
3Dプリンティングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
複雑形状造形とは?課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
ソフトウェア・IT |
金属3Dプリンタ・AM |
後加工製品・技術 |
受託造形 |
樹脂3Dプリンタ・AM |
造形機・工具 |
AM関連製品 |

粉末焼結積層造形方式における複雑形状造形とは?
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
NETFABBは、アディティブ・マニュファクチャリングを強力にバックアップし、3D積層造形機を対象としたメッシュデータの編集・修正・構造最適化を行うための重要なソフトウェアです。
3D積層造形の際に問題となるメッシュ間の自己交差の解消や隙間の無いソリッドモデル化、メッシュ容量の削減、中空化モデルの作成からパーツ同士の干渉チェックなど、3D積層造形プロセスで必要となるモデル編集を簡単な操作で実現します。さらに最新バージョンでは、ストラクチャ構造化、トポロジー最適化、積層造形シミュレーションなど、金属粉末焼結造形に必要不可欠な先進機能を実装しています。
アディティブ・マニュファクチャリング支援ツール|NETFABB
『C-10EX(IT-40L)CFE』は、3Dプリンターや添加物製造に適した
小型液槽セパレーター式掃除機です。
12.3リットルの水を回収タンクに入れ、導電性回収バッグの容量は
3リットル。バッグを使わずに直接回収すれば3.8リットルの粉塵が
回収可能です。
さらに、ユニット内部の発生ガスを自動排気する排気弁を装備しています。
【特長】
■CSA規格認証の掃除機(粉塵爆発保護レベル)
■湿潤液槽(水)の中に爆発の可能性のあるダストを回収し中和
■ZONE22クラスの危険区域での回収用にデザイン
■水分除去用フィルターエレメント (CFE)を装備
■電気駆動方式(AC100V)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液漕回収用掃除機『C-10EX(IT-40L)CFE』
『nTopology』は、既存のCAD/CAMと連携し、トポロジー最適化等を含む
エンジニアリングフローを実現したソフトウェアです。
近年、3Dプリンターの発展に伴い、その特長を最大限に活かすために、
従来の加工方法に比べて自由度の高い製造特性を生かした設計である
DfAM(Design for Additive Manufacturing)が求められています。
当製品は、そのような状況において既存のCADから派生する機能形状を
取り込み、エクセル等によって定義されたパラメータを用いて様々な
フォーマットへアウトプットを可能としています。
【機能(一部)】
■トポロジー最適化
■ジェネレーティブデザイン
■アーキテクティッド・マテリアル
■シミュレーション
■デジタルシボ、リブ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアリングソフトウェア『nTopology』
現代美術作家が手掛けた高さ10センチほどのガラス工芸作品を3Ⅾスキャンし、
約5倍に拡大した3Ⅾプリントモデルを作成。
飴細工のようにして偶然生まれた超複雑形状を精密鋳造で再現しました。
設置場所は水場のため、耐食性の高い二相系ステンレス「SCS11」を採用。
バフ仕上げて空間に溶け込む神秘的な造形物に仕上げました。
【デジタルキャストとは】
開発時の設計変更を繰り返す中で試作部品が必要な時、部品在庫が無く急遽間に合わせが必要な時、現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時…。
リピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね。そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャスト!
金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。
原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能。
航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用され法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応します。
【事例】ガラス造形の超複雑形状を金型レス鋳造で金属化
『Fuse 1』は、パウダー材料をレーザーで焼き固めることにより機能的
かつ頑丈なプロトタイプから最終プロダクトまでの造形を可能にする
3Dプリンティング技術「SLS方式」の3Dプリンターです。
サポート材を必要とせず、パーツを統合した一体部品や可動部品などの
複雑な形状の造形が一度で可能です。
【特長】
■サポート材なしで、複雑なデザインの造形が可能
■"Surface Armor テクノロジー"を搭載
■シンプルなソフトウェア
■連続プリントを可能にする設計
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』

お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
粉末焼結積層造形方式における複雑形状造形
粉末焼結積層造形方式における複雑形状造形とは?
粉末焼結積層造形(Powder Bed Fusion: PBF)は、粉末状の材料をレーザーや電子ビームで一層ずつ選択的に溶融・結合させて三次元形状を造形する3Dプリンティング技術です。特に、従来の切削加工などでは困難な、内部に複雑な空洞を持つ構造や、一体成形が難しい薄肉・軽量化された部品の製造に適しています。航空宇宙、医療、自動車など、高い設計自由度が求められる分野で活用されています。
課題
造形物の内部応力と変形
レーザーによる局所的な加熱と冷却の繰り返しにより、造形物内部に応力が発生し、反りや歪みが生じやすい。
サポート構造の必要性と除去
オーバーハングや薄肉部分の造形には、造形中に形状を維持するためのサポート構造が不可欠だが、その設計と後処理(除去)に手間がかかる。
材料特性のばらつきと品質管理
粉末の粒度分布や流動性、焼結時のエネルギー密度などが造形物の機械的特性に影響を与え、均一な品質の確保が難しい。
造形時間の長期化とコスト増
複雑形状や大型造形の場合、積層回数が増え造形時間が長期化し、材料費やエネルギーコストが増大する傾向がある。
対策
熱管理と造形パラメータ最適化
造形温度の制御、予熱温度の調整、レーザー走査パスの最適化などにより、内部応力の低減と変形抑制を図る。
スマートサポート構造設計
最小限の材料で効果的に形状を支え、かつ除去しやすいサポート構造を自動生成・最適化するアルゴリズムを導入する。
材料開発とプロセスモニタリング
均一な焼結特性を持つ高機能粉末材料の開発と、造形中の温度や密度をリアルタイムで監視・フィードバックするシステムを導入する。
造形プロセスの高速化技術
より高出力なレーザーの使用、複数レーザーによる同時造形、造形パスの効率化などにより、造形時間を短縮する。
対策に役立つ製品例
高度熱管理システム
造形チャンバー内の温度分布を精密に制御し、局所的な温度ムラを最小限に抑えることで、造形物の歪みを低減する。
インテリジェントサポート生成ソフトウェア
造形物の形状と材料特性に基づき、最適なサポート構造を自動で設計し、除去作業の効率化と材料削減を実現する。
高精度粉末供給・制御装置
均一な厚さで安定した粉末層を形成し、レーザーとの相互作用を最適化することで、造形物の物性ばらつきを抑制する。
高速焼結レーザーシステム
より短時間で材料を溶融・結合させる高出力レーザー技術により、造形時間を大幅に短縮し、生産性を向上させる。





