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静電気対策とは？課題と対策・製品を解説
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プラスチック・樹脂製における静電気対策とは？
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『オースリークリア3』を有馬玩具博物館様に導入した事例をご紹介します。
オゾン発生器と大きな袋だけ持って各ブースを回れば、おもちゃを運ばずに
その場で洗浄できます。
おもちゃの中には構造が複雑で、普通に洗っても細部まで洗いにくいものも
あるので、そういったものを洗う手間はとても短くなりました。
「一般のお客様が手に取るものを多数扱っているお店の方は、こういう使い方
をされても良いのではないかと思いました。」とのお声をいただきました。
【事例概要】
■課題：大小様々なおもちゃを全て洗う手間のかかる作業
■導入効果：水場に持ち運んでいたものをその場で洗浄できるようになった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オースリークリア3導入事例】有馬 玩具博物館 様
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プラスチック・樹脂製における静電気対策
プラスチック・樹脂製における静電気対策とは？
おもちゃ開発・製造業界において、プラスチックや樹脂素材は広く利用されています。しかし、これらの素材は摩擦などにより静電気を帯びやすく、製品の品質低下や製造工程でのトラブルを引き起こす可能性があります。本稿では、プラスチック・樹脂製の静電気対策について、その課題と具体的な解決策を解説します。
課題
製造工程での埃付着
静電気を帯びたプラスチック表面に埃や異物が付着し、製品の外観品質を損なうことがあります。
組み立て時の部品飛散
静電気の力で小さな部品が意図せず飛散し、作業効率の低下や紛失の原因となります。
電子部品へのダメージ
静電気放電（ESD）により、おもちゃに内蔵される電子部品が破損するリスクがあります。
製品の機能不全
静電気の影響で、センサーやモーターなどの電子回路が誤作動し、製品本来の機能が発揮できなくなることがあります。
対策
帯電防止剤の添加
プラスチック成形時に帯電防止剤を練り込むことで、素材自体の静電気発生を抑制します。
静電気除去装置の設置
製造ラインにイオン発生器や除電ブラシなどを設置し、製品表面の静電気を中和します。
導電性材料の活用
必要に応じて、導電性を持つプラスチックやコーティング材を使用し、静電気の蓄積を防ぎます。
適切な湿度管理
製造環境の湿度を適切に保つことで、静電気の発生を抑えることができます。
対策に役立つ製品例
帯電防止マスターバッチ
プラスチックに混ぜるだけで、素材の帯電性を低減させ、埃の付着や静電気によるトラブルを防ぎます。
イオン発生式除電器
対象物にイオンを吹き付け、静電気を効率的に除去することで、製造工程での異物付着や部品飛散を防止します。
導電性コーティング剤
製品表面に塗布することで、静電気の蓄積を防ぎ、電子部品へのダメージリスクを低減させます。
静電気測定・管理システム
製造ラインの静電気レベルを常時監視・記録し、異常を検知した場合にアラートを発することで、品質管理と安定生産を支援します。
