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試作品の視覚的魅力向上とは？課題と対策・製品を解説
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インクジェット粉末積層方式における試作品の視覚的魅力向上とは？
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モックアップは、製品のデザイン決定の評価に用いられる原寸モデルで
あるため、外観の微細な表現と多様な表面処理技術が求められます。
日南は、創業当時の主幹事業であったモックアップ製作技術の歴史を
受け継ぎ、後世までその技術を高めてまいります。
また、産業界の展示会出展用や製品化検証用などのプロトタイプの製作は、
当社の総合技術が発揮できる得意分野です。
【制作例（一部）】
■Sony α9
■Sony Xperia
■Capsula Uovo
■LEXUS Sport Yacht Concept
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モックアップ/プロトタイプ
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インクジェット粉末積層方式における試作品の視覚的魅力向上
インクジェット粉末積層方式における試作品の視覚的魅力向上とは？
インクジェット粉末積層方式（Binder Jetting）は、粉末材料にバインダー（接着剤）をインクジェットで噴射して積層することで、複雑な形状の造形を可能にする3Dプリンティング技術です。この技術で製造される試作品の視覚的な魅力を高めることは、製品開発におけるデザイン評価、マーケティング、顧客へのプレゼンテーションにおいて非常に重要です。表面の滑らかさ、色の再現性、質感の向上などを通じて、より現実に近い、魅力的な試作品を提供することを目指します。
課題
表面粗さと積層痕の目立ち
インクジェット粉末積層方式では、粉末の粒子感や積層の跡が表面に残りやすく、滑らかさに欠ける場合があります。これが試作品の見た目の質感を低下させる要因となります。
色の再現性と鮮明度の限界
バインダーに色材を混ぜて使用する場合、色の再現性が限定的であったり、鮮明さに欠けることがあります。特に、グラデーションや微細な色の違いを正確に表現することが難しい場合があります。
後処理による表面変化
造形後の脱脂や焼結といった後処理工程で、試作品の表面が変形したり、色が変化したりすることがあり、意図した視覚的魅力を損なう可能性があります。
素材固有の質感表現の難しさ
使用する粉末材料によっては、本来持つ質感（例えば、金属光沢や透明感）を忠実に再現することが難しく、試作品がプラスチックのような見た目になってしまうことがあります。
対策
表面処理技術の最適化
研磨、塗装、コーティングなどの後処理技術を最適化し、積層痕を隠蔽し、滑らかで均一な表面を実現します。これにより、試作品の触感と視覚的な質感を向上させます。
高精細カラーインクジェット技術の導入
より微細なドットで高精細な印刷が可能なインクジェットヘッドや、広色域に対応したバインダーインクを採用します。これにより、色の再現性や鮮明度を高め、複雑な色彩表現を可能にします。
造形パラメータと後処理プロセスの連携
造形時のバインダーの噴射量や積層ピッチ、後処理の温度や時間などのパラメータを最適に組み合わせます。これにより、後処理による表面変化を最小限に抑え、意図したデザインを維持します。
特殊バインダーや添加剤の活用
金属粉末用の特殊バインダーや、光沢、透明感、あるいは特定の質感（マット調など）を付与する添加剤をバインダーに配合します。これにより、素材本来の質感をより忠実に再現します。
対策に役立つ製品例
高精度表面仕上げ剤
微細な粒子で表面の凹凸を埋め、滑らかな質感を実現するコーティング剤。積層痕を効果的に隠蔽し、塗装下地としても優れています。
広色域対応バインダーインク
従来のインクよりも広い色域をカバーし、より鮮やかで正確な色彩表現を可能にするバインダーインク。微細な色合いの変化も再現します。
統合型造形・後処理管理システム
造形時のパラメータと後処理の条件を連動させ、最適なプロセスを自動で管理するソフトウェア。試作品の品質安定化と視覚的魅力の維持に貢献します。
質感付与機能付きバインダー
光沢、マット、あるいは特定の素材感を模倣する効果を持つ添加剤を配合したバインダー。造形と同時に質感表現を可能にします。
