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フィルム積層プロセスの効率化とは？課題と対策・製品を解説

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加工技術

加飾フィルム・転写箔

ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術

スマートものづくり

ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化とは？

ラミネート・貼合のフィルム積層プロセスとは、複数のフィルムを接着剤や熱、圧力を用いて一体化させる製造工程のことです。このプロセスの効率化は、生産性の向上、コスト削減、品質安定化に不可欠であり、コンバーティング業界における重要なテーマとなっています。

各社の製品

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ラミネーター＜ジャムフリーシリーズ＞

株式会社エヌデイ

ラミネーター＜ジャムフリーシリーズ＞は、スムーズな作業が実現する製品です。反りが抑えられ、ずれやゆがみも少なく、しっかり圧着され仕上がりがきれい。また、巻き込まれることによるよれや波打ちも起こりづらい新しい構造。エントリーモデルの「JamFree A3400JF」とスタンダードモデル「JamFree A3401JF」をラインアップしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【JamFree A3400JF 特長】 ■巻き込み防止機能付き ■待ち時間が短くスピーディに開始 ■取り外しができるサポートトレイ ■しっかりとした圧着で高級感の増した仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接着用機器・設備　ホットメルトロールコーター

松下工業株式会社

ホットメルトは有機溶剤を一切含有しませんから、汚染がなく、火災と有機溶剤による中毒等がなく空気清浄、溶剤回収等の付属設備が不要です。

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フィルム貼付ロボット三重県（F社）

アイズロボ株式会社

三重県（F社）よりご依頼いただいた、フィルム貼付ロボット「台紙メルト塗布・フィルム貼付装置」の納入実績をご紹介します。当製品は、台紙にホットメルトを塗布してフィルムを貼り付ける装置です。ビジュアルトラッキングでコンベヤを止めること無く、ロボットがフィルムを追いかけて貼り付けられます。【実績】 ■時期：2017年度5月 ■客先：三重県（F社） ■設備名：フィルム貼付ロボット「台紙メルト塗布・フィルム貼付装置」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロールtoロール印刷加工

株式会社ツジデン

Roll to Roll加工できるため、印刷→プレス加工→ゴミ取り→集積(巻き上げ) が一貫して対応できます。また、高精度カメラを用い高精度な印刷とプレスの位置あわせも実現できており、高水準の印刷精度、抜き精度を可能としております。

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統合業務システム『CASE-Pro コルゲーター版』

株式会社ケース・ラボ

『CASE-Pro コルゲーター版』は、貼合計画を、誰でもが、圧倒的なスピードで組むことができるコルゲータ向け統合業務システムです。ケース受注、シート受注からシート貼合日を自動的に計算して好適な貼合予定と製函予定を組むことが可能。紙質構成や特殊加工条件等の入力手間を大幅に削減し、シート受注入力の生産性と精度を向上します。【特長】 ■無駄なく、無理なく、ミス無くを実現 ■シート受注入力の生産性と精度の向上 ■貼合計画を柔軟に、素早く、正確に組むことが出来る ■原価計算の充実 ■原紙在庫管理の充実 ■配送業務の改善が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社プロモ　会社案内

株式会社プロモ

株式会社プロモは、ウレタン樹脂によるポッティングシール制作、ポッティングマシン販売、ノベルティグッズ制作、応援グッズ製作を行っています。制作物の品質と納期（スピード）にはこだわりを持っています。専門分野において日本一を目指して「いいもの」をたくさん作り、日々、新しいモノづくりへ挑戦しています。【事業内容】 ■ポッティング製作事業 ■グッズ・ノベルティ事業 ■ポッティングマシン事業 ■応援グッズ事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アップダウン式ホットスタンプ機『MP-10B』

ナビタスマシナリー株式会社

『MP-10B』は、オフィスでも使えるくらい静かなアップダウン式ホットスタンプ機です。熱盤を軽量化し、ヒータ容量を少なくすることで温度上量時間が短縮され、従来型より30％の省エネルギー化を実現。エアー式に比べ、圧力曲線の立ち上がり時間が非常に短く、スタンプ時間が速くなり、毎分連続20回(ドライサイクル)だった従来のエアー式のスタンプ速度が毎分連続60回と大幅にアップしました。(当社比) 【特長】 ■エアー吸排音や電磁弁切替えの音がない ■クラッチブレーキの音もないため静かな作業環境が得られる ■エアー式に必要なコンプレッサとそのスペースが不要 ■各部の調整は工具不要 ■箔巻取りは、ワンタッチで抜き取りも楽にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パックタイプラミネーター『HOTDOG LEON18DX』

株式会社ラミーコーポレーション

『HOTDOG(ホットドック) LEON18DX』は、コンパクトでありながら最大480mm幅の間口で作業時間の短縮を実現したパックタイプラミネーターです。コンピュータ制御で温度やスピード、機能を簡単に操作できます。また、最大ラミネート幅A3(320mm)の「Leon13DX」もラインアップしています。【特長】 ■コンパクト ■作業時間の短縮を実現 ■温度・スピード・機能をコンピュータで制御 ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マルチドライコーター『DC-XII』

株式会社ユウコス

『DC-XII』は、フィルムを交換することで、様々な表面加工ができるマルチドライコーターです。エアーサクション給紙により、スムーズな給紙を実現。用紙を捌くエアー量の調整と2枚差しの防止調整ができます。用紙に傷がつきにくい構造となっており、全モデル・DC-Xと比べ、フルオートでの給紙が可能になりました。【特長】 ■タッチパネル ■ラミネートフィルムの自動カット ■エアー給紙 ■かんたんメンテナンス ■1台でマルチ加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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不織布ラミネート紙【サンプル提供可】

江南ラミネート株式会社

温度、湿度管理した陽圧の加工室にて、各種不織布にラミネート加工しております。紙おむつになる不織布原反や病院のベットシーツになる医療用衛生素材、検診用の衛生素材やハウスラップなどの建材、各種包装資材など幅広い分野に応用加工されています。不織布を持ち込んでの加工や、各種フィルムとの貼り合せも可能ですのでご相談下さい。用途に応じて、印刷、平判、小巻加工や指定の幅へのスリッター加工を承ります。【特長】 ■サンプル提供可 ■各種不織布にラミネート加工 ■衛生素材や建材、各種包装資材など幅広い分野に応用加工 ■不織布を持ち込んでの加工や、各種フィルムとの貼り合せも可能 ■印刷、平判、小巻加工や指定の幅へのスリッター加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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捺染顔料転写システム『TRAPIS』

株式会社ミマキエンジニアリング

『TRAPIS』は、たった1種類のインクで、様々な種類の繊維素材の捺染が可能な捺染顔料転写システムです。プリントと転写のたった2ステップのため専門技術や知識が無くても簡単に使用可能。当社プリンタTS330-1600と転写機を置くスペースがあればどこにでも導入ができます。また、当製品は転写のため、排水が発生しません。コンパクトなシステムにより世界各地での小ロット、多品種生産が可能です。【特長】 ■1台で様々な生地に対応 ■簡単な捺染、どこでも導入 ■環境に配慮 ■搬送ベルトが不要 ■薬品を使わず、メンテナンスが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合材は水溶性樹脂コーティングライン。不織布や紙シートにも対応！

山本産業株式会社

〇水溶性樹脂コーティングライン ■主に転写ロールを用いて様々な複合材を生産最大4mまでの幅広ロールにも対応が可能となっております。複合材、緩衝材の受託製造、加工、開発なども行えます。開発や量産のご相談等、お気軽にお問い合わせください。

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【2019年度納入実績】愛知県（N社）

アイズロボ株式会社

愛知県（N社）よりご依頼いただいた、「ラミネーター装置」の納入実績をご紹介します。当製品は、900mm巾、1200mm巾の鋼鈑に保護フィルムを内貼りする装置です。フィルムを空中でカットし鋼鈑よりはみ出さないように貼ることが可能。フィルムを扱う装置が初めてでかなり苦労しましたが、社内でのノウハウが習得できた装置です。【実績】 ■時期：2019年度1月 ■客先：愛知県（N社） ■設備名：ラミネーター装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ホットメルト　ラミネート　幅広

山本産業株式会社

私達は、カーペット、マット、人工芝、複合材、緩衝材など、多種多様な幅広・長尺の製品を製造しています。今回は、その内の２つのラインを紹介いたします。どちらも、幅広の対応が可能です。〇ホットメルトライン　■ホットメルト貼り合わせ、様々な複合材の生産が可能　■最大2m幅　■出荷形態は、シートでもロールでも可　■不織布、樹脂シート、紙、金属箔など様々な複合材の生産可能〇ラミネートライン　■Ｔダイスラミネートの貼り合わせ、様々な複合材の生産が可能　■最大2m幅　■出荷形態は、シートでもロールでも可　■不織布、樹脂シート、紙、金属箔など様々な複合材の生産可能　■ラミネート樹脂はオレフィン、EVA等

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フィルム加工

アートグラス株式会社

アートグラス株式会社では、『フィルム加工』等の特殊加工を行っております。産業用ガラス、建築用ガラスにドライラミネーター方式で施工するため、大量生産・短納期・高品質に対応できます。また、当社は十数年前からフィルムラミネーターを導入。これまでに培った技術やノウハウを生かし品質に自信があります。【特長】 ■産業用ガラス、建築用ガラスにドライラミネーター方式で施工 ■大量生産・短納期・高品質に対応可能 ■フィルムラミネーターを導入している ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラミネーター『FUSION Plus 7000L A3』

株式会社エヌデイ

『FUSION Plus 7000L A3』は、自動厚み感知機能搭載の全自動ラミネーターです。 FUSIONシリーズ最速レベルの加工速度を誇るユーザビリティにこだわったハイエンドモデル。スピーディーなラミネート加工が可能。オートモードに設定すると、好適な加工速度を自動で感知し、加工ニーズに柔軟に対応します。【特長】 ■シリーズ最速レベルの加工速度 ■自動厚み感知機能搭載でどんな加工にも対応 ■6本のローラーが美しく安定した品質を実現 ■ジャム(詰まり)発生時はオートリバース機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱転写印刷

株式会社トーホー

『熱転写印刷』は、ホットスタンプ（箔押し）と同じで熱を使用して箔ではなくグラビア印刷で印刷したフィルムを熱を加えて転写させる方法です。キャラクターなどの多色刷り（色数を多く使う物）に向いています。グラビア印刷であらかじめ刷った転写フィルムを別工程で作りますので、表現豊かな印刷方式です。【特長】 ■グラビア印刷で印刷したフィルムを熱を加えて転写させる方法 ■キャラクターなどの多色刷りに向いている ■表現豊かな印刷方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロールタイプラミネーター「Laurel44DX」

株式会社ラミーコーポレーション

『LAMI Monkey(ラミモンキー) Laurel(ローレル)44DX』は、シンプルな操作性で誰でも簡単にラミネートすることができるロールタイプラミネーターです。当製品は、B0対応のロングセラーモデルの最新機種です。従来機種からのスピードアップや、コールドラミネート加工へグレードアップできる拡張性も備えています。【特長】 ■B0対応のロングセラーモデルを改良した2021年新モデル ■従来機種からのスピードアップ ■グレードアップできる拡張性 ■シンプルな操作性で誰でも簡単にラミネート可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Decoral System　会社案内＜輸入元：サンリュウ＞

株式会社サンリュウ

株式会社サンリュウは、Decoral System社の日本市場輸入元です。同社では、20年以上の研究と技術者の情熱と能力の下で生み出された独自の技術を用い、装飾用の昇華工程で使用する熱転写フィルムを製造。また、お客様のご要望の装飾に応じて、ラミネートから特殊な3Dオブジェまで対応できる様々な種類のシステムをご提供しています。【事業内容】 ■製造部門：粉体塗料 ■印刷部門：転写フィルム ■エンジニアリング部門：プラント ■ポリマー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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幅広最大2m！ホットメルト、Tダイラミネートコーティング

山本産業株式会社

複合材の製造に！ホットメルト、Tダイラミネートコーティングライン　■主にホットメルト、Tダイスを用いて様々な複合材を生産　■1m～最大2mの幅広対応　■ラインスピード：1～10m/min 　■塗布量：50～1000g/m2（使用する材料や仕様による） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラミネート、貼り合わせ加工

株式会社松本製作所

ラミネート、貼り合わせ加工。技術と装置のご紹介。・3 WAY ラミネート機（2層貼合わせ）・ラミネート機（4層貼合わせ）・熱ラミネート (2層貼合わせ）【貼り合わせ加工】弊社は、貼り合わせ冶具を内製で作っています！自社設計で冶具を作成しますのでスピード立ち上げが可能です。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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友宏ワイズ株式会社　製品が完成するまでの流れ

友宏ワイズ株式会社

当社では、新しいテクノロジーの粋を集めた独自の加工技術で、お客様の複雑・多様化するニーズにお応えしています。貼合わせ・型抜・ハーフ抜き・二次加工貼合わせ・裁断・クリーニングのような、複数の異なる加工を必要に応じて組み合わせ、1ラインで完結。基本に忠実な品質管理を行い、新しい検査機器と、高度な知識・経験で、ミクロン単位までの差を正確にとらえます。また、QCサークルにより管理や改善を検討し、品質改善につなげています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラミネーター『FOTON30』

アコ・ブランズ・ジャパン株式会社

『FOTON30』は、設定モードを選択し、スタートボタンを押すだけで簡単に操作が行えるラミネーターです。加工作業で時間のかかるフィルムへの用紙の挟み込み作業や、ラミネーターへのフィルム挿入作業など、つきっきりで行う必要のあった従来の作業がなくなり、大幅な作業効率化に加え、作業時間に充てる人件費の削減に貢献いたします。【特長】 ■ラミネート完了まで全自動でノンストップ ■不定形用紙の加工にも対応 ■ロールフィルムならではの汎用性の高さ ■誰でも簡単にラミネート加工が捗るシンプルな操作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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液体ラミネーター『TRC 350/520』

株式会社トヨテック

『TRC 350/520』は、ワンパスでフィルム素材へのコロナ処理とプライマー塗布処理を最大100m/分の高速で処理を行える液体ラミネーターです。ロール紙幅350mmと520mmモデルをご用意。コーティングローラーには、400LPIアニロックスを使用しています。フル装備をすることで、プリント後の水性液ラミやUV液ラミを行い、スリットや大カットもワンパスで処理できます。【特長】 ■最大100m/分の高速で処理を行える ■400LPIアニロックスを使用(コーティングローラー) ■スリットや大カットもワンパスで処理 ■1kwコロナ4本装着可能 ■ロール紙幅350mmと520mmモデルをご用意 ●コンバーティングテクノロジー総合展2019に出展いたします！● 日程：2019年01月30日（水）～ 2019年02月01日（金）時間：10:00 ～ 17:00 会場：東京ビッグサイト東2-3ホール&会議棟(小間番号：3Q-13) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化

ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化とは？

課題

生産ラインのボトルネック化

特定の工程での処理速度の遅れや、設備の稼働率の低さが全体の生産性を阻害している。

材料ロスと不良品の発生

フィルムの貼り合わせ不良、接着剤の不均一塗布、異物混入などによる材料ロスや再加工、廃棄が発生している。

段取り替え時間の長さ

製品品種の切り替えやフィルムの種類変更に伴う、設備の清掃、調整、材料交換に時間がかかり、稼働率低下を招いている。

熟練工への依存と技術継承の課題

高度な技術や経験が必要な作業が多く、熟練工の高齢化や採用難により、安定した生産体制の維持が困難になっている。

対策

自動化・省力化の推進

フィルム搬送、接着剤塗布、貼り合わせ、カットなどの工程を自動化し、人的ミスを削減し、作業スピードを向上させる。

プロセス管理の高度化

温度、圧力、速度などのプロセスパラメータをリアルタイムで監視・制御し、安定した品質を維持するとともに、異常の早期発見・対応を可能にする。

段取り替え時間の短縮化

モジュール化された設備導入や、標準化された作業手順の確立により、品種切り替え時のダウンタイムを最小限に抑える。

データ活用による改善

生産データや品質データを収集・分析し、ボトルネックの特定、不良原因の究明、改善策の立案に活用する。

対策に役立つ製品例

インライン検査システム

貼り合わせ不良、異物混入、塗布ムラなどをリアルタイムで検出し、不良品の流出を防ぎ、材料ロスを削減する。

高精度接着剤塗布装置

均一で精密な接着剤塗布を実現し、接着強度を向上させるとともに、接着剤の使用量を最適化し、コスト削減に貢献する。

自動フィルム供給・交換システム

フィルムの自動供給と交換を可能にし、段取り替え時間を大幅に短縮し、生産ラインの稼働率を向上させる。

生産管理・品質管理ソフトウェア

生産計画、進捗管理、品質データの記録・分析を一元化し、プロセスの可視化と改善活動を支援する。

⭐今週のピックアップ

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フィルム積層プロセスの効率化とは？課題と対策・製品を解説

ウェブハンドリング

スリット・裁断

ラミネート・貼合

成膜・蒸着・コーティング

ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化とは？

各社の製品

ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化

ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化とは？

​課題

生産ラインのボトルネック化

材料ロスと不良品の発生

段取り替え時間の長さ

熟練工への依存と技術継承の課題

​対策

自動化・省力化の推進

プロセス管理の高度化

段取り替え時間の短縮化

データ活用による改善

​対策に役立つ製品例

インライン検査システム

高精度接着剤塗布装置

自動フィルム供給・交換システム

生産管理・品質管理ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例