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層間・THの接続信頼性確保とは?課題と対策・製品を解説

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機械的性能における層間・THの接続信頼性確保とは?
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
電線などの分類、表示、識別にMSタイと併用するタイプで、油性マジックで書き込みして頂くか、ロゴマーク、ナンバリングなどマーキング受注も致します。
当社で取り扱っている「家電・民生用ハーネス」についてご紹介いたします。
冷蔵ショーケース、ゲーム機、各種家電製品など、多種多様な用途で
使用可能な製品です。
材料がある程度在庫でき、仕入れの日数がいらないので短納期で
対応可能です。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。
【用途】
■エアコン
■各種メディカル機器
■券売機
■冷蔵ショーケース
■ゲーム機
■各種家電製品 など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、国内の実装会社複数と連携しており、数十~数万規模の
プロジェクトに対応可能なEMS事業を展開しております。
設計→部品調達→実装と当社で一貫して対応できますので在庫管理も含めて
工数削減に貢献いたします。また、筐体開発も承っており、放熱対策など
使用環境やご要望に合わせてご提案。
ご要望をヒアリングしながら、メーカー・ユーザーどちらの視点からも
より良い製品作りに貢献しますので、柔らかいアイデアの段階からでも
お気軽にご相談ください。
【流れ】
1.設計・試作・評価
2.調達・実装・組立
3.検査・出荷
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は、ハーネスの製造を行っております。
技術力を売りにしており、様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、
様々な線材への対応が可能です。
また、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで
様々な接続実績があります。
【特長】
■高品質
■技術力
■生産力
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】
【鉄タイプ】
1.コストパフォーマンスに優れた鉄タイプを追加しました。従来の真鍮製と併せて選択の幅が拡がります。
2.国土交通省の規格に準拠しています。
【組込みネジタイプ】
1.平ワッシャ、Sワッシャがネジに組み込まれています。(P=3セムスタイプ)
2.プラスドライバーで締め付け可能な六角アプセットタイプです。
3.BECX-5S-10は従来の組込みネジタイプのグリーン・ボルトより首下長さが短く、アースボスなどの配線に最適です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『両面基板』は、基板表裏に回路を形成し、表裏の回路をめっきスルーホールで
接続したプリント配線板です。
当社では、小型化や部品実装の自由度を上げるための高密度基板、薄物基板、
COH基板、端面スルーホール基板、また高電流対応の厚銅基板等、用途に応じた
基板をご提供いたします。
短納期のご要望にも対応可能で、基材は主にFR-4材・CEM-3材を採用しております。
【特長】
■基材は主にFR-4材・CEM-3材を採用
■高耐熱対応等ご要望に応じた基材についても対応可能
■短納期のご要望にも対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボスティックのホットメルトはほとんどの形での提供が可能です。ペレットのみならず、パウダー、フィルム、ウェッブ(接着不織布)等に加工し、新しいソリューションをもたらします。
ボスティックのホットメルトは簡単な配合、混練(マスターバッチ、塗料、コーティング剤など)かラミネート(内装、接着芯地、
スポーツアパレル)に使用され、高機能低圧射出成形による基盤(電子部品)の封止から、ヒートシュリンクチューブまでで活用されています。
【特長】
■ 各種用途に対応
■ 各種異種基材接着可能
■ 優れた粘着特性
■ 環境配慮に対応
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
当社は、長年の半導体設計、テスト、ハードウエア&ソフトウエア設計、
そしてグループとしてのデバイス販売、AIプラットフォーム、
IoTプラットフォームを組合せた総合設計開発サービスをご提供致します。
【こんなお悩みありませんか?】
・現物はあるけど図面もデータもない、どうやって作り直せばいいんだろう
・機能、コスト、ライフ、どんな部品を選定すればいいんだろう
私たちは技術を通じてお客様により良い価値を提供します。
【解析~検証まで一気通貫ソリューション】
■現物ボードを解析して設計データの不足をリカバリ
■Gr連携活用で、好適なデバイス選定と提案
■ソフト/ハード含めた載せ替え作業の代行・支援
■リプレースしたボード/デバイスの動作検証
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電熱ヒーター・ワイヤーハーネスの設計、試作と生産の
高橋電機株式会社では、様々なハーネス加工を承っております。
ハーネスアッセンブリ・ウエルダー加工の他、
特殊なワイヤーハーネス加工もお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■特殊なワイヤーハーネス加工も可能
■ヒーターやハーネス加工に豊富なノウハウがある
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高いドイツ製ODUプッシュプルコネクタ使用。
ケーブルは沖電線使用。
JSTターミナル加工。
SR材料を使用して、10万回を超える高ルーピングスイングテストを満たします。
当社は、OA機器や家電製品向けのワイヤーハーネスの製造・加工を中心に、
電源ケーブルやAV機器、電子・通信機器の各種接続ケーブルの製造加工を
おこなっております。
電線カットや被覆カット、コネクターの圧着、配線、試験、評価まで
一貫して対応。
また、ワイヤーハーネスの部材はULなど様々な規格に適合し、コネクターは
JST(日本圧着端子製造)やAMP(TE Connectivity)をはじめとし、数多くの
アプリケーターに対応しております。
【製品ラインアップ(抜粋)】
■ケーブル
■電源ケーブル
■産業機器ハーネス
■USB ケーブル/IEEE1394
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、『スペーサー』を取扱っております。
プリント基板を積層する際に一定間隔を保持するためのスペーサーとしての
使用に適しています。
使用条件によりサイズをお選びください。
【特長】
■プリント基板を積層する際に一定間隔を保持する
■各種サイズをラインアップ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『基板の更新・リニューアルの受託サービス』についてご紹介です。
「リード部品が入手しにくくなってきた」など、様々な理由で以前に設計
した基板の製造継続が難しくなってきているケースがあります。
単に、リード部品を面実装部品に置き換えるだけでなく、入手困難になった
ICや機能モジュールを別の回路で置き換えるようなこともできます。
【特長】
■リード部品を面実装部品に置き換える
■入手困難になったICや機能モジュールを別の回路で置き換える
■CPUの置き換えにあたって、プログラムの移植をお手伝いすることもできる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーナンバ株式会社は、グループ内で加工機械設計・製造に加え、
自社工場内で電線からハーネス加工最終製品までの一貫生産体制を行っております。
グループ内にてコネクタのカスタム製作も可能です。
グローバル展開による最適地生産/供給体制(BCP体制の充実)を確立。
※保有工場:国内4工場、海外7か国・12拠点・9工場
当社独自のリアル生産管理システム稼働により、
ものづくりの見える化と品質の維持向上を実現しています。
また、国内/海外においてTS16949認証の取得し、
車載、産業機器、民生と多岐に亘る業界実績から
様々な(生産地/材料/加工等)合理化を提案しております。
当社の『銅銀合金』は、高強度・高導電率はもちろん、耐屈曲性も
飛躍的に向上する銅銀合金線です。
極細マグネットワイヤ、極細ケーブル、電子部品等に応用でき、
小型軽量・耐久性に優れた商品を提供できます。
【特長】
■高強度と高導電率のバランス
■優れた耐屈曲性
■より極細可能な加工性
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当カタログでは、当社で取り扱っている「基板・機器用製品」について
ご紹介しております。
FINEPITCHシリーズ・パネル貫通型端子台などのプリント基板用端子台・
コネクタ、DINレール用ケース・フィールド機器用ケースなどの
電子機器用ケース、データ用コネクタ・データテーブルコネクタなどの
プリント基板・筐体取付用丸型コネクタを掲載。
また、使用上の注意についても掲載しておりますので、
是非ご一読ください。
【掲載内容】
■プリント基板用端子台・コネクタ
■電子機器用ケース
■プリント基板・筐体取付用丸型コネクタ
■使用上の注意
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、
御社の「困った」を解決いたします。
◆写真は 全点手付け 実装の例
約600点※1005チップ混載
当社では、1点からのワイヤーハーネス加工を承っております。
ガス機用ハーネスやコントローラー用ハーネス、家電・民生用ハーネス、
産業機器用ハーネス、自動車関連用ハーネスの取り扱いがございます。
材料が十分に在庫できるため、仕入れの日数が不要で、短納期対応可能。
また、各メーカー約150台以上のアプリケータを保有しているため、
お客様のご要望に合わせたご対応が可能です。
小ロット対応が可能で、1点から大量生産まで、お客様のニーズに合わせて
制作いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【保有設備】
■全自動圧着機
■半自動圧着機
■電線切断ストリップ機
■アプリケータ
■その他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、
御社の「困った」を解決いたします。
◆写真は IC端子間にコンデンサを実装した事例です。
当社では、『基板設計・製造・実装サービス』を行っています。
主務のプリント配線板設計から、基板製作、基板実装(マウント)までを
一括発注を承ります。
基板製作・実装はそれぞれの専門会社と連携し、お客様に完成品として
お届けすることができますので、お客様の工数削減、納期短縮を実現いたします。
【特長】
■短納期対応
■生プリント基板から再製作
■高品質なので安心
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本資料では、ワイヤーハーネスの端子・コネクタ・電線・検査手法について
種類や用途、特長などの基礎知識を分かりやすく簡潔にまとめています。
また、当社が手掛けるワイヤーハーネスの加工についても紹介。
作業の様子や製品の写真も掲載しています。
【掲載内容】
■端子・コネクタについて
建機用ハーネス:中継コネクタ、コンタクト、ファストン端子、分岐接続子
配電盤:D-sub、角型コネクタ、電線対基板コネクタ、ピン端子、丸端子
■電線について(単線、より線、多芯線)
■UL線について(用途、特長、主要メーカー)
■検査について(外観検査、耐圧導通検査、引張検査)
※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
ワイヤーハーネス、ケーブルの加工に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。
株式会社佐原工業所は、1956年創業以来
ワイヤーハーネスの加工を数多く手掛けてきました。
その業界は多岐にわたり、ゲーム機器用のワイヤーハーネスから
航空機・鉄道車両用のワイヤーハーネスなど、
産業機械以外にも多くの実績を積み重ねています。
コネクターメーカーとも豊富な取引があり、
各種アプリケーターを取扱っているのでお客様の
ご要望に合わせてワイヤーハーネスを加工することが可能です。
大阪主要部よりすぐの大阪市旭区に事務所・工場を構えていますので、
立地メリットを生かし、自社生産による試作品や小ロット・短納期への柔軟な対応が強みです。
また大量生産には自社生産により低コストでお届けすることも可能です。
柔軟な対応ができる製作所として
お客様のモノづくりにご協力できるように尽力致します。
さらに、国際規格であるISO9001(品質管理)、ISO14001(環境管理)を取得しており、
製品製造には徹底した品質管理を行うほか 、トレーサビリティにも力を入れ、
品質の高いサービスのご提供を目指しています。
詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロード下さい。
株式会社キョウデンプレシジョンは、プリント基板実装、メカ部品、
メカユニット及びその他のユニット組立・製造を行っている会社です。
当社では、多岐、多様な分野の実績から、幅広いニーズに対応しており、
開発段階から一貫対応することで製品の付加価値を追求し、他社には
無い「完全内製型ワンストップソリューション」をご提供します。
これからも、お客様に安心してお使いいただける製品をお届けするために、
新たな技術開発への努力を続けてまいります。
【事業内容】
■プリント基板実装、メカ部品、メカユニット及びその他のユニット
組立・製造
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な業界で利用されているODM。
当社では、設計から部材調達、板金・ハーネス・成形加工、基板実装、
組立配線、電気試験に至るまで幅広く請け負います。
ただの下請け生産ではなく、さまざまな支援を行い、トータルでサポート致します。
自社内にて設計・組立、ユニット化し、シミュレーション・テストを重ね、
お客さまの求めるものを、お客さまの想像以上のカタチに創り上げます。
【特長】
■グローバルなネットワークを生かした部品調達
■部品調達から技術力を生かした加工、正確な検査、
要望にあった納品までトータルにサポート
当社では、通電不良を低減させるハンガーの設計・製作を行っています。
製品一つ一つにあわせて最適化された形状のツメを使い、通電不良を
抑えるハンガーを作ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【その他取扱製品】
■製品変形を起こさない治具(粉体塗装)
■その他溶接製品
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
■シールをはがすだけで任意の場所に固定可能(製品型番: MB2A、 MB3A、 MB4A、 MB5A、 BM20、 BM30)
■インシュロックタイ(結束バンド)は縦方向、横方向いずれからも結束できます。
■お客様の使用環境にあわせ、5種類の粘着テープをご用意しています。
株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。
「特殊微細ねじ」は、電子機器や精密機械、時計などに使用される呼び径が1~2mmほどの小さいねじです。M1.0から製作もOKです。中心に穴を空けたり、頭部にフライス加工をしたりとご要求の仕様に対応させて頂きます。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
電線、コネクタ、その他部品の組み合わせにより多種多様な製品がございます。
製作数量1本から対応致します。
委託先がなくてお困りの場合や、特殊な加工をやってくれる企業をお探しの場合など、
まずは是非一度弊社にお声がけください。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、様々な線材への対応、
圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで様々な接続実績があります。
【弊社の強み】
■高品質
製造しているハーネスの60%は自動車向けとなります。
ISO9001&14001に加え、各社様に対応する品質保証体制を構築しております。
■技術力
様々な形態のハーネス加工技術があります。
■生産力
国内と海外での生産により、小ロットから大ロットまでの対応が可能です。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、導電性ペースト『ドータイト』導電性接着剤シリーズに
ついてご紹介しております。
「導電性接着剤選定早見表」をはじめ、「特性表」や「用途例」などを
図表を用いて掲載。
製品の選定に、是非ご活用ください。
【掲載内容】
■導電性接着剤選定早見表
■導電性接着剤ラインアップ
■導電性接着剤特性表
■導電性接着剤用途例
■海外インベントリー登録状況
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、1点からのワイヤーハーネス加工を承っております。
ガス機用ハーネスやコントローラー用ハーネス、家電・民生用ハーネス、
産業機器用ハーネス、自動車関連用ハーネスの取り扱いがございます。
小ロット対応が可能で、1点から大量生産まで、お客様のニーズに合わせて
制作いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【保有設備】
■全自動圧着機
■半自動圧着機
■電線切断ストリップ機
■アプリケータ
■その他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
MIZUTAは、受託設計・生産専門の総合アセンブリメーカーです。
電気・電子機器向け樹脂成形品端子台及びプリント配線基板の設計・製作を
コア技術として、成形2次加工並びにユニット設計~製造組立まで、お客様の
さまざまなご要望にトータルにお応えいたします。
部品単体の生産お手伝いなどにも対応いたします。
詳しくは、お問い合わせください。
【当社の特長】
■部品単体の生産お手伝い
■パッケージ(各部品の組み合わせ単位でお手伝い)
■ユニットでの設計・製作
■製品開発~生産の受託
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『I2C_4SENSOR基板』は、Arduino Uno(R3)へ接続して、
VL53L0Xレーザー測距センサの値を読み取るシールド基板です。
VL53L0Xレーザー測距センサとはI2Cで通信を行っている為、
I/Oピンを節約可能。
VL53L0Xレーザー測距センサは4個まで接続できます。
【特長】
■Arduino Unoへ接続して、VL53L0Xレーザー測距センサの値を読み取る
■I/Oピンを節約可能
■VL53L0Xレーザー測距センサは4個まで接続できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、フレキ・アルミ・セラミック・銅、どんな基板でも
高品質、短納期、低コストで、基板実装・改造を承っております。
試作基板ではバラ部品、スティック、トレーなど、どんな荷姿の部品でも対応。
CR部品は様々なサイズ、定数を社内在庫で取り揃えており、量産でもお引き受けいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【こんなお悩みに】
■特殊な形、素材の基板に部品実装してほしい
■基板に改造線を張ってほしい
■試作で急いでいるため短納期で納品してほしい
■部品実装済みの基板から部品を取り外して別の部品を実装してほしい
■他の会社では断られた
■部品が手に入らなくて困っている
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
相成電装株式会社は小さな会社ではありますが、ハーネス加工やその他加工についての技術は、大きな会社と変りはありません。小さいからこそ出来る小回りや柔軟性をフルに活かし、納期・品質に絶対の自信を持ち、試作品や小ロット品から量産品まで対応致します。詳しくはお問い合わせ下さい。
■インシュロックタイ(結束バンド)と併用して、配線を固定する配線固定具です。
■ビス止めのため、確実・強固な固定が可能です。
■台座形状のため、配線をしっかり保持します。
谷電機工業が取り扱う『プリント基板の組立・加工受託サービス』を
ご紹介します。
クラス100,000のクリーン環境完備、多品種・大量・短納期・丹精の4T指向。
24時間体制で、お客様のニーズに合わせた生産体制を構築いたします。
また、自社開発のはんだ印刷機を全ラインに投入し、鉛フリー対応など
RoHS指令に準拠した現場管理を行っております。
【特長】
■自動外観検査装置を全ラインに3台投入
■15ラインのSMTラインによる多彩な生産体制
■24時間体制え多品種少量から短期大量生産まで対応
■お客様のニーズに合わせた生産体制を構築
■鉛フリー対応などRoHS指令に準拠した現場管理
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、ハーネスの製造を行っております。
技術力を売りにしており、様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、
様々な線材への対応が可能です。
また、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで
様々な接続実績があります。
【特長】
■高品質
製造しているハーネスの60%は自動車向けとなります。
ISO9001&14001に加え、各社様に対応する品質保証体制を構築しております。
■技術力
様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、様々な線材への対応、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで様々な接続実績があります。
■生産力
国内と海外での生産により、小ロットから大ロットまでの対応が可能です。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弘和電材社が行う『ワイヤーハーネス・ケーブル加工』をご紹介します。
自動機・半自動機・手動工具など、ご注文内容に応じ、適した設備で
精度の高い圧着・圧接加工を行います。
各種端子・コネクタ・UL電線等、豊富な材料をフル活用して、ご希望の
納期を目指します。
【特長】
■導通検査を行うチェッカーボードを1製品ごとに作成
■全数検査を行い、高い品質を実現
■高速度撮影が可能なマイクロスコープを活用
■肉眼では確認できない圧着等の状況をミクロン単位で検証
■短納期対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『家電弱電用パーツ』は各種ファスナーならびに精巧パーツの製造・販売を
行う株式会社岡井鉄工所の家電弱電用パーツです。
パソコンの嵌合用ネジ他、内部部品として供給しています。
十字穴付嵌合用ネジは当社パテント商品です。
当社では、ニーズを察知し最適な製品をご提案します。
【特長】
■JISをクリアする万全のチェック体制
■徹底した品質管理・合理的な製品管理
■金型・製品それぞれ専用の自動倉庫を設置
■急な注文にも素早く対応「即生産・即出荷」
■先駆けた設備導入で高い生産性
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャトー電子工業株式会社は、大手電機メーカーの電力会社向け制御装置
及び半導体設備制御装置などの組立て配線業務や、
制御装置に付随する各種ユニットの組立て配線業務などを行っております。
豊富な知識と経験に裏付けされた確かな技術で
お客様に信頼と満足を提供いたします。
【事業内容】
■保護装置、配電盤、制御盤、半導体装置、各種ユニット、
各種ケーブル・ハーネス等の組立配線
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械的性能における層間・THの接続信頼性確保
機械的性能における層間・THの接続信頼性確保とは?
プリント基板において、層間の電気的な接続やスルーホール(TH)部分の接続が、外部からの物理的な力や熱応力によって断線したり、接触不良を起こしたりしないように、その機械的な強度と信頼性を維持することです。これは、製品の長期的な安定動作と品質保証に不可欠な要素です。
課題
層間接続部の応力集中
基板の曲げやねじれ、温度変化による熱膨張・収縮により、層間の接続部に過大な応力が集中し、微細な断線や剥離を引き起こす可能性があります。
TH接続部の機械的負荷
部品の挿入・抜き差し、振動、衝撃などにより、スルーホール内のめっき層やランドとの接続部に機械的な負荷がかかり、亀裂や剥離が生じやすいです。
熱サイクルによる疲労
温度が繰り返し変動することで、層間接続部やTH接続部に応力が発生し、材料の疲労が進み、最終的に断線に至ることがあります。
製造工程での微細ダメージ
基板加工や実装工程における不適切な取り扱いや、過度な熱、圧力などが、目に見えない微細なダメージを接続部に与え、信頼性を低下させます。
対策
構造設計の最適化
応力分散を考慮した配線設計や、接続部の厚み・形状の最適化により、機械的な負荷を軽減します。
材料選定と特性評価
高い機械的強度と熱的安定性を持つ基板材料やめっき材料を選定し、実環境を模擬した信頼性試験で評価します。
製造プロセスの管理強化
各工程での温度、圧力、時間などのパラメータを厳密に管理し、微細なダメージの発生を抑制します。
補強構造の導入
必要に応じて、基板の補強材の利用や、接続部周辺の保護構造を設計に組み込みます。
対策に役立つ製品例
高信頼性基板材料
優れた機械的強度と熱安定性を持ち、層間接続部やTH接続部にかかる応力を効果的に緩和し、断線リスクを低減します。
特殊めっき処理剤
TH接続部や層間接続部のめっき層に柔軟性や密着性を付与し、熱サイクルや機械的負荷による亀裂や剥離を防ぎます。
構造解析シミュレーションソフトウェア
基板の構造や材料特性に基づき、機械的応力分布を事前に予測・評価し、設計段階での問題点を特定・改善できます。
高精度加工装置
層間接続部やTH接続部を微細かつ精密に加工することで、製造工程でのダメージを最小限に抑え、接続部の均一性と信頼性を向上させます。
⭐今週のピックアップ

読み込み中




































