焼成炉内の雰囲気制御とは？課題と対策・製品を解説

株式会社アコーセラミックでは『受託加工』を承っております。

連続式(ローラーハースキルン、トンネルキルン)、間欠式(バッチ炉)など
各種焼成炉を所有し、お客様のニーズに合わせ小ロットから大ロットまでの
焼成加工に対応。

また、排ガス処理設備を使用する事により、環境に配慮した焼成もして
おります。お客様の新製品開発のお手伝いを行ってきた実績もございますので
是非お問い合わせ下さい。

【受託内容詳細】
■各種セラミックス、触媒、粉体の焼成
■開発、試作、テスト、量産対応
■成形、粉砕、分級、攪拌混合、その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アコーセラミックの受託加工

チューブセラミックディフューザー「CT1＆CT4」は、高温・薬品に対して耐性のあるセラミックを原材料とした散気装置です。
メッキ、アルマイトなど表面処理での曝気（ばっき）やオゾンガス、炭酸ガスなど特殊ガスの吹き込みの際に微細な気泡として液中に吹き込みが可能となっております。

【特徴】
○高温・薬品に強い
○オゾン・CO2等の気体拡散に効果抜群
○めっき、アルマイト等の表面処理の高速化と光沢度の改善に優れた効果がある
○特別な構造により、長期間安定した微細気泡の生成が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

チューブセラミックディフューザー「CT1＆CT4」

窓ガラスやコップ、瓶など日常的によく目にするガラスはソーダガラスという
種類のものにあたります。

主成分はSiO2（二酸化ケイ素）、Na2O（ソーダ灰）、CaO（石灰）。見た目に
関しては、色に青みがあり、横から見ると少し緑に見えるのが特長です。

当記事では、ソーダガラスの長所や短所、用途など詳しくご紹介しています。

【掲載内容】
■ソーダガラスとは
■ソーダガラスの特長（長所・短所）
■ソーダガラスの特徴
■まとめ

※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソーダガラスとは？特長や用途について

TOMATECのグレーズフリットは、セラミックスを素地とする食器などに、ガラスコーティングを施す素材です！

TOMATEC Frit 　『グレーズフリット』

『ガス圧高温炉』は、セラミックスやグラファイトなどの焼成や
焼結に使用される炉です。

N2、Ar、Heなどの不活性ガス雰囲気を使用し、真空から0.99MPaまでの
高圧雰囲気中で2,800℃までの高温運転が行える不活性ガス雰囲気炉をはじめ、
大気やO2雰囲気中で、1,700℃まで加熱できる酸化雰囲気炉や、H2雰囲気や
0.01Pa以下の高真空中で、2,500℃まで加熱できる高真空雰囲気炉、ハロゲンガス、
純化炉があります。

さらに最高30MPaの超高圧ガスが使用でき、脱脂・焼結工程の簡略化を実現する
低圧HIP、真空から常圧までの処理ができる常圧高温炉などがあり、各種仕様の
高温炉を標準化しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガス圧高温炉

当社では、岐阜県セラミックス研究所の協力により開発した高い吸水性を
発揮するオリジナルの土『スウセラ(R)』を使用したOEMを承っております。

『スウセラ(R)』は、超多孔質構造で吸水性、蒸発性に優れており、
抗菌効果も認められた素材です。

汚れた場合は食器と同様に洗うことも、漂白することもでき、
また強度もありますので、衛生的に長く使用できます。

【製品例】
■ソープディッシュ
■歯ブラシ立て
■調湿スプーン
■コースター
■アロマディフューザー　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

多孔質陶器『スウセラ(R)』製品　OEMサービス

『TK-2DX型』は、酸化焼成専用の電気窯です。

操作が簡単なマイコンを採用し、3つのキーを押すだけで焼成が可能。各種の
機能も充実していますので、上級者の方にも十分にご満足いただけます。

また、すぐに使用できる基本プログラムを4種類内蔵し、4種類のプログラム
を設定・登録できます。自作プログラムでは最大8ステップの設定ができ、
より細かな温度設定をしたい場合に便利です。

【仕様】
■外形寸法(mm)：幅775×奥665×高650
■炉内寸法(mm)：幅300×奥300×高230
■重量：71kg
■電源・電気容量・消費電力：単相100V・15A・1.5kw
■炉壁材質：耐火断熱レンガ＋セラミックファイバー　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

小型陶芸電気窯『TK-2DX型』

『THC9000シリーズ』は、既設の陶芸窯、パン・ピザ焼窯や工業用小型炉
など、熱電対温度計を備えた窯を対象にした遠隔温度監視システムです。

既設の計測システムに影響を与えることなく高精度の計測が可能。
ネットワーク環境などは必要なく、熱電対端子への結線のみの簡単設置。

スマホやタブレットで焼成履歴のグラフ表示などが行えます。

【特長】
■Wi-Fiによる遠隔監視
■特別なネットワーク環境不要
■豊富な測定、表示、警告機能
■高精度

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

陶芸窯温度監視システム『THC9000シリーズ』

『スタンダード電気炉 KCE-G271』は、炉内は断熱ボードを採用しており
断熱性能が高いため昇温、徐冷が早く、使用電気量も少ない
ガラス工芸用・電気炉です。

本体ケースはL型アングルにパンチングプレートを使用。
また、蓋にはSUS鋼板を使用しており、錆によるボロ降りがありません。

さらにプログラムコンピューターによる温度調節を行うので、
炉内温度の正確な制御が可能です。

【特長】
■高耐久
■省エネルギー
■正確な温度調節が可能
■使い易さ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス工芸用・電気炉『スタンダード電気炉 KCE-G271』

『焼成炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで
一定の形状と強度を持たせる炉です。

セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用。
予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。

【特長】
■セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用
■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能
■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる
■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

焼成炉

当社の開発可能製品「セラミックボール」についてご紹介いたします。

π化セラミックから遠赤外線、マイナスイオンが静止状態で連続的に発生する
特別な調合で、飲料水からお風呂用、循環系統、浸漬用など多用途に亘り
多種類のセラミックスを製造。

プレス成型品、鋳込成型品、押し出し成型品、造粒品等受託加工賜ります。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【標準セラミックボール　ラインアップ（一部）】
■マグセラボール（πマグ）
■πマグ+トルマリンボール
■IOHボール
■CORボール
■イオンホワイト-1

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発可能製品】セラミックボール

YSテック株式会社が取り扱う、耐熱ラベル『HP-CBR12』をご紹介します。

現場発行、受託印字加工に対応。
耐熱性は1300℃で、初回の熱処理工程でラベルと対象物が一体化します。

セラミックス製品や高温になる製品管理に適しています。

【特長】
■1300℃の耐熱性
■現場発行、受託印字加工対応
■セラミックス製品
■初回の熱処理工程でラベルと対象物が一体化
■擦過性、薬品性、衝撃性、ヒートショック性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ヒートプルーフシリーズ】耐熱ラベル『HP-CBR12』

『極楽窯』は、耐熱性ニューセラミックを使った陶芸窯です。

当製品は、木炭による還元焼成ができます。
窯詰めの仕方、木炭の量、置く位置、そして窯に付いている排気孔の開閉の
温度帯、時間などにより、お使いになる方が思い描いている還元焼成が可能です。

また、全機種、全自動温度計を取り付けることもできます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【全自動温度計】
■パターン数：8
■ステップ数：パターン毎に最大20
■時間設定：ステップ毎に最大10時間
■設定分解能：温度設定1℃、時間設定1分

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

極楽窯

アイルランドのセラミックス社製『工業用セラミックヒーター』は、
低価格・低ランニングコストの遠赤外線セラミックヒーターです。

ヒーターから放射されるエネルギーが直接被加熱物に向かうので、
伝熱効率が良く、処理速度が速いのが特長
空気を媒介としないため、粉塵が少なくクリーンな加工ができます。

単相100～110V用や200V用、後方への照射・予熱時間を低減する中空型、
熱電対をヒーター内に内蔵するなど、用途に合わせて特注品にも対応可能です。

【特長】
■発熱線をセラミックスの中に埋め込んでいる
■通電開始後、最短10分で使用温度に到達
■電源は単相230V
■面状の被加熱物に最適
■耐食性に優れる

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

セラミックス社製『工業用セラミックヒーター』

当社では、技術と知識を応用し、受託焼成加工でお客様のご要望に柔軟に
お応えいたします。

長年の経験を活かし、お客様のご要望に、時には当社1社のみならず、
様々な地場産業の皆様と協力をし、安定した製品の焼成加工体制の確立に
重点を置いて取り組んでおります。

焼成管理・品質管理のノウハウを生かし、安定した品質で焼成加工を承ります。

【特長】
■焼成から技術的生産に関わる事までダイレクトに打ち合わせ
■自社技術や協力工場で出来ることをお客様に合わせて柔軟なカスタマイズ
■焼成を目的とした窯を自社内に持ち合わせている
■温度の変更・個別の対応も可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

受託焼成加工

当社は、窯業原料の開発・陶磁器顔料の製造やその研究、釉薬色彩の精算を
行っている会社です。

日本だけでなく、海外事業を展開させ、韓国、中国国内に陶磁器顔料を
はじめ、釉薬・窯業原料資材の生産工場を設立し、当地国内においても
それぞれのマーケットニーズに対応し、当地の窯業の発展と品質向上に貢献
しております。

窯業原料の開発・陶磁器顔料の製造などは当社にお任せ下さい。

【取扱製品】
■陶磁器用無機顔料
■特殊釉薬
■化学工業薬品
■基幹窯業原料
■ファインセラミックス原料
■耐火材料
■石材各種製品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

永大化学株式会社　事業紹介

『サンセラ』は、網目状構造を持つセラミック製の焼成用セッターです。

焼成用セッターの原料に高純度材料を使用することで、
焼成物との反応を低減できます。

また、網目状構造のため、通気性・脱脂性に優れています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高純度
■通気性
■軽量
■長寿命

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

焼成用セッター『サンセラ』

当社では、製品に不純物が混合し、使用できなくなってしまった製品を
焼成することで、不純物を焼却して製品に戻せます。

温度変更でき、物性に合わせた温度で焼成加工が可能です。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【杉浦製陶で出来ること】
■食物の再利用で環境負荷の軽減
■循環型の製品サイクルの形成
■新商品の開発支援、新規事業の立上げ
■不純物の除去
■材料の生成

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不純物の除去