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治具・工具の迅速な自作とは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における治具・工具の迅速な自作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)3Dプリンターを活用し、製造現場で必要とされる治具や工具を、設計から製造まで短時間で自社内で作成する技術・プロセスです。これにより、外注コストの削減、リードタイムの短縮、仕様変更への柔軟な対応が可能になります。

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▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくりに強い」3Dプリントサービスです ▽▽

3Dプリントステーションは、「モノづくり」に関する総合的な各種サービスを展開する「株式会社シーキューブ」が運営する3Dプリントサービスです。

創業以来15年以上の実績がある各種3DCAD/CAM提案・販売・サポートのノウハウを活かし、「3Dプリント(造形)サービス」から「3Dモデリングサービス」に至るまで、3Dプリントに関する一連のサービスを総合的に提供し、さまざまな「モノづくり」の現場における試作・検証コスト削減、効率化を全面的にサポートします。

だからこそ、製造業・建築業・建設業といった「モノづくり」に関わる業種の企業様から選ばれ、多くの支持をいただいています。

3D PRINT STATION(3Dプリントステーション)

法人ユーザー様や個人のデザイナーさま、教育機関などでのプロトモデル
作成、小ロットパーツの製作など、主にビジネスユースを想定した
『国内アセンブリ3Dプリンター』です。

カバーで囲まずあえてオープンタイプとすることで正面、裏面、側面、
上部、あらゆるところから造形物や駆動部に簡単に手が届き、
扱いやすく、メンテナンスもしやすくしています。

【特長】
■安心と信頼の国内生産とサポート
■実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ
■市販されている多様の素材に対応
■ワークエリアは最大300x300x300mm。しかもコンパクト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『国内アセンブリ3Dプリンター』

3Dプリンター用にデータを変換してもそのままでは出力できなかった・・・、そんな頻発するデータ破損や変換エラーを「SpaceClaim+STL編集モジュール」なら一発で修復

・パッチの裏表が逆
・パッチ頂点のずれ
・自己交差
・ノイズシェル
・穴が空いてる・・・・
こんなエラーをSpaceClaimなら一発で修復できます。

「メッシュをチェッック」⇒「自動修正」で修復完了!

STL編集モジュール

3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、
「DfAM」をご紹介します。

DfAM(=Design for Additive Manufacturing)は、3D プリンティング・
積層造形・付加造形のメリットを最大限に活用した製品設計の総称。

これまでに培われてきた日本の高品位な産業技術の土壌においては、
単純な3D プリント化のみで、得られるアドバンテージは少ないです。
開発・製造目標を精査し、既存工法の限界点を見極め、
必要な技術要素を集中的にインストールすることで効果を発揮します。

【DfAMによる改善目標】
■不良品率低減(不良率×部品点数)
■管理負担軽減(在庫管理/受注生産化)
■設備費用低減(機械/金型レス生産)
■納期短縮(製造工程圧縮)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D プリンティングを活用した設計手法 DfAM

『Ruby』は、グラフィック要素とレーザープログラムの要素を
兼ね備えているため、簡単な図形の作図や、テキスト入力、
デザインの編集ができるレーザーソフトウェアです。
デザインから製品化まで、このソフト1つで完結できます。

材料データベースでは、レーザー加工の種類(カットや彫刻)、
レーザー出力(パワー)、スピード、周波数などのパラメーター設定を
行い、作業条件は16色に合わせて、16種類まで設定可能。

【特長】
■グラフィック機能付きで作業効率UP
■多様なファイル形式に対応
■Windowsはもちろん、Mac、タブレットにも対応
■複数のユーザーで同時に作業可能
■年に数回のアップデートで、常に最新版Rubyが無償で利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー業務がスムーズになるレーザーソフトウェア「Ruby」

株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。

高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。

これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。

【特長】
■高精度・大型モデル
■本番素材で造形
■多品種小ロットの一括造形
■3種の造形方法で開発サポート

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【3Dプリンター 試作・加工】

当製品は、安定性と高精細を実現した熱融解積層式3Dプリンタです。
加熱式造形テーブルを標準装備。造形物の反りを軽減し、高信頼性ヘッドにより、多くのフィラメントに対応しております。
また、独自設計のモータードライバーにより格段に優れた静音性を実現。
フルメタルボディを使うことにより、高い剛性を実現し、安定した高精細造形を可能にしました。

【特長】
■安定性と高精細を実現
■加熱式造形テーブルを標準装備
■造形物の反りを軽減
■高信頼性ヘッドにより、多くのフィラメントに対応
■独自設計のモータードライバーで優れた静音性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱融解積層式3Dプリンター/S3DPシリーズ

丸一株式会社では、3Dプリンタ、多軸マシンニングなどの試作を行っています。

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

試作技術 紹介

当社では、3Dプリンタと製造業をつなぐサービスを行っております。

貴社のニーズを詳細に聞き取りしながら、好適な3Dプリンタを選定。
導入の際には、設計支援やメンテナンス、3DCADの教育にまで
踏み込んでサポートいたします。

また、金属は協力工場と連携して、ステンレス・アルミ・チタン・
ダイス鋼に至るまで対応可能です。

【主なサービス】
■3Dプリンタ選定
■3Dプリンタによる造形
■置き3Dプリンタ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ

独自のRobotStudioによる3Dプリントを可能にし、より迅速なデジタル製造を実現します。

3D Printing PowerPacは手動のプログラミングを不要にします。

RobotStudio 3D Printing PowerPac

当社は、茨城県稲敷市茨城県の新利根工業団地内にて、ディーゼル
エンジン部品・トラクタ部品・その他の加工、製造を行っております。

5軸加工機や3Dプリンタによる加工サンプルのほか、オブジェ等の
製造にも対応。京都四条烏丸「LAQUE」などのテナントビルへの採用
実績を有しています。

また、提出頂いたCADデータをもとに照明パネルや花瓶等の製作も
可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■ディーゼルエンジン部品・トラクタ部品・空気圧部品・油圧部品・その他の加工製造
※5軸加工機による加工サンプル、オブジェ等の製造も対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

共和精機株式会社 事業紹介

当社では、3Dプリンティングを行っております。

3Dプリンティングにまつわるエンジニアリング、デザイン、製造
それぞれの専門家を有し、各工程を一貫して担えることで、
設計と製造の多角的な視点から好適なアプローチを実践できることが特長です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■3Dプリンティングに好適なコード設計・ソフトウェアツール開発
■3Dプリンティングの製造条件を考慮した意匠・構造設計
■材料や形状ごとに最適化された3Dプリンティング製造

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンティングサービス

3Dプリンターを活用した事例とメリットを二つご紹介いたします。

「金属の削り出しから3Dプリンターへ工法転換した事例」では、
試作コストの低減とスピード感ある納期対応が可能です。

嵌め合い確認が必要な部品でも、嵌め合い確認までスムーズに行えます。

また、「嵌め合わせが必要な製品の事例」では、早い段階で嵌め合いや
鋳造型のパーティングラインが確認可能になるため、後戻り発生の
リスク解消や工期短縮などに繋がります。

【特長】
< [工法転換]金属の削り出しから3Dプリンターへ >
■試作コストの低減
■納期短縮
< [機能性確]認嵌め合わせが必要な製品 >
■後戻り発生のリスク解消
■鋳造型のパーティングライン(見切り)が確認可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【試作コスト・ランニングコスト低減事例】3Dプリンターを活用

株式会社新栄製作所で承る「リバースエンジニアリングサービス」について、
ご紹介いたします。

HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入し、図面や設計データが
ない場合でも、高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使して、
製品を正確に復元。

製品の復元にお困りの方は、ぜひ当サービスをご利用ください。

【特長】
■失われた設計を、先進技術で再現
■HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入
■高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使
■「stl,x_t,iges,step」等さまざまなデータフォーマットに対応

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

リバースエンジニアリング

当社では、3Dプリンタを用いた試作品開発を提供しております。

主にインターネットに連動する分野でのアイデアの具体化、
各種自動化へのご相談を承ります。また、3Dプリンタの導入に
関するご相談、Fusion360によるプロダクトデザインも可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発サービス】
■3Dプリンタを用いた小ロットの試作品開発
■RaspberryPi、Arduino、BLE、各種センサー等を用いたIoT開発

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンタを用いた試作品開発サービス

当社は、製造業における経験と実績によるノウハウと技術力で、
米国や中国、欧州にも負けない3Dプリンタを開発・製造します。

製造業の現場に、試作・開発の圧倒的なスピードアップとコストダウンを
提案いたします。

1m超の樹脂式「大型3Dプリンタ」や「置き3Dプリンタ」、3Dプリンタ
による造形にも対応いたします。

【ラインアップ】
■置き3Dプリンタ
■大型3Dプリンタ
■3Dプリンタによる造形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタの開発・製造

『nTopology』は、既存のCAD/CAMと連携し、トポロジー最適化等を含む
エンジニアリングフローを実現したソフトウェアです。

近年、3Dプリンターの発展に伴い、その特長を最大限に活かすために、
従来の加工方法に比べて自由度の高い製造特性を生かした設計である
DfAM(Design for Additive Manufacturing)が求められています。

当製品は、そのような状況において既存のCADから派生する機能形状を
取り込み、エクセル等によって定義されたパラメータを用いて様々な
フォーマットへアウトプットを可能としています。

【機能(一部)】
■トポロジー最適化
■ジェネレーティブデザイン
■アーキテクティッド・マテリアル
■シミュレーション
■デジタルシボ、リブ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンジニアリングソフトウェア『nTopology』

当サービスは、設計プロセスでの活用はもちろんのこと、
ミニチュア製作や個人ビジネスにもご利用いただけます。

また、これまで多くの費用と時間がかかっていた試作品製作を、
低コストかつスピーディに行います。

各種部品の試作品では、使用箇所への取り付けシミュレーションが可能。
治具の試作品では操作性、作業性、安全性などのテストを設計段階から
実施できます。

【サービス内容】
■実物大
 ・実物大1/1の試作品、治具などを製作
 ・強度アップにより製品利用も可能
■ミニチュア
 ・大型設備や製品のミニチュア模型も、3D CADデータから製作
■小ロット商品
 ・ビジネスの夢や商品アイデアを小ロットで、しかも低コストでかたちに

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター出力サービス

機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。

FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。
製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。

【実績例】
・カメラ用ジンバル 試作機
・ドローン(マルチコプター)試作機
・少量製品用部品(屋内・屋外用途)

【素材】
ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。

【3Dプリンタ】
Raise3D     :造形サイズW305xD305xH300 mm
Raise3D pro3 Plus:造形サイズW300xD300xH605 mm

【光造形機】
Form3:造形サイズW145xD145xH185 mm

お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。
もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください!

部品製作・組立~3Dプリンタ・光造形~

「3Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」をコンセプトに
弊社が取り扱っている砂型3Dプリンタ・光造形プリンタ技術と
それぞれの技術で製作した造形サンプルを直接御覧いただける展示と
3Dプリンタに関する相談を承ります。

Additive Manufacturingエリア「AM129ブース」にて
皆様のご来場をお待ちしております。

◆開催概要◆
会  期 : 2022年11月8日(火)-13日(日) 6日間
         9:00-17:00
会  場 : 東京ビッグサイト(国際展示場)南ホール
小間位置 : AM129 (3Dプリンタゾーン)
公式サイト: https://www.jimtof.org/jp/index.html

見どころは下記の「基本情報」欄よりご確認ください。

JIMTOF2022 AMエリア(3Dプリンタ)に出展します

Primal Design.Labo合同会社は、デジタルマニュファクチュアリング
に向けたコトづくり企業です。

当社では、3D プリンティングの実用化のために理解すべき
4つの概念をもとに、3D プリンティングの活用を共に考え、
導く実用化に根差した新規製品開発サポートをいたします。

また、その他にFA、スマートファクトリー、機械導入・
選定・販売、技術顧問業などの事業も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な事業】
■FA
■3D プリンター開発
■スマートファクトリー
■機械導入・選定・販売
■技術顧問業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Primal Design.Labo合同会社 会社案内

・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。

・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発
から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。
設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は
400℃までヘッドを加熱可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。

従来当社製品同等スペックで30%のコストダウンを実現。
省スペース化も実現し、より導入しやすい装置としてリリースしました。

ペレット式3Dプリンタ GEM300S

当製品は、耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持ち、治工具から最終品まで、生産環境に対応できるプロ向け3Dプリンタです。

アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現。

設計者でも使える簡単操作、洗練されたソフトウェアとともに、お客様の
投資を抑え、アディティブ・マニュファクチャリングの本格活用を支援します。

【特長】
■圧倒的な強度と精度
■アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現
■耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持つ
■治工具から最終品まで、生産環境に対応
■数日間に及ぶ連続運転にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CFRP カーボンファイバー複合樹脂プリンタ

Momentは、卓上型で、操作及びメンテナンスが簡単なため非常に使いやすく、大型サイズも分割せずに一度に造形が実現できるFFF方式の3Dプリンターです。
自由に材料の選択が可能なので、弊社取り扱いのフィラメントメーカーの3devoとも相性が抜群です。
【特長】
■幅広い造形サイズ
造形可能サイズが 350 × 350 × 350(mm)と、卓上3Dプリンターにおいて最大級。
大型モデルも分割せずに一度に造形が可能です。
■材料が豊富で管理が簡単
PLA、ABS、PC、PA、CF-PA(炭素繊維強化ポリアミド)などの様々な材料に対応しており、各材料で安定して高いクオリティの造形が可能です。また、プリンター本体に湿度計付きのドライボックスを搭載。水分に弱い材料も、手軽に乾燥環境で管理することができます。
■ユーザーフレンドリー
アイコンを活かしたタッチパネルは各機能の把握がしやすく、直感的な操作が可能なため、初心者でも簡単に使いこなせます。
■高い造形品質と安定性
MOMENT社が今まで蓄積したノウハウを全て詰め込んだ機体です。
高品質な造形物を安定して印刷することが可能です。

卓上で製造可能なFFF方式3Dプリンター、Moment M350

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。

部材にジグを取り付ける際、上下が逆でもジグに取付ができてしまう構造と
なっているが、他の部品との兼ね合いから、現状の形状からの変更は
難しいなどの課題に対応。

2色刷り3D造形で方向を示すマーク付き治具を作成します。
向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少します。

【特長】
■向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3D造形サービス<マーク付き治具>

国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。

『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。

熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した
ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御。

ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な
データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。

【特長】
■1クリックで簡単操作
■国産ソフトの安心サポート
■数千万ポリゴンでも快適操作
■形状特長を保持した品質の良いデータ出力
■直観操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』

当資料では、3Dプリンティングの実用化のために理解すべき
4つの概念をご紹介しております。

デジタル設計・生産を活用したモノづくりプロセスの再構築手法「DfX」、
3Dプリンターの性能を引き出す積層造形のための設計手法「DfAM」、
設計を最適化し、量産へ結ぶソフトウェアの活用方法「Software」、
製造・生産を最適化し、品質を改善する3Dプリンターの導入と
活用方法「Machine Tools」を、図やイラストを用いて詳細に掲載。

3Dプリンティングを検討の際に参考にしやすい一冊となっております。

【掲載内容(一部)】
■会社概要
■企画から量産化まで、デジタル技術活用の視点から好適なアプローチを提案
■技術の限界領域でこそ、真価を発揮する3D プリンティング化のシナリオとは?
■高度な設計・生産システムを実現へ導くデジタルツールの選定・導入・開発支援
 ・Software
 ・Machine Tools

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】3Dプリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念

有限会社イージー・エンジニアリングで取り扱っている
「3Dプリンタ」についてご紹介いたします。

圧倒的な開発スピードアップを踏まえれば、コストだけでなく時間を
産み出し、品質も圧倒的に向上。機械開発・設計をドメインとする当社が、
製造業の現場で培われた破壊的なノウハウをご教示いたします。

また、月単位のご利用ができ、ご満足いただけない場合は返却も可能です。
リスクは最小限なので、まずはご利用ください。

【特長】
■月単位のご利用
■教育体制の充実
■サポート体制の充実
■設計・造形ノウハウ
■圧倒的な費用対効果

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ<圧倒的な費用対効果>

3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。

トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度
切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。

また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を
切削加工で仕上げる技術です。

3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を
満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、
表面粗さRa1.6~3.2の精度に仕上げることが可能です。

国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた
樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発~
最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター×切削加工<高精度3Dプリント治具の実現>

現代美術作家が手掛けた高さ10センチほどのガラス工芸作品を3Ⅾスキャンし、
約5倍に拡大した3Ⅾプリントモデルを作成。
飴細工のようにして偶然生まれた超複雑形状を精密鋳造で再現しました。
設置場所は水場のため、耐食性の高い二相系ステンレス「SCS11」を採用。
バフ仕上げて空間に溶け込む神秘的な造形物に仕上げました。

【デジタルキャストとは】
開発時の設計変更を繰り返す中で試作部品が必要な時、部品在庫が無く急遽間に合わせが必要な時、現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時…。
リピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね。そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャスト!
金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。
原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能。
航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用され法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応します。

【事例】ガラス造形の超複雑形状を金型レス鋳造で金属化

『MIRAGE SHAPE』は様々な3次元計測器での形状データ(STL形状データ)から特徴線を作成するだけで、スピーディーに3次元CADデータを作成することができます。

MIRAGE SHAPEは、形状の表面をマウスクリックするだけで、自動的にその曲面に張り付く特徴線が作成されます。作成後も制御点を追加したり、動かしたりすることで、容易に編集することが可能です。また、曲率ごとの面の色分け表示や断面線作成等、特徴線をスピーディーに作成するための機能も揃っています。

大規模になりがちなSTL形状データも、大幅にデータを削減しながらも形状を変えることなく、MIRAGE SHAPEに取り込むことが可能です。
作成したデータは、iges形式を始め、様々なCAD形式に出力することが可能です。

【特長】
■簡単でスピーディーな操作性
■特徴線の作成編集が容易
■特徴線抽出後、自動でサーフェス生成
■CADサーフェス品質チェック機能搭載

☆適用例をご覧になりたい方は、下記リンクをクリック!

リバースエンジニアリング支援ソフト『MIRAGE SHAPE』

自動化の相談の中で、数種類の製品を対応するというのは悩む課題です。

高さ違いなどであれば、機構で対応可能ですが、形状などに合わせてとなると金属治具では製作対応できません。

依頼のあった製品を合わせこみ、図面化し対応しました。


様々な自動化の課題に対しアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。

3Dプリンタで複数製品対応する治具の製作

「3Dプリント(積層造形)はこれからの製造プロセスを大きく変えるテクノロジー」として評価されています。
そして、製造業で実績を上げている優良企業の48%が、競争力を高めるためのテクノロジーとして
以前は製造が難しかった形状を造形できる3Dプリントを挙げています。(注1)

3Dプリントは2028年までに780億ドルにまで達すると予測されています。
今後、定着することが明白なこのテクノロジーをメーカーが最大限に活用し、
競合他社を凌駕するにはどうすればよいでしょうか?

本ホワイトペーパーでは、設計を3Dプリントに最適化するための方法と、
積層造形につきものとされる問題を回避する方法をご覧いただけます。

【掲載内容】
■3Dプリントによって削減できる製造現場の時間とコスト
■3Dプリントの設計プロセスでおこるミスについて
■3Dプリントに適した3次元ツール

※詳しくは<PDFダウンロード>より資料をご覧ください。

資料『3Dプリント(積層造形)に適した設計方法』<無料進呈中>

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます!
模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。

●模型費用が削減できます!
3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。

●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます!
1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

鋳物修理 鋳鉄試作 鋳造品 鋳物試作 ロストワックス 3D試作

画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。
従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により
より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。

日々革新を続ける3Dプリント技術に対し、その技術を、設計者はどう
「自らの設計」に反映すべきなのか?3Dプリントを最大限活用するために
知っておくべき、『積層造形を想定した設計』のポイントや
取り組むべき対策を解説したホワイトペーパーを進呈中です。

【主な内容】
◎3Dプリントを想定した設計のポイント
◎効率よくプリント可能かどうか確認する方法
◎設計ミスがもたらすデメリット
◎3Dプリントに適した3Dツールと機能

※進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した
 ホワイトペーパー『3Dプリントの未来 ~試作品から広がる用途~』も
 ダウンロードいただけます。

ホワイトペーパー『3Dプリントの未来~積層技術に対応した設計~』

日南は、「リバースエンジニアリング」を行っております。

現存する物体(オブジェクト)を非接触スキャナで形状測定。

CADで編集したデータを基に適切な造形方法によって現存する物体と
同一形状を復元します。

【特長】
■現存する物体(オブジェクト)を非接触スキャナで形状測定
■CADで編集したデータを基に適切な造形方法を選択
■現存する物体と同一形状を復元

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング

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熱溶解積層方式における治具・工具の迅速な自作

熱溶解積層方式における治具・工具の迅速な自作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)3Dプリンターを活用し、製造現場で必要とされる治具や工具を、設計から製造まで短時間で自社内で作成する技術・プロセスです。これにより、外注コストの削減、リードタイムの短縮、仕様変更への柔軟な対応が可能になります。

課題

設計・製造リードタイムの長さ

従来の治具・工具は、専門業者への発注や手作業での製作に時間がかかり、現場のニーズに迅速に対応できない。

コストの高さ

少量多品種の治具・工具は、外注すると単価が高くなり、コスト負担が大きい。

仕様変更への対応困難

製造プロセスの変更や改善に伴う治具・工具の仕様変更が、迅速かつ低コストで行えない。

専門知識・スキルの必要性

治具・工具の設計や3Dプリンターの操作には専門的な知識やスキルが必要であり、導入・運用にハードルがある。

​対策

オンデマンド設計・製造

現場のニーズに合わせて必要な時に必要な数だけ、3Dプリンターで治具・工具を設計・製造する。

内製化によるコスト削減

外注費を削減し、材料費のみで治具・工具を作成することで、大幅なコストダウンを実現する。

アジャイルな仕様変更

3Dモデルの修正と再出力により、仕様変更に柔軟かつ迅速に対応し、生産性向上に繋げる。

簡易設計ツールの活用

直感的な操作で治具・工具の設計が可能なソフトウェアやテンプレートを活用し、専門知識がなくても自作できるようにする。

​対策に役立つ製品例

簡易CADソフトウェア

直感的なインターフェースで、治具や工具の形状を容易にモデリングできるため、設計のハードルを下げる。

高性能フィラメント

耐熱性、耐摩耗性、強度に優れた素材を使用することで、実際の工具としての耐久性と機能性を確保する。

デスクトップ型3Dプリンター

比較的小型で設置場所を選ばず、現場に導入しやすいことで、迅速な試作・製造を可能にする。

3Dスキャナー

既存の部品や形状をデジタルデータ化し、それを基に治具や工具を設計することで、精度の高いものづくりを支援する。

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