歩留まり改善とは？課題と対策・製品を解説

製造業の品質管理において、製品の品質を維持するためには、温度管理が重要です。特に、温度変化に弱い製品や、高温環境下での作業においては、適切な温度管理が不可欠です。遮熱キングテントは、特殊効果のあるターポリン生地を使用しており、遮熱効果により、温度上昇を抑制し、品質管理をサポートします。これにより、製品の品質劣化を防ぎ、安定した品質を維持することが可能になります。 【活用シーン】 ・製品の保管場所 ・品質検査エリア ・一時的な作業スペース 【導入の効果】 ・温度管理の徹底による品質向上 ・製品の劣化防止 ・作業環境の改善

『IWC6』は、電流制御方法として直流インバータを使用した 抵抗溶接制御装置です。 電流値、通電時間、加圧力を制御して溶接を行います。用途に応じた 豊富なバリエーションとオプション機能をご用意しています。 【特長】 ■良品の溶接状態の再現により適した条件での溶接が可能 ■電流を高め設定していた従来と比べ、新制御(適応制御)は省エネ溶接 ■加圧変動の多いエアーガンも新制御(適応制御)で品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ラジェントスプリームII』は、DeVilbissのSpray技術を採用した エア静電自動ガンです。 新たに採用したデビルビスのエアキャップとペイントノズルは、 従来に比べ低い霧化エア圧であっても同等以上の微粒化を実現する 高い霧化性能を持ちます。 霧化エア圧が低く設定できることは、静電塗装で重要な条件のひとつである 塗装距離を一定に保つことにつながり、跳ね返りが少なく、均一な塗膜形成 さらには高い塗着効率が確保でき、メタリック感の改善にも大いに寄与します。 【特長】 ■エア圧をより低く設定できる ・跳ね返りが少ない、汚れ難い、塗着効率が高い ■塗装距離が安定する ・均一な塗膜が得られる、メタリック感が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NALシリーズ』は、一般的には 合板製品には不適とされる低質原木から、 均一な厚みと滑らかな表面をもつ高品質な単板を高い歩留まりで 生産することができる新型アリストレース 単板生産ラインです。 従来のレースでは加工が困難であった非常に堅い原木、柔らかい原木、 あるいは小径の原木からベニヤ単板を製造するために開発されました。 【ラインアップ】 ■B-NAL：南洋材などの大径木を投入できるよう間口の広い設計 ■C-NAL：切削を安定させて薄物から厚物までを切削することが可能 ■D-NAL：切削速度を125m/minから145m/minにアップ ■E-NAL：薄物から厚物までを切削でき、高品質な単板が取得可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、原液中の異物と溶液の分離・珪藻土・活性炭粉末・タンマグ等の 液体処理に使用する『両面式水平濾板濾過機』を取り扱っております。 濾材としては濾紙・濾過板・濾布・フェルト等の使用が可能。 また、片面式濾過機の2倍の濾過面積になるので濾過スピードも2倍になります。 【特長】 ■少スペース大容量濾過が可能で効率的 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『O-MAX（中温タイプ）』は、90℃までの乾燥が可能な 全自動蒸気式木材乾燥機です。 12種類の乾燥スケジュールから選択して運転スタート。 タッチパネルで操作が簡単です。 「OHV4-1F」をはじめ、4種の機種をラインアップ。背割材、板など 一般的乾燥に適しています。 【特長】 ■迅速な温度管理ができる ■均一な送風を実現 ■内壁と主要部品はステンレス製、高い耐久性 ■広い室内空間を確保、質の高い乾燥が可能 ■含水率センサーを標準装備 ■タッチパネルで操作が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、用途に併せコンパクトタイプのRO装置をご提供しております。 RO装置は、逆浸透膜を使用し水中のイオン類や有機物を除去する装置です。 主に半導体製造や製薬会社、プリント基板製造工場などで使用されていますが、 最近では工業分野での製造品質向上を目的とし、洗浄工程でのプロセス用水など 様々な分野で導入されています。 【用途】 ■各種洗浄工程の最終洗浄用水 ■清涼飲料水製造用水 ■メッキ・電着塗装前の洗浄用水 ■各種研究機関での実験用水 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、金属部品・成型金型・工場自動化設備の設計製作、切削、研磨、 電気設備を生かしたミクロンレベルの部品加工を低コスト、短納期にて 提供する事により、お客様のご要求に対応してまいります。 歴史的にはまだ若い企業ではありますが、常に顧客満足を最終目標とし 社員一丸となり、日々、企業努力を惜しむことなく技術の錬磨を続けて いく事により価格、納期、そして品質保障を実現し、変化の激しい グローバル社会においてお客様より信頼される企業を目指します。 【営業種目】 ■金属切削加工 ■金型・治具設計及び製作 ■プラスチック整形加工 ■一般産業用棚、治工具製作 ■工場自動化設備の設計・製作 ■一般産業用品調達 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多くのプロセスを経て製品を作る場合、まして、外部企業と連携して行うには、全体像を把握し、全工程の品質、納期をきっちりと管理できるシステムが重要になります。私たちは、そのシステムを長年培ってきた技術とノウハウ、ネットワーク力を駆使し実現いたしました。熱技術を用いる企業の工場長・現場担当者様のニーズに合わせたオリジナルの生産設備を 設計から加工、組み立てまでを全てを一括受注生産いたします。産業用工業炉・試験炉製造、産業用機械製造・プラント機器設計製造、薄板製缶、大型製缶、薄板板金、設備ライン向け乾燥機ドライヤー・オーブンなら、タナカテックにお任せ下さい！

当製品は、従来モデルと比較し、発振器出力が2.5倍になりました。 大面積での接合では、先端ツール幅40mm～対応可能。 LIB向け電極積層箔接合の接合可能枚数は、積層枚数～100枚へ 増加しております。 また、SUS積層箔の接合は、30枚～の接合もご相談ください。 デモ機にてサンプルテストが可能です。 是非ご用命ください。 【特長】 ■大面積での接合：先端ツール幅40mm～ ■LIB向け電極積層箔接合の接合可能枚数UP：積層枚数～100枚 ■SUS積層箔の接合：30枚～の接合もご相談可能 ■発振器出力5000W ■デモ機にてサンプルテストが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は1990年の創立以来、OA機器、HD、光通信機等の精密部品を 生産して参りました。 最近は半導体及び、半導体装置、光学機器、医療機器、再生可能エネルギー （創エネ・省エネ）などの分野にも製品を提供しております。 また、精密機械加工のみではなく、協力工場との連携により、表面処理や 組立まで付加した形での製品を提供しております。 皆様の要望に応え続けるため、加工技術、製造技術のよりいっそうの 向上を図り、前進を続けていきます。 【営業品目】 ■情報機器部品の製造販売 ■機械加工（成形・プレス・切削・表面処理）および組立 ■電気部品の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ダブルエンドテノーナ IST2C02B/N30B-DR10S』は、主に長辺加工を行う ヤスダコーポレーションが取り扱う産業機械です。 コラムの開閉にリニアガイドを標準使用。高速開閉と精度の安定を図ります。 また、支柱を3本装備し材料押えの昇降の安定化と強力押えを維持します。 下横軸、傾斜軸に高剛性、高精度の高周波直結モータを使用し、 切削面の仕上がりが綺麗です。 【特長】 ■コラムの開閉にリニアガイドを標準使用 ■高速開閉と精度の安定を図る ■支柱を3本装備 ■切削面の仕上がりが綺麗 ■高信頼性のキャタピラチェンと走行レールにより優れた高速走行性能を発揮 木材加工機のことなら、ヤスダコーポレーションにご相談ください！​ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SSコレクター』は、最小5μmの「ファインウェッジ」を搭載した ろ過装置です。 通常時は逆洗することでスクリーンを繰り返し使用することが可能。 シンプル構造で分解が簡単なため、メンテナンスも短時間で完了します。 また、ケークろ過効果により対象物によっては目開き以下の微粒子も 捕捉できます。 【特長】 ■交換頻度が少なく、もしくは交換不要になる ■ケークろ過により目開き以下の微粒子も補足 ■全量ろ過により高濃度スラリ－も処理可能 ■シンプル構造でメンテナンスらくらく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社SHINKOHのシステム開発事業をご紹介します。 サーバ開発から製造、販売、CADデータ設計からNCターレットパンチプレス およびレーザ加工、曲げ加工、プレス加工、さらには溶接、組み立て、 洗浄、塗装、シルク印刷、そして品質・検査部門まで含めた一貫生産で、 短納期とコストダウンを実現。 さらに高品質な製品を安定して提供することが可能です。板金加工製品は 世の中の様々なところに採用され、無限の可能性を持ちます。 【特長】 ■一貫生産で、短納期とコストダウンを実現 ■高品質な製品を安定して提供可能 ■板金加工製品は世の中の様々なところに採用されている ■無限の可能性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

共栄製作所は、創業以来、金型設計製作からプレス加工、組立まで 一貫生産システムでお応えしてきました。 その長年培ってきたノウハウと技術力は、優れた製品を安全供給する 原動力となっています。 特に開発部門となる金型設計・製作における技術開発力は、コンピュータを 活用した設備の中でさらなる進化を遂げ、当社の大きな柱となっています。 【事業内容】 ■精密プレス金型・治工具設計製作 ■自動車、建設機械部品加工組立 ■工作機械、印刷機械、農業機械部品加工組立 ■OA・メカトロ機器部品加工組立 他 事業協同組合協同受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

爆砕処理とは、素圧力容器内で高圧（3~4MPa）・高温（220℃以上）の水蒸気で素材の微細化を行う処理です。 水蒸気の熱と圧力により、圧力容器の中で素材が軟化します。 大気解放時の高速噴出の衝撃と、素材に浸透した水蒸気の体積膨張により、素材を粉砕します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。