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検査項目の複雑化とは?課題と対策・製品を解説
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品質管理における検査項目の複雑化とは?
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株式会社日立工業所は、火力、水車、原子力等の発電設備用部品
機械加工のプロフェッショナルです。
お客様との打合せに基づき、忠実な切削加工を行い、規定の品質検査を
確実に実施いたします。
多品種少量生産でお客様のニーズにお応えいたしますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■非常用電源発電機
■重電機用部品製作
■原子力及びタービン部品の製作・加工
■各種試験装置、メカ卜ロニクス装置の設計製作
■製缶作業一式
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社日立工業所 事業紹介
当社では、長年にわたり蓄積された加工技術により、様々な素材の切断から
切削加工、研磨、さらには検査での一貫した生産体制を構築し、お客様の
厳しい要求にお応えできる高品質・高精度のタービンブレードを生産しています。
製作の各工程において、加工者一人ひとりが「次工程はお客様」という
信念を持ち、 失敗は許されないという認識のもとで、不適合ゼロを目標に
“確認”作業を確実に実施。高品質・高精度なタービンブレードをお届けします。
【取扱品目】
■火力、原子力発電所用蒸気タービン、ガスタービン
■舶用過給機、補機用ポンプ、製鉄所用軸流送風機のタービンブレード
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
タービンブレード加工サービス

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品質管理における検査項目の複雑化
品質管理における検査項目の複雑化とは?
工場設備・自動化推進業界において、製品の高度化や多様化、そして自動化技術の進展に伴い、品質管理における検査項目が複雑化しています。これは、従来の目視や簡易的な測定だけでは対応できなくなり、より高度で多角的な検査が求められる状況を指します。
課題
検査基準の曖昧化と標準化の困難さ
製品の仕様が細分化・複雑化し、検査基準が多岐にわたるため、一貫した品質を保つための標準化が難しくなっています。
検査員のスキル不足と教育コストの増大
複雑な検査項目に対応できる専門知識やスキルを持つ検査員が不足しており、育成に時間とコストがかかっています。
検査データの収集・分析の非効率性
手作業でのデータ収集や、分散したシステムからの情報統合が困難で、迅速な品質改善に繋がる分析ができていません。
検査工程のボトルネック化と生産性低下
複雑な検査に時間を要するため、生産ライン全体のボトルネックとなり、生産効率の低下を招いています。
対策
検査プロセスの自動化・省力化
画像認識やセンサー技術を活用し、検査工程を自動化することで、人的ミスを削減し、検査スピードを向上させます。
検査データ統合管理システムの導入
検査データを一元管理し、リアルタイムでの分析を可能にするシステムを導入することで、迅速な品質改善とトレーサビリティを確保します。
AIを活用した異常検知・予測
AIが過去の検査データを学習し、異常の兆候を早期に検知したり、将来的な品質問題を予測したりすることで、未然防止に繋げます。
検査員のスキルアップ支援と標準化ツールの活用
デジタルマニュアルやAR(拡張現実)を活用したトレーニング、検査手順の標準化ツールを導入し、検査員のスキル向上と均質化を図ります。
対策に役立つ製品例
画像認識検査システム
高精度な画像処理技術により、微細な欠陥や異物混入などを自動で検出し、複雑な外観検査の精度とスピードを向上させます。
IoTデータ収集・分析システム
工場内の様々な機器から検査データをリアルタイムで収集・統合し、ダッシュボードで可視化することで、迅速な状況把握とデータに基づいた意思決定を支援します。
AI駆動型品質予測ソフトウェア
機械学習アルゴリズムを用いて、製造プロセスや検査データから品質のばらつきや潜在的な不良を予測し、予防保全や品質改善の方向性を示唆します。
AR(拡張現実)を活用した検査支援ツール
検査員がARデバイスを通して、リアルタイムで検査手順や基準、過去の良品画像などを確認できるため、複雑な検査項目でも正確かつ効率的に作業を進められます。

