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シルク印刷のズレ補正とは？課題と対策・製品を解説
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シルク印刷におけるシルク印刷のズレ補正とは？
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カード販売
『標準メンブレンスイッチ』＜型式：DT-12＞は、
イニシャル費不要で、様々な機器のスイッチに組み込みができる製品です。
5台からの小ロットでのご注文が可能。試作品や、計測機器・医療機器・
産業機械などのコスト削減にご活用いただけます。
メタルドーム付きで、即納対応可能（要在庫確認）となっております。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】
■イニシャル費不要
■テール端子ピッチ：1.0mm
■メタルドーム付き
■即納対応可能(要在庫確認)
■インクジェット・シルク印刷での表面シートのカスタムも可能(別途御見積)
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準メンブレンスイッチ【イニシャル費不要・5台～注文可能】
当製品は、より高精度な印刷が可能になった、プリント基板の印刷工程に
優れた効果を発揮するERメタルマスクです。
金属面に特殊樹脂を生成(P面及び開口断面)することにより、高品質の
半田ペースト印刷を実現します。また、半田ペーストの優れた抜け性を発揮。
PWBとの密着性が増し、にじみ防止にも効果が大きいです。
【特長】
■マスク開口断面への樹脂生成
■ハーフエッチングマスク対応
※詳しくは、関連リンクからお気軽にお問い合わせ下さい。
ER METAL MASK
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シルク印刷におけるシルク印刷のズレ補正
シルク印刷におけるシルク印刷のズレ補正とは？
プリント基板製造におけるシルク印刷は、部品の識別や極性表示などに不可欠な工程です。しかし、基板上のシルク印刷が意図した位置からずれる「シルク印刷ズレ」が発生することがあります。このズレを補正することは、基板の品質と信頼性を確保するために重要です。
課題
位置決め精度の低下
基板上の部品やランドに対してシルク印刷がずれることで、視認性が低下し、実装時のミスを誘発する可能性があります。
品質基準への不適合
シルク印刷のズレが許容範囲を超えると、製品の品質基準を満たせず、不良品となるリスクが高まります。
製造コストの増加
ズレが発生した場合、再加工や廃棄が必要となり、製造コストの増加につながります。
外観検査の負荷増大
シルク印刷のズレを目視で確認する外観検査は、時間がかかり、見落としのリスクも伴います。
対策
高精度な位置決め機構の導入
印刷機に高精度な位置決め機構を導入し、基板と印刷版のズレを最小限に抑えます。
自動検査システムの活用
画像処理技術を用いた自動検査システムを導入し、シルク印刷のズレを自動で検出し、不良品を早期に排除します。
工程管理の徹底
印刷版の管理、基板の搬送、印刷条件などを厳密に管理し、ズレの発生要因を排除します。
治具の最適化
基板を正確に固定するための治具を最適化し、印刷時の基板の動きや歪みを抑制します。
対策に役立つ製品例
高精度印刷装置
精密な位置決め機構と高度な制御システムを備え、シルク印刷のズレを極限まで低減します。
画像認識検査システム
高解像度カメラと画像処理アルゴリズムにより、微細なシルク印刷のズレも高精度に検出します。
工程管理ソフトウェア
製造プロセス全体のデータを一元管理し、異常の早期発見や原因究明を支援します。
カスタム治具設計サービス
基板形状や印刷条件に合わせた最適な治具を設計・製造し、印刷精度の向上に貢献します。
