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RFID管理とは？課題と対策・製品を解説
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作業効率におけるRFID管理とは？
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『Zebra プリンタポートフォリオ』は、バーコード・RFID・位置情報
システムの組込みを通じてビジネスで必要となる実情報をデジタルへと
変換する可視化ソリューションの幅広いポートフォリオを提供する
ゼブラ・テクノロジーズ・ジャパン株式会社のカタログです。
もっとも要求の厳しいアプリケーションにも対応し、お客様の業務継続を
支える産業用プリンタ「ZT600シリーズ」や「ZT500シリーズ」、
ラベル・アプリケータ・システムに組み込めるよう設計された
OEMプリントエンジン等、様々な製品をご紹介しています。
【掲載内容】
■産業用プリンタ
■プリントエンジン
■デスクトッププリンタ
■デスクトッププリンタ バッテリアクセサリー
■モバイルプリンタ など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【カタログ】Zebra プリンタポートフォリオ
当社の物流システム開発サービスは、2000年から長年の歴史を誇る
導入実績豊富なサービスです。
3PL様の業務への精通、メーカー物流向けのソリューション紹介、導入・
立ち上げ支援を行うとともに、中国進出時のシステムパッケージ・
ソリューション導入も実施いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【サービス内容】
■IT部門の代行： インフラ調達クラウド化システムの開発などをサポート
■システム化のご相談：物流関連のシステムに関して、長年の知見に
基づいた設計を行い、最新鋭の技術にて開発
■物流費請求システム：物流費の請求システムを短納期で導入
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
物流システム開発サービス
『自動倉庫システム』は、様々な業界・業種や規模に柔軟に対応した、
自動倉庫システムを構築するためのパッケージです。
独自のノウハウと経験を活かし、メーカーにとらわれること無く、
リプレース(リニューアル)を行えるため、より実現的な費用での
作業が可能となります。
【特長】
■メーカー・業種フリーなシステム構築
■パッケージで高品質・低価格・短納期
■倉庫内物流を効率的に
■複数倉庫にも対応
■上位システムとの連動
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動倉庫システム
免許不要で手軽に無線通信ができるアクティブRFID。
防塵防水や車載用リーダ、センサーを組み合わせたタグなど、
システムに組み込みやすいラインアップをご用意しています。
【特長】
■都度の操作必要なし。エリア内に入れば、非接触で自動検知
■10～20mの無線通信。離れた場所からも所在検知がリアルタイムで可能
■センサー内蔵のタグを使えば、振動や磁気などを同時に検知
■用途に応じた機能のカスタマイズもOK
※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合せください。
免許不要の「アクティブRFIDリーダ＆ タグ」
Impinj Gatewayシリーズ、在庫読取に最適なInventoryモード、タグが動いた方向を検知するDirectionモードを搭載。
Directionモードは、内蔵された13本のどのビームで読取したかによって方向を判断するため、xSpan１台を出入口や通路等に設置するだけでOK。
複数アンテナの設置調整は不要です。
xSpan Gateway
VM2020エアペンマーキング装置（打刻式刻印機）は、重さ1.6Kg、幅145×高さ115×奥行103mm と片手で持てるコンパクトモデルです。専用のハンドルを取り付ければ、どこでも、誰でも、簡単に、大きなワークにも片手でマーキング（刻印）可能です。
コンパクトサイズながらも、60×30ｍｍの範囲に文字や記号、二次元コード（DataMatrix，QR Code，Micro QR Code)がマーキング（刻印）できる機能を標準装備。部品上の小さなスペースに大量のデータを格納することができます。
制御部は、縦置き・横置きがどちらも可能。制御部の一面にすべての機能が集約されているため、設置や取扱いが簡単です。
VM2020エアペンマーキング装置（打刻式刻印機）
製造業では、組立前に部品を集める“仕分け作業”を行います。
仕分け作業は、棚の位置を覚える必要があり、熟練が必要とされ、
拾った部品の数量を確認するため計量確認を行います。
『ピッキングシステム』では、集める部品棚（トレー）と集める
数量を表示して、誰でも仕分け作業が出来るようにします。
また、「ピッキングカート計量システム」や「ピッキング計量システム」も
ございます。
【特長】
＜ピッキングカート計量システム＞
■カートに設置されたタブレットから収集リストで選択された部品の
トレーの位置と収集数量を表示
■表示された部品をカートの計量台に載せると、その都度、表示数量が
減少して必要数量に達すると“０”表示になる
■計量確認の必要がなく、在庫管理も同時に行う
■オプションの生産管理ソフトを使用すれば、自動発注等の生産管理業務もアシスト
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッキングシステム
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作業効率におけるRFID管理
作業効率におけるRFID管理とは？
工場設備・自動化推進業界におけるRFID（Radio Frequency Identification）を活用した作業効率管理は、モノの識別・追跡を自動化し、生産性向上、コスト削減、品質改善を目指す取り組みです。これにより、手作業による記録や確認作業を削減し、リアルタイムな情報把握と迅速な意思決定を可能にします。
課題
現物管理の非効率性
設備や部品の所在確認、在庫状況の把握に時間がかかり、人的ミスも発生しやすい。
リアルタイム性の欠如
作業進捗や設備稼働状況の把握が遅れ、問題発生時の対応が後手に回る。
トレーサビリティの課題
部品の履歴や使用状況の追跡が困難で、品質問題発生時の原因究明に時間を要する。
人的リソースの浪費
手作業による棚卸しやデータ入力に多くの時間を費やし、本来注力すべき業務にリソースを割けない。
対策
自動識別による情報収集
RFIDタグを設備や部品に取り付け、リーダーで自動的に情報を読み取ることで、手作業を排除し、迅速かつ正確なデータ収集を実現する。
リアルタイムな状況把握
RFIDシステムにより、設備の位置、稼働状況、在庫レベルなどをリアルタイムで可視化し、迅速な意思決定と問題対応を可能にする。
トレーサビリティの強化
各設備・部品の製造から使用までの履歴をRFIDタグに紐づけて管理し、品質管理と原因究明を容易にする。
業務プロセスの最適化
自動化された情報収集と管理により、棚卸しや在庫管理などのルーチンワークを効率化し、人的リソースをより付加価値の高い業務に集中させる。
対策に役立つ製品例
無線タグ識別システム
無線タグとリーダーを組み合わせ、モノの識別と位置情報を自動で収集・管理するシステム。リアルタイムな情報把握と手作業の削減に貢献する。
資産管理・追跡システム
RFID技術を活用し、工場内の設備や備品の位置、状態、利用履歴などを一元管理するソフトウェア。トレーサビリティの向上と紛失防止に役立つ。
在庫自動カウントシステム
RFIDリーダーとタグを用いて、倉庫や製造ラインの在庫を自動でカウント・更新するシステム。棚卸し作業の効率化と在庫精度の向上を実現する。
生産進捗可視化ツール
製造ライン上の各工程における設備稼働状況や部品の移動をRFIDでリアルタイムに把握し、生産進捗を可視化するツール。ボトルネックの特定と生産性向上に繋がる。
