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生産ラインのIoT化とは？課題と対策・製品を解説
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作業効率における生産ラインのIoT化とは？
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当社では、生産システムの高度化と自動化を進める制御工事を承っております。
生産ラインの制御工事を行うことで、各工程ごとに人員を必要とした工程も
自動化・機械化が実現し、生産コストの削減に繋がります。
省エネルギー・省資源対応のニーズに対応できる体制を確立しています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【制御工事の種類】
■自動化ライン
■単体機
■中央監視制御設備
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
制御工事サービス
『Zebra プリンタポートフォリオ』は、バーコード・RFID・位置情報
システムの組込みを通じてビジネスで必要となる実情報をデジタルへと
変換する可視化ソリューションの幅広いポートフォリオを提供する
ゼブラ・テクノロジーズ・ジャパン株式会社のカタログです。
もっとも要求の厳しいアプリケーションにも対応し、お客様の業務継続を
支える産業用プリンタ「ZT600シリーズ」や「ZT500シリーズ」、
ラベル・アプリケータ・システムに組み込めるよう設計された
OEMプリントエンジン等、様々な製品をご紹介しています。
【掲載内容】
■産業用プリンタ
■プリントエンジン
■デスクトッププリンタ
■デスクトッププリンタ バッテリアクセサリー
■モバイルプリンタ など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【カタログ】Zebra プリンタポートフォリオ
『クリアシステム-i』は、原木の形状を瞬時に計測し、適切な木取りを
作成、高速ツインバンドソーによる加工で、製材工場のお悩みを
”クリア”できる無人製材設備です。
先進の計測技術と多彩な木取りシステムにより、原木の形状を瞬時に計測し、
高速・高精度の無人製材を実現。
さらにICT/IoT対応機能を備え、メンテナンスサポー トも充実させました。
無人製材設備『クリアシステム-i』
『SNC-Ace』は、パルス出力なのでステッピングモータの制御が可能な
ワンボードCNCです。
単体でシーケンス動作、位置決めコントロール機能を有しており、
1台で装置の制御が可能。
また、CPUが高速で処理をするため、NCで使用されるGコードを実行でき、
お客様仕様のプログラミングにカスタマイズも容易に出来ます。
【特長】
■Gコード対応
■4軸モーションコントロールとPLCを搭載
■パルス出力なのでステッピングモータの制御可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンボードCNC『SNC-Ace』
環境プラント関連(工業用水処理プラント ・破砕機 ・選別機 )、自動車業界(車台フレーム組立ライン・フレーム溶接ラ イン )、半導体製造業界(ウェハ搬送装置 )、食品業界(自動充填装置 ・容器整列ライン )など幅広い分野で電気制御システム構築のお手伝いをしております。
◆電気制御システム構築
産業メカトロニクスの分野において、長年積み上げたFAシステム構築の実績を基に、シーケンサー・サーボ・インバータ・ロボット等の制御機器を扱い、様々な業界業種のお客様へ好適なシステムソリューションを提供します。
◆制御盤・各種配電盤設計制作
◆電気計装工事・電気設備工事
※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
自動車・半導体・環境プラント・食品向け 電気制御システム構築
『AR2000 モデル430L』は、さまざまな機器への組込みに適した小型筐体
（178mm×175mm×50mm）の組込みコンピュータです。
温度・振動など厳しい設置環境にも耐える信頼性の高い設計。
LAN・シリアルポート・USB 3.0など豊富なインタフェースを
サポートしており、幅広い用途での使用が可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【用途】
■工作機械
■半導体製造／試験装置
■医療機器
■自動販売機
■デジタルサイネージ（電子看板）などのコントローラ
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組込みコンピュータ『AR2000 モデル430L』
『FANCシリーズ』は、CC-Link Ver.1.10に対応したFAネットワークケーブルです。
CC-Link Ver.1.10 対応機器と組み合わせることにより「FANC-SB シリーズ」に
比べてより制約の少ないネットワーク構成を実現できます。
また、標準タイプのFANC-110SBH 及び、電源線内蔵複合タイプのPW110SBHは
UL/cUL AWM 規格適用品です。
【特長】
■二重シールド
■10Mbps 伝送に対応
■RS-485 対応
■用途に応じたバリエーション
■可動部用FANC-110SBZ-5は、伝送可能距離が標準タイプの50％の仕様
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
FAネットワークケーブル『FANCシリーズ』
当カタログは、オープンネットワーク「MECHATROLINK」を提供している
MECHATROLINK協会の製品カタログです。
「MECHATROLINK」は多くの"マスタコントローラ"の品揃えや、"サーボ"・
"インバータ"・"ステッピングモータ"など多機種に渡る駆動機器の品揃えに、
IO機器なども揃っています。
これらの機器を同一の通信に接続することが出来ます。
製品の選定にご活用ください。
【掲載内容】
■マスタ
■スレーブ
■周辺機器
■受託企業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MECHATROLINKメンバーズ製品カタログ
コンパクトでオープンかつ柔軟な小型ロボット用プラットフォームは、既存のオートメーション環境にシームレスに統合することができます。さまざまなKUKAソフトウェア製品によって、異なるアプリケーションを素早く実現することができます。KR C5 microは、セル / ライン統合のための最新のフィールドバス規格もサポートしています。
KR C5 micro 小型ロボットコントローラー
「クリタドロップワイズテクノロジー」を試験導入し評価いただいた
事例をご紹介いたします。
木材チップから取り出したパルプ(植物繊維)を原料として
紙を製造(抄造)している工場より、生産性を向上できる方法を探していると
ご相談いただきました。
そこで、伝熱面を撥水(はっすい)性に変えて水膜を無くす新技術を提案。
乾燥時間が早まった結果、抄造速度(単位時間当たりの紙の生産量)を
早くすることができました。
【事例概要】
■業種：製紙業
■技術：クリタドロップワイズテクノロジー
■結果：抄造速度が毎分385メートルから395メートルへ上がり、生産性が約2.5％向上
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【相談事例】熱伝達率アップで生産性が2.5％向上
当社では、全自動ライン成形機を取り扱っております。
高い柔軟性により、手動で変更することなく、特殊なワイヤを含む
すべてのワイヤタイプをステータ内で製造が可能。
また、サーボワイヤ送給システム、ワイヤ送給精度は0.1mmに
達します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■効率的なレーザーパテントレザー除去システム
■ヘアピンフレキシブル金型成形システム
■高精度ねじ切り機構、ねじ端バリなし
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全自動ライン成形機
当社の「南陽モール e-bi-5」及び「南陽 MANHOLESAW」が、生産性が
年平均1％以上向上する設備であること等の要件を満たす製品として
認定されました。
認定されたことにより、即時償却又は税額控除が利用できるといった
税制優遇や融資や信用保証などの支援措置により資金調達がスムーズになる
金融支援を受けられるようになります。
【認定機種】
■南陽モール e-bi-5
■南陽 MANHOLESAW
※詳しくはPDF資料をご覧いただく か、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上設備認定機種のご紹介
『Techman Robot』は、フリーボタンを押し各軸のホールドを解除することで
ロボットを手動で自由に動かせます。
モニタを見ながら、主にマウスのクリックでロボット作業を編集可能。
フローチャートで直感的に作業を指示できるため、プログラム専門知識は
不要です。
また、カメラ/Vision機能を標準搭載しており、形状マッチング、色彩分類等の
機能を簡単に設計できます。
【特長】
■フリーボタンでダイレクト操作
■フローチャート式で動作を直観理解
■カメラ/Vision機能 標準搭載
■簡単・軽量・AC100V
■安全に配慮した簡素なパラメータ設定
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〔製品〕協働ロボット『Techman Robot』
従来のカレンダーロールプレスでは、このようなお困りごとはありませんか？
〇各部材の伸び量に差があり電極材が湾曲したりシワが発生する
〇十分な加圧・加熱時間が確保できない、など
IPCOは120年以上にわたり、スチールベルトビジネスを世界中で展開している老舗企業です。
スチールベルトコンベヤを応用したプレスシステムは、そのようなお困りごとを解決します！
【特長と利点】
■スチールベルト平面でプレスすることにより、材料を平坦に維持し、生産性を向上
■1台で複数種の加圧モジュールを組合せ、プレス工程の連続化が可能
■圧力、温度、加圧時間のパラメーターを自在に組み合わせ、無駄のない最適プロセスを実現
■テストセンターと専門エンジニアにより、お客様独自の最適プロセスを設計
■装置導入からアフターサービスまで完全サポート
ダブルベルトプレスシステム
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作業効率における生産ラインのIoT化
作業効率における生産ラインのIoT化とは？
生産ラインにIoT技術を導入し、設備や工程のデータをリアルタイムに収集・分析することで、生産性の向上、品質の安定化、コスト削減を目指す取り組みです。これにより、これまで見えにくかった生産現場の課題を可視化し、データに基づいた意思決定を可能にします。
課題
データ収集の不備
既存設備からのデータ収集が困難であったり、必要なデータが網羅的に取得できていないため、現状把握が不十分である。
リアルタイム性の欠如
データ収集に時間がかかり、リアルタイムでの異常検知や迅速な対応ができないため、機会損失が発生している。
分析・活用スキルの不足
収集したデータを分析し、具体的な改善策に繋げるための専門知識や人材が不足している。
システム連携の複雑さ
異なるメーカーの設備やシステムが混在しており、それらを統合してデータを一元管理することが技術的・コスト的に難しい。
対策
センサー・ゲートウェイ導入
既存設備に後付け可能なセンサーや、多様な機器からのデータ集約を可能にするゲートウェイを導入し、データ収集基盤を構築する。
クラウド型データプラットフォーム活用
収集したデータをクラウド上で一元管理し、リアルタイムでの監視、分析、可視化を可能にするプラットフォームを利用する。
AI・機械学習による分析支援
AIや機械学習を活用し、データから傾向や異常を自動的に検出し、改善提案を行うシステムを導入する。
標準化された通信プロトコルの採用
異なる機器間でも容易に連携できる、標準化された通信プロトコルに対応した製品やソリューションを選択する。
対策に役立つ製品例
産業用IoTゲートウェイ
多様な産業機器からのデータを収集し、クラウドへ安全に転送する機能を持つ。異なる通信方式にも対応し、既存設備との連携を容易にする。
リアルタイム稼働監視システム
生産ラインの各設備の稼働状況、生産量、停止時間などをリアルタイムで可視化し、異常発生時には即座にアラートを発信する。
予兆保全分析ツール
設備の振動、温度、電流などのデータを分析し、故障の兆候を事前に検知することで、計画的なメンテナンスを可能にする。
生産実行システム（MES）連携モジュール
既存の生産管理システムと連携し、IoTで収集した現場データを統合することで、より精緻な生産計画や進捗管理を実現する。
