高機能セラミックス向け｜139社の製品一覧

『UM-300FA/UM-500FA』は、砥粒供給装置 ・キャスター付架台を
標準装備とし、汎用機としての機能に優れた小型加工機です。

研究・試作から小型部品の量産まで幅広い用途に対応。

制御装置により加工物の出し入れ以外の工程は自動的に作動します。

【特長】
■φ1以下の小径孔・細いスリット等の微小加工で活躍
■一人で数台を操作することが可能
■デジタルスケールによりXY送りは5μの精度で読み取りが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日常生活の中で、私たちは湯のみや茶碗だけでなく、洗面台やトイレ、
屋根瓦など、さまざまな形で焼き物に触れています。

この焼き物が人類最初のテクノロジーであることについては、第1回
「焼き物を科学する：世界で一番はじめに生まれたテクノロジー」で触れました。

様々に形を変える焼き物も、制作の出発点となるのは全て「粘土」です。
粘土は私たちが身近に見かける普通の土とは異なり、水を加えると柔らかく
形を変えることができる特別な物質です。

多くの方が、焼き物はこの柔らかい粘土から作られることをご存知でしょう。
しかし、どうしてこの柔らかくて水で崩れてしまう粘土が、固くて丈夫な器に
変わるのでしょうか。

その答えは、粘土が焼成される過程で起こる化学変化にあります。
今回は、粘土が焼き物へと変わるまでの詳細な化学変化について、
さらに深く掘り下げていきます。

※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、セラミックス分野で砥石・ドレッサの製造を行っております。

レジンボンドホイール「テラメイトHT1」はsic焼結体の平面研削をはじめ、
sic焼結体のロータリ平面研削やアルミナの平面研削を行うことが可能。

チッピング低減で加工品位向上にお応えします。
ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。

【sic焼結体 平面研削　概要】
■平面研削：工作物 sic焼結体
■粗加工：ホイール SD＃170
■仕上げ加工：ホイール SD#400
■チッピング：18μm
■表面粗さ：Ra0.22μm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、すり鉢を国内で生産しております。

工場にはすり鉢専用の自動生産ラインがあり、内側の目を入れる作業以外は
機械化され、大量生産を可能にしております。

また、品質の良い商品をできるだけ低価格で提供するため、
徹底的に生産効率の改善を行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■安心の国内生産
■一つ一つ職人が目入れ
■すべりにくいシリコンゴム付き
■低価格でご提供可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

特殊セラミックは多孔性であり、ミクロの孔が揮発性有害化学物質（VOC）を吸着分解しています。
吸着性能は、短時間で国（厚生労働省）の定めた基準以下にまで引き下げます。
また、大腸菌や糸状菌、結核菌をも制御する力は予防医学会でも評価されました。

セラミック加工メーカー様では、ファインセラミックスの造粒工程で
スプレードライヤを使用しており、スプレードライヤへの送液には
ホースポンプを使用していました。

しかし、"配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、
送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている"などといった
課題がありました。

課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。

【お客様の課題・要望】
■配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、
　送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている
■エアチャンバー内に原液が滞留することによる濃度ムラも、
　粒度分布に悪影響を及ぼしている
■粒度分布がブロードになった結果、分級過程で除去する粒子が多くなり、
　歩留まりが悪くなっている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アコーセラミックでは『受託加工』を承っております。

連続式(ローラーハースキルン、トンネルキルン)、間欠式(バッチ炉)など
各種焼成炉を所有し、お客様のニーズに合わせ小ロットから大ロットまでの
焼成加工に対応。

また、排ガス処理設備を使用する事により、環境に配慮した焼成もして
おります。お客様の新製品開発のお手伝いを行ってきた実績もございますので
是非お問い合わせ下さい。

【受託内容詳細】
■各種セラミックス、触媒、粉体の焼成
■開発、試作、テスト、量産対応
■成形、粉砕、分級、攪拌混合、その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

チューブセラミックディフューザー「CT1＆CT4」は、高温・薬品に対して耐性のあるセラミックを原材料とした散気装置です。
メッキ、アルマイトなど表面処理での曝気（ばっき）やオゾンガス、炭酸ガスなど特殊ガスの吹き込みの際に微細な気泡として液中に吹き込みが可能となっております。

【特徴】
○高温・薬品に強い
○オゾン・CO2等の気体拡散に効果抜群
○めっき、アルマイト等の表面処理の高速化と光沢度の改善に優れた効果がある
○特別な構造により、長期間安定した微細気泡の生成が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

富士通特機コンポーネント株式会社は、金属/セラミック/サファイア/
石英/ガラス等の様々な材料の特長を生かした接合技術を中心に
多種多様な分野のお客様に様々な製品を提供する"ものづくり"企業です。

当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。

【要望】
アルミナセラミックスにメタライズ加工+金めっきまでを行ってもらいたいが、
少量でも対応してもらえるか

【特長】
・1個から対応可能
・メタライズはモリブデン-マンガン法（Mo-Mn法）
・めっきはNiめっき+金めっき
・自社でメタライズ～めっきまで対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆乾式方式の為、揮発性有機溶剤等を一切使用していませんので、環境に優しいコーティングローラーです。
◆耐摩耗性、耐久性に優れています。
◆ セラミック粉の粒度を変えることによりグリップ力が調整できます

El.En.社のCO2レーザーを用いたレーザー加工機で、皮革や布，木材，ベニヤ，紙，ガラス，プラスチック，セラミック，大理石などの切断やマーキング／装飾加工が可能です。

加工面積に応じたモデル選択と、機能（切断・彫刻・マーキング等）に適合したレーザー出力（10W〜150W）の組合せで最適モデルが誕生

当社では、仕入販売だけでなく熊本県天草市に自社鉱山を所有しております。
『天草陶石』は単味で焼成して磁器化する希少な国産の窯業原料です。
独特な石の風合いや素材感からエクステリアマーケットでも数多くの実績を積んできました。

■当社強み
原料メーカーという強みを活かし、自社で高精度の化学分析・粒度測定を実施した上で原料をお届けしております。

■用　　途
　・食器
　・タイル
　・衛生陶器
　・碍子原料など

■一部代表分析値（一部
SiO2(wt%)
　・天草3等：77.6
　・天草脱鉄低火度：77.3
　・天草脱鉄高火度：78.0

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！

ウレタンPAD向けドレッサーの好適粒度をご存知ですか。品質向上、歩留り
向上にはやはりドレッサーでどのようにPAD表面を仕上げるかが重要です。

実際にはドレッサーのみに複数工程を組み込むこと自体製造現場では
非効率であったり、工数が増えコスト増加に繋がってしまうこともあるため、
「いいとこどり」の粒度選定によりドレッサーを導入しています。

好適な粒度は加工環境により変わりますので、現在の加工環境に適した
ドレッサー、粒度についてはぜひご相談ください。

【ドレッサーの目的】
■目詰まり・目潰れの解消
■精度修正
■PAD表面を整える　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GAMM 108 XD 5.0』は、シングルパス方式のセラミックタイル加飾プリンターです。

最大8色のカラーバー搭載システムと最大1015mmのプリント幅を有し、
エンクロージャーも取り外しが簡単に行えるなどユーザーに配慮した
モジュラーデザインが特長的。

メンテナンス時における部品交換や内部プリントヘッドを調整したい際に、
プリンター両サイドから簡単に内部へのアクセスが可能な構造です。

【特長】
■高解像度「Dimatix」プリントヘッド(400dpi)
■最適化されたドット配置技術によるバンディングフリーなプリント
■プリントヘッドの交換やアライメントにかかる所要時間を減少
■稼働時間の大半を生産時間に充てることが可能
■シンプル構造でメンテナンスに掛かる手間を削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

窓ガラスやコップ、瓶など日常的によく目にするガラスはソーダガラスという
種類のものにあたります。

主成分はSiO2（二酸化ケイ素）、Na2O（ソーダ灰）、CaO（石灰）。見た目に
関しては、色に青みがあり、横から見ると少し緑に見えるのが特長です。

当記事では、ソーダガラスの長所や短所、用途など詳しくご紹介しています。

【掲載内容】
■ソーダガラスとは
■ソーダガラスの特長（長所・短所）
■ソーダガラスの特徴
■まとめ

※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D Green Laser
3Dクリスタル＆ガラスレーザー彫刻機は、クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料の内部2D/3Dデザインを刻印するために使⽤されます。⽅法はレーザー光を集光させた⾼いエネルギーを⽤いてクリスタル＆ガラスを貫通し、中にデザインを描写する⼩さな⽩い点をたくさん作ることで⽴体的な図柄を彫刻することです。光による⾮接触加⼯のため素材そのものに負荷をかけることなくイメージ通りに刻印させることができます。

【特徴】
NDJW-3Dレーザー彫刻機は⼯業デザインを採⽤しており、⼤きな結晶または複数の⼩さな結晶を同時に彫刻することができます。ファイルのデザインに合わせて2D / 3Dパターンを刻印でき、量産可能です。最新世代のレーザーを使⽤し、⾼速で安定性に優れています。本当の意味で、3Dマーキング機能が完全に実現され、レーザー加⼯を新しい時代へと導きます。

ガラスはますます美しく､その用途も無限に拡がります。

昼間の太陽光や蛍光灯の紫外線を吸収して、半永久的に蓄光と発光を繰り返すセラミックス素材です。

【特長】
○耐久性・耐候性・耐摩耗性・耐水性にも優れているので屋外でもご利用できます。
○有害な物質等は一切含まない素材で、エネルギーを消費しない環境にやさしい製品です。

●その他の機能や詳細については、お問合せください。

多数個取り精密金型のホットランナーノズル用のバンド・ヒータとして最適です。 発熱体をコイル状に巻いて直接温める為、 発熱ムラがない。 昇温が早い。 対衝撃性に強い。 内径は最大63.50mmまで対応可能です。

TOMATECのグレーズフリットは、セラミックスを素地とする食器などに、ガラスコーティングを施す素材です！

丸石窯業原料株式会社では、高品質の木節粘土・蛙目粘土の特徴を生かした製品をお届けしています。

＜蛙目粘土＞
粗粒の石英粒を含み、雨などで粘土表面が洗われると
石英粒が蛙の目玉のようにきらきら光ることから名づけられました。
【特徴】
■花岡岩が風化し堆積してできた粘土
■可塑性が高い
■陶磁器の成形に必要な原料として重要

＜木節粘土＞
炭化した木片を含み、乾かしてハンマーで割ると
木片のような感じに割れることから名づけられました。
【特徴】
■有機物を多く含んでいて非常に粒子が細かい
■優れた可塑性と耐火度

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有するセラミックコーティング。
高純度に精製した天然無機鉱物質（セラミック）を用いて、ゾル－ゲルプロセスに基づいて製造された液体系の無機質セラミックコーティング材料で無毒・無害の環境に優しいコーティングです。
離型性は勿論、耐熱性・耐摩耗性にも優れており、家庭用・業務用調理器具、各種食品・産業製造設備に効果を発揮しております。


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

『セラミック用 中性洗剤』は、
中性でありながら、油汚れの除去性に優れます。

日常清掃において継続的に使用することで、
汚れの蓄積を防止することができます。

泡立ちが少ないので、自動床洗浄機での洗浄に好適です。

【使用方法】
■希釈倍率：100～300倍希釈
　※油汚れが多い現場は、100倍でご使用ください。
■標準使用量：1m当たり希釈液で50mLを目安

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◇樹脂の特性・生産能力・設置スペースに最適な加熱制御・搬送制御を採用。
・ワークの形状に合わせた専用搬送機器(ゴンドラ・パレット・カート・回転ローラなど)を搭載。
・限られた設置スペースでも樹脂の熱処理を最多で行える搬送経路を確保。
・均一な熱処理を施すため、加熱器と循環ファンを最適配置。

【納入例 (1)】
制御温度：105±５℃
装置寸法：W1850 × L4300 × H2500 mm
電気容量：70kW
処理物　：熱硬化性樹脂 (シリコン系)
搬送機器：ゴンドラ搬送

【納入例 (2)】
制御温度：220±５℃
装置寸法：W3200 × L3350 × H2330 mm
電気容量：83kW
処理物　：ゴム硬化剤
搬送機器：カート搬送＋専用パレット搬送

処理物の材質、用途、数量、重量、建屋等の条件に合わせてご提案いたします。
工業炉の設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートします。

『ガス圧高温炉』は、セラミックスやグラファイトなどの焼成や
焼結に使用される炉です。

N2、Ar、Heなどの不活性ガス雰囲気を使用し、真空から0.99MPaまでの
高圧雰囲気中で2,800℃までの高温運転が行える不活性ガス雰囲気炉をはじめ、
大気やO2雰囲気中で、1,700℃まで加熱できる酸化雰囲気炉や、H2雰囲気や
0.01Pa以下の高真空中で、2,500℃まで加熱できる高真空雰囲気炉、ハロゲンガス、
純化炉があります。

さらに最高30MPaの超高圧ガスが使用でき、脱脂・焼結工程の簡略化を実現する
低圧HIP、真空から常圧までの処理ができる常圧高温炉などがあり、各種仕様の
高温炉を標準化しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

土橋鉱山株式会社は、地下深くに坑道を伸ばして目的の鉱石を採掘する
「坑内採掘」を行い、高品位かつ安定した天然原料のご提供している会社です。

「陶石（セリサイト系）」は、食器や陶磁器などの原料として出荷されます。
当社の鉱山で最も生産量が多く、当社を代表するものです。

当社鉱山から出荷される際は、－10mmサイズに粗砕した－10mm
アンダー品となります。
大型ダンプにバラの状態で、もしくはフレコン詰めで出荷いたします。

【特長】
■製品の品質を決める重要な原料の1つとして位置づけ
■当社の陶石も水簸によって陶磁器原料となる
■水簸した陶磁器原料をご用意する際は、近隣の粉砕会社に生産を依頼
■鉄が少なくチタンを含む土橋陶石
■豊富な鉱量と品位の高さを維持することで、今後も陶磁器業界を陰で
　支える存在として貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、岐阜県セラミックス研究所の協力により開発した高い吸水性を
発揮するオリジナルの土『スウセラ(R)』を使用したOEMを承っております。

『スウセラ(R)』は、超多孔質構造で吸水性、蒸発性に優れており、
抗菌効果も認められた素材です。

汚れた場合は食器と同様に洗うことも、漂白することもでき、
また強度もありますので、衛生的に長く使用できます。

【製品例】
■ソープディッシュ
■歯ブラシ立て
■調湿スプーン
■コースター
■アロマディフューザー　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『FH-1200』は、遠赤外線照射と熱風による複合加熱ヒーターです。

加熱幅の調整もハンドル一つで簡単。
定規は独自の空冷式で、熱の伝わりを抑え、加熱部を正確に軟化させます。

加熱面が下部片面の「FH-1200U」をはじめ、上部片面の「FH-1200S」も
取り扱っております。

【特長】
■遠赤外線照射と熱風による複合加熱ヒーター
■加熱時の発泡を抑えて熱可塑性樹脂板類の部分加熱可能
■加熱幅の調整もハンドル一つで簡単
■定規は独自の空冷式
■熱の伝わりを抑え、加熱部を正確に軟化させる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TMD-PC2』は、衝撃法により合成された微小ダイヤモンド粒子が
疑固結合し多結晶構造を有した砥粒です。

優れた研磨性能がありキズになりにくく、サファイア、精密セラミックなどの
研磨には好適。

また、研磨特性に優れ、サファイア等の難削材加工に適しています。

【特長】
■多結晶構造
■研磨特性に優れている
■サファイア等の難削材加工に適している
■キズになりにくい
■精密セラミックなどの研磨にも好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社マエダモールドでは、工業セラミックスなどのセラミック製品
用途の石膏型の製作を行っています。

高圧で鋳込んだ時に型の隙間から原料が漏れてしまうことを防ぐため、
石膏型の硬化時膨張を考慮した製作方法のほかに、1/10以下のレベルで
後仕上げなども行います。

また、特殊な素材で配管し、従来よりも通気性が向上するエアー型
などもございますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■素材と石膏がマッチングするまで繰り返し試作を行う
■エアー型は特殊な素材で配管しており従来よりも通気性が向上
■離型性だけでなく原料の目詰まりや水分除去など利点が多い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工業製品から瀬戸物の器など、石膏原型・石膏型の
製造を行っております。

焼き物と聞くと茶碗やお皿などの食器をイメージする方が多いかと
思いますが、近年では自動車や半導体など、大きな産業に関わる
お仕事もいただいております。

その他にも、石膏製品の製造、加工、販売なども行っています。

【製作実績】
■窯で使用する棚板・ツク・サヤなど
■自動車関連で使用するセラミック製品
■セラミックのパイプ
■化学系で使用するセラミック製品
■外壁・内壁タイル
■食器全般(圧力・動力・鋳込みなど全般)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉砕原料と粉砕媒体（玉石）と水や他の液体等をミルに投入します。乾式より粉砕速度が早く微粉砕に向いています。一般的にはアルミナレンガの内張りでアルミナボールを使用して鉄分のコンタミを防ぎファインセラミックスなどの電子部品ハイテク産業関連向けなどに使用されています。

『TK-2DX型』は、酸化焼成専用の電気窯です。

操作が簡単なマイコンを採用し、3つのキーを押すだけで焼成が可能。各種の
機能も充実していますので、上級者の方にも十分にご満足いただけます。

また、すぐに使用できる基本プログラムを4種類内蔵し、4種類のプログラム
を設定・登録できます。自作プログラムでは最大8ステップの設定ができ、
より細かな温度設定をしたい場合に便利です。

【仕様】
■外形寸法(mm)：幅775×奥665×高650
■炉内寸法(mm)：幅300×奥300×高230
■重量：71kg
■電源・電気容量・消費電力：単相100V・15A・1.5kw
■炉壁材質：耐火断熱レンガ＋セラミックファイバー　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『THC9000シリーズ』は、既設の陶芸窯、パン・ピザ焼窯や工業用小型炉
など、熱電対温度計を備えた窯を対象にした遠隔温度監視システムです。

既設の計測システムに影響を与えることなく高精度の計測が可能。
ネットワーク環境などは必要なく、熱電対端子への結線のみの簡単設置。

スマホやタブレットで焼成履歴のグラフ表示などが行えます。

【特長】
■Wi-Fiによる遠隔監視
■特別なネットワーク環境不要
■豊富な測定、表示、警告機能
■高精度

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『スタンダード電気炉 KCE-G271』は、炉内は断熱ボードを採用しており
断熱性能が高いため昇温、徐冷が早く、使用電気量も少ない
ガラス工芸用・電気炉です。

本体ケースはL型アングルにパンチングプレートを使用。
また、蓋にはSUS鋼板を使用しており、錆によるボロ降りがありません。

さらにプログラムコンピューターによる温度調節を行うので、
炉内温度の正確な制御が可能です。

【特長】
■高耐久
■省エネルギー
■正確な温度調節が可能
■使い易さ

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株式会社ケイズクラフトでは、タイルの切断・研削・磨き・接着・加工などを
一括して行うタイル加工工場を自社にて保有しています。

それぞれが思い描くイメージを表現し具現化するタイルを作成。お客様の
イメージや用途に合った石材を自由自在に、多くのニーズにお応えする形へ
加工いたします。

また、タイル加工以外の加工も対応可能です。ご用命の際はお気軽に
お問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Piolas 400（パイオレス400）』は、
アクリルグッズ業界を始め、多くの日本国内のユーザー様の声を反映し、
GCC社とコムネットが協力して開発を行った、シリーズ史上最高クラスのレーザー加工機です。

カット断面品質、カット精度、メンテナンス性、UVプリンターとの親和性など、
「生産性」にこだわった機能を搭載しております。

【特長】
■速度アップ
■ロス率軽減
■操作性向上

【日本の加工ニーズにマッチ】
アクリルグッズ（アクリルキーホルダー・アクリルスタンド）、
10mmアクリルカット、御朱印、御朱印帳、MDFカットなど、
生産性が求められる日本国内の市場ニーズにマッチしております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

脆性材の端面ポリッシング、および、端面塗布の受託加工をご案内
ショーダテクトロンでは、脆性材加工用機械装置の技術を活かして、矩形、円形、その他形状の硝材の端面ポリッシング加工、および自由形状の端面樹脂塗布の加工を受託致します。また、端面研磨に関しましては、協力工場を通して、インゴットご支給からのスライス、芯出し、端面研磨といった一貫した加工も承ります。
試作品や小ロットの加工をお考えでしたら、お気軽にご相談ください。

■端面研磨（ポリッシング）
　CNC加工面やレーザー切断面、スクライブ切断後のガラス端面に対し、ブラシ研磨にてポリッシングすることで、鏡面に仕上げます。ガラスの強度の改善、端面の透明度の改善、あるいは、視覚的に美しく仕上げる、といった効果が得られます。

■端面塗布（UV硬化樹脂、熱硬化樹脂の塗布）
　各種硝材やカメラフィルター、金属板等の端面に、UV硬化樹脂または熱硬化樹脂を塗布し、硬化させることで、端面の保護、基板の強度改善、あるいは、遮光といった、お客様の要求に合わせた性能を確保します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SR-600シリーズ』は、撥水・撥油性の高い無色透明薄膜で、
金属・ガラス・プラスチック・セラミックゴム基材に施工可能な
セラミックコーティングです。

油性マジックをはじき、僅かに残っても簡単にふき取ることが出来る
「SR-610」をはじめ、セロテープやガムテープなどの粘着テープが
貼りつかない「SR-611・SR-612」などをラインアップしています。

見本板のご用意もございます。
また、試作につきましても敏速に対応致します。

【特長】
■SR-610
・油性マジックをはじき、僅かに残っても簡単にふき取れる
・強力に水をはじき、傾けると流れ落ちる
・汎用ペイントスプレーが簡単に剥がれる
■SR-611・SR-612
・セロテープ、ガムテープなどの粘着テープが貼りつかない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「切削加工」とは、刃物を使用して削り取り、多種多様な形状が作り出せ
仕上がりの精度が高い加工方法です。

■旋盤
円柱状の材料を回し、それに刃物を当てて材料を削る工作機械のこと。
部品をきれいに、効率よく仕上げるには
「回転速度」「切り込み量」「送り」の３つが揃わないと成り立ちません。
３要素の設定値は、材料の寸法や形状・材質・使用する刃物によって異なるため
機械に精通した熟練の技が必要とされています。

■フライス加工
平面削り、溝削りなどの加工を行う工作機械をフライス盤といいます。
削るプラスチックは回転させず、刃物が回転し
回転する刃物にプラスチックを接触させて切削していく加工法です。
（わかりやすい例：彫刻）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高温断熱ウールに特殊バインダーを加えて成形し、高温で熱融着させ、三次元網目構造にした軽量・高強度・耐耐スポーリング性・通気性を高めた画期的なマシナブルセラミックスです。

ガラス加工に従来用いられる珪藻土に比べ、品質が安定しており、長期間の使用に耐えることが可能なため、高いコストパフォーマンスを発揮します。

■特徴
・軽量で熱容量が小さい
・精密機械加工が可能
・耐熱衝撃性が高い

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『シャモット』は、断熱保温・耐火性・保水性に優れたろ材です。

表面に通気性細孔があることから有機物等の吸着能力があり、
比重が軽く（天然珪石）、逆流洗浄の水量を減少できます。

また、上記の特長に加え、焼入れをすることによりろ材表面を
堅固にした「焼入れシャモット」もご用意。焼入れをしないものと
比べると、微粉が発生しにくく、立ち上がりが早くなります。

【特長】
■表面に通気性細孔があることから有機物等の吸着能力がある
■断熱保温・耐火性・保水性に優れている
■比重が軽く（天然珪石）、逆流洗浄の水量を減少できる
■プール・浴場用ろ材として使用されている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

焼き物と聞くと、湯のみや茶碗をイメージする人も多いのではないでしょうか。

近年では、ガラスやプラスチック製品の普及により、焼き物に触れる機会が
少なくなっているように感じるかもしれません。しかし、実は焼き物は
私たちの周りに驚くほど多く存在しています。

例えば、食器だけではなく、洗面台やトイレ、セラミック包丁、屋根瓦なども
焼き物の一種です。さらに、ファインセラミックスという分野では、人工骨や
歯などの医療領域にも使用されています。

このように、焼き物は現代の生活においても欠かせない存在となっています。

※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社オリオンセラミックでは「タイル接着加工」を行っております。

受注から発送まですべてコンピューターで管理。25角から1,800の
大型まで加工可能。

モザイクタイル、二丁曲、二丁テッセラ、三面マグサ、特殊面状に
対応できます。

【受注から発送まですべてコンピューターで管理】
1.素材入手
2.切断
3.研磨
4.接着
5.仕上・検査
6.梱包

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ダイヤマスター エッジエキスパート』は、繊細な表面化粧材を持つ
パネルボードの加工等に適したルーターです。

大きなリード角を持ちながら抜き加工も可能で、刃数の有効切削を生かす
ダイヤチップの配列は、高いコストパフォーマンスを発揮します。

独自の屑排出デザインによって長寿命化を実現し、
被切削材への屑の悪影響を低減します。

【特長】
■正確なエッジ品質とパフォーマンスに大幅な改善をもたらす
■非常に薄い紙、ベニア、高光沢コーティングフォイルラミネートにも
■最適化された刃角／形状によるエッジおよびコア材の優れた切削品質
■大きなリード角を持ちながら抜き加工も可能
■刃数の有効切削を生かすダイヤチップの配列

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

佐藤式振動ふるい機は、竪型特殊モーターを採用し、円形と楕円形の
複合した三次元運動(水平・垂直・傾斜)を応用した、ユニークな
アイディアの新鋭機です。

製品の仕上がりは原料の粒ぞろいがきめてです。選別ミスはすべての
生産行程にひびきます。

当製品は、微粒子ひとつぶもおろそかにしない高性能機となっております。

【用途】
■硅砂(粒状)
■浜砂(粒状)
■陶土、粘土(液状)
■研磨材、アランダム(粒状)
■セラミック(粉状、液状)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最新CUVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！

【特徴】
・開放式の作業台：ワークのLD/ULDが便利で、カスタマイズの自動配料システムをサポートします。
・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定
優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です
・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。
7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。
・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。
・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。
・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減

【応用】
■多種多様な素材への対応
UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。
高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。

当社で行っている「大判タイル加工」をご紹介いたします。

多種多様な用途に対するニーズに応えるために、様々な加工ラインアップを
取り揃え。3000mm×1500mmの超大判サイズのタイル加工も可能。

また、400角、600角、1200×600角等の大判タイルから、部屋うちの間取りに
合わせ各種多様な寸法、形状に上り框・巾木を制作することもできます。

【加工品目(一部)】
■切断加工
■止め加工(ヨド加工)
■厚決め加工
■切り欠き(欠き込み)
■接着加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行うガラスの表面に溝を彫る加工のご紹介です。

ガラスの表面に江戸切子や薩摩切子のようなV字型の溝を彫る装飾加工で、
3種類の形状があります。

「Vカット」は加工のなかでスタンダードな形状。
カット幅は4mm、5mm、6mm、10mm、16mmの中からご指定ください。

その他、溝の形状がU字型「Uカット」や、Vカットのような線彫りではなく、
円形の小さなくぼみを彫る加工「ディンプル」をご用意しております。


【加工種類】
■Vカット：カット幅は4mm、5mm、6mm、10mm、16mm
■Uカット：カット幅は20mm
■ディンプル：円の直径をご指定ください

【加工条件】
■加工可能なガラスの厚さ（mm）
・Vカット：3～21
・Uカット、ディンプル：4～21
■加工可能なガラスサイズ（mm）
・最小寸法：70×70
・最大寸法：1200×2800


※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。