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複雑な3D形状の加工とは?課題と対策・製品を解説
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仕上げ・二次加工における複雑な3D形状の加工とは?
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El.En.社のCO2レーザーを用いたレーザー加工機で、皮革や布,木材,ベニヤ,紙,ガラス,プラスチック,セラミック,大理石などの切断やマーキング/装飾加工が可能です。
OTLAS(オ トラス社)レーザー切断機&マーカー・表面装飾加工機
3D Green Laser
3Dクリスタル&ガラスレーザー彫刻機は、クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料の内部2D/3Dデザインを刻印するために使⽤されます。⽅法はレーザー光を集光させた⾼いエネルギーを⽤いてクリスタル&ガラスを貫通し、中にデザインを描写する⼩さな⽩い点をたくさん作ることで⽴体的な図柄を彫刻することです。光による⾮接触加⼯のため素材そのものに負荷をかけることなくイメージ通りに刻印させることができます。
【特徴】
NDJW-3Dレーザー彫刻機は⼯業デザインを採⽤しており、⼤きな結晶または複数の⼩さな結晶を同時に彫刻することができます。ファイルのデザインに合わせて2D / 3Dパターンを刻印でき、量産可能です。最新世代のレーザーを使⽤し、⾼速で安定性に優れています。本当の意味で、3Dマーキング機能が完全に実現され、レーザー加⼯を新しい時代へと導きます。
3Dクリスタル&ガラス インナー彫刻機
株式会社ケイズクラフトでは、タイルの切断・研削・磨き・接着・加工などを
一括して行うタイル加工工場を自社にて保有しています。
それぞれが思い描くイメージを表現し具現化するタイルを作成。お客様の
イメージや用途に合った石材を自由自在に、多くのニーズにお応えする形へ
加工いたします。
また、タイル加工以外の加工も対応可能です。ご用命の際はお気軽に
お問い合わせください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【切る・削る・磨く・接着】細かいニーズにも柔軟に対応
当社で行っている「大判タイル加工」をご紹介いたします。
多種多様な用途に対するニーズに応えるために、様々な加工ラインアップを
取り揃え。3000mm×1500mmの超大判サイズのタイル加工も可能。
また、400角、600角、1200×600角等の大判タイルから、部屋うちの間取りに
合わせ各種多様な寸法、形状に上り框・巾木を制作することもできます。
【加工品目(一部)】
■切断加工
■止め加工(ヨド加工)
■厚決め加工
■切り欠き(欠き込み)
■接着加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大判タイル加工
当社で行うガラスの表面に溝を彫る加工のご紹介です。
ガラスの表面に江戸切子や薩摩切子のようなV字型の溝を彫る装飾加工で、
3種類の形状があります。
「Vカット」は加工のなかでスタンダードな形状。
カット幅は4mm、5mm、6mm、10mm、16mmの中からご指定ください。
その他、溝の形状がU字型「Uカット」や、Vカットのような線彫りではなく、
円形の小さなくぼみを彫る加工「ディンプル」をご用意しております。
【加工種類】
■Vカット:カット幅は4mm、5mm、6mm、10mm、16mm
■Uカット:カット幅は20mm
■ディンプル:円の直径をご指定ください
【加工条件】
■加工可能なガラスの厚さ(mm)
・Vカット:3~21
・Uカット、ディンプル:4~21
■加工可能なガラスサイズ(mm)
・最小寸法:70×70
・最大寸法:1200×2800
※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【硝子加工】Vカット加工
『Gamma DGシリーズ』は、シングルパス・デジタルグレーズ(自動施釉)
プリンターです。
釉薬のデジタルコントロールに対し最適化されており、大粒怪かつ高粘度の
水性釉薬を自在に操ることが可能。
この釉薬の仕様はセラミック業界で長年使用されている一般的な釉薬と
同等のものであり、これまでの釉薬に近い環境で利用できることを
コンセプトに開発されています。
【特長】
■新しいデザインの開拓を可能とするデジタルグレーズテクノロジー
■不規則な順番でデザインを連続でプリントしたい場合でも
プリンターとの同調機能を用いた高精度で自然な仕上がり
■オンデマンドで構成を変更できる、生産における柔軟性
■同一タイルに対して、グレーズバーに異なる釉薬同士を
掛けることができる同時プリント機能
■一般的な釉薬に近い、低コスト釉薬を利用できることによる費用対効果の高さ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルグレーズプリンター『Gamma DGシリーズ』
『UM-150F』は、XY送り・振動子の上下動・循環式砥粒供給装置を
標準装備とし、汎用機としての機能に優れた小型卓上型の
超音波加工機です。
単体工具による加工のほか、総型工具で多数個同時加工が可能。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■外形の小さい材料の加工が可能
■加工送り感度がよいので、Φ1mm以下の小径孔、細いスリット等
微 少加工が可能
■完全な砥粒循環方式なので、長時間の連続加工が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波加工機『UM-150F』
株式会社オリオンセラミックは、外壁タイルの二次加工、接着事業、
PC(プレキャストコンクリート)事業を行っております。
建物の外壁に使用するタイルを用途に応じた様々な形状に加工する
接着加工事業では、モザイクタイル・二丁曲・三面マグサなどをお取り扱い、
PCパック加工事業では、さまざま面状のタイルのパック加工を
行っております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【事業内容】
■外壁タイルの二次加工
■接着事業
■PC(プレキャストコンクリート)事業
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
株式会社オリオンセラミック 事業紹介
キッチンやガーデンシンク、洗面台の流しなどの立体曲面の鏡面研磨に役立ちます。
★ご使用上の注意★
研磨面を霧吹き等で湿らせてからお使い下さい。焼けの原因となります。
★弊社製品に関するお問い合わせは全て弊社WEBサイトのお問合せへお願い致します。このサイトのお問合せは利用できません。
WEBサイト:https://www.ebisu-tool.org
球面内R研ぎ出し用 ハーフムーンレジンパッド
『HUSER』は、加工エリアが広く、大きな素材の加工にも対応できる
大型レーザー加工機です。
最大10ミリのアクリルをカットすることが可能。機能に比較して
「リーズナブル」、「コストパフォーマンス」に優れています。
また、一度に多くの商材を作成できるので生産性に優れており、
データの取り込みから各種設定、レーザー出力までスムーズに行えます。
【特長】
■90Wの高出力レーザー
■最大加工範囲800×600mm
■エアーアシスト機能搭載
■直感的な操作が可能なソフト
■自動ストップ機能搭載
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型レーザー加工機『HUSER』
当社では「大判セラミック」や「クォーツストーン」などの石材の加工もおこなっております。
「セラミックスラブ」は、ジョイントが少なく大面積施工に好適。
軽量で施工しやすく、空間をより広く有効に活用いただけます。
【加工石材】
■セラミックストーン
■クォーツストーン
【加工内容】
■ボウル穴あけ
■シンク穴あけ+ステンレスシンク取付
■水栓穴加工(丸)
■壁水栓穴あけ
■切り欠き
■前垂れ接着加工
※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【石材加工】クォーツストーン/セラミック加工
『LogoDeco』は、従来技法では難しかった繊細な模様や文字も、
描くように美しく表現できる当社独自の加工法です。
陶器と立体加工をオーダーしやすくパッケージに。
豊富なバリエーションの中から陶器のカタチ、色を選び、立体加工するロゴや
模様の大きさ、位置などのデザイン決めを一括でオーダーできます。
また、名入れもノベルティもワンストップでオーダー可能です。
【こんなご要望に】
■お店のロゴを入れた器がつくりたい
■オリジナルキャラクターのアイテムを作りたい
■ノベルティを作りたい
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オリジナル陶器製作技法『LogoDeco』
「LCB(チップブレーカ付き)PCDエンドミル」の工具開発例をご紹介します。
カーナビの表示パネルに使用されているポリカーボネートなどの切削
において、溶けや切りくずが詰まる問題がありました。
当社では、切りくずを分断するためにチップブレーカ付き
PCDエンドミルを開発。これにより、1回転ごとに切りくずが
排出され、材料の溶けなく、仕上げ面が向上します。
【開発例概要】
■課題:溶けや切りくずが詰まる問題があった
■結果
・1回転ごとに切りくずが排出
・材料の溶けなく、仕上げ面が向上
※詳しくはPDF資 料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【PCD工具開発例】LCB(チップブレーカ付き)PCDエンドミル
最新CO2レーザーを使用! 消えることがなく高速彫刻&切断加工!
【特徴】
NDJW-4060シリーズ レーザー彫刻&切断機は、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。
・高速レーザー彫刻&高速レーザー切断
・ダブルガイドレール:動作安定
・電動昇降プラットフォーム:加工便利
・個別に彫刻/切断、また同時に彫刻と切断
・加工速度が速く、操作簡単、低コスト
・彫刻効果が鮮明で、彫刻深さも調整できます
【応用】
■多種多様な素材への対応
CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。
広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。
最新★CO2レーザ彫刻機 NDJW-4060シリーズ
『C180 II』は、ギフト・グッズのほとんどが製作できる性能をもつ
レーザーカッターです。
テーブル1台分のマシンサイズですが、A3サイズ(458×305mm)の
加工エリアが確保されています。
さらに、前面扉を開けた状態で加工ができ、ゴルフクラブやバッド、
竹刀のグリップ部分など、長い素材への彫刻も可能です。
【特長】
■A3サイズ(458mm×305mm)加工エリア
■アクリル、木材、生地、革、ゴム等様々な素材に彫刻&カットができる
■テーブル1台分のマシンサイズ
■前面扉を開けた状態で加工ができる
■ゴルフクラブやバッド、竹刀のグリップ部分など長い素材への彫刻も可能
※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コムネット レーザーカッター『C180 II』

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仕上げ・二次加工における複雑な3D形状の加工
仕上げ・二次加工における複雑な3D形状の加工とは?
高機能セラミックスは、その優れた耐熱性、耐摩耗性、絶縁性などから、半導体製造装置、医療機器、航空宇宙分野など、高度な性能が求められる分野で不可欠な素材です。これらの用途では、素材の特性を最大限に引き出すために、非常に精密で複雑な3次元形状への仕上げ・二次加工が求められます。この加工プロセスは、素材の硬さや脆さといった特性から、従来の金属加工とは異なる高度な技術と設備を必要とします。
課題
高精度な形状維持の困難さ
セラミックスの硬さと脆さから、微細な凹凸や曲面を持つ複雑な3D形状を、寸法精度を保ちながら加工することが技術的に難しい。
加工時間の長期化とコスト増
特殊な工具や低速での加工が必要となり、加工時間が長くなる傾向がある。これが生産性の低下とコスト増に直結する。
表面粗さの制御の難しさ
要求される高い機能性を実現するためには、極めて滑らかな表面粗さが必要だが、セラミックスの特性上、これを達成・維持するのが困難である。
加工時の破損リスク
加工中の応力や振動により、微細なクラックや欠けが発生しやすく、製品の歩留まり低下や信頼性問題を引き起こす可能性がある。
対策
先進的な研削・研磨技術の導入
ダイヤモンド砥粒を用いた精密研削や、超音波振動を利用した加工など、セラミックス特有の性質に対応した高度な研削・研磨技術を適用する。
CAD/CAM連携による最適化
3D CADデータに基づき、加工パスを最適化するCAMシステムを活用し、複雑な形状への効率的かつ高精度な加工を実現する。
非接触加工技術の活用
レーザー加工やプラズマ加工など、物理的な接触を伴わない加工方法を検討し、破損リスクの低減と高精度化を図る。
熟練技術者によるノウハウ蓄積
長年の経験を持つ熟練技術者の知見を活かし、加工条件の微調整や不良発生時の迅速な対応を行うことで、品質を安定させる。
対策に役立つ製品例
高精度セラミック加工装置
セラミックスの硬度と脆性に対応した特殊な工具や制御システムを備え、複雑な3D形状を高精度に削り出すことが可能な装置。
カスタム研磨サービス
顧客の要求仕様に基づき、特定のセラミック材料に対して最適な研磨剤やプロセスを選定し、極めて低い表面粗さを実現する専門サービス。
3D設計・シミュレーションソフトウェア
複雑な3D形状の設計から、加工時の応力や熱影響などを事前にシミュレーションし、最適な加工戦略を立案できるソフトウェア。
特殊セラミック用切削工具
セラミックスの硬さに耐えうる材質と、微細な加工に適した形状を持つ、専用設計された切削工具。














