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生産プロセスの効率化とは？課題と対策・製品を解説
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開発・設計支援における生産プロセスの効率化とは？
ものづくりODM／EMS業界において、製品開発から設計、そして量産に至るまでのプロセス全体を最適化し、時間、コスト、リソースの無駄を削減することを目指します。これにより、市場投入までのリードタイム短縮、品質向上、競争力強化を実現します。
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カード製造装置【プレス機併設用全自動丁合システム】
『プレス機併設用全自動丁合システム』は、カード材料、SUS板、フィルムを、
指定された向きに、指定の層数・段数で丁合し、プレス加工後にSUS板と
カード材料を分離し、SUS板のクリーニング後に丁合部へ再供給する装置です。
丁合作業プレス後のSUS板と製品の分離で起こる静電気対応に苦労を
解決すべく、作業を全自動化。連続運転による安定した生産数を確保し、
タクトタイムの改善も実現。
当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや
改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています。
【簡易スペック】
■装置全体を覆うカバーにより埃をシャットアウト
■フィルムと中間コアは自動供給
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コスモテック事業案内】受託設計・製作
ガラス引き戸部材【奥戸引手破損止】 ＜ステンSUS304＞
【課題解決事例】大手半導体製造メーカー様
大手半導体製造メーカー様の生産技術部からの課題を解決した事例を
ご紹介します。
同社では、半導体製造装置ICチップハンドラー装置を既存設備会社に
依頼していましたが、大幅な増産による製造装置の増設による
大幅コストダウン要請があり、当社にご相談頂きました。
そこで、自社内で組立調整までの経験と技術力を生かし、図面内の精度の
見直しやはめ合い勘合の確認を行い、無駄な加工精度をなくし1円でもやすく
出来るようにご提案。
その結果、海外の工場の24時間体制の活用をすることにより大幅な短納期の
対応とコストダウンの達成が図ることができました。
【事例概要】
■課題：既存設備メーカーに依頼したが 大幅なコストダウン要求に対応できない
■解決策：自社生産設備の活用と出図内容に検証とVA提案と
ベトナム工場への部品製造展開によるコストダウン提案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
C373G キャスティング
AWG#2(30sq)～#28(0.08sq)までの線材の測長、切断、ストリップ加工に対応できる全自動切断皮剥機です。
・驚きのワイドレンジ＆ハイパワー
・電線の測長切断のみ、片側及び両端末の皮剥き加工(セミストリップ、フルストリップ)の設定が可能です。
・最大径はφ11mmまでのラウンドケーブルに対応し幅広い業種にお勧めです。
・新世代の基板と新電源システムを採用し、さらにユーザビリティを向上。
・13の言語を表示する機能を搭載。
・無改造でワールドワイド対応の入力電源。(AC100V～240V)
・安全カバーを標準装備。
・線径入力補助機能を搭載。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「○○やってみたい」からOK！エンジニアリング技術支援と設計監理
株式会社ティーケーソリューションは「技術支援と設計監理」を行っています。
規模の大小でばかりではなく、小型の各種実証プラントや、中古機械をも
活用した安価なプラントなども施工するなど、とにかく知恵を出すことで、
前向きに、プラントの抱える問題の解決を図ります。
この機会に、こうしたスタッフの御活用をご検討ください。
【得意なジャンル】
■有機合成/ 精製等のライン/プラントそして工場
(プロセス設計・配管設計・工事・試運転など)
■液体反応/気体反応等熱・圧力関係の計算・設計
■環境(廃水・排ガス)の処理・設計
■リサイクルプラント/有用化プラントの設計
■飲料プラントなどの無菌生産設備の設計
■上記に係る電気計装など自動化・無人化の設計
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【開発事例】 設備仕様の場合
コンサルティングサービス
電子機器・FA機器 製造サービス
システム開発サービス
JUKI新製品公開！6/12~14実装プロセステクノロジー展出展
JUKIは6/12(水)～6/14(金)に東京ビッグサイトにて開催される
「第25回 実装プロセステクノロジー展」に出展いたします。
今回の実装プロセステクノロジー展では、
JUKI Smart Solutions「高効率、最適化、高品質な生産プロセスの実現でお客様の課題を解決」
をテーマに、プラネットヘッドP20Sを加えた「高速フレキシブルマウンタ LX-8」をはじめ、
世界初公開の「マルチタスクプラットフォーム JM-E01」、
より高効率生産へ 進化したISM3600フロントスタイルなど、
お客様工場の生産性を向上する製品・サービスの各種ソリューションをご紹介いたします。
また6/13(木) 14:05~14:50より、
JUKIセミナー「スマートファクトリーの最前線~部品管理から後工程まで
一気通貫のソリューションをご提案~」を開催いたします。
自動化、最適化を実現するJUKIの新製品もご紹介しますので
是非関連フォームよりお申込みください。
大変お忙しいことと存じますが、
是非ともJUKIブース（東展示棟1階 4C-52）までお越しください。
製品開発（R&D）の効率化 ソフトウェア委託開発ソリューション
新しい戦略を展開する為のルーチンワークの捨てる戦略
【課題解決事例】大手文具メーカー様
大手文具メーカー様の課題を解決した事例をご紹介します。
同社より、自動化生産技術部からハイスペックの自動組立ラインを当社で
開発できないかという依頼があり、現在手組している工程を各工程ごとに
自動化に取り組みました。
そこで、先ず過去単体機で設計されていたものを生かしながらタクトタイムを
上げて省力化できるところを実現できるよう提案。
その結果、今までそのラインに約50名の作業者が手組をしていましたが、
ラインには5名ほど機械補助人員で済み、今までの作業員は別の工程と
職場に移動し生産能力が4倍になり増産体制にたどり着いきました。
【事例概要】
■課題：半自動 機械や装置単体機で生産をしているが
大幅人件費のUPと生産性向上のためオートメーション化
■解決策：生産能力と真因削減および工数削減
■成果：生産能力が4倍になった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンサルティ ング
設計者が知っておきたい家電業界のVE事例集
自動機導入のメリット
専用自動機 開発サービス
業務効率化コンサルティング『BPRescue』電機メーカーの事例
株式会社三現主義経営 会社案内
教育コンサルティングのご紹介
株式会社J&K TOTAL SERVICEでは、TOYOTA生産方式専門の
教育コンサルティングを行っております。
TOYOTA生産方式研修教育のみを特化した専門性・多年間のノーハウ・
多方面のNET WORKを生かし、実践教育研修・現場指導が可能。
また、徹底的なプロセスによる理論教育及び、実務現場指導が可能です。
【主要業務】
■TOYOTA生産方式教育研修
・TOYOTA生産方式現場見学付き教育研修
・TOYOTA社員教育PROGRAMによる改善実習体験研修
■TOYOTA生産方式による、工場現場生産性向上中・長期改善指導
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【2000社以上の実績あり】ぺんてるの機械設計サービス
コンサルタントサービス
当社では、各種産業分野におけるエンジニアリング事業・メンテナンス事業
に関するコンサルタント業務を行っています。
長年トヨタ自動車において主要鋳造ラインの生産準備業務に携わってきた
中で得た「知識、経験」を最大限に生かした職場診断・改善提案・
技術支援など、お客様のニーズを的確に捉えて対応させていただきます。
【コンサルタントの切り口】
■安全、環境：ISO14001、省エネ技術を基軸とした、環境設備や
省エネ活動の提案
■生産：TPS、TPMを基軸とした、工程／設備計画、改善提案
■品質：日常管理、QC活動を機軸とした、製造品質向上、維持管理
■経営全般：方針管理、日常管理、人材育成など、経営診断および講演
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
強いモノづくり
コンサルティングサービス『5階建てビル型経営システム』のご案内
コンサルテイング事例紹介
当社が今までに手がけた事例をご紹介いたします。
大手自動車部品メーカーへの生産革新プロジェクト支援をはじめ、
飲料メーカーの需給管理への市場拡大戦略支援や、電子部品メーカーへの
利益体質改善支援などを行いました。
在庫に焦点を当てて全体を分析して問題構造を明らかにすること、
そのためにどんなシステムが利益体質を改善するか明らかになります。
【事例】
■生産革新プロジェクト支援（大手自動車部品メーカー）
■市場拡大戦略支援（飲料メーカーの需給管理）
■利益体質改善支援（電子部品メーカー）
■ERP導入の前に（香料、ポリマーの化学品工場）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】価値を生み出す模倣されない技術力の構築
製造業が製品とサービスを創造するためには、自社の強みである技術力の
強化がカナメになりますが、広義の技術力とは、様々な意味合いを
含んでいます。
当資料では、価値を生み出す模倣されない技術力の構築について詳しく解説。
「2つの技術の競争優位性への貢献比較」をはじめ、「積み重ね技術」の
概要や役割、「組織能力強化の最重要ポイント」などを掲載しております。
是非、ダウンロードしてご一読ください。
【掲載内容】
■製造業の模倣されない2つの技術
■2つの技術の競争優位性への貢献比較
■積み重ね技術とは
■積み重ね技術の役割とは
■機能的価値と意味的価値(仮想例)
■組織能力強化の最重要ポイント
■当社の強み：理念経営
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変革コンサルティングサービス
『変革コンサルティング』は、お客さまが持続的に進化し続ける為の「変革
実行力」を提供するサービスです。
「ものづくり技術」「3Dデジタル技術」「マルチモーダルAI技術」「判断を
可視化する独自の変革手法」を駆使することで、熟練エンジニアの競争力ある
暗黙知を形式知化し、誰でも再現可能な組織知として活用できる仕組みを構築。
QCD強化や生産性向上、創造的業務へのシフト、人財育成や技術伝承の加速を通じ、
多様化するお客さまの価値創造を革新します。
【特長】
■徹底したプロセス変革を核に、戦略・システムと三位一体の進化
■暗黙知を組織知へ変換し、成果を最大化 する変盤を構築
■お客さまの挑戦を実現する変革実行プロフェッショナル
■圧倒的な変革スピードと変革成果を実現する
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務改善コンサルティングサービス
製造業専門のプロによる無償業務診断
経営改善指導サービス
【資料】不要部品のカットによるコストダウンの実現
ユニ技研 各種機械設計・製作
業務効率化コンサルティング『BPRescue』
業務効率化コンサルティング『BPRescue』 による改善の４つのステップをご紹介します。
◆Step1 QCDF の確認
お客様とお打ち合わせを行い、目的とゴールを明確化していきます。
◆Step2 BPMNで見える化
Step1で見つけた課題に対して、BPMNで見える化し、原因を探ります。
資料の準備などは不要です。弊社スタッフがヒアリングから作成するので、余計な工数がかかりません。
◆Step3 分析・改善案の提示
原因を分析し、対策案を立案します。
◆Step4 対策実行・検証
対策案を丸投げで終わりにはしません。
例えば、弊社のアウトソーシング事業を活かして、現場を中から改善することも可能です。
さらに、定期的な検証と報告をさせていただくので、効果がわかりやすいです。
★当サービスの採用事例資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
機械器具 製造サービス
当社では、3つの職種のプロフェッショナル達が、FAシステム、省力化装置、
搬送機など様々な機械器具を製造しております。
技術営業、機械設計、電気制御設計、ロボット制御、機械組付け、それぞれが
シームレスに連携することで、柔軟な開発と、スピーディーな生産を可能。
各種生産設備の設計・製作・組付・現地据付・メンテンナンス、構想検討の
段階から完成まで全ておまかせいただけます。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。
【当社の強み】
■構想から最終据付けまで対応可能
■自社内に設計部門を持っている
■お客様のご要望にしっかり応え、信頼と安定を獲得
■お客様の問題解決にお答えしようとする情熱と風土がある
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
コンサルティング・サービス『原価管理体制構築』
原価管理は、担当者だけのブラックボックス化するのではなく、
少なくとも経営者・幹部が把握しておかなければなりません。
それには、正しい原価管理を知ることです。
『原価管理体制構築』では、積算・発注・原価管理までの正しい方法を
指導するとともに、社内の体制構築までおこないます。
ミス・ロス・ムダを省き、原価の透明性を確保するだけでも利益向上が
見込まれます。今のうちに体制づくりをおこないましょう。
【コンサルティングの流れ】
■STEP1：社内体制の現状把握（1日）
■STEP2：体制づくりコンサルティング（月1回程度）
■STEP3：実践状況確認
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業向け 技術コンサルティング
開発現場向け 個別コンサルティングサービス
当社では、トラブルが多い・ア イデアが乏しい・開発工数が多いなど、
開発現場に起こるトラブルの解決や、利益を生み出す製品製造をサポートします。
企業毎に戦略を立てて、滞っているプロジェクトに流れを作ります。
個別対応になりますので、機密保持の観点からも、要素技術に力を入れている
企業様向けのサービスになります。
【基本方針】
■研究開発から生産技術までの技術戦略を、全体好適により設計
■全ての事業活動がキャッシュポイントと連結する
■開発・設計工数を大幅に削減し、売れる製品開発力を提供
■収束しないプロジェクトや、トラブルの多いプロジェクトを健全に戻す
■企業の成長に合わせた、成果を出せる組織へ導く
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カラタニエンジニアリング 提供設備の製作の流れをご紹介
当社は当社は商業生産機械設備を中心に、環境プラント、水処理設備から
文化レジャー設備など、お客様のニーズに合わせてご提供させて頂いております。
お客様のニーズを設備にダイレクトに反映できるよう、設計から
調達・製作・据付工事までの各プロセスを一貫して実施が可能です。
お客様のニーズを具体化するための最初のプロセスとして、図面化を行い、
各種の検討を実施し、コストダウンも可能であればご提案します。
各種部品の手配につきましては、納期・コストを考慮して提供します。
機械設備の製作段階では、特殊技術を持つ協力業者と連携し、
お客様のニーズにあわせて製品の実現化を行います。
最後に、機械設備の据付工事においては、お客様のニーズにお応えするよう
事前に施工計画を立て納期を厳守。安全を最優先に考えた施工を心がけています。
【製作の流れ】
■設計
■調達
■製作
■据付工事
■納品
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コンサル事例】生産革新プロジェクト支援大手自動車部品メーカー
本社の生産管理部門やIT部門は外来のERPや戦略的手法をトップダウンで導入
しようとしているのに対して現場では違和感を持っており何とか共通の認識を
もって全社的生産革新の必要性が高まっていました。
そこで、社内プロジェクトメンバーに利益体質改善の方法論であるサプライ
チェーンマネジメントのセミナーを行いました。プロジェクト会議では
工場側だけではなく本社の生産 管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起。
小ロット生産で在庫削減することが工場の利益を生むことが分かりKPIを
見直しロットサイズを小さくする生産に移行しました。
【事例】
■解決方法
・サプライチェーンマネジメントのセミナーを行う
・工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起
・KPIを見直しロットサイズを小さくする生産に移行
■効果
・コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産で業績が上がる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み込み製品エンジニアリングサービス
NIDRIVE株式会社の『組み込み製品エンジニアリングサービス』をご紹 介します。
当社は、お客様と提携して、既存の製造ラインを維持・強化可能な
新製品開発を提供。当社のソリューションにより、お客様のビジネスで
新しいの技術・システムの潜在力をフルに活用することが可能になります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【サービス一覧(一部)】
■R&D アズ・ア・サービス
■組み込み製品エンジニアリングサービス
■システムインテグレーション
■オートメーションサービス
■デジタルプラットフォームおよびソリューション
■データ分析ソリューション
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンサルティングサービス
生産装置で困っている方必見！【自動機製造 当社の強み】
鳥取メカシステムは、自動機専門企業として"これからの人手不足"に
貢献します。
企画・設計・ソフトウェア開発・製作・設置・保守メンテナンスまで、
全てをワンストップで自社内で行っています。
また企画・設計のみ、製作のみなどお客様のニーズに柔軟に対応
できるのも当社の強みです。
さらに1台のみのフルオーダーから、仕様書をいただいてのOEM量産まで
幅広く行うことができます。
【当社の強み】
■設計～ソフト開発まですべて自社内で対応
■全国どこでもどんな分野にも対応
■高品質・低コストを130人体制で実行
■OEM・1台～量産まで可能
■図面がなくても対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
挿入工程の省人化・自動化を実現！JUKIの部品挿入機
人手による部品挿入工程で直面している課題はありませんか？
JUKIは業界最高クラスの挿入工程自動化の実績を誇り、白物家電、PC、電源、車載など
複数業界で豊富な導入実績がございます。特設ページを下記よりご覧ください。
【導入実績】
■白物家電メーカー(中国、東欧)
■PC関連大手EMS(サーバ基板/マザーボード)
■電源メーカー(中国/韓国/日本)
■車載メーカー(Tier1.2)(日本)
日系をはじめとした大手グローバルメーカ ーにも採用されています。
【導入効果】
■人手からJMシリーズに置き換えることにより自動化が実現。
生産効率の向上と品質の安定化により、工場全体の収益性が向上します。
■JMシリーズ導入により工場全体をスリム化し、コスト削減、利益向上に貢献します。
■スキルの継承や、ノウハウの共有不足による作業のばらつきを解消。生産効率、品質が向上します。
Fコストや人材育成・教育コストも削減され、収益が向上します。
豊富な自動化成功実績を持つJUKIが、お客様の工場自動化をサポートします。
お気軽にお問い合わせください。
【文房具だけじゃない】ぺんてるの機械設計サービス
産業用制御システム開発ソリューション（ODM/OEM）
組み込み系／制御系ソフトウェアを開発し、設計したハードウェアに実装することで、ハードウェアとソフトウェアをトータルにサポートした製品開発サービスをご提供いたします。
■開発分野
・産業用制御システム
・産業用画像処理／検査システム
・産業用サーボシステムコントローラ
・汎用コントローラ
・業務用超音波イオン導入システム
■AMD/Xilinx製モジュールとデバイスの組み合わせによる高機能・低コ ストな組み込みシステム開発
AMD/Xilinx製FPGAおよびZynq, CPLDを使用し、AMD/Xilinx製CoMまたはSoMに搭載することで、高機能かつ低コストな組み込みシステムの開発を実現します。
■仮想ハードウェアによるデバッグ作業の効率化
ソフトウェアの設計は、仮想ハードウェア上にソフトウェアを実装して行います。
物理的なハードウェアがない状況でも、ソフトウェアのデバッグ作業が行えるため、バグの早期発見・修正および効率的なプログラムの改良・検証が可能となります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スターテクノ｜一貫した内製システムが可能にする理想のカスタマイズ
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開発・設計支援における生産プロセスの効率化
開発・設計支援における生産プロセスの効率化とは？
ものづくりODM／EMS業界において、製品開発から設計、そして量産に至るまでのプロセス全体を最適化し、時間、コスト、リソースの無 駄を削減することを目指します。これにより、市場投入までのリードタイム短縮、品質向上、競争力強化を実現します。
課題
情報共有の遅延と属人化
開発・設計段階で発生する情報が関係者間でタイムリーに共有されず、担当者個人の知識や経験に依存してしまうことで、手戻りやミスの発生リスクが高まります。
設計変更への対応負荷増大
仕様変更や顧客からの要望が頻繁に発生する際、設計データや関連資料の更新・管理に多大な時間と労力がかかり、生産計画に遅延が生じます。
試作・評価サイクルの非効率
試作品の製作や評価に時間がかかり、設計フィードバックのサイクルが長くなることで、開発期間の長期化やコスト増加を招きます。
サプライヤーとの連携不足
部品調達や製造委託先の選定・管理において、情報連携が不十分な場合、納期遅延や品質問題が発生し、全体の生産効率を低下させます。
対策
統合型開発プラットフォームの導入
設計データ、仕様書、進捗状況などを一元管理し、関係者間でリアルタイムに共有できるシステムを導入することで、情報伝達の遅延と属人化を防ぎます。
変更管理プロセスの標準化
設計変更が発生した場合の申請、承認、反映、通知といった一連のプロセスを明確に定義し、迅速かつ正確に対応できる体制を構築します。
デジタルツイン・シミュレーション活用
仮想空間での製品設計や性能評価を可能にする技術を活用し、物理的な試作回数を減らし、開発・評価サイクルを大幅に短縮します。
サプライヤー連携強化ツールの導入
部品情報、納期、品質データなどをサプライヤーと共有・管理できるクラウドベースのツールを導入し、円滑な連携と早期の問題発見・解決を図ります。
対策に役立つ製品例
クラウド型設計データ管理システム
設計データ、CADファイル、ドキュメントなどを一元管理し、バージョン管理やアクセス権限設定により、情報共有の効率化とセキュリティ強化を実現します。
PLM（プロダクトライフサイクルマネジメント）ソフトウェア
製品の企画から設計、製造、保守、廃棄までの全ライフサイクルにわたる情報を統合管理し、部門間の連携を強化し、意思決定の迅速化を支援します。
3D CAD/CAE連携シミュレーションツール
3D設計データと連携し、構造解析、熱解析、流体解析などのシミュレーションを設計段階で行うことで、試作回数を削減し、設計最適化を加速します。
サプライヤーコラボレーションポータル
部品情報、見積もり、発注、納期確認、品質レポートなどをサプライヤーとオンラインで共有・管理できるプラットフォームで、調達プロセスの透明性と効率性を向上させます。
⭐今週のピックアップ
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