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焼成温度の均一化とは?課題と対策・製品を解説

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焼成技術における焼成温度の均一化とは?
高機能セラミックスの製造プロセスにおいて、材料を高温で加熱し、目的の物性や構造を発現させる「焼成」は極めて重要な工程です。この焼成工程において、炉内の温度を均一に保つことは、製品の品質を安定させ、歩留まりを向上させるために不可欠です。温度のばらつきは、セラミ ックスの緻密化度、結晶構造、機械的強度、電気的特性などに悪影響を及ぼし、最終製品の性能低下や不良品の発生に繋がります。
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小型陶芸電気窯『TK-2DX型』
『TK-2DX型』は、酸化焼成専用の電気窯です。
操作が簡単なマイコンを採用し、3つのキーを押すだけで焼成が可能。各種の
機能も充実していますので、上級者の方にも十分にご満足いただけます。
また、すぐに使用できる基本プログラムを4種類内蔵し、4種類のプログラム
を設定・登録できます。自作プログラムでは最大8ステップの設定ができ、
より細かな温 度設定をしたい場合に便利です。
【仕様】
■外形寸法(mm):幅775×奥665×高650
■炉内寸法(mm):幅300×奥300×高230
■重量:71kg
■電源・電気容量・消費電力:単相100V・15A・1.5kw
■炉壁材質:耐火断熱レンガ+セラミックファイバー など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱ガラスの耐熱温度は?なぜ熱に強いのか徹底解説
ワトロー WATLOW ハイワットカートリッジヒータ
無機材料 受託加工対応 ~ 粉砕・焼成(合成)等 ~
当社では、窯業原料として各種無機材料を取扱っております
1.当社の強みであるカオリナイト鉱物(粘土・カオリン・チャイナクレー)の混合やレシピ、使用方法、BCPによるリスクヘッジなど
お気軽にご相談ください。
2.「セリサイト」をはじめ、「シリマナイト」や「珪灰石」「蛍石」など多数の原料をラインアップ。
窯業原料の粉砕・焼成・分級の受託加工も行っています。
3.窯業用 原料で培われた、”水簸”と呼ばれる湿式分級技術で粗粒の除去も可能です。
4.焼成温度が200℃~1,450℃まで幅広い粉末の熱処理に対応可能です。
アルミナ,コージエライト,ジルコニアなど酸化物の焼結体の試作に関しても対応可能です。
■取扱製品
・セリサイト、シリマナイト、珪灰石、ジルコン系原料
・炭化ホウ素(B4C)、蛍石、コージェライト、ムライト
・ステアタイト、フォルステライト、研磨砥粒、ガラスフリット
・窯業原料の粉砕・焼成・分級(乾式篩など)の受託加工
上記記載以外にも取扱いがございます。
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
ガラス工芸用・電気炉『スタンダード電気炉 KCE-G271』
熱硬化炉 (キュア炉・加硫炉)【実例紹介】
◇樹脂の特性・生産能力・設置スペースに最適な加熱制御・搬送制御を採用。
・ワークの形状に合わせた専用搬送機器(ゴンドラ・パレット・カート・回転ローラなど)を搭載。
・限られた設置スペースでも樹脂の熱処理を最多で行える搬送経路を確保。
・均一な熱処理を施すため、加熱器と循環ファンを最適配置。
【納入例 (1)】
制御温度:105±5℃
装置寸法:W1850 × L4300 × H2500 mm
電気容量:70kW
処理物 :熱硬化性樹脂 (シリコン系)
搬送機器:ゴンドラ搬送
【納入例 (2)】
制御温度:220±5℃
装置寸法:W3200 × L3350 × H2330 mm
電気容量:83kW
処理物 :ゴム硬化剤
搬送機器:カート搬送+専用パレット搬送
処理物の材質、用途、数量、重量、建屋等の条件に合わせてご提案いたします。
工業炉の設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートします。
焼成炉
極楽窯
上下両面同時部分加熱遠赤熱風ヒーター『FH-1200』







