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目視検査の限界とは?課題と対策・製品を解説

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検査における目視検査の限界とは?

プリント基板の開発・製造プロセスにおいて、最終製品の品質を保証するために不可欠なのが検査です。特に、微細化・高密度化が進む現代のプリント基板では、目視による検査が長らく主流でした。しかし、人間の目による検査には、その特性上、限界が存在します。この限界を理解し、克服することが、製品品質の向上と生産効率の維持に繋がります。

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検査における目視検査の限界

検査における目視検査の限界とは?

プリント基板の開発・製造プロセスにおいて、最終製品の品質を保証するために不可欠なのが検査です。特に、微細化・高密度化が進む現代のプリント基板では、目視による検査が長らく主流でした。しかし、人間の目による検査には、その特性上、限界が存在します。この限界を理解し、克服することが、製品品質の向上と生産効率の維持に繋がります。

課題

微細化・高密度化への対応困難

プリント基板の配線幅や部品サイズが微細化・高密度化するにつれて、人間の目で識別できる限界を超えてしまい、微細な欠陥の見落としリスクが増大します。

検査員の疲労と個人差

長時間の目視検査は検査員の疲労を招き、集中力の低下や判断のばらつきを生じさせます。これにより、検査結果に個人差が生じ、品質の安定性が損なわれます。

見落としやすい欠陥の存在

表面上の傷や汚れといった目に見えやすい欠陥は発見しやすい一方、内部の層間剥離や微細なショート、オープンのような発見しにくい欠陥は、目視だけでは見落としがちです。

検査スピードと生産性のトレードオフ

品質を重視して丁寧に目視検査を行うと、検査に時間がかかり生産性が低下します。逆に、生産性を優先すると、見落としのリスクが高まります。

​対策

自動光学検査(AOI)の導入

画像処理技術を用いて、プリント基板上の欠陥を自動で検出する装置を導入し、目視検査の精度とスピードを向上させます。

検査基準の明確化と教育

検査員が共通認識を持てるよう、具体的な検査基準を文書化し、定期的な教育・訓練を実施することで、個人差によるばらつきを抑制します。

検査支援ツールの活用

拡大鏡や照明装置など、目視検査を補助するツールを活用し、微細な欠陥の発見率を高め、検査員の負担を軽減します。

多角的な検査手法の組み合わせ

目視検査だけでなく、X線検査や電気的検査など、異なる原理の検査手法を組み合わせることで、目視では発見できない欠陥も網羅的に検出します。

​対策に役立つ製品例

画像認識検査システム

高解像度カメラと高度な画像処理アルゴリズムにより、微細な欠陥を高精度かつ高速に検出します。人間の目では捉えきれない差異を数値化し、客観的な判定を行います。

検査支援用拡大鏡

LED照明付きで、対象物を数倍から数十倍に拡大して表示します。微細な部品や配線パターンを詳細に観察でき、目視検査の精度を飛躍的に向上させます。

3D検査装置

表面の凹凸や高さ情報を取得し、立体的な検査を行います。部品の傾きや半田付けの不良など、平面的な目視では発見しにくい欠陥を検出します。

AI搭載検査ソフトウェア

過去の検査データを学習したAIが、未知の欠陥パターンも高精度に識別します。検査員の経験や勘に頼る部分を補完し、より安定した品質管理を実現します。

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