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プリント基板・開発

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小ロットの高速積層とは?課題と対策・製品を解説

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プリント配線板
基板設計・実装受託
配線板用材料
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積層における小ロットの高速積層とは?

プリント基板開発において、少量多品種の基板を短納期で製造する技術です。試作や少量生産のニーズに応え、開発期間の短縮とコスト削減を目指します。

各社の製品

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株式会社羽野製作所 事業紹介

株式会社羽野製作所 事業紹介
当社は昭和25年創業以来、エレクトロニクス産業の発展の歴史とともに歩みを進め、 ご愛顧いただいている多くのお客様に喜んでいただく技術開発に取り組み、 着実な発展を遂げてまいりました。 今後も、ますます重要度を増すエレクトロニクス産業の分野において、 当社の開発部隊を含めた一貫生産体制に磨きをかけ、皆様のご要望に総合力で お応えできるよう邁進する所存でございます。 また、地球環境へも配慮しつつ、さらに品質、価格、納期の観点からも皆様が ご満足いただける製品をお届けできるように、創造力と熱意を持って取り組んで まいります。今後とも皆様のご指導、ご鞭撻のほどよろしくお願いいたします。 【事業紹介(一部)】 ■開発支援 ■プリント基板設計 ■プリント基板製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品調達クラウドサービス『PartsPick』

部品調達クラウドサービス『PartsPick』
『PartsPick』は、回路設計途中や完成後に部品表をアップロードするだけで 自動計算ができる部品調達クラウドサービスです。 検索結果画面で品番からWEBへの再検索まで全て対応可能。 出荷予定日や在庫数、荷姿情報、購入必要数などを一覧表示 することができます。 ミスのない業務効率向上と、経費削減を実現いたします。 【特長】 ■部品価格、在庫の確認を4時間→たった5分で完了 ■出荷予定日や在庫数、荷姿情報、購入必要数など一覧表示 ■検索結果画面で品番からWEBへの再検索まで全て対応可能 ■再検索も簡単 ■ミスのない業務効率向上と、経費削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社プリケン プリント基板の特長

株式会社プリケン プリント基板の特長
当社の主力製品は「試作品」がほとんどで、なかには2~3年先のリリースを 目指しているものもあります。 求めに応じて、より軽く、薄く、短く、小さく。そのために新たな素材の 選定や、生産工程の追求、技術の開発を続けています。 また受注から納品までは平均2~3日で、最速の場合は受注したその日の うちにデリバリーまで対応しております。 【特長】 ■多品種:様々な製品に対応 ■短納期:最短1日~の提供 ■少量生産:基板1枚からの受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クラウドサービス『ELEFAB(TM)』

クラウドサービス『ELEFAB(TM)』
『ELEFAB(TM)』は、電子回路基板の発注を簡単便利にすべく、基板の 設計・製造・実装の価格をワンクリックで取得し、短納期・低価格で 製品が手元に届く「ものづくりのワンストップサービス」です。 基板の設計・製造・実装の全工程を一括してお任せいただけるため、 決済を1本化することができます。 またクラウド電子CAD「Quadcept」の回路図エディタ(Cirecuit Designer) からもプリント基板CAD/3Dソフト(PCB Designer)からも、 Elefab(TM)とデータ連携することができます。 【特長】 ■回路・基板設計のどちらからも見積可能 ■複数のElefab(TM)パートナー企業様の中から最安値を自動算出 ■1クリックで見積・注文を複製 ■決済1本化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『基板設計・基板製造サービス』基板の特殊技術をご紹介!

『基板設計・基板製造サービス』基板の特殊技術をご紹介!
当社の『基板設計・基板製造サービス』を紹介します。 基板設計は、実装工程、リペアを考慮した設計を行っております。高周波 基板設計もお任せください。 国内製造基板は、試作・短納期などを主体にご提供させて頂いております。 「大至急、基板が欲しい」などお急ぎの場合にも対応可能です。 また、海外製造基板はOUT-OUT/OUY-INどちらも可能。実績ある当社に是非 お任せ下さい。 【特長】 ■基板設計  ・実装工程、リペアを考慮した設計  ・高周波基板設計もお任せください ■基板製造  ・試作サンプル/少量多品種/量産基板/特殊基板 ※1枚からでも可能  ・国内製造基板:試作・短納期主体、高難易度レベルの基板対応  ・海外製造基板:大手車載用基板 6年の実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

片面超特急製造~日本最速への挑戦~[プリント基板]

片面超特急製造~日本最速への挑戦~[プリント基板]
『片面超特急製造』は、最速12時間で完成し 最短でお届けするEX-SYSTEMです ★実装対応も可能です  土日フル稼働で対応している為、有効に活用できます ※弊社カレンダーによる実働日程です ※基板単体の表面処理は水溶性プリフラックスとなり  金めっき・半田レベラー等の日程は別途ご相談させて頂きます (基本は+1日) ※仕様書送付は前日17:00までとさせて頂きます  (データ送付は翌日の8:00まで受付可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

谷電機工業株式会社 事業紹介

谷電機工業株式会社 事業紹介
谷電機工業株式会社の事業は、SMT(Surface Mount Technology)関連事業・ 半導体関連事業・製品開発事業の3つのコア事業で構成されています。 プリント基板実装・液晶製品の組立・リペアサービスと自社開発装置製造・ 販売という知識や技術の異なる事業を保有しているので、お客様のニーズに 100%お答えすることが可能です。 主力のSMT関連事業と半導体関連事業を、ソフト・ハードの両面から 製品開発事業がバックアップするというビジネスモデルを展開しています。 【事業内容】 ■SMT関連事業 ■半導体関連事業 ■製品開発事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

採用実績紹介『ユニバーサル基板製作』

採用実績紹介『ユニバーサル基板製作』
オプトリンク株式会社は、LEDをはじめとする光関連製品全般を扱う会社です。 LEDを主体とする電子部品販売および設計・開発・輸出入の他、基板・回路の設計・開発および基板アッセンブリー製品の設計・開発・販売等も行っております。 【採用実績】 ○回路図、部品実装場所指定にてユニバーサル基板を製作 ○1点もの、複数製作も対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

社内一貫生産・徹底納期管理によるプリント基板製作「短納期対応」

社内一貫生産・徹底納期管理によるプリント基板製作「短納期対応」
株式会社ケイツーでは、基板製造に必要な設備が全て揃っており、社内一貫生産ですので、通常リジッド基板・フレキ基板・特殊基板について当然短納期対応が可能です。 社内の生産管理システムを用いた徹底納期管理によって、途中工程の抜けがなく、すべての品物が納期通りに仕上がります。また、試作基板メーカーとしては製造ラインの容量も大きく、中ロット品も短納期で仕上げることが可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超特急製造[プリント基板]

超特急製造[プリント基板]
『超特急製造』は、中多層(6層~10層)の試作~量産まで 最短でお届けするEX-SYSTEMです 6層基板では最短3日でお届け可能です ★実装対応も可能です  土日フル稼働で対応している為、有効に活用できます ※弊社カレンダーによる実働日程です ※基板単体の表面処理は水溶性プリフラックスとなり  金めっき・半田レベラー等の日程は別途ご相談させて頂きます (基本は+1日) ※仕様書送付は前日17:00までとさせて頂きます  (データ送付は翌日の15:00まで受付可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『プリント基板実装の受託製作サービス』

『プリント基板実装の受託製作サービス』
ヨーホー電子では、プリント基板実装の受託製作をワンストップで請けたまわっております。 LED製品・調光回路など何でもご相談下さい。生産性を考慮した製品設計をいたします。 また、豊富な部材ネットワークで、基板調達・板金加工・電子部品調達に対応。 基板実装は、試作・小ロット・量産ロット、どんなロットにも対応可能です。 すべて自社実装なので、短納期にも対応いたします。 【特長】 ■ワンストップで提供 ■自社実装 ■短納期対応 ■柔軟な出荷検査体制 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社スイコー『プリント基板』

株式会社スイコー『プリント基板』
株式会社スイコーでは、多品種・小ロット・短納期に対応するべく、 メッキ設備も導入した一貫生産ラインで確かな商品をお届けしています。 片面基板から、両面基板、多層基板まで、様々なプリント基板のご要望 にお応えします。 当社が長年培ってきたプリント基板製造のノウハウでお客様のお悩みを 解決しますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■短納期で対応 ■一貫生産ライン ■様々なプリント基板の対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板設計のみならず、部品実装まで(メタルマスク無しで対応可)

基板設計のみならず、部品実装まで(メタルマスク無しで対応可)
当量産部門は、プリント基板製作のプロフェッショナルとして、基板設計 のみならず、部品実装まで対応しております。 自社開発品の試作からリピート生産、お客様設計のものづくりサポートや、 量産製品の海外生産(提携会社ベトナム工場での生産)はもちろん、プリント 基板実装として、表面実装やDIP実装も行っています。 【DIP実装 特長】 ■1枚の小ロットから量産ロットまで対応可能な生産体制 ■初回生産時に温度条件(プロファイル)出しを行い品質を安定させている ■アキシャル、ラジアル機の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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積層における小ロットの高速積層

積層における小ロットの高速積層とは?

プリント基板開発において、少量多品種の基板を短納期で製造する技術です。試作や少量生産のニーズに応え、開発期間の短縮とコスト削減を目指します。

​課題

段取り時間の増大

小ロット生産では、品種ごとに製造ラインの準備や調整に時間がかかり、全体の生産性が低下します。

材料管理の複雑化

多品種の材料を少量ずつ管理する必要があり、在庫管理や発注業務が煩雑になります。

品質安定性の確保

少量生産では、製造条件の最適化や不良品の検出が難しく、品質のばらつきが生じやすいです。

設備稼働率の低下

多品種少量生産に対応するため、汎用的な設備を使用すると、特定の品種に特化した設備に比べて稼働率が低下します。

​対策

自動化・省人化

製造工程の自動化やロボット導入により、段取り時間短縮と人件費削減を実現します。

統合管理システムの活用

材料管理、生産計画、進捗管理などを一元化するシステムで、業務効率を向上させます。

プロセス最適化

AIやデータ分析を活用し、各工程の最適な製造条件を導き出し、品質の安定化を図ります。

モジュール化・標準化

製造設備や工程をモジュール化・標準化することで、品種変更時の対応を迅速化し、設備稼働率を高めます。

​対策に役立つ製品例

統合生産管理システム

材料調達から製造、出荷までを一元管理し、多品種少量生産における複雑な工程を効率化します。

自動搬送・検査システム

基板の搬送や外観検査を自動化し、人為的ミスを削減するとともに、生産スピードを向上させます。

AI駆動型プロセス最適化ツール

過去の製造データを分析し、最適な製造条件をリアルタイムで提案することで、品質の安定と歩留まり向上に貢献します。

モジュラー型製造ライン

必要に応じて柔軟に構成を変更できる製造ラインにより、様々な品種の基板に迅速に対応し、設備稼働率を最大化します。

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