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接着剤の均一な塗布とは?課題と対策・製品を解説

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加工技術
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スマートものづくり

ラミネート・貼合における接着剤の均一な塗布とは?

ラミネート・貼合工程において、基材同士を接合するために使用される接着剤を、ムラなく均一な厚みで塗布すること。これにより、製品の強度、外観、機能性を最大限に引き出すことを目的とする。

​各社の製品

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当カタログは、石塚産業が取り扱う『ガンヘッド』をご紹介しています。

フィルター内蔵により、ノズル詰まりが激減した「BFヘッド ビード塗布」を
はじめ、ホットメルトを均一に塗布可能な「UFDヘッド」やUFDより更に
微量な塗布ができる「オメガヘッド」などをラインアップ。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容(抜粋)】
■BFヘッド ビード塗布
■BFヘッド スパイラル用
■UFDヘッド
■オメガヘッド
■リボンコーターヘッド

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガンヘッド 製品カタログ

オプティーカラー社の粘度計は製造現場でのニーズに応えるべく開発されております。耐圧防爆構造はもちろんですが、設定粘度値周辺での繰り返し精度はオンライン粘度計の中でも追従を許さない精度をほこっております。

粘度コントローラー

『ネオリバースプレー イエロー』は、ほとんどのインキ・接着剤に
効果を発揮するエアゾールタイプのインキ・接着剤用除去剤です。

その他、油性・水性・ラッカーなど一般塗膜の除去にも対応。
多目的にご使用頂けます。

【性状】
■外観:淡黄色微白濁
■臭気:溶剤臭
■pH:該当しない(50%水分散液で10.2:代表値)
■比重:0.89/0.66(原液/噴射剤:代表値)
■引火点:-7℃/-41.1℃(原液/噴射剤) など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インキ・接着剤用除去剤『ネオリバースプレー イエロー』

『EP-5/EP-5R』 は、使い勝手の良い迅速に完全混合できる強力
ミキサーです。

インク、各種パウダー、ペレット状態の樹脂溶解においても容器外への
飛散が少なく、迅速に、均一に攪拌混合可能。

密閉容器で撹拌することで、臭気・溶剤の蒸発がなく安定した製品が
できます。

【特長】
■撹拌羽根、ヘラなどを使用しないので洗浄作業等が不要
■撹拌時間は1分から10分の間で自由に選択でき、均一な仕上がりが得られる
■容器の固定はワンタッチで、上板を降ろすだけで簡単にセットできる
■運転中に扉を開けると、安全リミットが働き自動的に停止する
■タイマー付きで、効率良く作業が行える
■500g缶から5kg缶サイズの容器が使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インク撹拌機『EP-5/EP-5R』

当カタログは、工業用接着剤をはじめ包装資材・機器及び梱包資材・
機器など、糊製造の販売を行っている株式会社松本久夫商店の
取扱製品カタログです。

「用途別接着剤一覧表」をはじめ、「ホットメルトの塗布量の早見表」や
「伝票用接着剤(天糊)の使用方法」などを掲載。

各種製品の特長などもわかりやくすご紹介しています。
製品の選定にぜひご活用ください。

【掲載内容(一部)】
■MBノール/MB接着 成分別製造品目
■用途別接着剤一覧表
■膠(ニカワ)系接着剤一覧表
■製本用ホットメルト型接着剤(アサヒメルト・MJシリーズ・TECHNOMELT)
■ホットメルトの塗布量の早見表

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社松本久夫商店 取扱製品カタログ

変性スチレン・ブタジエン共重合体をベースとした水性接着剤です。
フィルム加工用、紙加工用、繊維加工用、木材加工用などにご使用いただけます。
液状での安定性も良好で機械塗工、刷毛塗り、ハンドローラーによるダイレクト塗工、スプレーなどで塗工も可能です。

水性SBR系接着剤 SB-1273

『バンライズ D-80(P)』は、水性インキ・水性接着剤・樹脂・
粘度が高い油脂の剥離洗浄に適した弱アルカリ性水系洗浄剤です。

2023年施行の改正PRTR法、毒劇法、消防法に非該当(非危険物)の
無リン洗浄剤で、溶剤と比べて成分に危険性が少なく、引火点もありません。

また、揮発性がほとんどなく臭いもマイルドです。

【特長】
■環境に配慮
■安全性
■作業性改善
■低コスト

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

弱アルカリ性水系洗浄剤『バンライズ D-80(P)』

『ネオリバースプレー ネクスト』は、ジクロロメタンを含有しない
エマルジョンタイプの一般塗膜用エアゾール型剥離剤です。

油性・水性・ラッカー・一般合成樹脂系塗膜などに対して
強力な剥離性能を発揮。
その他、ほとんどの印刷インキ、接着剤にも対応します。

【性状】
■外観:淡緑色~黄色粘性液体
■臭気:溶剤臭
■pH:9.5±0.5(20℃ 1%水溶液)
■比重:1.01/0.66(代表値:剥離剤/噴射剤)
■引火点:なし/-41.1℃(剥離剤/噴射剤) など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

一般塗膜用エアゾール型剥離剤『ネオリバースプレー ネクスト』

『RP-1012D』は、球形、円筒形等曲面や長尺物に適した輪転式パッド印刷機です。

円筒形、球形の360°の円周上に精密な印刷ができ、また長尺の押出し
成形品などに連続して、あるいは任意の位置に印刷可能。

オプションの周辺機器として、ロータリー治具、ベルトコンベア、
スライドテーブル、受ローラーのキットを用意していますので、
ワークの形状に応じて、多目的にご使用いただけます。

【特長】
■ブランケットに柔らかいシリコンゴム(パッドロール)を使用
■薄い樹脂版をシリンダに巻きつけて使うこともできる
■樹脂版は自社で短時間で製版できるので、急な受注に対応でき、
 製版コストが大幅に低減できる
■インキ皿はワンタッチで着脱でき、インキ皿の後始末が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

輪転式パッド印刷機『RP-1012D』

専門スタッフが選定のお手伝いをさせていただきますので、難しい条件や初めてでも安心してスプレーガンの導入をご検討いただけます。

たとえば、のし袋の接着には循環機能付きでφ2mmからのとても小さな丸吹きができるST-10SK型が使われている様に、ルミナ自動スプレーガンは一般的な塗装・加湿にとどまらず包装業界でも活躍しています。

接着以外にも、段ボールへの加湿や、段ボール表面への滑り止め用接着剤の噴霧など、用途にあわせて色々なスプレーガンが使用されています。

このように用途や現場により求められる効果や条件は違いますので、どのスプレーガンを選定するかで得られる付加価値は大きく変わります。

大切な選定で失敗しないように、扶桑精機では選定のお手伝いをさせていただくために「スプレーガン選定書」をご用意しております。

その他にも、スプレーガンの選定やご提案はもちろんのこと、問題点の解決やよりよい使用方法のご提案、メンテナンスや部品の供給までどんなことでもお気軽にご相談ください。

加湿・接着など包装業界でも活躍の自動スプレーガンの選定

11種類の丸型・角型及び安全サーモスタット付き溶融タンク製品の提供が可能。
標準仕様電圧 : 115V及び220V仕様 220V及び440V仕様は都度見積対応

ホットメルトコーティング剤 丸型溶融タンク & 角型溶融タンク

『TRC 350/520』は、ワンパスでフィルム素材へのコロナ処理とプライマー塗布処理を
最大100m/分の高速で処理を行える液体ラミネーターです。

ロール紙幅350mmと520mmモデルをご用意。
コーティングローラーには、400LPIアニロックスを使用しています。

フル装備をすることで、プリント後の水性液ラミやUV液ラミを行い、スリットや
大カットもワンパスで処理できます。

【特長】
■最大100m/分の高速で処理を行える
■400LPIアニロックスを使用(コーティングローラー)
■スリットや大カットもワンパスで処理
■1kwコロナ4本装着可能
■ロール紙幅350mmと520mmモデルをご用意

●コンバーティングテクノロジー総合展2019に出展いたします!●
日程:2019年01月30日(水) ~ 2019年02月01日(金)
時間:10:00 ~ 17:00
会場:東京ビッグサイト 東2-3ホール&会議棟(小間番号:3Q-13)


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

液体ラミネーター『TRC 350/520』

身の回りにある電気製品、新聞、本、車、包装など様々なものに使われている印刷インキ。
当社では、原料および薬品類などの受入設備をはじめ、配合~調整~濾過~充填ラインまでを一貫して対応いたします。

【製造工程】
原材料→配合→分散→調合・調色→ろ過→充填→出荷

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
※ダウンロードできるPDFは抜粋版です。

導入実績・設備 産業プラントエンジニアリング『インキ製造設備』

『シャンプーボトル』への印刷事例をご紹介します。

簡単そうに見える印刷でも、形状・インクの耐性(容器の中身による)など、
要検討事項は沢山あります。

100均や雑貨店でも、今は印刷が入っていない容器も増えています。
この容器に、お店の名前やデザインを印刷することで、オリジナルグッズが
生まれます。

私たちのスタンスは、持ち込みの印刷対象商品に、どんな加飾をされたいかを
ヒアリングし、「どんな加飾・印刷方法が適切か検討し、ご提案する」という
ものです。

【事例概要】
■印刷物:シャンプーボトル
■内容:形状・インクの耐性(容器の中身による)など、要検討事項は沢山ある

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【印刷事例】シャンプーボトル

「安価な彫刻ロール」をお探しですか?

好適な製品は『IT68S-レーザー』です。

当製品は、ゴムロールに任意のデザインを彫刻することができるため、
金属ロールより安価に仕上げることができます。

また、ゴム巻替毎に彫刻することで容易に柄を変えることができます。

【IT68S-レーザーの特長】
■容易に柄を変えることができる
■高価な金属ロールの代替品として使用可能
■使用目的に合わせた配合設計が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【安価な彫刻ロール】『IT68S-レーザー』

スウェーデン・ルンドに本拠を構えるニップコントロール社(NIP CONTROL AB)が開発した「プレッシャーインディケーター」は各種コンバーティングを始め、コーティング、ラミネーティングなどのゴムロール/シリンダー間におけるニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示する計測器です。

ロールニップ圧は「ロールの種類、時間の経過、現場環境」などによって大きく変化します。高い製品品質を維持し、また効率良くシート移送を行う為には、定期的な確認、調整が必要不可欠です。

プレッシャーインディケーターはハンディ式であり、この作業を正確かつ簡単にできることで、「品質の向上」「数値管理による作業標準化」においてユーザー様のお役に立ちます。


【仕様】

<標準用>
○プレッシャーインジケーター本体 P102HP
○センサー PS35001
○校正ツール C101-PI

<低圧用>
○プレッシャーインジケーター本体(低圧用) P102LP
○センサー(低圧用) PS35005
○校正ツール(低圧用) CAL40PS


詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

ハンディ式ロールニップ圧力測定器「プレッシャーインジケーター」

合成紙やPE、PPラミネートなど接着対象が広く、作業性、安全性に優れた接着剤です。
接着・粘着・仮接着など各種取り揃えております。

接着剤 エマルジョン形接着剤

『ロールコーター』は、緩衝材・建材・食品プラ等への塗布を
主目的とした汎用性の高い普及型のホットメルト塗布機です。

従来品を20%小型化し、様々な省スペースに対応可能な
「A型ロールコーターmini」をはじめ、3種のロールの長さにて、
標準品としてご用意しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■A型ロールコーターmini
■A型ロールコーター
■A-II-L型ロールコーター

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ホットメルト塗布機『ロールコーター』

ホットメルトは有機溶剤を一切含有しませんから、汚染がなく、火災と有機溶剤による中毒等がなく空気清浄、溶剤回収等の付属設備が不要です。

接着用機器・設備 ホットメルトロールコーター

MS粘度コントローラーは、1台で4役(循環、粘度計測、溶剤供給、撹拌)の
働きをする製品です。

また、グラビア印刷、フレキソ印刷、ドライラミネート、コーティング、
マーキング、塗装業界などに幅広くご利用いただいております。

無料貸出用のデモ機をご用意しておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■インキ使用量を約20%削減可能
■液漏れが無く、自吸性がある
■洗浄は、少量の溶剤で短時間で終了
■粘度測定表示値は粘度カップの秒数を表示するタイプ
■液量200ccから200リットルまで、液粘度5CPSから10万CPSまで対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘度コントローラー 1台で4役(循環、粘度計測、溶剤供給、撹拌)

紙やフィルムなどのタック基材に、シルクスクリーン印刷をした
事例をご紹介いたします。

ラミネート加工やクリアーインクによるオーバーコート加工や
背切り加工など様々な後加工も可能。

ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■ラミネート加工
■クリアーインクによるオーバーコート加工
■背切り加工など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

【シルクスクリーン印刷事例】紙・フィルムなどのタック基材

当社の機械開発は、ホットメルトロールコーターから始まって、2液混合吐出機、
水系塗工機などお客様と接着剤メーカーの三位一体の協力で進んでまいりました。

接着剤の選定からはじまり、接着プロセスとシステムに関する長年のノウハウを
活かして、幅広い業界にトータルソリューションをご提案いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱商品】
■大型パネル製造装置
■カード製造装置
■ロールコーター
■2液多条ビード
■ホットメルト スパイラル塗工
■ホットメルト 多条スプレー など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

接着システム

天然ゴムの自着性を利用した「コールドシール剤/感圧接着剤」、塗布膜表面に僅かな粘着性をもつ「片面感圧接着剤」、塗布直後、紙/紙貼り合わせ乾燥「WET貼り可剥離性接着剤-1/-2」、上質紙/ノーカーボン紙接着剤「WET貼り可剥離性接着剤-3/ノズルコート用(フレキソコート用)」などを取り揃えております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

DM・配達伝票・メールフォーム用接着剤

製品への印刷を行う上で、適切なインクを選ぶことは非常に重要です。
「適切」と言っても、この基準は、お客様の考え、商品特性、
使用環境等により大きく異なります。

そのため、当社では、簡易的な密着テストは行いますが、その商品にとって
「適切であるか」は、必ずお客様にご判断を頂くようにしております。

当ブログでは、適切なインクについて解説しています。
ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■そのインクは、適切か?
■一般的な密着テスト方法
■さまざまな耐性テスト
■注意事項

※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【印刷のはなし #5】適切なインクとは?

当社では、インキや塗料に関するOEM・試作を行っております。
「顔料」と「樹脂」を使ってインキを製造しますので、この二つの知見に長けています。

小ロット多品種でのオーダーメイドに対応できる強みがあります。
「自社工場や設備が無い」「製造を委託したい」などございましたら、
当社にご相談ください。

【保有機械設備】
■分散攪拌機
■ビーズミル
■ロールミル
■10Lカバープレス 等

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小ロット多品種でのオーダーメイド対応!顔料と樹脂でインキを製造

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ラミネート・貼合における接着剤の均一な塗布

ラミネート・貼合における接着剤の均一な塗布とは?

ラミネート・貼合工程において、基材同士を接合するために使用される接着剤を、ムラなく均一な厚みで塗布すること。これにより、製品の強度、外観、機能性を最大限に引き出すことを目的とする。

課題

塗布量のばらつき

接着剤の塗布量が箇所によって異なり、厚みムラが生じることで、剥離や強度の低下、外観不良の原因となる。

塗布幅の不均一

接着剤の塗布幅が一定せず、端部まで届かなかったり、余分に塗布されたりすることで、接着不良や材料の無駄が発生する。

異物混入による塗布不良

接着剤中に異物が混入すると、塗布面に凹凸が生じ、接着不良や製品の欠陥につながる。

乾燥・硬化不良

接着剤の塗布量が不均一だと、乾燥・硬化の度合いに差が生じ、十分な接着力が得られない場合がある。

​対策

精密塗布装置の導入

高精度な塗布ヘッドと制御システムを備えた装置を使用し、塗布量と塗布幅を厳密に管理する。

塗布条件の最適化

接着剤の種類、基材の特性、生産速度に合わせて、塗布圧、塗布速度、ノズルクリアランスなどの条件を最適化する。

フィルターによる異物除去

接着剤供給ラインに高性能フィルターを設置し、塗布前に異物を徹底的に除去する。

自動検査システムの活用

塗布後の接着剤の状態をリアルタイムで画像認識などにより検査し、異常を早期に検知・修正する。

​対策に役立つ製品例

精密塗布システム

微細な塗布量制御と均一な塗布幅を実現する塗布ヘッドと、それを支える自動制御機構を備えているため、接着剤のばらつきを最小限に抑える。

粘度調整・供給装置

接着剤の粘度を一定に保ち、安定した流量で供給することで、塗布量の均一性を高める。

高精度フィルターユニット

微細な異物まで確実に除去できるフィルターを備えており、接着剤の清浄度を保ち、塗布不良を防ぐ。

画像検査システム

塗布面の凹凸や塗布幅の異常を自動で検出し、不良品の発生を未然に防ぐためのフィードバックを提供する。

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