焼成コストの削減とは？課題と対策・製品を解説

株式会社アコーセラミックでは『受託加工』を承っております。

連続式(ローラーハースキルン、トンネルキルン)、間欠式(バッチ炉)など
各種焼成炉を所有し、お客様のニーズに合わせ小ロットから大ロットまでの
焼成加工に対応。

また、排ガス処理設備を使用する事により、環境に配慮した焼成もして
おります。お客様の新製品開発のお手伝いを行ってきた実績もございますので
是非お問い合わせ下さい。

【受託内容詳細】
■各種セラミックス、触媒、粉体の焼成
■開発、試作、テスト、量産対応
■成形、粉砕、分級、攪拌混合、その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アコーセラミックの受託加工

『K-Cシリーズ』は、最高1,280℃で本格的に焼成可能な
上蓋式小型電気炉です。

コンパクトなのに、余裕サイズの炉内。登録した焼成パターンを
選択するだけで焼成開始、複雑な操作は不要です。

入門者からちょっとした作品の乾燥や素焼き専用の2台目にも
好適です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■使いやすさを追求
■使える基本性能
■お求めやすい価格設定

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

上蓋式小型電気炉『K-Cシリーズ』

当社では、技術と知識を応用し、受託焼成加工でお客様のご要望に柔軟に
お応えいたします。

長年の経験を活かし、お客様のご要望に、時には当社1社のみならず、
様々な地場産業の皆様と協力をし、安定した製品の焼成加工体制の確立に
重点を置いて取り組んでおります。

焼成管理・品質管理のノウハウを生かし、安定した品質で焼成加工を承ります。

【特長】
■焼成から技術的生産に関わる事までダイレクトに打ち合わせ
■自社技術や協力工場で出来ることをお客様に合わせて柔軟なカスタマイズ
■焼成を目的とした窯を自社内に持ち合わせている
■温度の変更・個別の対応も可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

受託焼成加工

当社には効率よく焼成することに適したトンネル窯を2基運用しております。

うち1基のトンネルキルンには、粉体を連続焼成するための材料の自動投入機が
付随しております。そのため少ない人数でも連続で同一製品を大量に焼成する
ことが可能。

また焼成による成分の試験研究、量産試験等、様々な製品形態に伴う開発段階の
試験作業のご依頼も承ります。

【6つの理由】
■たくさんの量を焼成できるためコストを削減できる
■焼成から物流までワンストップ対応
■多種多様な業種との連携
■約30年の焼成加工の実績とノウハウ
■軽作業(袋詰め等)～出荷まで手厚いサポート
■環境負荷を軽減した生産体制

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

焼成加工で選ばれる6つの理由