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試作品の外観品質向上とは?課題と対策・製品を解説

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光造形方式における試作品の外観品質向上とは?

光造形方式(SLA/DLP)は、液状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで高精細な造形を可能にする3Dプリンティング技術です。試作品の外観品質向上とは、この方式で出力された試作品の表面の滑らかさ、細部の再現性、色調の一貫性などを高め、より実製品に近い、あるいは意図したデザイン通りの外観を実現することを指します。これにより、デザインレビュー、機能検証、マーケティング用途など、様々な段階での試作品の評価精度を高めることが可能になります。

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株式会社エムトピア の『3Dプリンター 試作・加工』は、あらゆる分野の
試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスを
ご提供いたします。

高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、
高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、
紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。

これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。

【特長】
■高精度・大型モデル
■本番素材で造形
■多品種小ロットの一括造形
■3種の造形方法で開発サポート

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【3Dプリンター 試作・加工】※制作事例を掲載!

『Form3+』がさらにお買い求め安くなりました。

新構造のレーザーユニットとレジンタンクが生み出す
まったく新しい「LFS方式」により、高いレベルでの再現性と安定性を実現するLFS方式光造型機です。

スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った
移動式レーザーユニットを採用したことで、造形時の積層間のずれを
低減し、微細で正確な造形を実現します。

【特長】
■レーザーユニットとレジンタンクが生み出す「LFS方式」
■スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った
 移動式レーザーユニットを採用
■レジンタンク底面に特殊なフィルムを採用
■従来のタッチパネル操作やwi-fi対応に加え、リモート造形機能を搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LFS方式光造型機『Form3+』

▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくりに強い」3Dプリントサービスです ▽▽

3Dプリントステーションは、「モノづくり」に関する総合的な各種サービスを展開する「株式会社シーキューブ」が運営する3Dプリントサービスです。

創業以来15年以上の実績がある各種3DCAD/CAM提案・販売・サポートのノウハウを活かし、「3Dプリント(造形)サービス」から「3Dモデリングサービス」に至るまで、3Dプリントに関する一連のサービスを総合的に提供し、さまざまな「モノづくり」の現場における試作・検証コスト削減、効率化を全面的にサポートします。

だからこそ、製造業・建築業・建設業といった「モノづくり」に関わる業種の企業様から選ばれ、多くの支持をいただいています。

3D PRINT STATION(3Dプリントステーション)

『Form 3L』は、さまざまな業界のプロフェッショナルたちから
高い信頼を得ているFormlabs製3Dプリンタです。

プリンタ内部に2基搭載されているLight Processing Unit(LPU)はそれぞれ、
レンズとミラーのコンパクトなシステムを使用し、精度が高く繰り返し
可能なプリントを実現します。

また、汎用素材や特殊用途向けの素材を豊富に取り揃えたFormlabsの
エコシステムの中で作業をシームレスに実行可能。当製品を使えば、
簡単に入れ替えられるレジンカートリッジを2本装着できるため、大型の
プリントジョブを中断せずに最後まで一気に完了できます。

【特長】
■最適化されたレーザ光路
■ノンストッププリント
■専門的な知識や技術を持ったスペシャリストは不要
■誰でも簡単に操作できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LFS方式大型光造形機『Form 3L』

株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。

高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。

これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。

【特長】
■高精度・大型モデル
■本番素材で造形
■多品種小ロットの一括造形
■3種の造形方法で開発サポート

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【3Dプリンター 試作・加工】

株式会社NTQジャパンの『EZPlastics』は、設計から量産までワンストップで
サポートする事業です。

試作では、デザインや機構の確認、広告宣伝用の試作部品・モックアップ制作
サービスをご提供。3Dプリンタ(SLA、FDM)やCNC加工など、即時に造形します。

また金型設計・製作に関しては、様々な業界での実績があり、多くの
日本企業のお客様にご評価いただいております。

【特長】
■R&Dセンターでは、新製品の研究開発に力を入れている
■お客様のアイデアイメージを具体的に本物の製品に変えるお手伝いを行う
■設計と製造のプロセスは国際規格に厳密に準拠
■現場では、3D測定機や汎用測定器を完備する検査室を設けている
■品質保証部門では検査表を基に直接監視し、高い管理能力を常に維持

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型設計のコスト削減・納期短縮に!ワンストップサポートサービス

「モケイプラス」は、近年普及が加速している3Dプリンタを利用した立体造形物の出力サービスに加え、その造形物にAR(拡張現実)表示を付加した“3DモデルとARの融合”サービスです。
利用者は3Dプリンタを購入することなくCADデータとメタデータなどをアップロードすることにより、iPhoneやiPadを利用してAR情報を見ることのできる立体造形物を手にすることができます。また、1つの立体造形物に対し、iPhoneやiPadから複数の異なるAR情報を表示できますので、利用者はその用途に応じたオーダーが可能です。

モケイプラス

モックアップは、製品のデザイン決定の評価に用いられる原寸モデルで
あるため、外観の微細な表現と多様な表面処理技術が求められます。

日南は、創業当時の主幹事業であったモックアップ製作技術の歴史を
受け継ぎ、後世までその技術を高めてまいります。

また、産業界の展示会出展用や製品化検証用などのプロトタイプの製作は、
当社の総合技術が発揮できる得意分野です。

【制作例(一部)】
■Sony α9
■Sony Xperia
■Capsula Uovo
■LEXUS Sport Yacht Concept

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モックアップ/プロトタイプ

機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。

FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。
製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。

【実績例】
・カメラ用ジンバル 試作機
・ドローン(マルチコプター)試作機
・少量製品用部品(屋内・屋外用途)

【素材】
ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。

【3Dプリンタ】
Raise3D     :造形サイズW305xD305xH300 mm
Raise3D pro3 Plus:造形サイズW300xD300xH605 mm

【光造形機】
Form3:造形サイズW145xD145xH185 mm

お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。
もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください!

部品製作・組立~3Dプリンタ・光造形~

『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために
創られた3Dプリンターです。

デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に
依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。

革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、
柔軟な生産・販売体制を構築できます。

【特長】
■デザインフリー
■製品開発リードタイムの大幅な短縮
■ボーダーレス&フレキシブル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター『Carbon M2 Printer』

グローバルで3500台以上が販売されたZRapid iSLAに、Bfullが日本のプロ製造業向けに独自のパラメーターをプリセットしました。

1,000万円以下で買える300mmサイズから、車のバンパーが一体で造形できる1900mmサイズまで豊富なラインナップ。

■『コスパ抜群』3つの理由

1. 産業用光造形3Dプリンターでは最安値級の価格
工業グレードSLAの相場が3~6千万円の市場で、ZRapid iSLA byBfullは半額以下で調達可能。また樹脂材料も1万円台/kgでラインアップしていますので、コストを気にせずガシガシ使えます。

2.二次硬化不要で開発スピード最大化
Bfull独自のパラメーターにより二次硬化不要。 またサポート痕を最小限にする技術「ウルトラファインサポート」により研磨時間を削減。 開発スピードを最大化します。

3.使いこなせる。エンジニアによるサポート
BfullでiSLAを15台運用しているエンジニアチームが貴社の頭脳になります。 造形パーツに応じた最適なパラメーターまで細かくアドバイス。確実に使いこなせます。

コスパ抜群!光造形機ZRapid iSLA by Bfull

❝初めてForm 3で造形した時、そのクオリティにショックを受けました。造形物はただ素晴らしいの一言で、積層痕も全く無かったのです。❞
―アーロン・ノイス氏 Hypertherm社 シニア・プロトタイプ・マシニスト

「Form 3」は、線状照射とフレキシブルタンクを組み合わせた独自の光造形技術”Low Force Stereolithography(LFS)”によって驚くほど高精細で確実な造形を可能としています。

光造形ならではの緻密さと滑らかさを、オフィスにも設置可能なサイズと世界基準のコストパフォーマンスでお届けすることで、そして直感的な操作で誰でも簡単に使える仕様にすることで、サプライチェーン全体での導入や複数台での並列稼働もより現実的になりました。

【特長】
■あらゆる段階の試作だけでなく最終製品にも対応可能なクオリティ
■造形ノウハウなしでも安心。アシスト機能豊富な準備ソフトウェア「PreForm」
■導入環境整備等の付帯コストなく設置可能
■用途別に計37種。種類豊富で周りを汚しにくいカートリッジ型レジン
■スマホのように、絶えずファームアップデートで機能を向上

『Form 3』極高精細デスクトップ光造形(SLA)3Dプリンタ

日南は、ベンチャー・学校・研究機関などのスタートアップ支援を
行っております。(※当社規定、審査による)

お年寄り、難聴の方にも聞き取りやすい画期的なスピーカー
「ミライスピーカー」では、組み合わせることで様々な設置の可能性を
提案した当社のデザイン支援により、商品化を実現。

また、超高速輸送システム「ハイパーループ」のシェルのデザインと
製作/CG/アニメーションをサポートした実績があります。

【実績】
■支援先:慶應アルファチーム
 ・製品:ハイパーループ
 ・内容:シェルのデザインと製作/CG/アニメーションをサポート
■支援先:株式会社サウンドファン
 ・製品:ミライスピーカー
 ・内容:組み合わせることで様々な設置の可能性を提案したデザイン支援

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スタートアップ支援

株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。

光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を
照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。

3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく
FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から
材料を選べるのが特長です。

【光造形対応サイズ】
■X:650mm Y:850mm Z:400mm
■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm
■ビーム径:0.1mm~0.3mm

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形・3Dプリンター

当社の『CNC発泡スチロール切削・3Dプリンティング』についてご紹介します。

3DデータをベースにCNC工作機や3Dプリンターで実際の形状を製作いたします。

大きな制作物はミニチュアを高精細光造形プリントにて確認することを
お勧めしています。分割して出力しますので大きさに制限はありません。

当社では10メートルを超える大型の造形物を多数納品しています。
お気軽にお問い合せください。

【特長】
<3Dデータが造形物に>
■3DCADや3DCGのデータ通りに製作
■実際の製品を組み立てる事を考えて好適な形状を考える
■運搬のためのトラックに載る大きさに分割いたしますが大きさは無限大
■完成時20メートル以上の製品製作実績もあるので安心してご依頼いただける

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

立体出力

・色々な素材、手法に対応出来ます。
・意匠、機構など用途別にご提案します。
・金型や切削などでは不可能な複雑な形状でもOKです。

試作・模型

当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計~製造」まで一体で御請け致します。
豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。

金属・樹脂の3Dプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。
また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。

【サービス概要】
■造形サービス
・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形
■切削・加工・注型サービス
・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う
■3Dスキャンサービス
・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリント造形サービス ※設計から製造をワンストップにて対応!

『Form 3』は、従来機による数々の造形実績からもたらされた
フィードバックでセンサー、UIなどを大幅に強化したLFS方式3Dプリンターです。

専用ソフト「PreForm」は、インストールした1 台のPC から、Wi-Fi 経由で
接続された複数の当製品を管理可能。プリント状況やリモートプリントも、
オンライン上のサービスを使用して、無料で利用可能できます。

【特長】
■LPU(Light Processing Unit)を採用
■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用
■世界50,000 台の造形結果に基づく信頼性
■複数の機体を1 台のPC で管理可能
■改良を重ねて辿り着いた安定性 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

LFS方式3Dプリンター『Form 3』

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光造形方式における試作品の外観品質向上

光造形方式における試作品の外観品質向上とは?

光造形方式(SLA/DLP)は、液状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで高精細な造形を可能にする3Dプリンティング技術です。試作品の外観品質向上とは、この方式で出力された試作品の表面の滑らかさ、細部の再現性、色調の一貫性などを高め、より実製品に近い、あるいは意図したデザイン通りの外観を実現することを指します。これにより、デザインレビュー、機能検証、マーケティング用途など、様々な段階での試作品の評価精度を高めることが可能になります。

課題

積層痕の目立ち

光造形方式特有の積層痕が表面に残りやすく、滑らかな外観を損なうことがあります。特に、曲面や傾斜面で顕著になりやすいです。

サポート材の跡

造形中に形状を支えるために使用されるサポート材を除去した後に、跡が残ることがあります。これが外観の美しさを低下させます。

表面の粗さ・光沢のばらつき

使用する材料や造形設定によっては、表面が粗くなったり、意図しない光沢が出たりして、均一な外観が得られない場合があります。

細部の再現性不足

非常に微細なディテールやシャープなエッジが、造形時の解像度や材料の特性によって潰れてしまい、デザイン通りの再現が難しいことがあります。

​対策

造形パラメータの最適化

積層ピッチ、露光時間、レイヤーの向きなどの造形設定を細かく調整し、積層痕や表面粗さを最小限に抑えます。

高度なサポート材設計と除去

細く、配置を工夫したサポート材を使用し、除去時のダメージを軽減します。また、除去後の研磨工程を最適化します。

後処理技術の活用

研磨、研削、塗装、コーティングなどの後処理を施すことで、表面の滑らかさや光沢を向上させ、積層痕を隠蔽します。

高精度材料の選択

表面の滑らかさや細部の再現性に優れた、高解像度向けに開発された特殊な光硬化性樹脂材料を選択します。

​対策に役立つ製品例

高精度光硬化性樹脂

微細な積層ピッチでも滑らかな表面を実現し、細部のシャープな再現性を高めることで、外観品質を向上させます。

自動研磨・後処理装置

造形後のサポート材除去や表面研磨を自動化・効率化し、均一で高品質な表面仕上げを実現します。

造形最適化ソフトウェア

積層痕の低減やサポート材の効率的な配置をAIが提案し、造形パラメータの最適化を支援します。

特殊表面処理剤

造形物の表面に塗布することで、積層痕を隠蔽し、光沢やマットな質感など、意図した外観を作り出します。

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