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3Dプリンティング

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3Dプリンティング向け|58社の製品一覧

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短納期 造形 金型 鋳物 アルミ 3Dプリンター

短納期 造形 金型 鋳物 アルミ 3Dプリンター
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

樹脂ペレットに対応!工業用超高速大型3Dプリンタ『EXF-12』

樹脂ペレットに対応!工業用超高速大型3Dプリンタ『EXF-12』
工業用超高速大型3Dプリンタの『EXF-12』は 樹脂ペレット材を原料とするため、 工業用の樹脂材料を広範かつ低コストで利用することができます。 また、オプション装置との併用によりプラスチックリサイクルの促進が 可能となります。 さらに安定で高精度の造形を実現するために、多くの工作機械で使われている FANUC社製の制御装置を搭載し、一般的な3Dプリンタとは異なった 工業用グレードを目指した設計となっております。 【特長】 ■樹脂ペレット材が利用可能 ■独自開発の射出成型ヘッド ■ワイドな造形範囲 ■工業用グレードの製品設計  - FANUC31i制御装置を採用  - 高剛性フレーム構造  - ボールねじ駆動 ※造形事例集を無料進呈中!詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【事例】ガラス造形の超複雑形状を金型レス鋳造で金属化

 【事例】ガラス造形の超複雑形状を金型レス鋳造で金属化
現代美術作家が手掛けた高さ10センチほどのガラス工芸作品を3Ⅾスキャンし、 約5倍に拡大した3Ⅾプリントモデルを作成。 飴細工のようにして偶然生まれた超複雑形状を精密鋳造で再現しました。 設置場所は水場のため、耐食性の高い二相系ステンレス「SCS11」を採用。 バフ仕上げて空間に溶け込む神秘的な造形物に仕上げました。 【デジタルキャストとは】 開発時の設計変更を繰り返す中で試作部品が必要な時、部品在庫が無く急遽間に合わせが必要な時、現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時…。 リピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね。そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャスト! 金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。 原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能。 航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用され法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応します。

部品製作・組立~3Dプリンタ・光造形~

部品製作・組立~3Dプリンタ・光造形~
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。 製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。 【実績例】 ・カメラ用ジンバル 試作機 ・ドローン(マルチコプター)試作機 ・少量製品用部品(屋内・屋外用途) 【素材】 ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。 【3Dプリンタ】 Raise3D     :造形サイズW305xD305xH300 mm Raise3D pro3 Plus:造形サイズW300xD300xH605 mm 【光造形機】 Form3:造形サイズW145xD145xH185 mm お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。 もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください!

金属3Dプリンタ【Wayland Calibur3】電子ビーム

金属3Dプリンタ【Wayland Calibur3】電子ビーム
残留応力フリーの大型造形が可能なニュートラル・”電子”ビーム・テクノロジーを採用した電子ビーム・パウダベッド方式金属3Dプリンタです。高速造形、後工程ステップの簡略化、他のテクノロジーと比べ、より安定したプラットフォームを提供します。 独自の電荷中和により、スモークの発生しない安定したプロセスでの造形が可能となり、大型の部品も応力の影響を受けずに造形ができ、Ni合金、Ti合金、Cu合金、CoCr合金、純銅、銅合金、超硬金属(Vibenite 280/ 290)、高融点金属材料など、多様な金属・合金での3D造形が可能。必要な後工程も少ないため、短時間&省エネルギーでの造形が可能となります。高度なインプロセス・モニタリングと制御により、広範囲のアプリケーション開発を促進します。

エンジニアリングソフトウェア『nTopology』

エンジニアリングソフトウェア『nTopology』
『nTopology』は、既存のCAD/CAMと連携し、トポロジー最適化等を含む エンジニアリングフローを実現したソフトウェアです。 近年、3Dプリンターの発展に伴い、その特長を最大限に活かすために、 従来の加工方法に比べて自由度の高い製造特性を生かした設計である DfAM(Design for Additive Manufacturing)が求められています。 当製品は、そのような状況において既存のCADから派生する機能形状を 取り込み、エクセル等によって定義されたパラメータを用いて様々な フォーマットへアウトプットを可能としています。 【機能(一部)】 ■トポロジー最適化 ■ジェネレーティブデザイン ■アーキテクティッド・マテリアル ■シミュレーション ■デジタルシボ、リブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作技術 紹介

試作技術 紹介
丸一株式会社では、3Dプリンタ、多軸マシンニングなどの試作を行っています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【3Dプリンター 試作・加工】

【3Dプリンター 試作・加工】
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【3Dプリンター 試作・加工】※制作事例を掲載!

【3Dプリンター 試作・加工】※制作事例を掲載!
株式会社エムトピア の『3Dプリンター 試作・加工』は、あらゆる分野の 試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスを ご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、 高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、 紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木型レスの「砂型3次元ダイレクトプリント」

木型レスの「砂型3次元ダイレクトプリント」
吉田工業株式会社では、木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。 【特徴】 ○従来工程に比べ、納期1/2以下に圧縮 ○新たなデジタル技術との融合 →デジタル技術+アナログ技術⇒厳しいお客様要求の達成 ○更に”B to C”ビジネスも模索中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属3Dプリンタ【Aconity3D】レーザーパウダーベッド

金属3Dプリンタ【Aconity3D】レーザーパウダーベッド
Aconity3D社(ドイツ)レーザーパウダーベッド方式金属3Dプリンタです。金属パウダ(20 ? ~ 65 ?)を造形プラット・フォーム上に敷き、造形位置にレーザを照射し溶融と凝固を繰り返すことで積層造形します。3D CADファイルを編集ソフトで分析・修正したモデル・データを取り込み、複雑な形状でも高品質な造形が可能です。マルチ・レーザ(最大4本)、予備加熱機能、プロセス・モニタリング機能をオプションで追加可能です。

【資料】3Dプリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念

【資料】3Dプリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念
当資料では、3Dプリンティングの実用化のために理解すべき 4つの概念をご紹介しております。 デジタル設計・生産を活用したモノづくりプロセスの再構築手法「DfX」、 3Dプリンターの性能を引き出す積層造形のための設計手法「DfAM」、 設計を最適化し、量産へ結ぶソフトウェアの活用方法「Software」、 製造・生産を最適化し、品質を改善する3Dプリンターの導入と 活用方法「Machine Tools」を、図やイラストを用いて詳細に掲載。 3Dプリンティングを検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■会社概要 ■企画から量産化まで、デジタル技術活用の視点から好適なアプローチを提案 ■技術の限界領域でこそ、真価を発揮する3D プリンティング化のシナリオとは? ■高度な設計・生産システムを実現へ導くデジタルツールの選定・導入・開発支援  ・Software  ・Machine Tools ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モケイプラス

モケイプラス
「モケイプラス」は、近年普及が加速している3Dプリンタを利用した立体造形物の出力サービスに加え、その造形物にAR(拡張現実)表示を付加した“3DモデルとARの融合”サービスです。 利用者は3Dプリンタを購入することなくCADデータとメタデータなどをアップロードすることにより、iPhoneやiPadを利用してAR情報を見ることのできる立体造形物を手にすることができます。また、1つの立体造形物に対し、iPhoneやiPadから複数の異なるAR情報を表示できますので、利用者はその用途に応じたオーダーが可能です。

Formlabs SLS方式3Dプリンタ:Fuseシリーズ

Formlabs SLS方式3Dプリンタ:Fuseシリーズ
SLS方式3Dプリントは他の造形方式とは異なり、多品種または同一品を数十個単位でバッチ生産するための3Dプリント技術です。SLSは高強度で耐久性に優れた機能部品を高効率で製造できる利点がある一方、旧来のSLSは粉末の飛散や設備自体が数千万円以上と高額である等の課題がありました。 Formlabsはこうした旧来のSLSが抱える課題を克服するため、誰もが簡単に操作でき、粉末の飛散を陰圧システムを備えた専用後処理機で解決し、プリントから後処理まで一貫したシンプルなワークフローとして再設計しながら、遥かに低コストに導入・運用できるベンチトップサイズのコンパクトなシステムとしてFuseシリーズを開発しました。 販売開始から僅か1年で北米SLS市場のNo.1シェアを獲得したFuse 1は現在、30W出力のレーザーを搭載し、造形スピードを2倍化したFuse 1+ 30Wとなり、新たな材料も続々と開発・発売されています。アディティブマニュファクチャリングによる製造がより広範囲で可能となったことで、設計思想が変わり、試作と検証の概念が変わり、そしてものづくりは新たなステージへと足を踏み入れ始めています。

3Dプリンティングサービス

3Dプリンティングサービス
当社では、3Dプリンティングを行っております。 3Dプリンティングにまつわるエンジニアリング、デザイン、製造 それぞれの専門家を有し、各工程を一貫して担えることで、 設計と製造の多角的な視点から好適なアプローチを実践できることが特長です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■3Dプリンティングに好適なコード設計・ソフトウェアツール開発 ■3Dプリンティングの製造条件を考慮した意匠・構造設計 ■材料や形状ごとに最適化された3Dプリンティング製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減

鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減
鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型(中子・主型等)を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め~型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要  →木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。

金属3Dプリンタ導入時に確認すべき6つのポイントとは?※冊子進呈

金属3Dプリンタ導入時に確認すべき6つのポイントとは?※冊子進呈
当資料では"ターゲット部品の形状と大きさ"をはじめとした、3Dプリンタ導入検討時の6つのポイントをご紹介します。 【このような方におススメです】 ◆金属3Dプリンタの導入はコストが高額で検討を躊躇している ◆導入してみたいが、活用ができるのか不安である 【掲載内容(一部)】 (1)ターゲット部品の形状と大きさ (2)材料について (3)造形受託サービスの活用 (4)周辺設備について 造形受託サービスも承っていますので、お客様の課題や要望に寄り添いながら金属3Dプリンタの活用実現をサポートします。 ※「金属3Dプリンタ導入検討時の6つのポイント」を無料プレゼント中!   「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。

LFS方式大型光造形機『Form 3L』

LFS方式大型光造形機『Form 3L』
『Form 3L』は、さまざまな業界のプロフェッショナルたちから 高い信頼を得ているFormlabs製3Dプリンタです。 プリンタ内部に2基搭載されているLight Processing Unit(LPU)はそれぞれ、 レンズとミラーのコンパクトなシステムを使用し、精度が高く繰り返し 可能なプリントを実現します。 また、汎用素材や特殊用途向けの素材を豊富に取り揃えたFormlabsの エコシステムの中で作業をシームレスに実行可能。当製品を使えば、 簡単に入れ替えられるレジンカートリッジを2本装着できるため、大型の プリントジョブを中断せずに最後まで一気に完了できます。 【特長】 ■最適化されたレーザ光路 ■ノンストッププリント ■専門的な知識や技術を持ったスペシャリストは不要 ■誰でも簡単に操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター『Carbon M2 Printer』

3Dプリンター『Carbon M2 Printer』
『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために 創られた3Dプリンターです。 デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に 依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。 革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、 柔軟な生産・販売体制を構築できます。 【特長】 ■デザインフリー ■製品開発リードタイムの大幅な短縮 ■ボーダーレス&フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター『SmaPri Sonic 8K XM』

3Dプリンター『SmaPri Sonic 8K XM』
『SmaPri Sonic 8K XM(スマプリソニック 8K XM)』は、モノクロ 8K LCDを搭載した光造形方式 3Dプリンターです。 最大造形サイズ W330xD185xH400mm、8K 高解像度出力が可能なため、 造形物の細部まで忠実に再現。LCDの採用によりSLAに比較して 高速出力を実現しました。 また、精度が高く一般工業用としてのご使用や、ジュエリー等の ロストワックス鋳造マスターモデル製作も可能です。 【特長】 ■大サイズ造形可能 ■セットアップも容易 ■大容量のレジンバッドを採用 ■簡単にサポート材をつけられるワンクリックでオートサポート ■手で簡単にサポートが除去できる ■別機種 「SmaPri Sonic 4K LL (スマプリソニック 4K LL)」も扱いございます。 *レジン材料は上記 8K機種と同様です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D プリンティングを活用した設計手法 DfAM

3D プリンティングを活用した設計手法 DfAM
3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、 「DfAM」をご紹介します。 DfAM(=Design for Additive Manufacturing)は、3D プリンティング・ 積層造形・付加造形のメリットを最大限に活用した製品設計の総称。 これまでに培われてきた日本の高品位な産業技術の土壌においては、 単純な3D プリント化のみで、得られるアドバンテージは少ないです。 開発・製造目標を精査し、既存工法の限界点を見極め、 必要な技術要素を集中的にインストールすることで効果を発揮します。 【DfAMによる改善目標】 ■不良品率低減(不良率×部品点数) ■管理負担軽減(在庫管理/受注生産化) ■設備費用低減(機械/金型レス生産) ■納期短縮(製造工程圧縮) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】金属積層造形-5つの代表的用途

【資料】金属積層造形-5つの代表的用途
当資料では、従来の造形法に比べて金属3Dプリンティング加工が 優れている点を説明するとともに、金属3Dプリンティングが従来の 手法に勝る5つのアプリケーションをご紹介いたします。 金属3Dプリンティングのメリットを理解することで、この手法が適している パーツのタイプと他の手法で造形が適しているパーツのタイプを知ることができます。 3Dプリンティングが適しているパーツであれば、使用する機会の可能性を 最大限に引き出すことが可能になります。 【掲載内容】 ■はじめに ■金属3Dプリンティングが従来の造形技術に勝る3つのメリット ■金属積層造形-5つのアプリケーション ■金属による機能試作 ■アームエンドツーリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光造形・3Dプリンター

光造形・3Dプリンター
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X:650mm Y:850mm Z:400mm ■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm ■ビーム径:0.1mm~0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

共和精機株式会社 事業紹介

共和精機株式会社 事業紹介
当社は、茨城県稲敷市茨城県の新利根工業団地内にて、ディーゼル エンジン部品・トラクタ部品・その他の加工、製造を行っております。 5軸加工機や3Dプリンタによる加工サンプルのほか、オブジェ等の 製造にも対応。京都四条烏丸「LAQUE」などのテナントビルへの採用 実績を有しています。 また、提出頂いたCADデータをもとに照明パネルや花瓶等の製作も 可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ディーゼルエンジン部品・トラクタ部品・空気圧部品・油圧部品・その他の加工製造 ※5軸加工機による加工サンプル、オブジェ等の製造も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

3D造形サービス<マーク付き治具>

3D造形サービス<マーク付き治具>
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 部材にジグを取り付ける際、上下が逆でもジグに取付ができてしまう構造と なっているが、他の部品との兼ね合いから、現状の形状からの変更は 難しいなどの課題に対応。 2色刷り3D造形で方向を示すマーク付き治具を作成します。 向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少します。 【特長】 ■向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

LFS方式3Dプリンター『Form 3』

LFS方式3Dプリンター『Form 3』
『Form 3』は、従来機による数々の造形実績からもたらされた フィードバックでセンサー、UIなどを大幅に強化したLFS方式3Dプリンターです。 専用ソフト「PreForm」は、インストールした1 台のPC から、Wi-Fi 経由で 接続された複数の当製品を管理可能。プリント状況やリモートプリントも、 オンライン上のサービスを使用して、無料で利用可能できます。 【特長】 ■LPU(Light Processing Unit)を採用 ■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用 ■世界50,000 台の造形結果に基づく信頼性 ■複数の機体を1 台のPC で管理可能 ■改良を重ねて辿り着いた安定性 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

​液漕回収用掃除機『C-10EX(IT-40L)CFE』

​液漕回収用掃除機『C-10EX(IT-40L)CFE』
『C-10EX(IT-40L)CFE』は、3Dプリンターや添加物製造に適した 小型液槽セパレーター式掃除機です。 12.3リットルの水を回収タンクに入れ、導電性回収バッグの容量は 3リットル。バッグを使わずに直接回収すれば3.8リットルの粉塵が 回収可能です。 さらに、ユニット内部の発生ガスを自動排気する排気弁を装備しています。 【特長】 ■CSA規格認証の掃除機(粉塵爆発保護レベル) ■湿潤液槽(水)の中に爆発の可能性のあるダストを回収し中和 ■ZONE22クラスの危険区域での回収用にデザイン ■水分除去用フィルターエレメント (CFE)を装備 ■電気駆動方式(AC100V) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

焼結炉【MIM専用連続炉】 

焼結炉【MIM専用連続炉】 
脱脂工程から焼成・焼結工程までを連続で処理をすることができます。また、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。 お客様の設置スペースや使い勝手に合わせて適切な設備の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

3Dプリンタで複数製品対応する治具の製作

3Dプリンタで複数製品対応する治具の製作
自動化の相談の中で、数種類の製品を対応するというのは悩む課題です。 高さ違いなどであれば、機構で対応可能ですが、形状などに合わせてとなると金属治具では製作対応できません。 依頼のあった製品を合わせこみ、図面化し対応しました。 様々な自動化の課題に対しアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。

どうなる?これからの『3Dプリントの未来』 ズバリ紐解く小冊子!

どうなる?これからの『3Dプリントの未来』 ズバリ紐解く小冊子!
画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。 従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。 当社では、進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した ホワイトペーパーを進呈中です。単に試作品製作にとどまらない 3Dプリント技術を2名の専門家へのインタビューを交えて紹介します。 【主な掲載内容】 ◎積層造形・3Dプリントのメリット ◎新たなタイプの専門知識の必要性 ◎試作以外の用途 ◎専門家インタビュー ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

3Dプリンタによるトポロジー最適化で軽量化を実現!※マンガで解説

3Dプリンタによるトポロジー最適化で軽量化を実現!※マンガで解説
トポロジー最適化技術は決して新しい考え方ではありませんが、航空分野等で3Dプリント製品が実装できることが証明されたことで、形状の自由化が進み、設計思考の変革が目覚ましく進歩しています。八十島プロシードでも、最適化設計専用ソフトを使用し、解析結果に基づく3D CADデータをご提供!金属・樹脂からの材料代替、部品等のさらなる軽量化をお考えの方は、一度事例をご覧の上、ご相談下さい。 ※マンガで分かりやすく解説!詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【掲載事例】 ~ロボットアームの軽量化事例~ ◆主なプロセス◆ 最適化領域の策定⇒専用ソフトによる最適化⇒結果を参照しながらモデリング(リバースエンジニアリング) ※資料をダウンロードの上、軽量化や代替材料の採用をご検討の方はご相談下さい。

ホワイトペーパー『3Dプリントの未来~積層技術に対応した設計~』

ホワイトペーパー『3Dプリントの未来~積層技術に対応した設計~』
画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。 従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。 日々革新を続ける3Dプリント技術に対し、その技術を、設計者はどう 「自らの設計」に反映すべきなのか?3Dプリントを最大限活用するために 知っておくべき、『積層造形を想定した設計』のポイントや 取り組むべき対策を解説したホワイトペーパーを進呈中です。 【主な内容】 ◎3Dプリントを想定した設計のポイント ◎効率よくプリント可能かどうか確認する方法 ◎設計ミスがもたらすデメリット ◎3Dプリントに適した3Dツールと機能 ※進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した  ホワイトペーパー『3Dプリントの未来 ~試作品から広がる用途~』も  ダウンロードいただけます。

3Dプリント造形サービス ※設計から製造をワンストップにて対応!

3Dプリント造形サービス ※設計から製造をワンストップにて対応!
当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計~製造」まで一体で御請け致します。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 金属・樹脂の3Dプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。 また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。 【サービス概要】 ■造形サービス ・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形 ■切削・加工・注型サービス ・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う ■3Dスキャンサービス ・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D PRINT STATION(3Dプリントステーション)

3D PRINT STATION(3Dプリントステーション)
▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくりに強い」3Dプリントサービスです ▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくり」に関する総合的な各種サービスを展開する「株式会社シーキューブ」が運営する3Dプリントサービスです。 創業以来15年以上の実績がある各種3DCAD/CAM提案・販売・サポートのノウハウを活かし、「3Dプリント(造形)サービス」から「3Dモデリングサービス」に至るまで、3Dプリントに関する一連のサービスを総合的に提供し、さまざまな「モノづくり」の現場における試作・検証コスト削減、効率化を全面的にサポートします。 だからこそ、製造業・建築業・建設業といった「モノづくり」に関わる業種の企業様から選ばれ、多くの支持をいただいています。

金属3Dプリンター『HBD-150』

金属3Dプリンター『HBD-150』
『HBD-150』は、効率的な設計による大気浄化システムが独立して 備わっている、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 安全に反応性金属を出力するために、印刷室を開かずに 金属粉末の添加と洗浄の作業が可能。 また、データ再現度が高く、信頼のある高い品質を備えた 産業用カスタマイズ機器となっております。 【特長】 ■産業用にチューンUP ■大気浄化システム ■金属出力に特価された設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング

リバースエンジニアリング
日南は、「リバースエンジニアリング」を行っております。 現存する物体(オブジェクト)を非接触スキャナで形状測定。 CADで編集したデータを基に適切な造形方法によって現存する物体と 同一形状を復元します。 【特長】 ■現存する物体(オブジェクト)を非接触スキャナで形状測定 ■CADで編集したデータを基に適切な造形方法を選択 ■現存する物体と同一形状を復元 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LFS方式光造型機『Form3+』

LFS方式光造型機『Form3+』
『Form3+』がさらにお買い求め安くなりました。 新構造のレーザーユニットとレジンタンクが生み出す まったく新しい「LFS方式」により、高いレベルでの再現性と安定性を実現するLFS方式光造型機です。 スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った 移動式レーザーユニットを採用したことで、造形時の積層間のずれを 低減し、微細で正確な造形を実現します。 【特長】 ■レーザーユニットとレジンタンクが生み出す「LFS方式」 ■スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った  移動式レーザーユニットを採用 ■レジンタンク底面に特殊なフィルムを採用 ■従来のタッチパネル操作やwi-fi対応に加え、リモート造形機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』
国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。 『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。 熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御。 ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。 【特長】 ■1クリックで簡単操作 ■国産ソフトの安心サポート ■数千万ポリゴンでも快適操作 ■形状特長を保持した品質の良いデータ出力 ■直観操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スタートアップ支援

スタートアップ支援
日南は、ベンチャー・学校・研究機関などのスタートアップ支援を 行っております。(※当社規定、審査による) お年寄り、難聴の方にも聞き取りやすい画期的なスピーカー 「ミライスピーカー」では、組み合わせることで様々な設置の可能性を 提案した当社のデザイン支援により、商品化を実現。 また、超高速輸送システム「ハイパーループ」のシェルのデザインと 製作/CG/アニメーションをサポートした実績があります。 【実績】 ■支援先:慶應アルファチーム  ・製品:ハイパーループ  ・内容:シェルのデザインと製作/CG/アニメーションをサポート ■支援先:株式会社サウンドファン  ・製品:ミライスピーカー  ・内容:組み合わせることで様々な設置の可能性を提案したデザイン支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型レス鋳造とAM(金属3Ⅾプリント)【デジタルシンターver】

金型レス鋳造とAM(金属3Ⅾプリント)【デジタルシンターver】
★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較! 近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。 【金属3Ⅾプリント:デジタルシンターのメリット】 ■圧倒的なスピード デジタルシンターはリードタイムが約1週間(最短実績2日)と短く、特急対応が求められる試作や少量生産に非常に有利です。 ■複雑形状で小部品製作に強い 最大対応サイズは80mm角ですが、その分小型で複雑な形状の部品製造に強みを発揮します。医療機器や電子機器の小型部品、極少量の開発部品などに最適です。 ■特定の鋼種対応 使用可能な材質はSINTER T(SUS316L)、SINTER D(純銅・SUS316L・SUS630)に限定。その分難物形状品も迅速に提供できます。※あくまで弊社対応技術での金属3Dプリントサービスによる最大サイズ目安、鋼種です。 【あなたのニーズに最適な金属造形は?】 部品調達の目的(QCD)や仕様条件に応じてVE提案と合わせ、プロジェクトに最適な製法を提供いたします。

3Dプリンタ<圧倒的な費用対効果>

3Dプリンタ<圧倒的な費用対効果>
有限会社イージー・エンジニアリングで取り扱っている 「3Dプリンタ」についてご紹介いたします。 圧倒的な開発スピードアップを踏まえれば、コストだけでなく時間を 産み出し、品質も圧倒的に向上。機械開発・設計をドメインとする当社が、 製造業の現場で培われた破壊的なノウハウをご教示いたします。 また、月単位のご利用ができ、ご満足いただけない場合は返却も可能です。 リスクは最小限なので、まずはご利用ください。 【特長】 ■月単位のご利用 ■教育体制の充実 ■サポート体制の充実 ■設計・造形ノウハウ ■圧倒的な費用対効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3Dプロダクト』

『3Dプロダクト』
株式会社エムトピア の『3Dプロダクト』は、3Dデジタルツールを 駆使した高品質・短納期の製品提供を実現するサービスです。 製品からの金型製作や、文化的に貴重な資料のスキャンからモデリング、 自分専用の靴木型の製作、車のオリジナルパーツの製作などの事例がございます。 最適な方法をご提案し、繊細な形状を再現したモデル製作をご提供いたします。 【特長】 ■3Dデジタルツールを駆使 ■高品質 ■短納期 ■繊細な形状を再現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』

SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』
『Fuse 1』は、パウダー材料をレーザーで焼き固めることにより機能的 かつ頑丈なプロトタイプから最終プロダクトまでの造形を可能にする 3Dプリンティング技術「SLS方式」の3Dプリンターです。 サポート材を必要とせず、パーツを統合した一体部品や可動部品などの 複雑な形状の造形が一度で可能です。 【特長】 ■サポート材なしで、複雑なデザインの造形が可能 ■"Surface Armor テクノロジー"を搭載 ■シンプルなソフトウェア ■連続プリントを可能にする設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【金属3D造形ご相談事例】海外製設備の洗浄シャワーノズル製作

【金属3D造形ご相談事例】海外製設備の洗浄シャワーノズル製作
包装機械及びシステムの企画開発・販売担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 販売先の海外生産工場で稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が 必要になり、現地で即交換可能な状態での納品を希望されました。 2通りのサンプルを同時製作したり、二次加工は効率を考慮し、加工工程を 最適化するなどした結果、最短納期で納品、無事再稼働できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が必要 ■要望 ・現地で即交換可能な状態での納品を希望 ・二次加工までトータルでお願いしたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

3Dデータ作成【イラストを元に3Dデータを作成します!】

3Dデータ作成【イラストを元に3Dデータを作成します!】
三協ダイカスト株式会社では、3Dプリンターを軸として、お客様より支給されたデータのイラストを元に3Dデータを作成いたします。イラストはポンチ絵、写真、イラストデータなどご相談下さい。実際に製品があってもデータが無い場合には3Dスキャニングによりデータを作成いたします。2DーCADのみ所有しているお客様でも3D-CADデータ作成をいたします。 【特長】 ■2Dから3D作成 ■造形可能なサイズを超えても製品を製作 ■大きな製品を分割造形を行うことで、コストダウンを実現 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

Primal Design.Labo合同会社 会社案内

Primal Design.Labo合同会社 会社案内
Primal Design.Labo合同会社は、デジタルマニュファクチュアリング に向けたコトづくり企業です。 当社では、3D プリンティングの実用化のために理解すべき 4つの概念をもとに、3D プリンティングの活用を共に考え、 導く実用化に根差した新規製品開発サポートをいたします。 また、その他にFA、スマートファクトリー、機械導入・ 選定・販売、技術顧問業などの事業も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な事業】 ■FA ■3D プリンター開発 ■スマートファクトリー ■機械導入・選定・販売 ■技術顧問業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イメージ工房 会社案内

イメージ工房 会社案内
イメージ工房では、3次元データの作成から立体出力まで一貫しての対応が 可能です。 「3次元の技術を活用し、お客様の要望を好適なカタチで実現するために 最善を尽くす」事を経営理念とし、創りたいイメージをカタチにします。 1個~数1000個まで対応できます。 3Dプリンタ以外でも金属、樹脂等の切削加工や板金加工、樹脂の板材の 張り合わせによる模型製作など試作品の製作に対応可能です。対応可能な 材料や製作可能なサイズ等についてはお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■3Dデータ製作 ■各種造形機による立体出力 ■3Dスキャン ■試作・小ロット品の製作 ■3Dに関する事柄全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【試作・共同開発】3次元金属積層造形 DED方式

【試作・共同開発】3次元金属積層造形 DED方式
大丸鐵興株式会社では、DED方式の『3次元金属積層造形』による 試作や共同開発を承っております。 DED方式とは、金属粉とレーザーを同時に噴射・照射して積層する 技術です。造形スピードが速く、異種金属の付加造形ができます。 「製造リードタイムを短縮したい」「1個から試作したい」などのご要望が ございましたら、ぜひ当社までお問い合わせください。 【DED方式の特長】 ■造形スピードが速い ■異種金属の付加造形:鉄にSUSや銅を積層できる ■傾斜機能材料:金属の比率を徐々に変えて積層できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

CFRP カーボンファイバー複合樹脂プリンタ

CFRP カーボンファイバー複合樹脂プリンタ
当製品は、耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持ち、治工具から最終品まで、生産環境に対応できるプロ向け3Dプリンタです。 アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現。 設計者でも使える簡単操作、洗練されたソフトウェアとともに、お客様の 投資を抑え、アディティブ・マニュファクチャリングの本格活用を支援します。 【特長】 ■圧倒的な強度と精度 ■アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現 ■耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持つ ■治工具から最終品まで、生産環境に対応 ■数日間に及ぶ連続運転にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター×切削加工<高精度3Dプリント治具の実現>

3Dプリンター×切削加工<高精度3Dプリント治具の実現>
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6~3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発~ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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