高機能セラミックス向け｜97社の製品一覧

丸石窯業原料株式会社では、高品質の木節粘土・蛙目粘土の特徴を生かした製品をお届けしています。 ＜蛙目粘土＞ 粗粒の石英粒を含み、雨などで粘土表面が洗われると 石英粒が蛙の目玉のようにきらきら光ることから名づけられました。 【特徴】 ■花岡岩が風化し堆積してできた粘土 ■可塑性が高い ■陶磁器の成形に必要な原料として重要 ＜木節粘土＞ 炭化した木片を含み、乾かしてハンマーで割ると 木片のような感じに割れることから名づけられました。 【特徴】 ■有機物を多く含んでいて非常に粒子が細かい ■優れた可塑性と耐火度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

El.En.社のCO2レーザーを用いたレーザー加工機で、皮革や布，木材，ベニヤ，紙，ガラス，プラスチック，セラミック，大理石などの切断やマーキング／装飾加工が可能です。

丸石窯業原料株式会社は、窯業原料の粉砕加工、粘土の水簸加工、ボール ミルでの湿式粉砕、陶芸用粘土製造販売（個人・法人向け大口注文）、 環境セラミックスの受託製造などを行っております。 粗砕から粉砕節分、微粉砕まで、あらゆるご要望にお答えできる 設備とノウハウを保有。 先進の設備を導入し、徹底した合理化を図った一貫工程により、安定した 品質の原料をお届けいたします。 【事業内容】 ■窯業原料の粉砕加工 ■分級による粒度篩い分け受託加工 ■粘土の水簸加工 ■ボールミルでの湿式粉砕 ■陶芸用粘土製造販売 ■環境セラミックスの受託製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、材厚0.025mm～の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・ バリを抑えた加工が可能です。 当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【NC切削加工のメリット】 ■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減 ■設計変更などの場合も金型の再作製が不要 ■高精度加工±0.05～ ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※～スラリーの濃縮にお困りではありませんか？～※ 『丸石セラミックフィルタ』は、フィルターの目詰まりを起こすことなく、 添加物ゼロでスラリーの濃縮が可能なセラミックフィルタです。 【特徴】 ■コンパクトで便利な濃縮・濾過装置 ■小スペースで移動可能 ■素早く濃縮 ■ご依頼テストや現場での実験可能 《現在テスト濃縮が可能です！お気軽にお問い合わせください！》 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『THC9000シリーズ』は、既設の陶芸窯、パン・ピザ焼窯や工業用小型炉 など、熱電対温度計を備えた窯を対象にした遠隔温度監視システムです。 既設の計測システムに影響を与えることなく高精度の計測が可能。 ネットワーク環境などは必要なく、熱電対端子への結線のみの簡単設置。 スマホやタブレットで焼成履歴のグラフ表示などが行えます。 【特長】 ■Wi-Fiによる遠隔監視 ■特別なネットワーク環境不要 ■豊富な測定、表示、警告機能 ■高精度 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社で取り扱う『BPM-380C』をご紹介いたします。 最小寸法52mm口、最大対角385mm、加工厚(重ね厚)はMAX200mmです。 最小寸法が164mm口の「BPM-570B」や「BPM-635A/635B」も、 取り扱っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■BPM-380C ■BPM-570B ■BPM-635A ■BPM-635B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「切削加工」とは、刃物を使用して削り取り、多種多様な形状が作り出せ 仕上がりの精度が高い加工方法です。 ■旋盤 円柱状の材料を回し、それに刃物を当てて材料を削る工作機械のこと。 部品をきれいに、効率よく仕上げるには 「回転速度」「切り込み量」「送り」の３つが揃わないと成り立ちません。 ３要素の設定値は、材料の寸法や形状・材質・使用する刃物によって異なるため 機械に精通した熟練の技が必要とされています。 ■フライス加工 平面削り、溝削りなどの加工を行う工作機械をフライス盤といいます。 削るプラスチックは回転させず、刃物が回転し 回転する刃物にプラスチックを接触させて切削していく加工法です。 （わかりやすい例：彫刻） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウレタンPAD向けドレッサーの好適粒度をご存知ですか。品質向上、歩留り 向上にはやはりドレッサーでどのようにPAD表面を仕上げるかが重要です。 実際にはドレッサーのみに複数工程を組み込むこと自体製造現場では 非効率であったり、工数が増えコスト増加に繋がってしまうこともあるため、 「いいとこどり」の粒度選定によりドレッサーを導入しています。 好適な粒度は加工環境により変わりますので、現在の加工環境に適した ドレッサー、粒度についてはぜひご相談ください。 【ドレッサーの目的】 ■目詰まり・目潰れの解消 ■精度修正 ■PAD表面を整える　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

昼間の太陽光や蛍光灯の紫外線を吸収して、半永久的に蓄光と発光を繰り返すセラミックス素材です。 【特長】 ○耐久性・耐候性・耐摩耗性・耐水性にも優れているので屋外でもご利用できます。 ○有害な物質等は一切含まない素材で、エネルギーを消費しない環境にやさしい製品です。 ●その他の機能や詳細については、お問合せください。

当社には効率よく焼成することに適したトンネル窯を2基運用しております。 うち1基のトンネルキルンには、粉体を連続焼成するための材料の自動投入機が 付随しております。そのため少ない人数でも連続で同一製品を大量に焼成する ことが可能。 また焼成による成分の試験研究、量産試験等、様々な製品形態に伴う開発段階の 試験作業のご依頼も承ります。 【6つの理由】 ■たくさんの量を焼成できるためコストを削減できる ■焼成から物流までワンストップ対応 ■多種多様な業種との連携 ■約30年の焼成加工の実績とノウハウ ■軽作業(袋詰め等)～出荷まで手厚いサポート ■環境負荷を軽減した生産体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サンセラ』は、網目状構造を持つセラミック製の焼成用セッターです。 焼成用セッターの原料に高純度材料を使用することで、 焼成物との反応を低減できます。 また、網目状構造のため、通気性・脱脂性に優れています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高純度 ■通気性 ■軽量 ■長寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『GAMM 108 XD 5.0』は、シングルパス方式のセラミックタイル加飾プリンターです。 最大8色のカラーバー搭載システムと最大1015mmのプリント幅を有し、 エンクロージャーも取り外しが簡単に行えるなどユーザーに配慮した モジュラーデザインが特長的。 メンテナンス時における部品交換や内部プリントヘッドを調整したい際に、 プリンター両サイドから簡単に内部へのアクセスが可能な構造です。 【特長】 ■高解像度「Dimatix」プリントヘッド(400dpi) ■最適化されたドット配置技術によるバンディングフリーなプリント ■プリントヘッドの交換やアライメントにかかる所要時間を減少 ■稼働時間の大半を生産時間に充てることが可能 ■シンプル構造でメンテナンスに掛かる手間を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Piolas 400（パイオレス400）』は、 アクリルグッズ業界を始め、多くの日本国内のユーザー様の声を反映し、 GCC社とコムネットが協力して開発を行った、シリーズ史上最高クラスのレーザー加工機です。 カット断面品質、カット精度、メンテナンス性、UVプリンターとの親和性など、 「生産性」にこだわった機能を搭載しております。 【特長】 ■速度アップ ■ロス率軽減 ■操作性向上 【日本の加工ニーズにマッチ】 アクリルグッズ（アクリルキーホルダー・アクリルスタンド）、 10mmアクリルカット、御朱印、御朱印帳、MDFカットなど、 生産性が求められる日本国内の市場ニーズにマッチしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊セラミックは多孔性であり、ミクロの孔が揮発性有害化学物質（VOC）を吸着分解しています。 吸着性能は、短時間で国（厚生労働省）の定めた基準以下にまで引き下げます。 また、大腸菌や糸状菌、結核菌をも制御する力は予防医学会でも評価されました。

当社では、技術と知識を応用し、受託焼成加工でお客様のご要望に柔軟に お応えいたします。 長年の経験を活かし、お客様のご要望に、時には当社1社のみならず、 様々な地場産業の皆様と協力をし、安定した製品の焼成加工体制の確立に 重点を置いて取り組んでおります。 焼成管理・品質管理のノウハウを生かし、安定した品質で焼成加工を承ります。 【特長】 ■焼成から技術的生産に関わる事までダイレクトに打ち合わせ ■自社技術や協力工場で出来ることをお客様に合わせて柔軟なカスタマイズ ■焼成を目的とした窯を自社内に持ち合わせている ■温度の変更・個別の対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロシリカパウダーCFP-M3のご案内、従来のセラミックスが数十μm程度の粒子を焼結して作られていたのに対して、ファインセラミックスでは 1.焼結体の粒子でも数μ程度まで小さくなった 2.寸法精度が向上した 3.薄膜、繊維状、微粒子などが製造可能になった 4.多孔体も細孔径制御が精密に行われるようになった このことがファインセラミックスの技術範囲が広くなったことが特徴である。同じ材料でも形態が異なれば、機能が異なり、従って用途も異なり、拡大する、ファインセラミックスと伝統的セラミックスとの大きな差異の一つには、天然に産出する原料に人工的な処理をどの程度施しているかにある。それ故に、ファインセラミックスの研究は、出発原料粉末の合成研究、微細粉末（ファインパウダー）の研究から始まる、といっても過言でない。高性能のファインセラミックス焼結体を得るために、原料に要求される一般的な特性は次のようにいわれる。 ・微粒子であること、 ・粒子の凝集がないこと、 ・粒子分布が狭いこと（粒子径がそろっていること） ・異方性の小さい粒子形状（球状）であること、 ・化学的に高純度であること、

佐藤式振動ふるい機は、竪型特殊モーターを採用し、円形と楕円形の 複合した三次元運動(水平・垂直・傾斜)を応用した、ユニークな アイディアの新鋭機です。 製品の仕上がりは原料の粒ぞろいがきめてです。選別ミスはすべての 生産行程にひびきます。 当製品は、微粒子ひとつぶもおろそかにしない高性能機となっております。 【用途】 ■硅砂(粒状) ■浜砂(粒状) ■陶土、粘土(液状) ■研磨材、アランダム(粒状) ■セラミック(粉状、液状) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社にて「セラミック加工機」を製造した事例をご紹介いたします。 木工機械で加工していましたがセラミックのサイズに制約があり 大きい物も加工出来る機械が欲しいとのことでマシニングの機械にしました。 生セラミックの為、切削屑が砂みたいに細かく防塵対策が必要でした。 大手工作機メーカみたいな剛性は必要なく生セラミックを安価で加工する 機械が必要で、防塵対策としてLMガイド、ボールネジにはジャバラを取付、 切削粉が入り難い構造としネジ、ガイドの交換も出来るようにしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・セラミックのサイズに制約があった ・大きい物も加工出来る機械を要望 ・生セラミックの為、切削屑が砂みたいに細かく防塵対策が必要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆乾式方式の為、揮発性有機溶剤等を一切使用していませんので、環境に優しいコーティングローラーです。 ◆耐摩耗性、耐久性に優れています。 ◆ セラミック粉の粒度を変えることによりグリップ力が調整できます

『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、岐阜県セラミックス研究所の協力により開発した高い吸水性を 発揮するオリジナルの土『スウセラ(R)』を使用したOEMを承っております。 『スウセラ(R)』は、超多孔質構造で吸水性、蒸発性に優れており、 抗菌効果も認められた素材です。 汚れた場合は食器と同様に洗うことも、漂白することもでき、 また強度もありますので、衛生的に長く使用できます。 【製品例】 ■ソープディッシュ ■歯ブラシ立て ■調湿スプーン ■コースター ■アロマディフューザー　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、粉砕機を選ぶうえで知っておきたい、 粉砕機の基本情報について解説した資料(全3編)を進呈中です。 生成粒度によるクラス分類や設置方法といった基礎知識のほか、 スクリーン有無の違いの比較、粒度調整方法といった情報を掲載。 他にも、取り扱い製品の特長・メリットも紹介しており 製品選定時に参考になる資料となっています。 【掲載内容(抜粋)】 ■粉砕・微粉砕編 　生成粒度による粉砕機のクラス分類、粒度調整方法 ■粗砕機編 　選定に必要な項目、板状原料の粗砕(鬼歯クラッシャー) ■カッターミル編 　せん断系粉砕機の特徴、樹脂ペレットの微粉砕 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

『極楽窯』は、耐熱性ニューセラミックを使った陶芸窯です。 当製品は、木炭による還元焼成ができます。 窯詰めの仕方、木炭の量、置く位置、そして窯に付いている排気孔の開閉の 温度帯、時間などにより、お使いになる方が思い描いている還元焼成が可能です。 また、全機種、全自動温度計を取り付けることもできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【全自動温度計】 ■パターン数：8 ■ステップ数：パターン毎に最大20 ■時間設定：ステップ毎に最大10時間 ■設定分解能：温度設定1℃、時間設定1分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

窓ガラスやコップ、瓶など日常的によく目にするガラスはソーダガラスという 種類のものにあたります。 主成分はSiO2（二酸化ケイ素）、Na2O（ソーダ灰）、CaO（石灰）。見た目に 関しては、色に青みがあり、横から見ると少し緑に見えるのが特長です。 当記事では、ソーダガラスの長所や短所、用途など詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■ソーダガラスとは ■ソーダガラスの特長（長所・短所） ■ソーダガラスの特徴 ■まとめ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HUSER』は、加工エリアが広く、大きな素材の加工にも対応できる 大型レーザー加工機です。 最大10ミリのアクリルをカットすることが可能。機能に比較して 「リーズナブル」、「コストパフォーマンス」に優れています。 また、一度に多くの商材を作成できるので生産性に優れており、 データの取り込みから各種設定、レーザー出力までスムーズに行えます。 【特長】 ■90Wの高出力レーザー ■最大加工範囲800×600mm ■エアーアシスト機能搭載 ■直感的な操作が可能なソフト ■自動ストップ機能搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

・エチルシリケートの応用品をプラスチック表面に塗布することにより、プラスチック表面に膜厚サブミクロン程度の被膜が形成され、表面の硬度、耐摩擦性が向上し傷などの発生が抑えられます。 ・エチルシリケートのもつ酸素遮断性、水蒸気遮断性、耐熱性を活かし食品包装材料への応用が期待できます。 ・防汚塗料の親水性付与剤として利用されています。

最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高速彫刻＆切断加工！ 【特徴】 NDJW-4060シリーズ レーザー彫刻＆切断機は、広告、ギフト包装、およびその他の関連業界のニーズを満たすために特別に開発された、シンプルで実用的な高精度レーザー加工装置です。 ・高速レーザー彫刻＆高速レーザー切断 ・ダブルガイドレール：動作安定 ・電動昇降プラットフォーム：加工便利 ・個別に彫刻/切断、また同時に彫刻と切断 ・加工速度が速く、操作簡単、低コスト ・彫刻効果が鮮明で、彫刻深さも調整できます 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザー彫刻機は、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。 広告宣伝、建築、家具、装飾、アートなどの分野で使われます。

『SR-600シリーズ』は、撥水・撥油性の高い無色透明薄膜で、 金属・ガラス・プラスチック・セラミックゴム基材に施工可能な セラミックコーティングです。 油性マジックをはじき、僅かに残っても簡単にふき取ることが出来る 「SR-610」をはじめ、セロテープやガムテープなどの粘着テープが 貼りつかない「SR-611・SR-612」などをラインアップしています。 見本板のご用意もございます。 また、試作につきましても敏速に対応致します。 【特長】 ■SR-610 ・油性マジックをはじき、僅かに残っても簡単にふき取れる ・強力に水をはじき、傾けると流れ落ちる ・汎用ペイントスプレーが簡単に剥がれる ■SR-611・SR-612 ・セロテープ、ガムテープなどの粘着テープが貼りつかない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アウトドア専門メーカー、食品容器メーカー様のお困りごとを解決した 事例をご紹介いたします。 【困りごと】 ◆アウトドアで使用される食品容器のコーティングがすぐに剥がれてしまう。 ◆そこで耐久性に優れた表面処理を探している。 【改善】 セラミックコーティングは、耐熱温度（300℃)に優れており、フッ素コートよりも高い耐熱性を実現しています。モース硬度も9Hあり耐久性にも優れているため、鉄へらを使った際の塗膜の剥離を抑制することが出来ます。 架電調理器具の耐熱部位、産業耐熱塗料として使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GAMMA 208 XD 5.0』は、顧客の要求に合ったタイル加飾を高い生産性、 柔軟性、最適化されたワークフローで実現したセラミックプリンターです。 最大2,000mmの幅を持つ大判タイルや大判スラブへの加飾が可能。 また、メンテナンス時における部品交換や内部のプリントヘッドを 調整したい際にプリンターの両サイドから簡単にアクセスが可能な構造です。 カラーバーも両サイドから引き抜き可能になり、何度引き出しても 精度は失われません。 【特長】 ■高解像度「Dimatix」プリントヘッド(400dpi) ■最適化されたドット配置技術によるバンディングフリーなプリント ■プリントヘッドの交換やアライメントに掛かる所要時間の減少 ■稼働時間の大半を生産時間に充てることが可能 ■シンプル構造でメンテナンスに掛かる時間を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◇樹脂の特性・生産能力・設置スペースに最適な加熱制御・搬送制御を採用。 ・ワークの形状に合わせた専用搬送機器(ゴンドラ・パレット・カート・回転ローラなど)を搭載。 ・限られた設置スペースでも樹脂の熱処理を最多で行える搬送経路を確保。 ・均一な熱処理を施すため、加熱器と循環ファンを最適配置。 【納入例 (1)】 制御温度：105±５℃ 装置寸法：W1850 × L4300 × H2500 mm 電気容量：70kW 処理物　：熱硬化性樹脂 (シリコン系) 搬送機器：ゴンドラ搬送 【納入例 (2)】 制御温度：220±５℃ 装置寸法：W3200 × L3350 × H2330 mm 電気容量：83kW 処理物　：ゴム硬化剤 搬送機器：カート搬送＋専用パレット搬送 処理物の材質、用途、数量、重量、建屋等の条件に合わせてご提案いたします。 工業炉の設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートします。

『マイクロサイザー』は、シンプルな構造でメンテナンスも容易な 破砕装置です。 キャップ、ラベル等の異物は分離され、ジュースやアルコールの臭気、糖分、 塩分を除去します。 ガラスくず、陶磁器くず、溶融スラグ等々、処理対象物は広範囲にわたり、 ご使用いただけます。 【特長】 ■粒子に鋭利な角が無く安全 ■用途に合わせ自由に粒度調整が可能 ■キャップ、ラベル等の異物は分離 ■ジュースやアルコールの臭気、糖分、塩分を除去 ■ガラスくず、陶磁器くず、溶融スラグ等々、処理対象物は広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

YSテック株式会社が取り扱う、耐熱ラベル『HP-CBR12』をご紹介します。 現場発行、受託印字加工に対応。 耐熱性は1300℃で、初回の熱処理工程でラベルと対象物が一体化します。 セラミックス製品や高温になる製品管理に適しています。 【特長】 ■1300℃の耐熱性 ■現場発行、受託印字加工対応 ■セラミックス製品 ■初回の熱処理工程でラベルと対象物が一体化 ■擦過性、薬品性、衝撃性、ヒートショック性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、電子デバイスの小型化に伴う微細穴のニーズに対応可能な セラミックス超微細加工を取り扱っております。 セラミックスの特性を活かし、最小径Φ0.020mmまでの加工が可能です。 セラミックスの耐摩耗性を活かし生産性向上に貢献いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■硬度(Hv)：1,300 ■曲げ強さ(Mpa)：1,200 ■熱伝導率(W/m・K)：3.0 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガラスはますます美しく､その用途も無限に拡がります。

当社では、仕入販売だけでなく熊本県天草市に自社鉱山を所有しております。 『天草陶石』は単味で焼成して磁器化する希少な国産の窯業原料です。 独特な石の風合いや素材感からエクステリアマーケットでも数多くの実績を積んできました。 ■当社強み 原料メーカーという強みを活かし、自社で高精度の化学分析・粒度測定を実施した上で原料をお届けしております。 ■用　　途 　・食器 　・タイル 　・衛生陶器 　・碍子原料など ■一部代表分析値（一部 SiO2(wt%) 　・天草3等：77.6 　・天草脱鉄低火度：77.3 　・天草脱鉄高火度：78.0 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！

米国 IRADION（イラディオン）社のDestinyシリーズは、他メーカーの同出力製品と比べて非常にコンパクトで、ロボットアームに搭載可能な高出力CO2レーザーです。 イラディオン社が特許を有するCERAMICORE（セラミコア） の共振器構造は、従来の共振器構造と違い、金属電極がレーザーガスに接していないため、レーザーガスの劣化がなく、長寿命，高出力安定性，高ポインティングスタビリティ，高ビーム品質，高パルス特性のレーザービームが得られます。 オプションで専用コントローラやビームエキスパンダなどもございます。

『SR-800シリーズ』は、高耐熱・高硬度が特長の セラミックコーティングです。 この特長は、フッ素樹脂の耐熱温度を超える高温域で使われる 調理用鍋内面処理や、ローラー摺動面の摩擦・摩耗の低減、 溶接スパッターの付着防止に効果を発揮します。 また、当シリーズは、多彩な色調と光沢仕上げが可能です。 【特長】 ■高耐熱・高硬度 ■フッ素樹脂の耐熱温度を超える高温域などで効果を発揮 ■ローラー摺動面の摩擦・摩耗の低減、溶接スパッターの付着防止 ■多彩な色調と光沢仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

海外産の『カリ長石』や『ソーダ長石』『ネフェリン』など豊富に取り扱っております。 食器をはじめ、タイルや衛生陶器、硝子原料、砥石や耐火物のボンド材料といった多岐にわたる用途で使用可能です。 ■特　　徴 窯業製品を焼成する際、アルカリ物質を加えると溶融温度を下げる効果が期待できます。 このアルカリ源として『長石』は用いられております。 ■当社強み 原料メーカーという強みを活かし、自社で化学分析・粒度測定が可能。良品をお届けします。 ■取扱製品 　・カリ長石 　・ソーダ長石 　・ネフェリン 　・対州長石 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！

当社は、一般には流通していない新しい形の陶器、オリジナルで作成したい 器など3DCADを利用して社内で設計・開発、型作成・試作、量産・販売 までを行っております。 形状、大きさの変更、試作も社内で一貫しており修正もスムーズに対応。 また、お部屋に装いをプラスする「丸谷焼ワイヤレス充電器」なども 取り扱っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3DCADを利用したオリジナルな型設計 ■開発・試作・量産を内製化しており、開発と生産がタイムリーに確認を行い製品を作製 ■試作段階での念入りな検討が可能 ■多品種小ロットに対応 ■スポット企画・受注制作・定番品作成などの様々な注文形態にも対応　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

日常生活の中で、私たちは湯のみや茶碗だけでなく、洗面台やトイレ、 屋根瓦など、さまざまな形で焼き物に触れています。 この焼き物が人類最初のテクノロジーであることについては、第1回 「焼き物を科学する：世界で一番はじめに生まれたテクノロジー」で触れました。 様々に形を変える焼き物も、制作の出発点となるのは全て「粘土」です。 粘土は私たちが身近に見かける普通の土とは異なり、水を加えると柔らかく 形を変えることができる特別な物質です。 多くの方が、焼き物はこの柔らかい粘土から作られることをご存知でしょう。 しかし、どうしてこの柔らかくて水で崩れてしまう粘土が、固くて丈夫な器に 変わるのでしょうか。 その答えは、粘土が焼成される過程で起こる化学変化にあります。 今回は、粘土が焼き物へと変わるまでの詳細な化学変化について、 さらに深く掘り下げていきます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『UM-300FA/UM-500FA』は、砥粒供給装置 ・キャスター付架台を 標準装備とし、汎用機としての機能に優れた小型加工機です。 研究・試作から小型部品の量産まで幅広い用途に対応。 制御装置により加工物の出し入れ以外の工程は自動的に作動します。 【特長】 ■φ1以下の小径孔・細いスリット等の微小加工で活躍 ■一人で数台を操作することが可能 ■デジタルスケールによりXY送りは5μの精度で読み取りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Gamma DGシリーズ』は、シングルパス・デジタルグレーズ(自動施釉) プリンターです。 釉薬のデジタルコントロールに対し最適化されており、大粒怪かつ高粘度の 水性釉薬を自在に操ることが可能。 この釉薬の仕様はセラミック業界で長年使用されている一般的な釉薬と 同等のものであり、これまでの釉薬に近い環境で利用できることを コンセプトに開発されています。 【特長】 ■新しいデザインの開拓を可能とするデジタルグレーズテクノロジー ■不規則な順番でデザインを連続でプリントしたい場合でも 　プリンターとの同調機能を用いた高精度で自然な仕上がり ■オンデマンドで構成を変更できる、生産における柔軟性 ■同一タイルに対して、グレーズバーに異なる釉薬同士を 　掛けることができる同時プリント機能 ■一般的な釉薬に近い、低コスト釉薬を利用できることによる費用対効果の高さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミック成形体を製造する上で、横型の押出成形機が広く用いられていますが、製品が大きくなるほど横方向に押し出すことで成形体が変形しやすくなるという欠点があり、 弊社はその解決策として縦出し成形機を開発し、重力に従い縦方向に成形体を押し出すことで寸法精度の良い成形体の連続成形に成功しました。【特許】登録番号：第5578696号、名称：セラミック成形体の連続成形装置 ・成形体の押出を重力に従うことで寸法精度が向上。大型の成形体の製造にお勧めです。 ・二段式真空混練成形機を供給機とし、縦出し一軸送りスクリューと一体化した縦出し成形機です。 ・φ180以上の成形体は縦出し成形機がお勧めです。

『TK-2DX型』は、酸化焼成専用の電気窯です。 操作が簡単なマイコンを採用し、3つのキーを押すだけで焼成が可能。各種の 機能も充実していますので、上級者の方にも十分にご満足いただけます。 また、すぐに使用できる基本プログラムを4種類内蔵し、4種類のプログラム を設定・登録できます。自作プログラムでは最大8ステップの設定ができ、 より細かな温度設定をしたい場合に便利です。 【仕様】 ■外形寸法(mm)：幅775×奥665×高650 ■炉内寸法(mm)：幅300×奥300×高230 ■重量：71kg ■電源・電気容量・消費電力：単相100V・15A・1.5kw ■炉壁材質：耐火断熱レンガ＋セラミックファイバー　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では「大判セラミック」や「クォーツストーン」などの石材の加工もおこなっております。 「セラミックスラブ」は、ジョイントが少なく大面積施工に好適。 軽量で施工しやすく、空間をより広く有効に活用いただけます。 【加工石材】 ■セラミックストーン ■クォーツストーン 【加工内容】 ■ボウル穴あけ ■シンク穴あけ＋ステンレスシンク取付 ■水栓穴加工（丸） ■壁水栓穴あけ ■切り欠き ■前垂れ接着加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アイルランドのセラミックス社製『工業用セラミックヒーター』は、 低価格・低ランニングコストの遠赤外線セラミックヒーターです。 ヒーターから放射されるエネルギーが直接被加熱物に向かうので、 伝熱効率が良く、処理速度が速いのが特長 空気を媒介としないため、粉塵が少なくクリーンな加工ができます。 単相100～110V用や200V用、後方への照射・予熱時間を低減する中空型、 熱電対をヒーター内に内蔵するなど、用途に合わせて特注品にも対応可能です。 【特長】 ■発熱線をセラミックスの中に埋め込んでいる ■通電開始後、最短10分で使用温度に到達 ■電源は単相230V ■面状の被加熱物に最適 ■耐食性に優れる ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

カタログにない商品の生産も承ります。 セラミックやガラス絵付、機能ペーストの開発で培ったフリット技術を応用し、ニーズに合わせたご提案も可能です。 大手メーカーへの納入実績もございます。 【特長】 ■高粘度、高融点の扱いにくいガラスのフリット化 ■有色で既存設備で扱いたくないガラスのフリット化 ■現在ご使用中のガラスの有害物質フリー化 ■少量で小回りを利かせたい ■ガラスをカスタマイズしたい ■ニーズに合わせた提案をして欲しい ■粒度カスタマイズ対応　　　　他 【用途例】 ■焼結用（砥石・ガラスボンド） ■電子材料用（封止・封着、導電ペースト） ■各種ガラスの有害物質フリー化　　　　　他

株式会社マエダモールドでは、工業セラミックスなどのセラミック製品 用途の石膏型の製作を行っています。 高圧で鋳込んだ時に型の隙間から原料が漏れてしまうことを防ぐため、 石膏型の硬化時膨張を考慮した製作方法のほかに、1/10以下のレベルで 後仕上げなども行います。 また、特殊な素材で配管し、従来よりも通気性が向上するエアー型 などもございますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材と石膏がマッチングするまで繰り返し試作を行う ■エアー型は特殊な素材で配管しており従来よりも通気性が向上 ■離型性だけでなく原料の目詰まりや水分除去など利点が多い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。