工場設備・自動化推進に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
全数検査の実施とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
バリ取り |
メンテナンス |
安全・防災 |
加工機・工具 |
工場設備・備品 |
洗浄 |
脱炭素・省エネ |
物流・マテハン |
その他工場設備・自動化推進 |
品質管理における全数検査の実施とは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
当社では、長年にわたり蓄積された加工技術により、様々な素材の切断から
切削加工、研磨、さらには検査での一貫した生産体制を構築し、お客様の
厳しい要求にお応えできる高品質・高精度のタービンブレードを生産しています。
製作の各工程において、加工者一人ひとりが「次工程はお客様」という
信念を持ち、 失敗は許されないという認識のもとで、不適合ゼロを目標に
“確認”作業を確実に実施。高品質・高精度なタービンブレードをお届けします。
【取扱品目】
■火力、原子力発電所用蒸気タービン、ガスタービン
■舶用過給機、補機用ポンプ、製鉄所用軸流送風機のタービンブレード
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
『HA480』は、ZeroPurgeピストンポンプにより理想的な運用が可能な
自動塗料計量装置です。
夜間自動的に流路を洗浄し、装置内部で液体が滞留することがないので、
手動による煩わしいパージ操作からあなたを開放。
ユーザーのご協力と長年の開発に基づく新しい技術により、難度の高い
色材でも、優れた調色が確実に行えます。
【特長】
■品質重視のデザイン
■Harbil ZeroPurgeピストンポンプ
■高速・高信頼性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、目に見えない雑菌や汚れまで落とす全自動洗浄機による
『コンテナ洗浄サービス』をご提供しております。
浸け置き洗い用の浸漬槽を8台設置する事により、手洗い洗浄の処理能力を
大幅に向上させる事に成功。
付着している汚れに適した洗剤を使って浸漬する事ができます。
【特長】
■万一汚れが残っている時は、洗浄のプロがチェック
■最後に丁寧に手洗い
■全自動洗浄機を2ライン（フルラインとハーフライン）保有
■汚れに合わせてラインを分けて洗浄
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、旋回するアームとそのアームの動きを検知する
センサーが付く製品の検査装置でアームの動きに対してセンサーが
正常か判定する検査設備の「自動検査装置」を提供しております。
アームはサーボモーターで動かし、エンコーダーにて動作量を管理。
また、押し治具、セット治具の段替えを行うことで同様多品種の検査が可能で、
ライトカーテンを使用しているため、作業者の安全性が保たれます。
【特長】
■アームはサーボモーターで動かし、エンコーダーにて動作量を管理
■押し治具、セット治具の段替えを行うことで同様多品種の検査が可能
■製品のセットは作業者が実施
■ライトカーテンを使用しているため、作業者の安全性が保たれる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、製品にブッシュを圧入する「圧入設備」を
取り扱っております。
当製品は、両ロッド油圧シリンダを使用しますので、
ストッパを付けてストロークの管理が可能。
また、ライトカーテンを使用しているため、
作業者の安全性が保たれます。
【特長】
■製品のセットは作業者が実施
■ライトカーテンを使用しているため、作業者の安全性が保たれる
■両ロッド油圧シリンダを使用しているので、
ストッパを付けてストロークの管理が可能
■サーボプレスも可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カネキタ株式会社は、主に精密機械加工製品を取り扱っている企業です。
高い加工精度を要求される半導体製造装置部品には耐食性の高い
SUS316L製ガスケットシール継手をはじめ、各種継手類、バルブ
ボディー類を製造供給しています。
他にも、研磨製品やYAGレーザー溶接製品、樹脂加工品など多岐に
渡って様々な製品を取り揃えており、YAGレーザー溶接製品においては
ステンレス加工品との精密溶接など実績があります。
【取扱製品例】
■精密機械加工製品
■研磨製品
■YAGレーザー溶接製品
■樹脂加工品
■製品設計・製造 一貫生産品
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、自動車部品にブッシュを圧入する工程や検査工程等を
自動で1つのラインで行える設備の「自動圧入組立ライン」を提供しております。
圧入の他に、ナットランナーを使用した「ネジ締め」工程を入れることも可能。
また、圧入する製品は圧入機から離れたところで作業者がセットして、
圧入機まで自動搬送されます。
【特長】
■サーボモーターを使用し、シャトル搬送
■圧入する製品は圧入機から離れたところで作業者がセットし、
圧入機まで自動搬送
■検査→圧入→組立を実施
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宮崎県には大小さまざまな製材所や加工所が存在しますが、植村産業と
タッグを組み製品開発から製造を担うのはその最大級の規模を誇る企業です。
製造拠点は県内に3箇所を持ち、その全てがログヤード、製材設備、乾燥設備、
加工から出荷までのオートメーションを完備。
中でも先端設備が揃う画像の工場では4,000立米のログを管理でき、
樹齢15〜45年の飫肥杉を用途により使い分けています。
画像、奥に見える施設はログの受け入れ検品の設備。生産者から運び込まれた
ここでスキャンされ、最上級品と認められたログのみを材料として利用。
それ以外は海外へと輸出されます。
※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
品質管理における全数検査の実施
品質管理における全数検査の実施とは？
工場設備・自動化推進業界における品質管理の全数検査とは、製造された全ての製品が定められた品質基準を満たしているかを確認するプロセスです。不良品の流出を防ぎ、顧客満足度を高め、ブランド信頼性を維持するために不可欠な活動です。
課題
人的ミスの発生
熟練度や疲労度に依存するため、検査員の判断ミスや見落としが発生しやすく、品質のばらつきを生む可能性があります。
時間とコストの増大
全ての製品を検査するには多くの時間と人員が必要となり、製造コストの上昇やリードタイムの長期化を招きます。
検査基準の曖昧さ
目視検査など、主観的な判断が介在する検査では、検査員によって基準が異なり、一貫性のない結果となることがあります。
データ収集・分析の遅延
検査結果の記録や集計に時間がかかり、リアルタイムでの品質傾向の把握や迅速な改善策の立案が困難になります。
対策
自動検査システムの導入
画像認識やセンサー技術を活用し、人手に頼らず高速かつ高精度に製品の欠陥を検出します。
検査プロセスの標準化
検査手順や基準を明確に定義し、誰が検査しても同じ結果が得られるようにします。
AIによる異常検知
学習データに基づき、微細な異常や通常とは異なるパターンを自動で識別し、見逃しを防ぎます。
リアルタイムデータ分析基盤
検査データを即座に収集・分析し、品質の変動をリアルタイムで把握し、迅速なフィードバックを可能にします。
対策に役立つ製品例
画像認識検査装置
高解像度カメラと画像処理アルゴリズムにより、製品の外観上の傷、汚れ、形状不良などを自動で検出します。
センサーベース測定システム
寸法、重量、温度などの物理的特性を非接触または接触で測定し、規格外の製品を識別します。
AI駆動型品質分析システム
過去の検査データや製造データを学習し、不良発生の予兆検知や原因分析を支援します。
データロギング・可視化ツール
検査結果を自動で記録し、グラフやレポート形式で分かりやすく表示することで、品質傾向の把握を容易にします。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
