生産プロセスの効率化とは？課題と対策・製品を解説

当資料は、工程スピードアップにより生産性を向上してコストダウンを
実現した、家電業界のVE事例を掲載しております。

製造業のVE提案が得意な当社では、樹脂、金属など様々な材質の加工や
部品調達をワンストップで対応しています。

射出成形、押出成形などの加工事例もご紹介していますので、お気軽に
ご連絡ください。

【掲載内容】
■ものづくりVE技術ナビについて
■家電業界のVE事例
■アトライズヨドガワにお任せください

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「自動機」とは"省力化設備" "専用機" "FA設備"とも呼ばれ
主に工場で生産用として人が行っていた作業を機械に置き換えることによる
作業の効率化・量産・品質向上などを目的としている設備です。

主に目的、用途に応じてオーダーメイドで製作されることが多く、
最終的な効率化やコストダウンを実現するためには設計力が鍵を握ります。

【導入のメリット】
■作業効率向上
■品質向上
■生産コストダウン

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鳥取メカシステムは、自動機専門企業として"これからの人手不足"に
貢献します。

企画・設計・ソフトウェア開発・製作・設置・保守メンテナンスまで、
全てをワンストップで自社内で行っています。

また企画・設計のみ、製作のみなどお客様のニーズに柔軟に対応
できるのも当社の強みです。

さらに1台のみのフルオーダーから、仕様書をいただいてのOEM量産まで
幅広く行うことができます。

【当社の強み】
■設計～ソフト開発まですべて自社内で対応
■全国どこでもどんな分野にも対応
■高品質・低コストを130人体制で実行
■OEM・1台～量産まで可能
■図面がなくても対応可能

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当社は、企業が発展していく過程で課題となっていることを一緒に考え、
計画を実現するための、コンサルティングを行います。

売上一兆円を超える企業で養った営業企画・経営計画・システム構築を
駆使し、経営者が主体的に計画の作成ができるように、将来の目標設定から
現状までの経営分析と”如何に利益をあげていくか”を経営者と共に計画いたします。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【戦略】
■売り上げを上げていくための販売戦略
■企業として継続・発展を目指す経営戦略
■経営・事業の高度化に向けたシステム化・IT化戦略

※詳細はお問い合わせください。

「生産工場に於けるProcess」「物流システム」に関する問題点の解決及び指導を行います。生産プロセス・物流システムの精鋭集団が、実際の現場での解決改善方法を「具体的に分かり易く」、そして「お金のかからない」方法で提案指導致します。詳しくはお問い合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、産業の現場で日々進化し続けるエレクトロニクスの
先進動向を捉え、お客様ごとのニーズに合わせた好適な電子機器のご提案を、
設計から製造まで一貫して行っています。

また、お客様が直面している問題をお客様とともに分析・検討し、
好適なFA(自動化)機器、省力化機器、各種検査装置などをご提案いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【分野】
■産業機器関連
■鉄道関連
■太陽光関連
■車載関連
■インフラ関連　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『変革コンサルティング』は、お客さまが持続的に進化し続ける為の「変革
実行力」を提供するサービスです。

「ものづくり技術」「3Dデジタル技術」「マルチモーダルAI技術」「判断を
可視化する独自の変革手法」を駆使することで、熟練エンジニアの競争力ある
暗黙知を形式知化し、誰でも再現可能な組織知として活用できる仕組みを構築。

QCD強化や生産性向上、創造的業務へのシフト、人財育成や技術伝承の加速を通じ、
多様化するお客さまの価値創造を革新します。

【特長】
■徹底したプロセス変革を核に、戦略・システムと三位一体の進化
■暗黙知を組織知へ変換し、成果を最大化する変盤を構築
■お客さまの挑戦を実現する変革実行プロフェッショナル
■圧倒的な変革スピードと変革成果を実現する

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製造業が製品とサービスを創造するためには、自社の強みである技術力の
強化がカナメになりますが、広義の技術力とは、様々な意味合いを
含んでいます。

当資料では、価値を生み出す模倣されない技術力の構築について詳しく解説。
「2つの技術の競争優位性への貢献比較」をはじめ、「積み重ね技術」の
概要や役割、「組織能力強化の最重要ポイント」などを掲載しております。

是非、ダウンロードしてご一読ください。

【掲載内容】
■製造業の模倣されない2つの技術
■2つの技術の競争優位性への貢献比較
■積み重ね技術とは
■積み重ね技術の役割とは
■機能的価値と意味的価値(仮想例)
■組織能力強化の最重要ポイント
■当社の強み：理念経営

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

改善とはやり方を変えた手抜き

・作業者が楽になり、品質を落さない作業方法に変える事
・優れたアイデアがなければ改善は出来ないというのは間違いで、先ず当たり前の事を実施する事
・改善とはより良い手段への変更、手段選択
・改善とは誰でも出来る方法の発見である・・・
　ベテランしか出来ない仕事の排除
・時間を意識したムダ取り
新しい戦略展開の為に、ルーチンワークの捨てる戦略を導入して業務改善を行っていきます

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

こんなことにお困りではないでしょうか？
・納期遅れが頻発しているが原因が分からない…
・歩留まりが悪くて改善したいが方法が分からない…
・出図遅れの原因が不明…

こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、
自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります！

手間と時間をかけずに（1日程度）解決の方向性が見つかります。
プロの診断を無償で受けられます。

当社で取り扱う【奥戸引手破損止】をご紹介いたします。

5mm用、6mm用、8mm用、10mm用、12mm用の製品をラインアップ。

【長さ】
L=2000mm（5mm用、6mm用）
L=3000mm（8mm用、10mm用、12mm用）

また、戸引手破損止、両戸引手破損止、平戸引手破損止、
戸引手破損止(アルミ)もご用意しております。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【戸引手破損止 特長】
■引戸外れ防止
■耐震

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社J&K TOTAL SERVICEでは、TOYOTA生産方式専門の
教育コンサルティングを行っております。

TOYOTA生産方式研修教育のみを特化した専門性・多年間のノーハウ・
多方面のNET WORKを生かし、実践教育研修・現場指導が可能。

また、徹底的なプロセスによる理論教育及び、実務現場指導が可能です。

【主要業務】
■TOYOTA生産方式教育研修
　・TOYOTA生産方式現場見学付き教育研修
　・TOYOTA社員教育PROGRAMによる改善実習体験研修
■TOYOTA生産方式による、工場現場生産性向上中・長期改善指導

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『プレス機併設用全自動丁合システム』は、カード材料、SUS板、フィルムを、
指定された向きに、指定の層数・段数で丁合し、プレス加工後にSUS板と
カード材料を分離し、SUS板のクリーニング後に丁合部へ再供給する装置です。

丁合作業プレス後のSUS板と製品の分離で起こる静電気対応に苦労を
解決すべく、作業を全自動化。連続運転による安定した生産数を確保し、
タクトタイムの改善も実現。

当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや
改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています。

【簡易スペック】
■装置全体を覆うカバーにより埃をシャットアウト
■フィルムと中間コアは自動供給

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業務効率化コンサルティング『BPRescue』を活用した大手電機メーカーの事例を
ご紹介いたします。

大手電機メーカー(M)は、サポートデスクを10名以下の規模で行っていました。

そこで、問合せ内容を難易度やドキュメント有無など複数軸で分類整理。
さらに、BPMNを活用して、BPO実行における注意点を可視化しました。

BPO後の稼働効果、懸念点をレポーティングし、BPO範囲選定を支援しました。

【事例概要】
■大手電機メーカー(M)
■サポートデスク
■規模10名以下

★当サービスの採用事例資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

スターテクノ株式会社は、自動機の黎明のころから蓄積した高度な開発力・技術力と、企画・設計から製造までを最先端の設備によって内製化した一貫生産体制を備え、 あらゆる業種の生産現場へ専用自動機を提供しています。スターテクノの優れた専用自動機が、お客さまの生産の精度と効率を向上させ、次の生産革新を促し、 ひいては環境負荷を抑えた穏やかな発展をつづける豊かな社会の支えとなることを願っています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

★ロボットSIer(エスアイアー)
★3Cプロフェッショナル(切る.つなぐ.運ぶ)スターテクノ(株)

当社は、直接的な改善支援により会社の仕組みを根本的に見直し収益性を
向上させると共に、その新たな仕組みを運用するための人財を育成することで
経営体質そのものを変えることが最大の特長となります。

中小企業診断士として経営面の数値から洗い出した課題を、経験豊富な
コンサルタントがご支援。

安全・品質・生産性の向上だけでなく、在庫や情報の停滞等の削減を通じた
トータルリードタイムの短縮にも及びます。

【業務内容】
■経営診断及び経営コンサルティング、経営改善・再生支援、人材育成等

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当社が今までに手がけた事例をご紹介いたします。

大手自動車部品メーカーへの生産革新プロジェクト支援をはじめ、
飲料メーカーの需給管理への市場拡大戦略支援や、電子部品メーカーへの
利益体質改善支援などを行いました。

在庫に焦点を当てて全体を分析して問題構造を明らかにすること、
そのためにどんなシステムが利益体質を改善するか明らかになります。

【事例】
■生産革新プロジェクト支援（大手自動車部品メーカー）
■市場拡大戦略支援（飲料メーカーの需給管理）
■利益体質改善支援（電子部品メーカー）
■ERP導入の前に（香料、ポリマーの化学品工場）

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当社で行っている「強いモノづくり」のサービスについてご紹介いたします。

経験豊富なコンサルタントが現場を訪問し、現場に見合った具体的な提案を
実施。強い人材の育成をサポート。

また、経営・モノづくりでの課題を見える化し、革新メソッドを活用するなど
一緒になって現場で課題を解決いたします。

【支援プロセス】
■トップヒアリング工場1日診断
■支援提案 まとめ・提出
■支援提案 検討・修正
■コンサルティング実施
■完了報告
■アフターフォロー

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人手による部品挿入工程で直面している課題はありませんか？
JUKIは業界最高クラスの挿入工程自動化の実績を誇り、白物家電、PC、電源、車載など
複数業界で豊富な導入実績がございます。特設ページを下記よりご覧ください。

【導入実績】
■白物家電メーカー(中国、東欧)
■PC関連大手EMS(サーバ基板/マザーボード)
■電源メーカー(中国/韓国/日本)
■車載メーカー(Tier1.2)(日本)
日系をはじめとした大手グローバルメーカーにも採用されています。

【導入効果】
■人手からJMシリーズに置き換えることにより自動化が実現。
生産効率の向上と品質の安定化により、工場全体の収益性が向上します。
■JMシリーズ導入により工場全体をスリム化し、コスト削減、利益向上に貢献します。
■スキルの継承や、ノウハウの共有不足による作業のばらつきを解消。生産効率、品質が向上します。
Fコストや人材育成・教育コストも削減され、収益が向上します。

豊富な自動化成功実績を持つJUKIが、お客様の工場自動化をサポートします。
お気軽にお問い合わせください。

当社では、工場の自動化を推進する各種『専用自動機』を
自社製造しております。

単体として提供するだけでなく、他の自動機や周辺機器との組み合わせや
複合的なシステムとしての開発も承ります。

まずはお気軽にお問合せください。

【参考事例】
■ターンテーブル型乾燥機
■ホットメルト塗装装置
■ガラス管加工機
■空箱送出し装置
■建材結束機

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当社では、CCPM（クリティカルチェーンプロジェクトマネジメント）を
ベースとしたプロジェクトマネジメント基盤を組織へ定着させる
コンサルティングサービスを提供しております。

CCPMの組織展開に向けた適切なプラン策定から仕組み構築、定着に向けた
コンサルティングを実施いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【成果】
■プロジェクトの納期遵守率向上
■リードタイム短縮
■プロジェクトマネジメント基盤の標準化

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株式会社ティーケーソリューションは「技術支援と設計監理」を行っています。

規模の大小でばかりではなく、小型の各種実証プラントや、中古機械をも
活用した安価なプラントなども施工するなど、とにかく知恵を出すことで、
前向きに、プラントの抱える問題の解決を図ります。

この機会に、こうしたスタッフの御活用をご検討ください。

【得意なジャンル】
■有機合成/精製等のライン/プラントそして工場
　(プロセス設計・配管設計・工事・試運転など)
■液体反応/気体反応等熱・圧力関係の計算・設計
■環境(廃水・排ガス)の処理・設計
■リサイクルプラント/有用化プラントの設計
■飲料プラントなどの無菌生産設備の設計
■上記に係る電気計装など自動化・無人化の設計

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当社では、生産性向上、コストダウン、リードタイム短縮といった
経営改善指導を行っております。

経営診断で会社の弱点を見つけ、IE手法活用で会社の分析を行い、
問題点を見つけカイゼンへとつなげます。

まずは無料相談で貴社の困りごとをおしえてください。

【藤井式経営改善のステップ】
■1：「経営診断」（IE手法で現状分析）
■2：「あるべき姿」の作成
■3：“気づき”と“考える人づくり”を重視し実践
■4：カイゼン提案、10倍増で会社活性化

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株式会社コスモテックでは、工場の自動化設計から製造までお客様の
ご要望に応じて承ります。

現在、中国やベトナムでも実施中。海外での設備設計も承ります。
他社製設備の改造や、装置のメンテナンスもお任せください。

【事業内容】
■受託開発事業
　・工場自動化
　・機械設計サービス
　・電子/電気設計サービス
■介護機器、福祉機器設計・製作
■エンジニア派遣事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、3つの職種のプロフェッショナル達が、FAシステム、省力化装置、
搬送機など様々な機械器具を製造しております。

技術営業、機械設計、電気制御設計、ロボット制御、機械組付け、それぞれが
シームレスに連携することで、柔軟な開発と、スピーディーな生産を可能。

各種生産設備の設計・製作・組付・現地据付・メンテンナンス、構想検討の
段階から完成まで全ておまかせいただけます。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の強み】
■構想から最終据付けまで対応可能
■自社内に設計部門を持っている
■お客様のご要望にしっかり応え、信頼と安定を獲得
■お客様の問題解決にお答えしようとする情熱と風土がある

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ユニ技研の事業方針は、「CS（顧客満足）をカタチにする仕事」です。単に製品を売るのではなく、モノづくりの現場に必要な自動化機器のライン設計など、機械と技術を組み合わせ、最適なソリューションを実現することです。その内容は多岐にわたり、部品供給装置、搬送装置、自動組付機、検査装置、測定機器など、様々な「省力化・自動化システム」を設計開発しています。また、設計から加工、製造まで、一貫して携わることで、顧客のニーズに合わせた最適なシステムをご提案しています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

弊社はハードウェアとソフトウェアの両方の技術を要して、ハードウェアやソフトウェアを同時に開発することで費用・時間共に最小限に抑えることができるOne Stop Solution サービスで最も効率の良いシステム開発ができます。

【特長】
○ハードウェアとソフトウェアを共に開発することによって、余計な工数とコストを削減
○ハードウェア・ソフトウェアの知識を踏まえた開発により高機能な設計を実現

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

本社の生産管理部門やIT部門は外来のERPや戦略的手法をトップダウンで導入
しようとしているのに対して現場では違和感を持っており何とか共通の認識を
もって全社的生産革新の必要性が高まっていました。

そこで、社内プロジェクトメンバーに利益体質改善の方法論であるサプライ
チェーンマネジメントのセミナーを行いました。プロジェクト会議では
工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起。

小ロット生産で在庫削減することが工場の利益を生むことが分かりKPIを
見直しロットサイズを小さくする生産に移行しました。

【事例】
■解決方法
・サプライチェーンマネジメントのセミナーを行う
・工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり
　現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起
・KPIを見直しロットサイズを小さくする生産に移行
■効果
・コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産で業績が上がる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AWG#2(30sq)～#28(0.08sq)までの線材の測長、切断、ストリップ加工に対応できる全自動切断皮剥機です。

・驚きのワイドレンジ＆ハイパワー
・電線の測長切断のみ、片側及び両端末の皮剥き加工(セミストリップ、フルストリップ)の設定が可能です。
・最大径はφ11mmまでのラウンドケーブルに対応し幅広い業種にお勧めです。
・新世代の基板と新電源システムを採用し、さらにユーザビリティを向上。
・13の言語を表示する機能を搭載。
・無改造でワールドワイド対応の入力電源。(AC100V～240V)
・安全カバーを標準装備。
・線径入力補助機能を搭載。

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大手半導体製造メーカー様の生産技術部からの課題を解決した事例を
ご紹介します。

同社では、半導体製造装置ICチップハンドラー装置を既存設備会社に
依頼していましたが、大幅な増産による製造装置の増設による
大幅コストダウン要請があり、当社にご相談頂きました。

そこで、自社内で組立調整までの経験と技術力を生かし、図面内の精度の
見直しやはめ合い勘合の確認を行い、無駄な加工精度をなくし1円でもやすく
出来るようにご提案。

その結果、海外の工場の24時間体制の活用をすることにより大幅な短納期の
対応とコストダウンの達成が図ることができました。

【事例概要】
■課題：既存設備メーカーに依頼したが大幅なコストダウン要求に対応できない
■解決策：自社生産設備の活用と出図内容に検証とVA提案と
　　　　　ベトナム工場への部品製造展開によるコストダウン提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「技術コンサルティングサービス」は、主に製造業の中小企業向けに、
製造工程の課題解決や生産の改善、新製品開発支援、さらにそれに伴う
各種補助金の申請支援サービスを提供しています。

特許の出願や活用、品質マネジメントシステム導入に関する支援も実施。

お客様の個別のニーズに合わせたカスタマイズサービスで、
ビジネスの成長をサポートいたします。

【特長】
■製造工程の課題解決・生産性改善支援
■新製品開発支援
■各種補助金申請支援

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

弊社が独自に開発した設備仕様の事例を
カタログダウンロードからご覧になることができます。

HP上で公開させていただいておりますので、
お気軽にお立ち寄りください。

【掲載例】
●固定棚の枚数
●PLシステム
●SASシステム

「微細・小物組立て」「切断」「検査」「充填」「インサート成形」を
得意とするぺんてるの機械設計。

自社製品の生産を支える機械設計のノウハウを皆様にも提供しています。

お客様のニーズのニーズにお応えし、これまで2000社以上に、
ぺんてるの高精度なものづくりをご利用いただいております。

【納入業界】
・医療業界
・自動車業界
・化粧品業界
・文房具業界　他

★詳しくは、お問合せ、もしくはカタログダウンロードをお願いいたします★

当社では、各種産業分野におけるエンジニアリング事業・メンテナンス事業
に関するコンサルタント業務を行っています。

長年トヨタ自動車において主要鋳造ラインの生産準備業務に携わってきた
中で得た「知識、経験」を最大限に生かした職場診断・改善提案・
技術支援など、お客様のニーズを的確に捉えて対応させていただきます。

【コンサルタントの切り口】
■安全、環境：ISO14001、省エネ技術を基軸とした、環境設備や
　省エネ活動の提案
■生産：TPS、TPMを基軸とした、工程／設備計画、改善提案
■品質：日常管理、QC活動を機軸とした、製造品質向上、維持管理
■経営全般：方針管理、日常管理、人材育成など、経営診断および講演

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は当社は商業生産機械設備を中心に、環境プラント、水処理設備から
文化レジャー設備など、お客様のニーズに合わせてご提供させて頂いております。

お客様のニーズを設備にダイレクトに反映できるよう、設計から
調達・製作・据付工事までの各プロセスを一貫して実施が可能です。

お客様のニーズを具体化するための最初のプロセスとして、図面化を行い、
各種の検討を実施し、コストダウンも可能であればご提案します。
各種部品の手配につきましては、納期・コストを考慮して提供します。

機械設備の製作段階では、特殊技術を持つ協力業者と連携し、
お客様のニーズにあわせて製品の実現化を行います。
最後に、機械設備の据付工事においては、お客様のニーズにお応えするよう
事前に施工計画を立て納期を厳守。安全を最優先に考えた施工を心がけています。

【製作の流れ】
■設計
■調達
■製作
■据付工事
■納品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務効率化コンサルティング『BPRescue』 による改善の４つのステップをご紹介します。

◆Step1 QCDF の確認
お客様とお打ち合わせを行い、目的とゴールを明確化していきます。

◆Step2 BPMNで見える化
Step1で見つけた課題に対して、BPMNで見える化し、原因を探ります。
資料の準備などは不要です。弊社スタッフがヒアリングから作成するので、余計な工数がかかりません。

◆Step3 分析・改善案の提示
原因を分析し、対策案を立案します。

◆Step4 対策実行・検証
対策案を丸投げで終わりにはしません。
例えば、弊社のアウトソーシング事業を活かして、現場を中から改善することも可能です。
さらに、定期的な検証と報告をさせていただくので、効果がわかりやすいです。

★当サービスの採用事例資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

「微細・小物組立て」「切断」「検査」「充填」「インサート成形」を
得意とするぺんてるの機械設計。

自社製品の生産を支える機械設計のノウハウを皆様にも提供しています。

お客様のニーズのニーズにお応えし、これまで2000社以上に、
ぺんてるの高精度なものづくりをご利用いただいております。

【納入業界】
・医療業界
・自動車業界
・化粧品業界
・文房具業界　他

★詳しくは、お問合せ、もしくはカタログダウンロードをお願いいたします★

JUKIは6/12(水)～6/14(金)に東京ビッグサイトにて開催される
「第25回 実装プロセステクノロジー展」に出展いたします。

今回の実装プロセステクノロジー展では、
JUKI Smart Solutions「高効率、最適化、高品質な生産プロセスの実現でお客様の課題を解決」
をテーマに、プラネットヘッドP20Sを加えた「高速フレキシブルマウンタ LX-8」をはじめ、
世界初公開の「マルチタスクプラットフォーム JM-E01」、
より高効率生産へ進化したISM3600フロントスタイルなど、
お客様工場の生産性を向上する製品・サービスの各種ソリューションをご紹介いたします。

また6/13(木) 14:05~14:50より、
JUKIセミナー「スマートファクトリーの最前線~部品管理から後工程まで
一気通貫のソリューションをご提案~」を開催いたします。
自動化、最適化を実現するJUKIの新製品もご紹介しますので
是非関連フォームよりお申込みください。

大変お忙しいことと存じますが、
是非ともJUKIブース（東展示棟1階 4C-52）までお越しください。

​組み込み系／制御系ソフトウェアを開発し、設計したハードウェアに実装することで、ハードウェアとソフトウェアをトータルにサポートした製品開発サービスをご提供いたします。

■開発分野
・産業用制御システム
・産業用画像処理／検査システム
・産業用サーボシステムコントローラ
・汎用コントローラ
・​業務用超音波イオン導入システム

■AMD/Xilinx製モジュールとデバイスの組み合わせによる高機能・低コストな組み込みシステム開発
AMD/Xilinx製FPGAおよびZynq, CPLDを使用し、AMD/Xilinx製CoMまたはSoMに搭載することで、高機能かつ低コストな組み込みシステムの開発を実現します。

■仮想ハードウェアによるデバッグ作業の効率化
ソフトウェアの設計は、仮想ハードウェア上にソフトウェアを実装して行います。
物理的なハードウェアがない状況でも、ソフトウェアのデバッグ作業が行えるため、バグの早期発見・修正および効率的なプログラムの改良・検証が可能となります。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原価管理は、担当者だけのブラックボックス化するのではなく、
少なくとも経営者・幹部が把握しておかなければなりません。
それには、正しい原価管理を知ることです。

『原価管理体制構築』では、積算・発注・原価管理までの正しい方法を
指導するとともに、社内の体制構築までおこないます。

ミス・ロス・ムダを省き、原価の透明性を確保するだけでも利益向上が
見込まれます。今のうちに体制づくりをおこないましょう。

【コンサルティングの流れ】
■STEP1：社内体制の現状把握（1日）
■STEP2：体制づくりコンサルティング（月1回程度）
■STEP3：実践状況確認

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「必要最低限にカスタマイズして、コストを抑えたい…。」
そんなお悩みはございませんか？

当資料では、不要パーツの見直しや、どのくらいのコストダウンが
可能なのかご紹介します。

また、産業用カスタムソリューションの対応事例も掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■組み込み用PC コストダウンに向けて不要パーツの見直し
■NMR産業用カスタムソリューション
■産業用カスタムソリューション対応事例
・Case:01　フルカスタム事例
・Case:02　セミカスタム事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、事業プロセスを図解し、「5階建てビル」にみたてて、6つの視点
で構成されたコンサルティングサービス『5階建てビル型経営システム』を
ご提供しております。

上下に因果関係があることを明確することで、もし2階の「業務」に問題が
発生すれば、上にある3階の「顧客」に影響を及ぼし、原因は下の1階の
「人財」に想定ができます。

また5階「理念」と地階「意識」の見え難い視点を”見え難いモノは、
見え易いモノより大事”などと考えやすくすることができます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社の業務改善コンサルティングでは、お客さまのテーマに合わせた
現状分析を実施し、改善計画を策定いたします。

改善計画は人が行う「マニュアル対応」と、情報システムによる
「IT対応」に区分し、「有効」かつ「効率的」な業務を設計し、
その実現に向けた改善の計画と推進をサポートします。

【コンサルティングの流れ】
1.現状分析・課題整理・要望整理
2.業務改善計画立案
3.業務設計
4.テスト・リハーサル
5.リリース（教育・研修）
6.効果測定

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

パクテラは20年以上にわたり、製造業様をはじめとした製品開発、組込系ソフトウェア開発のお手伝いをしてまいりました。その20年超の実績および経験に基づくノウハウに裏打ちされた高度なサービスを提供可能です。

規模の大小、業界を問わず、お客さを内側から支える高度技術者集団として、顧客満足を第一に、組込みシステムの設計・開発、受託開発サービス、そしてコンサルテーションにいたるまで、ワンストップソリューションをご提供します。

NIDRIVE株式会社の『組み込み製品エンジニアリングサービス』をご紹介します。

当社は、お客様と提携して、既存の製造ラインを維持・強化可能な
新製品開発を提供。当社のソリューションにより、お客様のビジネスで
新しいの技術・システムの潜在力をフルに活用することが可能になります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス一覧(一部)】
■R&D アズ・ア・サービス
■組み込み製品エンジニアリングサービス
■システムインテグレーション
■オートメーションサービス
■デジタルプラットフォームおよびソリューション
■データ分析ソリューション

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大手文具メーカー様の課題を解決した事例をご紹介します。

同社より、自動化生産技術部からハイスペックの自動組立ラインを当社で
開発できないかという依頼があり、現在手組している工程を各工程ごとに
自動化に取り組みました。

そこで、先ず過去単体機で設計されていたものを生かしながらタクトタイムを
上げて省力化できるところを実現できるよう提案。

その結果、今までそのラインに約50名の作業者が手組をしていましたが、
ラインには5名ほど機械補助人員で済み、今までの作業員は別の工程と
職場に移動し生産能力が4倍になり増産体制にたどり着いきました。

【事例概要】
■課題：半自動機械や装置単体機で生産をしているが
　　　　大幅人件費のUPと生産性向上のためオートメーション化
■解決策：生産能力と真因削減および工数削減
■成果：生産能力が4倍になった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、トラブルが多い・アイデアが乏しい・開発工数が多いなど、
開発現場に起こるトラブルの解決や、利益を生み出す製品製造をサポートします。

企業毎に戦略を立てて、滞っているプロジェクトに流れを作ります。
個別対応になりますので、機密保持の観点からも、要素技術に力を入れている
企業様向けのサービスになります。

【基本方針】
■研究開発から生産技術までの技術戦略を、全体好適により設計
■全ての事業活動がキャッシュポイントと連結する
■開発・設計工数を大幅に削減し、売れる製品開発力を提供
■収束しないプロジェクトや、トラブルの多いプロジェクトを健全に戻す
■企業の成長に合わせた、成果を出せる組織へ導く

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