
工場設備・自動化推進に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
ピッキング作業とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
バリ取り |
メンテナンス |
安全・防災 |
加工機・工具 |
工場設備・備品 |
洗浄 |
脱炭素・省エネ |
物流・マテハン |
その他工場設備・自動化推進 |

作業効率におけるピッキング作業とは?
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件:
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
TM AI COBOT(テックマンロボット)
産業用はかり ホッパースケール
デジタルピッキングシステムdigipica
精密機械の組立や電子部品の実装に! 電池内蔵把持型電動グリッパー
トップランニング形『シングルガーダ』
製品カタログ 産業機械
ユニバーサルロボット専用 アクセサリー&AMR
DOBOT MG400
ワーキンググローブ『ユビフィット』
ペンデュラムフィーダ 湿粉/難供給原料対応 定量供給機
ロボットハンド『CR Hand』
【Windowsタブレット用】 外付けキーボード
電動バランサー【ワイマンMY-B/C/E】※多様な 荷重に対応!
移載機『PTM-04』
産業用ロボット向けFAソリューション『OSARO Vision』
缶内快速調色システム『CANシステム』
【12V・24Vバッテリーウィンチ】バッテリーマイティ
運搬車などをそれぞれ特注で製作!【4才カート車】
『クレーン設備』【天井クレーンや橋形クレーンなど各種クレーン!】
菱井工業株式会社 会社案内

お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
作業効率におけるピッキング作業
作業効率におけるピッキング作業とは?
ピッキング作業とは、倉庫や工場内で、指示書に基づいて指定された商品を棚から取り出す作業のことです。この作業の効率化は、物流コストの削減、リードタイムの短縮、顧客満足度の向上に直結するため、工場設備・自動化推進業界において非常に重要なテーマとなっています。
課題
手作業による非効率性
人の手によるピッキングは、移動距離が長く、商品を探すのに時間がかかり、ミスも 発生しやすいため、全体の作業効率を低下させる要因となります。
情報伝達の遅延と誤り
紙ベースの指示書や口頭での指示は、情報伝達に時間がかかり、読み間違いや聞き間違いによる誤ピッキングのリスクを高めます。
作業者の負担増大
重い荷物の運搬や、高所からの商品取り出しなど、身体的な負担が大きい作業は、作業者の疲労を招き、生産性の低下や労働災 害のリスクを高めます。
リアルタイムな在庫管理の困難さ
ピッキング作業と連動したリアルタイムな在庫管理ができていない場合、欠品や過剰在庫が発生し、機会損失や保管コストの増加につながります。
対策
自動化システムの導入
AGV(無人搬送車)やロボットアームなどを活用し、商品の搬送やピッキング作業を自動化することで、人的ミスを減らし、作業スピードを大幅に向上させます。
デジタル指示システム
タブレット端末やスマートグラスなどを活用し、デジタルで指示をリアルタイムに伝達することで、誤指示を防ぎ、作業者の迷いをなくします。
作業動線の最適化
レイアウトの見直しや、ピッキングルートの最適化アルゴリズムを導入することで、作業者の移動距離を最小限に抑え、効率的な作業を実現します。
在庫管理システムと の連携
ピッキングと同時に在庫情報を更新できるシステムを導入することで、常に正確な在庫状況を把握し、欠品や過剰在庫を防ぎます。
対策に役立つ製品例
自律走行搬送ロボット
指定された場所まで商品を自動で運搬し、作業者の移動負担を軽減し、搬送時間を短縮することでピッキング作業の効率を向上させます。
音声認識ピッキングシステム
作業者が音声で指示を確認・応答することで、ハンズフリーでの作業を可能にし、視覚的な情報確認の手間を省き、誤ピッキングを削減します。
倉庫管理システム(WMS)
在庫情報のリアルタイム管理、ピッキングリストの自動生成、作業進捗の可視化により、全体的な作業効率の向上とミスの削減を実現します。
協働型ピッキングロボット
人間と協調して作業を行うことで、重い荷物の運搬や、複雑なピッキング作業をサポートし、作業者の負担軽減と生産性向上に貢献します。
⭐今週のピックアップ

読み込み中

















