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小ロット・多品種対応とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック・樹脂製における小ロット・多品種対応とは?

おもちゃ開発・製造業界において、プラスチックや樹脂素材を用いた製品を、少量かつ多様な種類で製造・供給する体制のことです。市場のトレンド変化や顧客ニーズの多様化に対応するため、柔軟な生産体制が求められています。

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当社では、企画から製造まで一貫して行い、高品質な製品を
安定的に供給できる、フィギュア・雑貨の製造委託を承っております。

キャラクターのコンセプトやターゲット層に合わせた
オリジナルデザインを提案。

また、小ロット生産に対応していますので、テスト販売や
期間限定商品など、少量のグッズを生産したい場合にも
お受けいたします。

【制作事例(一部)】
■フィギュア
■ラバーマスコット
■カプセル玩具
■プラモデル
■ハンドスピナー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フィギュア・雑貨 製造委託サービス

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プラスチック・樹脂製における小ロット・多品種対応

プラスチック・樹脂製における小ロット・多品種対応とは?

おもちゃ開発・製造業界において、プラスチックや樹脂素材を用いた製品を、少量かつ多様な種類で製造・供給する体制のことです。市場のトレンド変化や顧客ニーズの多様化に対応するため、柔軟な生産体制が求められています。

課題

金型コストの負担増

少量生産では、金型製作にかかる初期費用が製品単価に大きく影響し、採算が取りにくくなります。

生産ラインの非効率性

多品種少量生産は、生産ラインの切り替え頻度が高くなり、段取り時間が増加し、全体の生産効率が低下します。

品質管理の複雑化

製造する品目が増えるほど、それぞれの製品仕様に合わせた品質基準の設定や管理が複雑になり、人的リソースを圧迫します。

リードタイムの長期化

小ロット生産は、まとめて大量生産するよりも、一つ一つの製造に時間がかかり、市場投入までのリードタイムが長くなる傾向があります。

​対策

共通化・モジュール化設計

製品間で共通して使用できる部品や金型を設計することで、金型コストを削減し、生産ラインの切り替えを容易にします。

高速段取り型生産設備

金型交換や設定変更が短時間で行える設備を導入することで、多品種少量生産における生産ラインの非効率性を改善します。

自動検査システム

AIや画像認識を活用した自動検査システムを導入し、品質管理の精度向上と人的負担の軽減を図ります。

デジタル生産管理システム

生産計画、進捗管理、在庫管理などを一元化し、リアルタイムな情報共有と迅速な意思決定を支援することで、リードタイムを短縮します。

​対策に役立つ製品例

カスタマイズ可能なキャラクターフィギュア

少量からでも、色や形状のバリエーションを豊富に提供できるため、個別の顧客ニーズに応えられます。

教育用知育玩具セット

テーマや対象年齢ごとに異なる種類の玩具を組み合わせたセットを、小ロットで展開することが可能です。

オリジナルデザインのミニカー

デザインの変更や限定カラーなどを、初期投資を抑えつつ、多品種で製造・販売できます。

組み立て式パズルゲーム

難易度や絵柄の異なる様々なパズルを、少量ずつ生産し、多様なラインナップを提供できます。

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