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焼成時のひずみ抑制とは?課題と対策・製品を解説

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焼成技術における焼成時のひずみ抑制とは?
高機能セラミックスの製造プロセスにおいて、材料を高温で焼き固める「焼成」は不可欠な工程です。しかし、この焼成時に発生する材料内部の不均一な収縮や熱応力により、製品にひずみが生じることがあります。ひずみ抑制技術は、この焼成時のひずみを最小限に抑え、高精度で信頼性の高いセラミックス製品を製造するための重要な技術です。
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ミニコイルヒーター TEMPCO
多孔質セラミックス
アスザック株式会社 ファインセラミックス事業部では多孔質セラミックスを手がけ始め、材質として、多孔質アルミナ・多孔質SiCの2種類を取り揃えております。 現在 数種類のラインナップがあり、用途別に皆様のご要望にお応えしています。 独自の成形技術により自由な気孔径、気孔率が可能な多孔質セラミックスを提案します。
多孔質セラミックスは、薄いウエハ・薄いフィルムなどの吸着治具として使用されています。 ガスは通しますが、プラズマは通さない為、プラズマ装置の治具として使われています。
多孔質のセラミックスですので、絶縁性・耐熱性があります。
大きさによりますが、平面平行度5μm程度が可能であり、装置の高精度化が可能になります。
こんな使い方はいかがでしょうか→ 一般的なアルミナの多孔質セラミックスの他に、SiCでの多孔質セラミックスも取り扱っておりますので、アルミナでは対応できない環境(急冷・急熱・フッ酸系の薬品使用)でのご利用に多孔質SiCを検討下さい。 急冷・急熱が必要な光学レンズ製造型でのご利用はいかがでしょうか。
上下両面同時部分加熱遠赤熱風ヒーター『FH-1200』
焼き物を科学する2:粘土が固く丈夫な焼き物になる まで
日常生活の中で、私たちは湯のみや茶碗だけでなく、洗面台やトイレ、
屋根瓦など、さまざまな形で焼き物に触れています。
この焼き物が人類最初のテクノロジーであることについては、第1回
「焼き物を科学する:世界で一番はじめに生まれたテクノロジー」で触れました。
様々に形を変える焼き物も、制作の出発点となるのは全て「粘土」です。
粘土は私たちが身近に見かける普通の土とは異なり、水を加えると柔らかく
形を変えることができる特別な物質です。
多くの方が、焼き物はこの柔らかい粘土から作られることをご存知でしょう。
しかし、どうしてこの柔らかくて水で崩れてしまう粘土が、固くて丈夫な器に
変わるのでしょうか。
その答えは、粘土が焼成される過程で起こる化学変化にあります。
今回は、粘土が焼き物へと変わるまでの詳細な化学変化について、
さらに深く掘り下げていきます。
※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱ガラスの耐熱温度は?なぜ熱に強いのか徹底解説





