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CO2排出量の可視化とは?課題と対策・製品を解説

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省エネにおけるCO2排出量の可視化とは?

工場設備や自動化推進における省エネ活動が、どれだけCO2排出量削減に貢献しているかを数値やグラフで分かりやすく示すことです。これにより、効果的な省エネ施策の立案や、目標達成に向けた進捗管理が可能になります。

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設備保温(保冷)にて、他社製品からネオマパイプカバーへVE事例を紹介します。
いずれも配管全体のスペースを削減することにより、
【省施工化】や【配管ルートの確保】など設計上、施工上の課題をクリアした事例となります。

※ゴム系保温材をはじめ各種素材との比較表もご用意しております。ご希望があればお問合せ欄よりご連絡ください!

【ネオマパイプカバーのメリット】
 ・インチ配管、サニタリー配管にも適合したラインナップ
 ・省エネ性向上によりランニングコスト削減、CO2低減
 ・超低温域~高温(130℃=低圧蒸気温度)にも対応
 ・素材単体の断熱性向上による結露の軽減
 ・保温厚を薄くし、設備回りのスリム化に
 ・ラッキングレスでの施工が可能(屋内かつ衝撃・水掛かりがない箇所)

【こんな課題に】
 ・プロセス配管の殺菌温度まで対応できる保温材がなかなか見つからない…
 ・工場のCO2低減対策に何かいい手はないか
 ・配管スペースを少しでも小さくしたい
 ・とにかく高性能品を使いたい

保温材『ネオマパイプカバー』工場VE事例紹介

チルドタワーはチラーと冷却塔を一体化させた構造で、ハイブリッド運転を春夏秋冬・朝昼夜の外気条件に合わせ自動運転し13℃から35℃の冷水を省電力で安定供給します。新型の仕様についてはお問い合わせください。新型は連結対応で1.8MWまで対応。掲載のカタログは現行機です。

チルドタワーのサステナポイント
一般的チラーと比べて年間消費電力を約54%削減し、低炭素化に貢献(当社試算で、一般的チラーとはチルドタワーのフリークーリング機能なしの場合。)
2024年8月1日、株式会社プロテリアルの配管機器事業部門が岡谷鋼機株式会社の資本のもと、桑名金属工業株式会社として心機一転、スタートいたしました。

詳しくはお問い合わせボタンをON!してご連絡ください。

冷媒R32採用 フリークーリングで省エネ、新型チルドタワー

当社では、世界で多数の事業者に選ばれているBYD製の「フォクリフト」
をご提供しております。

バッテリーから車両そのものまでを一貫して製造しており、稼働中の
CO2排出はゼロで、環境に配慮し、事業における脱炭素化を支援します。

また、温度が-40℃~60℃の環境でも稼働することができ、-25℃の環境下
でも約75%の高い放電率を誇るため、様々な現場で安定した稼働が可能です。

【特長】
■安全性
■業務効率の向上を支援
■業環境性
■豊富な導入実績

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

BYD製フォークリフト

『サーモメルター』は、温度センサーやタイマーなどを装備した、
シール材専用の電気式溶解釜です。

電気ヒーターと攪拌機を備え安全に加熱・溶解可能。難しい火力の微調整
などの熟練した技術の必要もなく、安定した品質を得られます。

また、ガスから電気に変えることによりCO2を削減し、環境に配慮した
システムになっています。安全性と作業の効率化、品質の確保、そして
環境への配慮。それらを兼ね備えたのが、当製品です。

【特長】
■温度センサーやタイマーなどを装備
■CO2を削減し、環境に配慮
■電気ヒーターと攪拌機を備え安全に加熱・溶解が可能
■難しい火力の微調整などの熟練した技術の必要はなし
■溶解状態や発電負荷を簡単な操作で自動制御できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

電気式溶解釜『サーモメルター』

『デコブ(TM)』は、旭化成せんい株式会社が開発した
特殊ポリエステルスパンボンド「Smash(TM)」を利用し
フェルト生地に賦型加工を施した従来とは異なるフィルターバグです。

表面が波形状であることから平らなフェルトに比べ、粉体の進入角度に
バラつきが発生し、粉体層の締まりが緩く形成されます。

また、波形状の効果でスパンボンド層を含む粉体層に密度勾配が発生し、
空気が流れやすくなります。

【特長】
■粉体捕集
■粉体層通気・スパンボンド層での通気
■良好な払い落とし効果

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルターバグ『デコブ(TM)』

株式会社ファインテックでは、製造部門にて、各種機械器具・制御装置の
設計&製造販売を通じて、高い開発力と技術力をベースに
トータルシステムコーディネートを行っております。

環境事業にも参入し、電気温水器・循環型ゴミ処理機等の
ご提供も可能。

また、各種機器設計&製造業以外にも、地域の活性化・貢献をコンセプトに
美容業を通じて若い力の育成・支援も行っております。

【事業案内】
■電気制御機器の設計、製作、販売
■各種機械器具の自動制御装置の設計及び製造販売
■電気工事の設計・施工・保守
■事務用・家庭用電気製品及び電子部品の販売
■コンピューターソフトエアの開発・製造及び販売 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ファインテック 事業紹介

『Kurita Dropwise Technology​』は、蒸気用熱交換器直前の蒸気ラインに
液体薬品を連続添加することで効果が得られます。

製造に蒸気をご使用されている、様々な業種のお客様で改善実績があります。

熱交換器の熱伝達率を向上させることで、生産性向上・経費削減にもつながります。

薬品、装置、分析・解析の3つを基本パッケージとしたご契約となります。
この提供方法により、より多くのお客様への技術提供が可能になることに加えて、
お客様の管理作業の負担や、イニシャルコストの負担などを低減します。

【特長】
■簡単に適用可能
■広い適用範囲
■適用ノウハウを含めたパッケージの提供

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Kurita Dropwise Technology​

『e-Zero』は、電動モーターで油圧ポンプを駆動、油圧シリンダを動作
させる電動油圧アクチュエータです。

作動油の劣化が少ないバルブレスで、お客様による配管が不要。
電源のみですぐに使用でき、低騒音設計となっています。

“油圧使用でも消費電力を下げたい方”や“CO2排出量を削減したい方”
などに好適な製品です。

【特長】
■位置制御・荷重制御もお手のもの
■省エネ・低騒音
■超簡単操作のインターフェース
■電源のみですぐ使える
■消費電力従来比9割減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電動油圧アクチュエータ『e-Zero』

『リジェネイティブバーナ』は、フューエルステージング燃焼、ULN
バーナの原理を利用し、大幅なNOx低減を達成した燃焼システムです。

蓄熱体にセラミックハニカムを採用し、独自に開発した四方切換弁によって、
高温予熱空気燃焼と高温排熱回収を可能にしました。

また、飛躍的な省エネルギー効果を実現します。

【取扱製品】
■HRS-DLバーナ ハニカム型蓄熱式燃焼システム
■HRS-DFバーナ ハニカム型蓄熱式無酸化・還元燃料システム
■HRS-MD-RTバーナ 低圧損型蓄熱式ラジアントチューブ燃焼システム
■HRS-U1バーナ 小容量ハニカム型蓄熱式燃焼システム
■HRS-UXバーナ 連続燃焼式ハニカム型蓄熱式燃焼システム

※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄鋼加熱炉用バーナ『リジェネイティブバーナ』

【製品の特長】
近赤外線の光エネルギーを熱媒体に吸収させ、熱エネルギーに変換するユニットを搭載し、その熱媒体に期待を通過させることにより、機体に熱量を移し製品の加熱を行う、独自開発の新しい加熱乾燥装置です。

【導入事例】
空調器の熱交換器製造途中での脱脂乾燥装置として、日系空調全メーカーに採用され、現在も数多く稼働中!!

【熱交換器に!】環境・省エネ型 NIR熱射熱風式加熱乾燥装置

ジャパン・エンヂニアリングの、『エコ加工機械』をご紹介します。

パイプ構造物やヘッダー管などのバイブ配管に使用される銅管の管端接合部の
形状を、機械で自動的に計算し切断する「パイプコースター」をはじめ、
回転面管径方向対角に2基同時摺動の刃物が内蔵しており、切断と開先加工を
自動的に行うことができる「パイプ自動切断 両開先加工機」などを
取り扱っております。

【エコ加工機械類】
■パイプコースター
■パイプ自動切断 両開先加工機
■フレアー加工機
■ベンド曲げ加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エコ加工機械類

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省エネにおけるCO2排出量の可視化

省エネにおけるCO2排出量の可視化とは?

工場設備や自動化推進における省エネ活動が、どれだけCO2排出量削減に貢献しているかを数値やグラフで分かりやすく示すことです。これにより、効果的な省エネ施策の立案や、目標達成に向けた進捗管理が可能になります。

課題

データ収集の煩雑さ

各設備や工程のエネルギー消費量データを手作業で収集・集計する必要があり、時間と手間がかかる。

CO2換算の複雑さ

電力や燃料の種類に応じたCO2排出係数の適用や、計算方法が複雑で専門知識が必要となる。

リアルタイム性の欠如

過去のデータに基づいた分析が中心となり、リアルタイムでの省エネ効果の把握や即時的な改善策の実施が難しい。

効果測定の不明瞭さ

実施した省エネ施策が具体的にどの程度のCO2削減に繋がったのか、定量的な評価が困難。

​対策

自動データ収集システムの導入

IoTセンサーや既存の設備管理システムと連携し、エネルギー消費データを自動で収集・一元管理する。

CO2排出量計算ツールの活用

標準化されたCO2排出係数に基づき、自動でCO2排出量を計算・換算してくれるソフトウェアを利用する。

リアルタイムモニタリング機能の実装

ダッシュボード上でエネルギー消費量やCO2排出量をリアルタイムに可視化し、異常値や改善機会を即座に検知する。

省エネ効果の定量評価レポート

実施した省エネ施策ごとのCO2削減効果を定量的に算出し、比較・評価できるレポート機能を提供する。

​対策に役立つ製品例

エネルギー管理システム

工場全体のエネルギー消費データを収集・分析し、CO2排出量を自動計算・可視化する統合的なシステム。

IoTエネルギーモニター

個別の設備やラインの電力・燃料消費量をリアルタイムで計測し、クラウドに送信して分析を可能にするデバイス。

CO2排出量算定ソフトウェア

最新の排出係数データベースに基づき、様々なエネルギー源からのCO2排出量を正確かつ効率的に計算するアプリケーション。

省エネ効果可視化ダッシュボード

収集したデータを基に、省エネ施策の効果をグラフや数値で直感的に把握できるインタラクティブな表示ツール。

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