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低コストでの試作品製作とは？課題と対策・製品を解説
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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは？
熱溶解積層方式（FDM/FFF）は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に低コストでの試作品製作において、アイデアの具現化や機能検証に広く活用されています。初期投資やランニングコストを抑えつつ、迅速に物理的なモデルを作成できる点が大きなメリットです。
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試作技術 紹介
RobotStudio 3D Printing PowerPac
3Dプリンター『Qholia(クホリア)』
『Qholia(クホリア)』は、熱溶融樹脂型の良さを活かしつつ、繊細な造形を
可能にした3Dプリンターです。
熱溶融樹脂積層型3Dプリンターは、様々な樹脂で耐久性や寸法安定性が高い
ものが作れる・造形後の手間が少ない・コストが格安であることなど
メリットの多い造形方法です。
しかし、積層痕が目立つなど繊細な表現は苦手だと考えられてきました。
当製品は溶融樹脂積層型の良さを活かしながら、苦手とされていた繊細な
造形も可能にし、材料やソフトの縛りなしにご使用いただけます。
【特長】
■Z軸が強固かつ微細
■螺旋回転式エクストルーダー
■軽量強固な本体
■詰まらないノズル
■モーターの適切な使い分け
■仕組みが分かるホワイトボックス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Primal Design.Labo合同会社 会社案内
Primal Design.Labo合同会社は、デジタルマニュファクチュアリング
に向けたコトづくり企業です。
当社では、3D プリンティングの実用化のために理解すべき
4つの概念をもとに、3D プリンティングの活用を共に考え、
導く実用化に根差した新規製品開発サポートをいたします。
また、その他にFA、スマートファクトリー、機械導入・
選定・販売、技術顧問業などの事業も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせく ださい。
【主な事業】
■FA
■3D プリンター開発
■スマートファクトリー
■機械導入・選定・販売
■技術顧問業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光造形・3Dプリンター
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。
光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を
照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。
3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく
FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から
材料を選べるのが特長です。
【光造形対応サイズ】
■X：650mm Y：850mm Z：400mm
■積層ピッチ：0.1mm～0.2mm
■ビーム径：0.1mm～0.3mm
※詳 しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
共和精機株式会社 事業紹介
当社は、茨城県稲敷市茨城県の新利根工業団地内にて、ディーゼル
エンジン部品・トラクタ部品・その他の加工、製造を行っております。
5軸加工機や3Dプリンタによる加工サンプルのほか、オブジェ等の
製造にも対応。京都四条烏丸「LAQUE」などのテナントビルへの採用
実績を有しています。
また、提出頂いたCADデータをもとに照明パネルや花瓶等の製作も
可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■ディーゼルエンジン部品・トラクタ部品・空気圧部品・油圧部品・その他の加工製造
※5軸加工機による加工サンプル、オブジェ等の製造も対応
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【試作コスト・ランニングコスト低減事例】3Dプリンターを活用
3Dプリンターを活用した事例とメリットを二つご紹介いたします。
「金属の削り出しから3Dプリンターへ工法転換した事例」では、
試作コストの低減とスピード感ある納期対応が可能です。
嵌め合い確認が必要な部品でも、嵌め合い確認までスムーズに行えます。
また、「嵌め合わせが必要な製品の事例」では、早い段階で嵌め合いや
鋳造型のパーティングラインが確認可能になるため、後戻り 発生の
リスク解消や工期短縮などに繋がります。
【特長】
■試作コストの低減
■納期短縮
■後戻り発生のリスク解消
■鋳造型のパーティングライン（見切り）が確認可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・模型
ホワイトペーパー『3Dプリントの未来～積層技術に対応した設計～』
画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。
従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により
より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。
日々革新を続ける3Dプリント技術に対し、その技術を、設計者はどう
「自らの設計」に反映すべきなのか？3Dプリントを最大限活用するために
知っておくべき、『積層造形を想定した設 計』のポイントや
取り組むべき対策を解説したホワイトペーパーを進呈中です。
【主な内容】
◎3Dプリントを想定した設計のポイント
◎効率よくプリント可能かどうか確認する方法
◎設計ミスがもたらすデメリット
◎3Dプリントに適した3Dツールと機能
※進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した
ホワイトペーパー『3Dプリントの未来 ～試作品から広がる用途～』も
ダウンロードいただけます。
3D プリンティングを活用した設計手法 DfAM
3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、
「DfAM」をご紹介します。
DfAM(＝Design for Additive Manufacturing)は、3D プリンティング・
積層造形・付加造形のメリットを最大限に活用した製品設計の総称。
これまでに培われてきた日本の高品位な産業技術の土壌においては、
単純な3D プリント化のみで、得られるアドバンテージは少ないです。
開発・製造目標を精査し、既存工法の限界点を見極め、
必要な技術要素を集中的にインストールすることで効果を発揮します。
【DfAMによる改善目標】
■不良品率低減(不良率×部品点数)
■管理負担軽減(在庫管理/受注生産化)
■設備費用低減(機械/金型レス生産)
■納期短縮(製造工程圧縮)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どうなる？これからの『3Dプリントの未来』 ズバリ紐解く小冊子！
『3Dプロダクト』
3D PRINT STATION（3Dプリントステーション）
▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくりに強い」3Dプリントサービスです ▽▽
3Dプリントステーションは、「モノづくり」に関する総合的な各種サービスを展開する「株式会社シーキューブ」が運営する3Dプリントサービスです。
創業以来15年以上の実績がある各種3DCAD/CAM提案・販売・サポートのノウハウを活かし、「3Dプリント（造形）サービス」から「3Dモデリングサービス」に至るまで、3Dプリントに関する一連のサービスを総合的に提供し、さまざまな「モノづくり」の現場における試作・検証コスト削減、効率化を全面的にサポートします。
だからこそ、製造業・建築業・建設業といった「モノづくり」に関わる業種の企業様から選ばれ、多くの支持をいただいています。
金型設計のコスト削減・納期短縮に！ワンストップサポートサービス
株式会社NTQジャパンの『EZPlastics』は、設計から量産までワンストップで
サポートする事業です。
試作では、デザインや機構の確認、広告宣伝用の試作部品・モックアップ制作
サービスをご提供。3Dプリンタ(SLA、FDM)やCNC加工など、即時に造形します。
また金型設計・製作に関しては、様々な業界での実績があり、多くの
日本企業のお客様にご評価いただいております。
【特長】
■R&Dセン ターでは、新製品の研究開発に力を入れている
■お客様のアイデアイメージを具体的に本物の製品に変えるお手伝いを行う
■設計と製造のプロセスは国際規格に厳密に準拠
■現場では、3D測定機や汎用測定器を完備する検査室を設けている
■品質保証部門では検査表を基に直接監視し、高い管理能力を常に維持
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタ＜圧倒的な費用対効果＞
5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』
国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。
『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。
熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した
ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効 率よく表示制御。
ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な
データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。
【特長】
■1クリックで簡単操作
■国産ソフトの安心サポート
■数千万ポリゴンでも快適操作
■形状特長を保持した品質の良いデータ出力
■直観操作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター×切削加工＜高精度3Dプリント治具の実現＞
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。
トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度
切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。
また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を
切削加工で仕上げる技術です。
3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を
満たせな いケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、
表面粗さRa1.6～3.2の精度に仕上げることが可能です。
国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた
樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発～
最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期 造形 金型 鋳物 アルミ 3Dプリンター
スタートアップ支援
日南は、ベンチャー・学校・研究機関などのスタートアップ支援を
行っております。（※当社規定、審査による）
お年寄り、難聴の方にも聞き取りやすい画期的なスピーカー
「ミライスピーカー」では、組み合わせることで様々な設置の可能性を
提案した当社のデザイン支援により、商品化を実現。
また、超高速輸送システム「ハイパーループ」のシェルのデザインと
製作/CG/アニメーションをサポートした実績があります。
【実績】
■支援先：慶應アルファチーム
・製品：ハイパーループ
・内容：シェルのデザインと製作/CG/アニメーションをサポート
■支援先：株式会社サウンドファ ン
・製品：ミライスピーカー
・内容：組み合わせることで様々な設置の可能性を提案したデザイン支援
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱融解積層式3Dプリンター/S3DPシリーズ
3Dプリンターによる金型レスの試作品設計・製作
エナジーロジカルでは、新しい取り組みとして金型レスの試作品開発促進を目的とし、
2022年5月よりキーエンス社の3Dプリンターを導入いたしました。
当社の導入している産業用3Dプリンター「KEYENCE AGILISTA-3200」は図面に
対する仕上がりの精度が0.1mm単位程度と、ほぼイメージ通りの造形を形にすることが
できる高性能なモデルです。
同等規模の企業では導入自体が珍しい機体ですので、まずは「どんな仕上がり？」
「サンプルはあるの？」「どこまで実現可能？」などのご質問・ご要望などが
ございましたら、お気軽にお問い合わせ・ ご来訪いただければと思います。
【産業用3Dプリンターによる金型レスのメリット】
■金型不要で開発コストを削減できる
■小ロット高品質向き
■納期短縮
■フロントローディングに好適
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製作・組立 ～3Dプリンタ・光造形～
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。
FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。
製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。
【実績例】
・カメラ用ジンバル 試作機
・ドローン（マルチコプター）試作機
・少 量製品用部品（屋内・屋外用途）
【素材】
ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。
【3Dプリンタ】
Raise3D ：造形サイズW305ｘD305ｘH300 ｍｍ
Raise3D pro3 Plus：造形サイズW300ｘD300ｘH605 ｍｍ
【光造形機】
Form3：造形サイズW145ｘD145ｘH185 ｍｍ
お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。
もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください！
3D造形サービス＜マーク付き治具＞
『3Dプリンター出力サービス』
『3Dプリンター出力サービス』は、当社の高精度3Dプリンターで製品を作成するサービスです。
中小企業から大企業、学校関連まで様々な業種の方にご利用いただいております。
製品のSTLファイルやCADデータや図面、データは無いが製品をお持ちの方はもちろん、
「3Dプリンターを見てみたい」「3Dプリンターの導入を検討している」という方もお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■高精度3Dプリンター
樹脂3Dプリンター圧倒的シェアのStratasys社製
『Dimension Elite』『Objet30Prime』
■対応可能な材料は、ABS(9色)、アクリル樹脂(透明・不透明)
PPライク樹脂、ラバーライク樹脂、耐熱性樹脂、
硬質半透明樹脂、医療認可樹脂など
■協力会社との提携により、他の材料での出力、
3Dスキャナーや工業用CTによるデータ化、作成した製品の塗装が可能
3Dデータ作成【イラストを元に3Dデータを作成します！】
3Dプリンタを用いた試作品開発サービス
3Dプリンティングサービス
3Dプリンタの開発・製造
コスパ抜群！AM用スライサーソフトウェア『VoxelDance』
『VoxelDance Additive Ultimate』は、契約更新が不要な永続ライセンス型のプリンタ用ソフトウェアです。
年間更新料金や高額オプション費用が掛からない
3DプリンタのAM用ソフトウェアのご提案です。
航空宇宙、医療、自動車、金型、歯科、教育といった数多くの業界の
ニーズを実現するために最適化。シンプルで使いやすいUIとラティス構造化や
2D/3Dネスティング、自動サポート生成に加えてSinterbox機能など、
高機能 モジュールも基本価格に含んでいます。
【特長】
■有名なAMソフトウエア同じ高機能を、低価格な永続ライセンスで利用可能
■ほぼすべての3Dデータに対応
■複雑で難解なエラーも自動で修復
■最小高さ、最小範囲など、自動での角度調整が可能
■SLAとSLMでのプリントに必要なサポート材をパーツに対し自動で生成
■サポート材とパーツの癒着を無くし、後工程を楽にする”スマートサポート”機能
■SLSに対応した自動3DネスティングとSinterbox機能搭載
イメージ工房 会社案内
イメージ工房では、3次元データの作成から立体出力まで一貫しての対応が
可能です。
「3次元の技術を活用し、お客様の要望を好適なカタチで実現するために
最善を尽くす」事を経営理念とし、創りたいイメージをカタチにします。
1個～数1000個まで対応できます。
3Dプリンタ以 外でも金属、樹脂等の切削加工や板金加工、樹脂の板材の
張り合わせによる模型製作など試作品の製作に対応可能です。対応可能な
材料や製作可能なサイズ等についてはお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■3Dデータ製作
■各種造形機による立体出力
■3Dスキャン
■試作・小ロット品の製作
■3Dに関する事柄全般
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】3Dプリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念
当資料では、3Dプリンティングの実用化のために理解すべき
4つの概念をご紹介しております。
デジタル設計・生産を活用したモノづくりプロセスの再構築手法「DfX」、
3Dプリンターの性能を引き出す積層造形のための設計手法「DfAM」、
設計を最適化し、量産へ結ぶソフトウェアの活用方法「Software」、
製造・生産を最適化し、品質を改善する3Dプリンターの導入と
活用方法「Machine Tools」を、図やイラストを用いて詳細に掲載。
3Dプリンティングを検討の際に参考にしやすい一冊となっております。
【掲載内容(一部)】
■会社概要
■企画から量産化まで、デジタル技術活用の視点から好適なアプローチを提案
■技術の限界領域でこそ、真価を発揮する3D プリンティング化のシナリオとは？
■高度な設計・生産システムを実現へ導くデジタルツールの選定・導入・開発支援
・Software
・Machine Tools
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー業務がスムーズになるレーザーソフトウェア「Ruby」
『Ruby』は、グラフィック要素とレーザープログラムの要素を
兼ね備えているため、簡単な図形の作図や、テキスト入力、
デザインの編集ができるレーザーソフトウェアです。
デザインから製品化まで、このソフト1つで完結できます。
材料データベースでは、レーザー加工の種類（カットや彫刻）、
レーザー出力（パワー）、スピード、周波数などのパラメーター設定を
行い、作業条件は16色に合わせて、16種類まで設定可能。
【特長】
■グラフィック機能付きで作業効率UP
■多様なファイル形式に対応
■Windowsはもちろん、Mac、タブレットにも対応
■複数のユーザーで同時に作業可能
■年に数回のアップデートで、常に最新版Rubyが無償で利用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資料『3Dプリント(積層造形)に適した設計方法』＜無料進呈中＞
「3Dプリント(積層造形)はこれからの製造プロセスを大きく変えるテクノロジー」として評価されています。
そして、製造業で実績を上げている優良企業の48％が、競争力を高めるためのテクノロジーとして
以前は製造が難しかった形状を造形できる3Dプリントを挙げています。（注1）
3Dプリントは2028年までに780億ドルにまで達すると予測されています。
今後、定着することが明白なこのテクノロジーをメーカーが最大限に活用し、
競合他社を凌駕するにはどうすればよいでしょうか？
本ホワイトペーパーでは、設計を3Dプリントに最適化するための方法と、
積層造形につきものとされる問題を回避する方法をご覧いただけます。
【掲載内容】
■3Dプリントによって削減できる製造現場の時間とコスト
■3Dプリントの設計プロセスでおこるミスについて
■3Dプリントに適した3次元ツール
※詳しくは＜PDFダウンロード＞より資料をご覧ください。
3Dプリント造形サービス ※設計から製造をワンストップにて対応！
当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計～製造」まで一体で御請け致します。
豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。
金属・樹脂の3Ｄプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。
また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。
【サービス 概要】
■造形サービス
・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形
■切削・加工・注型サービス
・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う
■3Dスキャンサービス
・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタ
【3Dプリンター 試作・加工】※制作事例を掲載！
株式会社エムトピア の『3Dプリンター 試作・加工』は、あらゆる分野の
試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスを
ご提供いたします。
高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、
高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、
紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。
これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。
【特長】
■高精度・大型モデル
■本番素材で造形
■多品種小ロットの一括造形
■3種の造形方法で開発サポート
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D造形サービス＜試作機＞
エンジニアリングソフトウェア『nTopology』
『nTopology』は、既存のCAD/CAMと連携し、トポロジー最適化等を含む
エンジニアリングフローを実現したソフトウェアです。
近年、3Dプリンターの発展に伴い、その特長を最大限に活かすために、
従来の加工方法に比べて自由度の高い製造特性を生かした設計である
DfAM（Design for Additive Manufacturing）が求められています。
当製品は、そのような状況において既存のCADから派生する機能形状を
取り込み、エクセル等によって定義されたパラメータを用いて様々な
フォーマットへアウトプットを可能としています。
【機能（一部）】
■トポロジー最適化
■ジェネレーティブデザイン
■アーキテクティッド・マテリアル
■シミュレーション
■デジタルシボ、リブ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『国内アセンブリ3Dプリンター』
法人ユーザー様や個人のデザイナーさま、教育機関などでのプロトモデル
作成、小ロットパーツの製作など、主にビジネスユースを想定した
『国内アセンブリ3Dプリンター』です。
カバーで囲まずあえてオープンタイプとすることで正面、裏面、側面、
上部、あらゆるところから造形物や駆動部に簡単に手が届き、
扱いやすく、メンテナンスもしやすくしています。
【特長】
■安心と信頼の国内生産とサポート
■実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ
■市販されている多様の素材に対応
■ワークエリアは最大300x300x300mm。しかもコンパクト
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物修理 鋳鉄試作 鋳造品 鋳物試作 ロストワックス 3D試作
モックアップ/プロトタイプ
ペレット式3Dプリンタ GEM300S
モケイプラス
3Dプリンター出力サービス
当サービスは、設計プロセスでの活用はもちろんのこと、
ミニチュア製作や個人ビジネスにもご利用いただけます。
また、これまで多くの費用と時間がかかっていた試作品製作を、
低コストかつスピーディに行います。
各種部品の試作品では、使用箇所への取り付けシミュレーションが可能。
治具の試作品では操作性、作業性、安全性などのテストを設計段階から
実施できます。
【サービス内容】
■実物大
・実物大1/1の試作品、治具などを製作
・強度アップにより製品利用も可能
■ミニチュア
・大型設備や製品のミニチュア模型も、3D CADデータから製作
■小ロット商品
・ビジネスの夢や商品アイデアを小ロットで、しかも低コストでかたちに
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物修理 アルミ試作 鋳造品 鋳物試作 亀裂補修 3D試作
【応力発光技術-活用事例】3D造形物を介した設計のアジャイル化
＜応力発光とは？＞
応力発光技術の核は、応力発光粒子（セラミックスで、代表的材料はSrAl2O4:Eu2+、発光色は緑）です。
この応力発光材料を含む塗料、もしくはシートをセンサーとして「力の情報」 を知りたい対象箇所に塗布、もしくは貼り付け。
そして、荷重を印加した際に得られる応力発光をカメラなどで撮影し、
その発光によってどこに力が加わり、どの程度ひずみが発生したのかが見えます。これが"応力発光"です。
＜応力発光の活用事例＞※産総研提供
■対象：3Dプリンタ出力による造形物
■材質：樹脂
■開発例：応力発光を塗布した3D印刷器物を介した予測高度化と設計のアジャイル化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
【3Dプリンター 試作・加工】
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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作
熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは？
熱溶解積層方式（FDM/FFF）は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング 技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に低コストでの試作品製作において、アイデアの具現化や機能検証に広く活用されています。初期投資やランニングコストを抑えつつ、迅速に物理的なモデルを作成できる点が大きなメリットです。
課題
造形精度と表面品質の限界
積層痕が目立ちやすく、滑らかな表面や微細なディテールの再現性に課題があります。特に、機能性や外観が重視される試作品では、追加の後処理が必要となる場合があります。
材料選択の制約と強度不足
使用できる材料の種類が限られており、要求される強度や耐熱性、耐久性を満たせない場合があります。特に、実製品に近い環境でのテストには不向きなケースも存在します。
造形時間の長さと生産性
複雑な形状や大型の試作品は、造形に長時間かかる傾向があります。複数回の試作や修正を繰り返す場合、全体の開発リードタイムが長くなる可能性があります。
サポート材の除去と後処理の手間
オーバーハング部分などを支えるために使用されるサポート材の除去に手間がかかり、造形物の破損リスクも伴います。また、表面の仕上げには研磨などの追加作業が必要になることがあります。
対策
高精度ノズルと最適化された造形設定
より細いノズルを使用し、積層ピッチを小さく設定することで、表面品質とディテールの再現性を向上させます。また、造形速度と温度などのパラメータを最適化し、品質と時間のバランスを取ります。
エンジニアリングプラスチックの活用
ABS、PETG、TPUなどのエンジニアリングプラスチックを使用することで、強度、耐熱性、柔軟性などの特性を向上させ、より実用的な試作品製作を可能にします。
複数台プリンターによる並列造形
複数の低コスト3Dプリンターを導入し、同時に複数の試作品を造形することで、全体の生産性を向上させ、開発リードタイムを短縮します。
水溶性サポート材の利用と自動除去
PVAなどの水溶性サポート材を使用し、水に溶かすことで容易に除去できるようにします。これにより、後処理の手間を大幅に削減し、複雑な形状の試作も容易になります。
対策に役立つ製品例
デスクトップ型熱溶解積層3Dプリンター
低価格帯でありながら、一定の造形精度と信頼性を備えた機種は、個人や小規模チームでの試作品製作に最適です。手軽に導入でき、すぐに活用を開始できます。
高機能フィラメント
ABS、PETG、ナイロン、TPUなどの多様な特性を持つフィラメントは、試作品の要求仕様に合わせて材料を選択できる幅を広げ、より実用的な検証を可能にします。
3Dモデリングソフトウェア（無料版・低価格版）
無償または安価で利用できる3Dモデリングソフトウェアは、試作品の設計・修正コストを抑え、アイデアを迅速に形にするための基盤となります。
後処理用ツールキット
ニッパー、ヤスリ、研磨剤などの基本的なツールキットは、サポート材の除去や表面仕上げを効率的に行い、試作品の品質を高めるために不可欠です。
⭐今週のピックアップ
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