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運搬作業の効率化とは?課題と対策・製品を解説

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作業効率における運搬作業の効率化とは?
工場設備・自動化推進業界における「作業効率の運搬作業の効率化」とは、製品や資材の移動にかかる時間、労力、コストを削減し、生産性向上を目指す取り組みです。自動化技術や最適化された運搬システムを導入することで、人的ミスを減らし、安全性を高めながら、より迅速かつ正確なモノの流れを実現します。
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『ひもーん2型』自動追従台車【運搬作業の省力化】【製造業向け】
【クリーンルーム向け】FKローラ ー低床タイプ
【造船向け】吊り 棚足場 OKスワイパー
造船業界では、船体のメンテナンスや建造において、高所での作業が頻繁に行われます。特に、船体の外壁や内部構造の点検、溶接、塗装などでは、安全な足場の確保と作業スペースの確保が重要です。不適切な足場は、作業員の安全を脅かすだけでなく、作業効率を低下させ、工期の遅延につながる可能性があります。吊り棚足場 OKスワイパーは、安全性、施工性、作業空間に優れ、造船における高所作業の課題を解決します。
【活用シーン】
・船体の外壁塗装
・船体内部の点検・修理
・タンクや貨物室のメンテナンス
【導入の効果】
・床先行での施工による高い安全性
・広い作業空間による作業効率の向上
・アルミ足場板などの活用によるコスト削減
【鉱業向け】PowerCARGO
自動配車システムTOMASのローリー配車
ローリー配送は、車両の積載容量やタンク構成、品目ごとの制約、積地・卸地の条件、
納入時間、乗務員の勤務時間、危険物積載時の通行制限など、多くの条件を同時に考慮する必要があります。
TOMASは、こうしたローリー輸送特有の制約を考慮し、実際に走行・運用できる配車計画を自動作成します。
■危険物積載時の通行制限を考慮
■前荷・後荷の洗浄条件を自動判定
■ドライバー間の負荷平準化を支援
【TOMASローリー版の主な特徴】
1.危険物積載時の通行制限を考慮したルート計算
危険物積載時に通行不可能な道路やトンネルを考慮した上で、配送順序、移動時間、走行距離を計算します。
●単なる最短距離・最短時間ではなく、実走行可能なルートを前提に計画
●安全性を考慮した配送ルート作成を支援
2.前荷・後荷を考慮した洗浄要否の自動判定
前回積載した品目と次に積載する品目の組み合わせを考慮し、洗浄の必要性を自動的に判定します。
●洗浄要否、洗浄種類、洗浄場所、洗浄時間を判定・設定
●洗浄条件の確認漏れや時間の考慮漏れを防止
3.ドライバー間の仕事量を平準化
走行距離、拘束時間……
【林業向け】アシスト・スイング Slim-SW300
【ガスプラント向け】PowerCARGO
【製造業にも好適!】ジェニベルトMD/SD
【石油プラント向け】PowerCARGO









