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最終製品の少量生産とは?課題と対策・製品を解説
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インクジェット方式における最終製品の少量生産とは?
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超微小液滴転写ディスペンサ「femto-Spotter」の、ヘッドラインアップ
Model A 微小塗布ベーシックタイプ『FS-100M』をご紹介します。
より小さく、より精密に、より確実に、製造業のニーズに応える
超微小量の液滴を塗布できる新たなディスペンサーシステム。
用意していただく液体は少量でOKで、ベーシックな
塗布ヘッドとなっております。
【特長】
■ベーシックな塗布ヘッド
■用意していただく液体は少量でOK
■手軽な操作で大きな効果を実感
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
femto-Spotter<FS-100M>
『SCM-800II』は、アンダーカットのある複雑形状にも対応できる
インクジェット方式砂型積層造形装置です。
高精度造形による寸法品質の安定と、高速造形による工期の劇的な
短縮を実現しました。
また、当製品に搭載するリコート砂はドライ砂であり、未硬化砂が
そのまま再利用できる「Catalyst Coated Sand(CCS)」です。
【特長】
■複雑形状も一体化・分割不用の自由設計
■鋳型の分割不用・薄肉高精度化
■中子点数を減らし試作にかける時間を短縮
■インクジェットヘッドによるバインダジェット方式
■新技術の砂型3Dプリンタ用砂「CCS」による生産性向上と
ランニングコストの低減を提案
インクジェット方式砂型積層造形装置『SCM-800II』

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インクジェット方式における最終製品の少量生産
インクジェット方式における最終製品の少量生産とは?
インクジェット方式の最終製品の少量生産とは、インクジェットプリンターの原理を応用し、デジタルデータを元にインクを噴射して積層することで、複雑な形状や多色表現が可能な最終製品を、必要な数だけ効率的に製造する手法です。試作品、カスタマイズ製品、ニッチ市場向け製品などの製造に適しています。
課題
生産速度とコストのバランス
少量生産では、多品種少量生産に対応できる柔軟性が求められますが、インクジェット方式は一般的に生産速度が遅く、単位あたりの製造コストが高くなる傾向があります。
材料の選択肢と物性
使用できるインク(材料)の種類が限られており、最終製品に求められる強度、耐久性、耐熱性などの物性を満たす材料の選択肢が少ない場合があります。
後処理工程の複雑さ
造形後に、未硬化インクの除去、表面処理、追加の硬化処理など、複雑な後処理工程が必要となる場合があり、これが生産効率を低下させる要因となります。
品質のばらつきと再現性
インクの噴射量や積層の精度にばらつきが生じやすく、少量生産であってもロット間の品質の均一性や再現性を確保することが難しい場合があります。
対策
生産プロセスの最適化
造形パラメータの最適化、効率的な後処理フローの設計、自動化ツールの導入により、生産速度の向上とコスト削減を図ります。
高機能材料の開発と適用
少量生産に適した、高強度、高耐久性、特殊機能を持つインク材料を開発・選定し、多様な製品要求に応えられるようにします。
統合型後処理システムの導入
造形から後処理までを一体化したシステムを導入し、手作業を減らし、工程の自動化・効率化を実現します。
品質管理システムの強化
リアルタイムでの造形モニタリング、自動検査システムの導入、データに基づいたプロセス制御により、品質のばらつきを抑制し、再現性を向上させます。
対策に役立つ製品例
カスタム装飾品
個々の顧客の要望に合わせたデザインやサイズの装飾品を、オンデマンドで製造できます。インクジェット方式の多色表現能力が活かされます。
機能性フィルター
微細な構造を持つフィルターを、特定の用途に合わせて設計・製造できます。インクジェット方式の精密な造形能力が、複雑な流路形成を可能にします。
医療用補助具
個人の身体に合わせた形状の義肢装具や、手術支援ツールなどを少量生産できます。カスタマイズ性と生体適合性材料の適用が可能です。
電子部品の試作
導電性インクを用いた回路基板やセンサーなどの試作品を、迅速かつ低コストで製造できます。設計変更への対応が容易です。


