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多品種少量生産対応とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理における多品種少量生産対応とは?
各社の製品
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弊社は、長年培ってきた技術とノウハウの蓄積に加えて最新の製造技術と技術者、
個々の創造性を融合させて「ものづくり」を目指しております。
最新の、3Dスキャナーを使った製品設計・金型設計(リバースエンジニアリング)
についても研究いたしております。
製品設計(デザイン)から金型設計そして製品生産(成形加工)の各工程の中で、
常にお客様とのコミュニケーションを円滑にはかり、
少数の製品づくりや試作においても、お客様のお役に立ちたいと願っております。
弊社では、一般家電部品・自動車部品・工業部品・精密機械部品・
一般雑貨品などの金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応します。
【実績】
■弱電部品 ■スクリュー ■樹脂キャップ ■測定機ケース ■自販機部品 など
※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
【特長】
◆手動扉付一人用エアーシャワー装置です。
◆オプションでインターロックを追加することができます。
◆エアーシャワー装置を設置することにより、
クリーンルームへの前室の役目を果たします。
◆外気とクリーンルームの空気をわける
間仕切りとしての役目を果たします。
◆受注生産で製作しているため、現場にあわせての
製作が可能です。
※詳細は、『資料請求』まで
岩手製鉄株式会社では、鋳物事業とエンジニアリング事業を展開しております。
鋳物事業では、工作機械・産業機械・輸送機器(自動車・鉄道・造船用)・
電気部品・建設部材など広範かつ大小さまざまな製品を生産供給しており、
銑鉄鋳物に限らず、ステンレス鋳物、アルミ鋳物、鋳鋼等、どんな材料に
も対応します。
また、エンジニアリング事業では、お客様のニーズと高品質を合わせ持った
装置の設計・製作を行い、当社設計に限らずお客様設計でも部品調達、
組付け、調達、調整まで仕上げて納めます。
現在では半導体関連装置や精密加工機械などの組み立て製作も行っており
ます。
大型鋳造や精密金属加工についてお悩みの際は当社にご相談下さい。
【営業品目】
■鋳物技術
・銑鉄鋳物(普通鋳鉄・ダグタイル銑鉄)
・鋳鋼
・アルミ鋳物
・ステンレス鋳物 等
■エンジニアリング技術
・メカトロ装置(開発・設計・製作・施行・組付)
・メンテナンス業務(最適化・改善・改良)
・景観材料
・機械部品加工
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、様々な研究施設の研究装置を一貫して設計製作しております。
国公立大学の研究室に納めているヘリウムガスの風洞実験や、
流動実験に用いられる逆止弁装置やピトー管、宇宙関連施設に納めている
試作ロケットの打ち上げ補助部品まで、様々な種類の部品設計製作を承っております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【当社のサービス内容】
■設備研究装置の一貫製作
■省力化機械・金型・治工具類の設計製作
■試作品の超精密機械加工・組み立て・品質検査
■各種量産品の製造
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
三芝イーシ工業株式会社は、大阪市内にて鉄、SUS、アルミ等の精密板金加工を
しております。
表面処理(メッキ、塗装、シルク印刷)・組立等まで一括でご注文を承ります。
なかでも特に航空・宇宙機器、防衛機器、通信機器の精密板金、筐体を得意と
しており、鋼板、アルミ、ステンレスをはじめ、ZAM材やガルバニウム鋼板等、新世代の表面処理鋼板もご利用いただけます。
加工範囲は1cm~1mくらいまで対応可能。弱電メーカーの実績が多数あり、
精度・品質・小ロット・受注生産を承ります。
精度や外観品質にお困りの方へのご相談・お見積もり依頼を随時受け付けています。
【事業内容】
■精密板金加工一式
■通信機器用ユニット・ケース
■中継機用ラック等の製作
■塗装及びシルク印刷一式
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レコクリーンブースは、局所作業環境の清浄化を目的とした、簡易クリーンルームのことです。
レコフレーム仕様ならではの、組立て易さ・シンプルな構造で工数削減・受注拡大に貢献します。
フルオーダー仕様は勿論、【EASYオーダーシステム】は、サイズやパターンを選択するだけで設計コストをかけずに、ご希望に近いクリーンブースをご購入いただけます。
当社は、新製品のテスト型として木型からアルミ鋳物までの完成品で
一貫して納入可能です。
1点物を含めた小ロット生産にも対応。数量やコスト、品質に応じて様々な
プラスチック成形機を駆使し、好適なモノづくりをご提供します。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■木型からアルミ鋳物までの完成品で一貫して納入可能
■1点物を含めた小ロット生産にも対応
■数量やコスト、品質に応じて様々なプラスチック成形機を駆使
■好適なモノづくりをご提供
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■お客様から頂くよくある質問と答え
1.本機は“押し通し曲げ工法”を採用しており、パイプ外径と肉厚に応じてダイス&ガイドセット、押し棒セット、パイプ押さえを段取り替えし、曲げ半径(R)、曲げ角度(T)、3次元曲げの場合は軸角度(P)のパラメータをWindows版の専用プログラム(EasyProgramming)で編集し、一気通貫に一筆書きでパイプを冷間塑性加工することができます。溶接等の後工程を激減できます。
2.お手持ちの3次元CADで設計した直線と円弧から構成されるパイプの芯線を同梱のIGESコンバータで加工プログラムに変換することができます。
3Dプリンターの様に臨機応変に試作加工ができます。
3.当機は、従来のパイプベンダーが苦手とする、半径数mレベルの大R、曲げ半径が異なるRが連続する複合R/徐変R、さらに、3次元複合R/徐変R曲げを得意としています。
4.曲げ加工の自由度を優先し、芯金を用いません。
最小曲げ半径は3DRです。
5.当社では試作 、量産も歓迎します。最新の3次元測定システムを用いて仮想治具もご提供できます。
当社では、トヨタのグループ会社から研究室、治工具製作部門より
試作品・特殊加工品などの依頼を受け、旋盤、フライス加工、
各種研磨と全工程を自社で行っております。
製品の基準となる治具はミクロン台から万分台の精度でトヨタ系列の
治具をすべて一品ものとして製造。
試作品は旋盤、フライス加工、各種研磨と全工程を自社で行っており、
妥協しないもの作り、高性能な治具作りに挑戦しております。
【事業内容】
■金属加工一般、メッキ、塗装、板金、治具、ベアリング部品加工
■試作一品物、多品種少量品加工
■NCフライスはY720、X1300、X800まで加工可能、ベアリング加工治具
■自動実験部品加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社小松金属では、自動車・車両・ロボット・ポンプ・一般機械等あらゆる分野の鋳物部品を一貫生産しています。
困難とされている 「薄肉」「薄いヒートシンク」「綺麗な外観」「現品からの複製」等、豊富な製作実績から得た経験とノウハウで、開発設計企画段階からサポートさせて頂きます。
鋳物製品の3Dモデル作成~型 ~鋳物~加工を自社工場で一貫生産しており、製品に合わせたミスマッチのない製造方法をご提案する事が出来ます。
短納期かつ高品質な製品でお客様から高い評価と信頼を得ています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
『AICHI DESIGN VISION』は、株式会社AMNが主催し、
愛知県を中心としたモノづくり企業と、その企業の技術に惹かれ
想いに共感したデザイナーを繋ぐプロジェクトです。
4か月という短い期間でオンラインにより打合せを重ね、
新商品開発に取り組みます。
開発した商品の販売や卸売も行っており、記念品・ノベルティーの
提案をさせていただくことも可能。また、プロジェクトに連携していただける
企業様も募集していますのでお気軽にご相談ください。
【開発事例】
■COBITSU:ご飯を冷解凍できる枡のおひつ
■00PARTS-001:オブジェとして飾れる開梱ナイフ
■十年急須:樹脂製の軽くて割れない急須
■corncob(TM):子どもと一緒につくるスツール
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご使用になるクリーンブースのサイズ・クラスを選択して、
●軽量アルミフレームの結合
●カーテン、FFUのセッティング
を自分で行って組み立てる、低価格で本格的なクリーンブースです。
差し込んで締めるだけの簡単な組立てと、内部結合によるシンプルで美しい外観で、あらゆる用途に使用可能です。
■アルミフレームの結合は ・Tロック ・ボルト ・エンドキャップ を使ってフレーム内部で結合させるため、簡単かつ外観に優れています。
■さらにコーナー部にコーナーステー(2ピース)を使い、強固な組立て剛性を確保しています。
■メーカー直送により、短納期の対応が可能です。(クリーンブース一式でも約2週間。)












