3Dプリンティング向け｜94社の製品一覧

トポロジー最適化技術は決して新しい考え方ではありませんが、航空分野等で３Dプリント製品が実装できることが証明されたことで、形状の自由化が進み、設計思考の変革が目覚ましく進歩しています。八十島プロシードでも、最適化設計専用ソフトを使用し、解析結果に基づく３D CADデータをご提供！金属・樹脂からの材料代替、部品等のさらなる軽量化をお考えの方は、一度事例をご覧の上、ご相談下さい。

※マンガで分かりやすく解説！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。

【掲載事例】
～ロボットアームの軽量化事例～
◆主なプロセス◆
最適化領域の策定⇒専用ソフトによる最適化⇒結果を参照しながらモデリング（リバースエンジニアリング）

※資料をダウンロードの上、軽量化や代替材料の採用をご検討の方はご相談下さい。

大丸鐵興株式会社では、DED方式の『3次元金属積層造形』による
試作や共同開発を承っております。

DED方式とは、金属粉とレーザーを同時に噴射・照射して積層する
技術です。造形スピードが速く、異種金属の付加造形ができます。

「製造リードタイムを短縮したい」「1個から試作したい」などのご要望が
ございましたら、ぜひ当社までお問い合わせください。

【DED方式の特長】
■造形スピードが速い
■異種金属の付加造形：鉄にSUSや銅を積層できる
■傾斜機能材料：金属の比率を徐々に変えて積層できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『SCM-800II』は、アンダーカットのある複雑形状にも対応できる
インクジェット方式砂型積層造形装置です。

高精度造形による寸法品質の安定と、高速造形による工期の劇的な
短縮を実現しました。

また、当製品に搭載するリコート砂はドライ砂であり、未硬化砂が
そのまま再利用できる「Catalyst Coated Sand（CCS）」です。

【特長】
■複雑形状も一体化・分割不用の自由設計
■鋳型の分割不用・薄肉高精度化
■中子点数を減らし試作にかける時間を短縮
■インクジェットヘッドによるバインダジェット方式
■新技術の砂型3Dプリンタ用砂「CCS」による生産性向上と
　ランニングコストの低減を提案

当社では、3Dプリンティングを行っております。

3Dプリンティングにまつわるエンジニアリング、デザイン、製造
それぞれの専門家を有し、各工程を一貫して担えることで、
設計と製造の多角的な視点から好適なアプローチを実践できることが特長です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■3Dプリンティングに好適なコード設計・ソフトウェアツール開発
■3Dプリンティングの製造条件を考慮した意匠・構造設計
■材料や形状ごとに最適化された3Dプリンティング製造

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Momentは、卓上型で、操作及びメンテナンスが簡単なため非常に使いやすく、大型サイズも分割せずに一度に造形が実現できるFFF方式の3Dプリンターです。
自由に材料の選択が可能なので、弊社取り扱いのフィラメントメーカーの3devoとも相性が抜群です。
【特長】
■幅広い造形サイズ
造形可能サイズが 350 × 350 × 350(mm)と、卓上3Dプリンターにおいて最大級。
大型モデルも分割せずに一度に造形が可能です。
■材料が豊富で管理が簡単
PLA、ABS、PC、PA、CF-PA（炭素繊維強化ポリアミド）などの様々な材料に対応しており、各材料で安定して高いクオリティの造形が可能です。また、プリンター本体に湿度計付きのドライボックスを搭載。水分に弱い材料も、手軽に乾燥環境で管理することができます。
■ユーザーフレンドリー
アイコンを活かしたタッチパネルは各機能の把握がしやすく、直感的な操作が可能なため、初心者でも簡単に使いこなせます。
■高い造形品質と安定性
MOMENT社が今まで蓄積したノウハウを全て詰め込んだ機体です。
高品質な造形物を安定して印刷することが可能です。

★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較！
近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。

【金属３Ⅾプリント：デジタルシンターのメリット】
■圧倒的なスピード
デジタルシンターはリードタイムが約1週間（最短実績2日）と短く、特急対応が求められる試作や少量生産に非常に有利です。
■複雑形状で小部品製作に強い
最大対応サイズは8０ｍｍ角ですが、その分小型で複雑な形状の部品製造に強みを発揮します。医療機器や電子機器の小型部品、極少量の開発部品などに最適です。
■特定の鋼種対応
使用可能な材質はSINTER T（SUS316L）、SINTER D（純銅・SUS316L・SUS630）に限定。その分難物形状品も迅速に提供できます。※あくまで弊社対応技術での金属3Dプリントサービスによる最大サイズ目安、鋼種です。

【あなたのニーズに最適な金属造形は？】
部品調達の目的（QCD）や仕様条件に応じてVE提案と合わせ、プロジェクトに最適な製法を提供いたします。

『Form 3L』は、さまざまな業界のプロフェッショナルたちから
高い信頼を得ているFormlabs製3Dプリンタです。

プリンタ内部に2基搭載されているLight Processing Unit(LPU)はそれぞれ、
レンズとミラーのコンパクトなシステムを使用し、精度が高く繰り返し
可能なプリントを実現します。

また、汎用素材や特殊用途向けの素材を豊富に取り揃えたFormlabsの
エコシステムの中で作業をシームレスに実行可能。当製品を使えば、
簡単に入れ替えられるレジンカートリッジを2本装着できるため、大型の
プリントジョブを中断せずに最後まで一気に完了できます。

【特長】
■最適化されたレーザ光路
■ノンストッププリント
■専門的な知識や技術を持ったスペシャリストは不要
■誰でも簡単に操作できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」をコンセプトに
弊社が取り扱っている砂型3Dプリンタ・光造形プリンタ技術と
それぞれの技術で製作した造形サンプルを直接御覧いただける展示と
3Dプリンタに関する相談を承ります。

Additive Manufacturingエリア「AM129ブース」にて
皆様のご来場をお待ちしております。

◆開催概要◆
会　　期　：　2022年11月8日(火)－13日(日)　6日間
　　　　　　　　　9:00-17：00
会　　場　：　東京ビッグサイト(国際展示場)南ホール
小間位置　：　AM129　（3Dプリンタゾーン）
公式サイト：　https://www.jimtof.org/jp/index.html

見どころは下記の「基本情報」欄よりご確認ください。

★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較！
近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。

【金型レス鋳造：デジタルキャストのメリット】
■短納期対応
リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）。開発期間など工期短縮に役立ちます。
■豊富な金属材質に対応
デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能。鉄、ステンレス、アルミニウム、銅（純銅含む）のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼を含む幅広いニーズに対応できます。設計者にとって、より柔軟な選択肢を提供します。
■小～中型から大型部品まで製造可能
最大500ミリ角のサイズに対応。小～中型から大型部品の製造に最適です
■量産鋳造を見据えた理に適った試作検証
量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造する前に同様の鋳造品で試作検証することは機械的性質（強度確認等）評価面にとっても理に適った検証方法といえます。

『Qholia(クホリア)』は、熱溶融樹脂型の良さを活かしつつ、繊細な造形を
可能にした3Dプリンターです。

熱溶融樹脂積層型3Dプリンターは、様々な樹脂で耐久性や寸法安定性が高い
ものが作れる・造形後の手間が少ない・コストが格安であることなど
メリットの多い造形方法です。
しかし、積層痕が目立つなど繊細な表現は苦手だと考えられてきました。

当製品は溶融樹脂積層型の良さを活かしながら、苦手とされていた繊細な
造形も可能にし、材料やソフトの縛りなしにご使用いただけます。

【特長】
■Z軸が強固かつ微細
■螺旋回転式エクストルーダー
■軽量強固な本体
■詰まらないノズル
■モーターの適切な使い分け
■仕組みが分かるホワイトボックス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『VoxelDance Additive Ultimate』は、契約更新が不要な永続ライセンス型のプリンタ用ソフトウェアです。

年間更新料金や高額オプション費用が掛からない
3DプリンタのAM用ソフトウェアのご提案です。

航空宇宙、医療、自動車、金型、歯科、教育といった数多くの業界の
ニーズを実現するために最適化。シンプルで使いやすいUIとラティス構造化や
2D/3Dネスティング、自動サポート生成に加えてSinterbox機能など、
高機能モジュールも基本価格に含んでいます。

【特長】
■有名なAMソフトウエア同じ高機能を、低価格な永続ライセンスで利用可能
■ほぼすべての3Dデータに対応
■複雑で難解なエラーも自動で修復
■最小高さ、最小範囲など、自動での角度調整が可能
■SLAとSLMでのプリントに必要なサポート材をパーツに対し自動で生成
■サポート材とパーツの癒着を無くし、後工程を楽にする”スマートサポート”機能
■SLSに対応した自動3DネスティングとSinterbox機能搭載

イメージ工房では、3次元データの作成から立体出力まで一貫しての対応が
可能です。

「3次元の技術を活用し、お客様の要望を好適なカタチで実現するために
最善を尽くす」事を経営理念とし、創りたいイメージをカタチにします。

1個～数1000個まで対応できます。

3Dプリンタ以外でも金属、樹脂等の切削加工や板金加工、樹脂の板材の
張り合わせによる模型製作など試作品の製作に対応可能です。対応可能な
材料や製作可能なサイズ等についてはお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■3Dデータ製作
■各種造形機による立体出力
■3Dスキャン
■試作・小ロット品の製作
■3Dに関する事柄全般

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンターを活用した事例とメリットを二つご紹介いたします。

「金属の削り出しから3Dプリンターへ工法転換した事例」では、
試作コストの低減とスピード感ある納期対応が可能です。

嵌め合い確認が必要な部品でも、嵌め合い確認までスムーズに行えます。

また、「嵌め合わせが必要な製品の事例」では、早い段階で嵌め合いや
鋳造型のパーティングラインが確認可能になるため、後戻り発生の
リスク解消や工期短縮などに繋がります。

【特長】
< [工法転換]金属の削り出しから3Dプリンターへ >
■試作コストの低減
■納期短縮
< [機能性確]認嵌め合わせが必要な製品 >
■後戻り発生のリスク解消
■鋳造型のパーティングライン（見切り）が確認可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三協ダイカスト株式会社では、3Dプリンターを軸として、お客様より支給されたデータのイラストを元に3Dデータを作成いたします。イラストはポンチ絵、写真、イラストデータなどご相談下さい。実際に製品があってもデータが無い場合には3Dスキャニングによりデータを作成いたします。2DーCADのみ所有しているお客様でも3D－CADデータ作成をいたします。

【特長】
■2Dから3D作成
■造形可能なサイズを超えても製品を製作
■大きな製品を分割造形を行うことで、コストダウンを実現

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

吉田工業株式会社では、木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。

【特徴】
○従来工程に比べ、納期1/2以下に圧縮
○新たなデジタル技術との融合
→デジタル技術＋アナログ技術⇒厳しいお客様要求の達成
○更に”B to C”ビジネスも模索中

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『C-10EX（IT-40L）CFE』は、3Dプリンターや添加物製造に適した
小型液槽セパレーター式掃除機です。

12.3リットルの水を回収タンクに入れ、導電性回収バッグの容量は
3リットル。バッグを使わずに直接回収すれば3.8リットルの粉塵が
回収可能です。

さらに、ユニット内部の発生ガスを自動排気する排気弁を装備しています。

【特長】
■CSA規格認証の掃除機(粉塵爆発保護レベル)
■湿潤液槽(水)の中に爆発の可能性のあるダストを回収し中和
■ZONE22クラスの危険区域での回収用にデザイン
■水分除去用フィルターエレメント (CFE)を装備
■電気駆動方式(AC100V)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。

トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度
切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。

また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を
切削加工で仕上げる技術です。

3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を
満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、
表面粗さRa1.6～3.2の精度に仕上げることが可能です。

国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた
樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発～
最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産設備の設計製作をメイン事業とする弊社が、Formlabsの3Dプリンタを導入したのが2022年のこと。
2024年にはFormlabsの販売パートナーとなりました。

ユーザーとして3Dプリンタ[Fuse 1+ 30W]を使い続けているからこそ分かる
・生産設備に3Dプリント品を組み込む方法
・3Dプリンタ導入による納期、コスト削減
・3Dプリント前提のデザインを考えること

これらをお伝えし、3Dプリンタを御社でどのように活用するか、ユーザー目線でご提案いたします。

「3Dプリンタは気になるけど、パーツの強度や精度が心配…」
「導入しているけど、治具を作る以外の活用ができていない…」

そんなお悩みがある方はぜひ一度ご連絡ください。
https://form.3fit.net/

※株式会社エフ・アイ・ティはFormlabs製品の正規販売代理店です。

当社では、3Dプリンティング工法と既存技術を組み合わせる
「金属積層造形」を行っております。

現在まで培った幅広い分野の部品設計思想とトポロジー最適化構造設計
思想を融合させ、部品の最適軽量化・部品の高機能化を提案。

鋳造工程にて培った材料評価ノウハウ、機械加工工程にて培った
加工ノウハウを活かした部品製作を得意としております。

【取り扱い素材】
■AlSi10Mg
■マルエージング鋼
■SUS316L

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。
鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。

全て3Dプリンタを活用するのではなく、
既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。

【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】
○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる
○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要
　→木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能
○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減
○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能
○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能

今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！
模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。

●模型費用が削減できます！
３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。

●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！
１回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。

光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を
照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。

3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく
FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から
材料を選べるのが特長です。

【光造形対応サイズ】
■X：650mm Y：850mm Z：400mm
■積層ピッチ：0.1mm～0.2mm
■ビーム径：0.1mm～0.3mm

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

スーパーエンプラの造形を可能とした溶融フィラメント造形法（FFF)の産業用3Dプリンター。
機能性パーツの生産、材料研究・開発用途におすすめです。
スーパーエンプラ用として、庫内温度を高温で維持出来る他、ハイテンプノズルを搭載しています。

※ご購入の際は直接弊社もしくはamazon.co.jpにて

株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。

高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。

これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。

【特長】
■高精度・大型モデル
■本番素材で造形
■多品種小ロットの一括造形
■3種の造形方法で開発サポート

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『CNC発泡スチロール切削・3Dプリンティング』についてご紹介します。

3DデータをベースにCNC工作機や3Dプリンターで実際の形状を製作いたします。

大きな制作物はミニチュアを高精細光造形プリントにて確認することを
お勧めしています。分割して出力しますので大きさに制限はありません。

当社では10メートルを超える大型の造形物を多数納品しています。
お気軽にお問い合せください。

【特長】
＜3Dデータが造形物に＞
■3DCADや3DCGのデータ通りに製作
■実際の製品を組み立てる事を考えて好適な形状を考える
■運搬のためのトラックに載る大きさに分割いたしますが大きさは無限大
■完成時20メートル以上の製品製作実績もあるので安心してご依頼いただける

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Form 3』は、従来機による数々の造形実績からもたらされた
フィードバックでセンサー、UIなどを大幅に強化したLFS方式3Dプリンターです。

専用ソフト「PreForm」は、インストールした1 台のPC から、Wi-Fi 経由で
接続された複数の当製品を管理可能。プリント状況やリモートプリントも、
オンライン上のサービスを使用して、無料で利用可能できます。

【特長】
■LPU（Light Processing Unit）を採用
■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用
■世界50,000 台の造形結果に基づく信頼性
■複数の機体を1 台のPC で管理可能
■改良を重ねて辿り着いた安定性　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当資料では、3Dプリンティングの実用化のために理解すべき
4つの概念をご紹介しております。

デジタル設計・生産を活用したモノづくりプロセスの再構築手法「DfX」、
3Dプリンターの性能を引き出す積層造形のための設計手法「DfAM」、
設計を最適化し、量産へ結ぶソフトウェアの活用方法「Software」、
製造・生産を最適化し、品質を改善する3Dプリンターの導入と
活用方法「Machine Tools」を、図やイラストを用いて詳細に掲載。

3Dプリンティングを検討の際に参考にしやすい一冊となっております。

【掲載内容(一部)】
■会社概要
■企画から量産化まで、デジタル技術活用の視点から好適なアプローチを提案
■技術の限界領域でこそ、真価を発揮する3D プリンティング化のシナリオとは？
■高度な設計・生産システムを実現へ導くデジタルツールの選定・導入・開発支援
　・Software
　・Machine Tools

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。

『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。

熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した
ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御。

ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な
データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。

【特長】
■1クリックで簡単操作
■国産ソフトの安心サポート
■数千万ポリゴンでも快適操作
■形状特長を保持した品質の良いデータ出力
■直観操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくりに強い」3Dプリントサービスです ▽▽

3Dプリントステーションは、「モノづくり」に関する総合的な各種サービスを展開する「株式会社シーキューブ」が運営する3Dプリントサービスです。

創業以来15年以上の実績がある各種3DCAD/CAM提案・販売・サポートのノウハウを活かし、「3Dプリント（造形）サービス」から「3Dモデリングサービス」に至るまで、3Dプリントに関する一連のサービスを総合的に提供し、さまざまな「モノづくり」の現場における試作・検証コスト削減、効率化を全面的にサポートします。

だからこそ、製造業・建築業・建設業といった「モノづくり」に関わる業種の企業様から選ばれ、多くの支持をいただいています。

＜応力発光とは？＞
応力発光技術の核は、応力発光粒子（セラミックスで、代表的材料はSrAl2O4:Eu2+、発光色は緑）です。
この応力発光材料を含む塗料、もしくはシートをセンサーとして「力の情報」 を知りたい対象箇所に塗布、もしくは貼り付け。
そして、荷重を印加した際に得られる応力発光をカメラなどで撮影し、
その発光によってどこに力が加わり、どの程度ひずみが発生したのかが見えます。これが"応力発光"です。

＜応力発光の活用事例＞※産総研提供
■対象：3Dプリンタ出力による造形物
■材質：樹脂
■開発例：応力発光を塗布した3D印刷器物を介した予測高度化と設計のアジャイル化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

当社では、高品質・高速性・安定性を実現する金属3Dプリンター
『Tytus3D』を取り扱っております。

品質に妥協なく、ハードウェア・素材、ともにコストダウンを実現。
スマートモニタリングシステムにより高品質と安全性を保証します。

【特長】
■多くの材質に対応
■量産品でも同品質に造形
■超高密度99.5%
■低コストを実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

残留応力フリーの大型造形が可能なニュートラル・”電子”ビーム・テクノロジーを採用した電子ビーム・パウダベッド方式金属3Dプリンタです。高速造形、後工程ステップの簡略化、他のテクノロジーと比べ、より安定したプラットフォームを提供します。
独自の電荷中和により、スモークの発生しない安定したプロセスでの造形が可能となり、大型の部品も応力の影響を受けずに造形ができ、Ni合金、Ti合金、Cu合金、CoCr合金、純銅、銅合金、超硬金属(Vibenite 280/ 290)、高融点金属材料など、多様な金属・合金での３D造形が可能。必要な後工程も少ないため、短時間＆省エネルギーでの造形が可能となります。高度なインプロセス・モニタリングと制御により、広範囲のアプリケーション開発を促進します。

日南は、「リバースエンジニアリング」を行っております。

現存する物体（オブジェクト）を非接触スキャナで形状測定。

CADで編集したデータを基に適切な造形方法によって現存する物体と
同一形状を復元します。

【特長】
■現存する物体（オブジェクト）を非接触スキャナで形状測定
■CADで編集したデータを基に適切な造形方法を選択
■現存する物体と同一形状を復元

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

❝初めてForm 3で造形した時、そのクオリティにショックを受けました。造形物はただ素晴らしいの一言で、積層痕も全く無かったのです。❞
―アーロン・ノイス氏　Hypertherm社 シニア・プロトタイプ・マシニスト

「Form 3」は、線状照射とフレキシブルタンクを組み合わせた独自の光造形技術”Low Force Stereolithography（LFS）”によって驚くほど高精細で確実な造形を可能としています。

光造形ならではの緻密さと滑らかさを、オフィスにも設置可能なサイズと世界基準のコストパフォーマンスでお届けすることで、そして直感的な操作で誰でも簡単に使える仕様にすることで、サプライチェーン全体での導入や複数台での並列稼働もより現実的になりました。

【特長】
■あらゆる段階の試作だけでなく最終製品にも対応可能なクオリティ
■造形ノウハウなしでも安心。アシスト機能豊富な準備ソフトウェア「PreForm」
■導入環境整備等の付帯コストなく設置可能
■用途別に計37種。種類豊富で周りを汚しにくいカートリッジ型レジン
■スマホのように、絶えずファームアップデートで機能を向上

画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。
従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により
より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。

日々革新を続ける3Dプリント技術に対し、その技術を、設計者はどう
「自らの設計」に反映すべきなのか？3Dプリントを最大限活用するために
知っておくべき、『積層造形を想定した設計』のポイントや
取り組むべき対策を解説したホワイトペーパーを進呈中です。

【主な内容】
◎3Dプリントを想定した設計のポイント
◎効率よくプリント可能かどうか確認する方法
◎設計ミスがもたらすデメリット
◎3Dプリントに適した3Dツールと機能

※進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した
　ホワイトペーパー『3Dプリントの未来　～試作品から広がる用途～』も
　ダウンロードいただけます。

「モケイプラス」は、近年普及が加速している3Dプリンタを利用した立体造形物の出力サービスに加え、その造形物にAR（拡張現実）表示を付加した“3DモデルとARの融合”サービスです。
利用者は3Dプリンタを購入することなくCADデータとメタデータなどをアップロードすることにより、iPhoneやiPadを利用してAR情報を見ることのできる立体造形物を手にすることができます。また、1つの立体造形物に対し、iPhoneやiPadから複数の異なるAR情報を表示できますので、利用者はその用途に応じたオーダーが可能です。

株式会社新栄製作所で承る「リバースエンジニアリングサービス」について、
ご紹介いたします。

HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入し、図面や設計データが
ない場合でも、高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使して、
製品を正確に復元。

製品の復元にお困りの方は、ぜひ当サービスをご利用ください。

【特長】
■失われた設計を、先進技術で再現
■HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入
■高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使
■「stl,x_t,iges,step」等さまざまなデータフォーマットに対応

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、3Dプリンタを用いた試作品開発を提供しております。

主にインターネットに連動する分野でのアイデアの具体化、
各種自動化へのご相談を承ります。また、3Dプリンタの導入に
関するご相談、Fusion360によるプロダクトデザインも可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発サービス】
■3Dプリンタを用いた小ロットの試作品開発
■RaspberryPi、Arduino、BLE、各種センサー等を用いたIoT開発

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超微小液滴転写ディスペンサ「femto-Spotter」の、ヘッドラインアップ
Model A 微小塗布ベーシックタイプ『FS-100M』をご紹介します。

より小さく、より精密に、より確実に、製造業のニーズに応える
超微小量の液滴を塗布できる新たなディスペンサーシステム。

用意していただく液体は少量でOKで、ベーシックな
塗布ヘッドとなっております。

【特長】
■ベーシックな塗布ヘッド
■用意していただく液体は少量でOK
■手軽な操作で大きな効果を実感

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SmaPri Sonic 8K XM（スマプリソニック 8K XM）』は、モノクロ 8K LCDを搭載した光造形方式
3Dプリンターです。

最大造形サイズ W330xD185xH400mm、8K 高解像度出力が可能なため、
造形物の細部まで忠実に再現。LCDの採用によりSLAに比較して
高速出力を実現しました。

また、精度が高く一般工業用としてのご使用や、ジュエリー等の
ロストワックス鋳造マスターモデル製作も可能です。

【特長】
■大サイズ造形可能
■セットアップも容易
■大容量のレジンバッドを採用
■簡単にサポート材をつけられるワンクリックでオートサポート
■手で簡単にサポートが除去できる

■別機種　「SmaPri Sonic 4K LL （スマプリソニック 4K LL）」も扱いございます。
＊レジン材料は上記 8K機種と同様です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日南は、ベンチャー・学校・研究機関などのスタートアップ支援を
行っております。（※当社規定、審査による）

お年寄り、難聴の方にも聞き取りやすい画期的なスピーカー
「ミライスピーカー」では、組み合わせることで様々な設置の可能性を
提案した当社のデザイン支援により、商品化を実現。

また、超高速輸送システム「ハイパーループ」のシェルのデザインと
製作/CG/アニメーションをサポートした実績があります。

【実績】
■支援先：慶應アルファチーム
　・製品：ハイパーループ
　・内容：シェルのデザインと製作/CG/アニメーションをサポート
■支援先：株式会社サウンドファン
　・製品：ミライスピーカー
　・内容：組み合わせることで様々な設置の可能性を提案したデザイン支援

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、
「DfAM」をご紹介します。

DfAM(＝Design for Additive Manufacturing)は、3D プリンティング・
積層造形・付加造形のメリットを最大限に活用した製品設計の総称。

これまでに培われてきた日本の高品位な産業技術の土壌においては、
単純な3D プリント化のみで、得られるアドバンテージは少ないです。
開発・製造目標を精査し、既存工法の限界点を見極め、
必要な技術要素を集中的にインストールすることで効果を発揮します。

【DfAMによる改善目標】
■不良品率低減(不良率×部品点数)
■管理負担軽減(在庫管理/受注生産化)
■設備費用低減(機械/金型レス生産)
■納期短縮(製造工程圧縮)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

法人ユーザー様や個人のデザイナーさま、教育機関などでのプロトモデル
作成、小ロットパーツの製作など、主にビジネスユースを想定した
『国内アセンブリ3Dプリンター』です。

カバーで囲まずあえてオープンタイプとすることで正面、裏面、側面、
上部、あらゆるところから造形物や駆動部に簡単に手が届き、
扱いやすく、メンテナンスもしやすくしています。

【特長】
■安心と信頼の国内生産とサポート
■実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ
■市販されている多様の素材に対応
■ワークエリアは最大300x300x300mm。しかもコンパクト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『nTopology』は、既存のCAD/CAMと連携し、トポロジー最適化等を含む
エンジニアリングフローを実現したソフトウェアです。

近年、3Dプリンターの発展に伴い、その特長を最大限に活かすために、
従来の加工方法に比べて自由度の高い製造特性を生かした設計である
DfAM（Design for Additive Manufacturing）が求められています。

当製品は、そのような状況において既存のCADから派生する機能形状を
取り込み、エクセル等によって定義されたパラメータを用いて様々な
フォーマットへアウトプットを可能としています。

【機能（一部）】
■トポロジー最適化
■ジェネレーティブデザイン
■アーキテクティッド・マテリアル
■シミュレーション
■デジタルシボ、リブ

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グローバルで3500台以上が販売されたZRapid iSLAに、Bfullが日本のプロ製造業向けに独自のパラメーターをプリセットしました。

1,000万円以下で買える300mmサイズから、車のバンパーが一体で造形できる1900mmサイズまで豊富なラインナップ。

■『コスパ抜群』3つの理由

1. 産業用光造形3Dプリンターでは最安値級の価格
工業グレードSLAの相場が3～6千万円の市場で、ZRapid iSLA byBfullは半額以下で調達可能。また樹脂材料も1万円台/kgでラインアップしていますので、コストを気にせずガシガシ使えます。

2.二次硬化不要で開発スピード最大化
Bfull独自のパラメーターにより二次硬化不要。 またサポート痕を最小限にする技術「ウルトラファインサポート」により研磨時間を削減。 開発スピードを最大化します。

3.使いこなせる。エンジニアによるサポート
BfullでiSLAを15台運用しているエンジニアチームが貴社の頭脳になります。 造形パーツに応じた最適なパラメーターまで細かくアドバイス。確実に使いこなせます。

有限会社イージー・エンジニアリングで取り扱っている
「3Dプリンタ」についてご紹介いたします。

圧倒的な開発スピードアップを踏まえれば、コストだけでなく時間を
産み出し、品質も圧倒的に向上。機械開発・設計をドメインとする当社が、
製造業の現場で培われた破壊的なノウハウをご教示いたします。

また、月単位のご利用ができ、ご満足いただけない場合は返却も可能です。
リスクは最小限なので、まずはご利用ください。

【特長】
■月単位のご利用
■教育体制の充実
■サポート体制の充実
■設計・造形ノウハウ
■圧倒的な費用対効果

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HBD-200』は、装置の安全性や、正確で安定した出力と
効率的な動作を実現した粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。

大気の効率的なろ過システムによりフィルターの製品寿命は
1200時間を超えており、長い連続生産にも対応。

また、人間工学に基づき、最低限のプロセスかつ短時間で操作ができ、
より効率的な作業ができる様に設計されています。

【特長】
■安定性と効率性
■高パフォーマンス
■材料の多様性
■金属出力のために考え抜かれた安全な設備
■ユーザーフレンドリーな設計
■使いやすいソフトウェア

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！
模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。

●模型費用が削減できます！
３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。

●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！
１回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。
従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により
より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。

当社では、進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した
ホワイトペーパーを進呈中です。単に試作品製作にとどまらない
3Dプリント技術を2名の専門家へのインタビューを交えて紹介します。

【主な掲載内容】
◎積層造形・3Dプリントのメリット
◎新たなタイプの専門知識の必要性
◎試作以外の用途
◎専門家インタビュー

※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

独自のRobotStudioによる3Dプリントを可能にし、より迅速なデジタル製造を実現します。

3D Printing PowerPacは手動のプログラミングを不要にします。