小型化・軽量化とは？課題と対策・製品を解説

当社が選ばれる理由をご紹介します。

耐摩耗鋼板は、建設機械をはじめ各種産業機械の耐摩耗部材用として活用
されている鋼板です。普通鋼から切り替えることで、部品や機械の軽量化、
長寿化につながり、経済的メリットが期待できます。

私たちはこの耐摩耗鋼板について、通常軟鋼に比べて2倍から5倍の耐摩耗性を
有する鋼板ラインアップを揃え、板厚6ミリから130ミリまで幅広く取り扱い、
お客様のニーズにお応えします。

【特長】
ABREX400は熱処理しなくても硬度40程有り。工程削減に役立ちます。
■部品や機械の軽量化、長寿化につながり、経済的メリットが期待できる
■通常軟鋼に比べて2倍から5倍の耐摩耗性を有する鋼板ラインアップ
■板厚6ミリから130ミリまで幅広く取り扱う
■お客様のニーズにお応え

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『不燃樹脂板』は、800℃、10分の炎に耐えうる素材です。

樹脂成型品であり、簡単な形状であれば成型ができます。

比重は、2.0g/cm3程度となっており、金属より軽量化が可能。

お客様のニーズに合った材料の研究開発～成形品まで提供いたします。

【特長】
■800℃、10分の炎に耐える
■金属より軽量化が可能
■簡単な形状であれば成型可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄筋ジョイント、フレアナット（配管）などの横からの仮締め作業の早回しを目的とした専用レンチです。

【特徴】
○横から作業ができます
○ラチェット機構でスピードアップ
○本体ヘッドはアルミ合金で軽量
○非鉄金属・樹脂製品にも仕様可能

●その他の機能や詳細については、カタログをダウンロードしてください。

器製品のナットが使用できる「作業性」「経済性」に優れたゆるみ止めワッシャーです。

当社は、医療/福祉、情報/通信、環境、バイオテクノロジーなどの
分野における製品の企画や販売を行っている会社です。

21世紀の新たなる地域産業活性化の為に、高められたコラボレーター
群の物づくり技術をネットワークで結び、統合型技術によりスーパー
ディバイス商品（部品、ユニット）を提供しております。

世界でも例外的な「自動三角折機能付ペーパーホルダー」も紹介
しておりますので、併せてご覧ください。

【事業内容】
■各種情報提供業務
■超精密部品開発業務
■要望部品最適委託先の確保と納品
■モジュール・ユニットの開発設計/量産設計業務
■独自企画の開発設計・生産・販売業務

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

硬質皮膜層のコーティング処理は、新規または再生を問わず、
超越した工具の長寿命化と加工時の生産性向上とを両立させて、
生産コストの低減に貢献します。

硬度1700～2000Hvの「TiNコーティング」をはじめ、
硬度2700～3300Hvの「デュラブルSiコーティング」などを
ラインアップ。

キクタ技研株式会社は、真に求められるニーズにお応えします。

【ラインアップ】
■TiNコーティング
■TiAINコーティング
■デュラブルTFコーティング
■デュラブルSiコーティング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『E-ナット』は、プレス加工技術による一体構造型のステンレス帯鋼製ナットです。

ねじはロールタイプによる転造なのでねじ山がなめらかで強力。
素材自体に伸縮性を有しているので、伸び効果による確実な締め付けと
ワッシャを併用しなくとも所定の締め付け力を得ることができます。

【特長】
■軽い
■弛みにくい
■サビない
■ねじ山がなめらかで強力
■作業性が良い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

私達株式会社鈴幸製作所は1961年創業以来プレス部品を中心に物作りを行なって参りました。現在はOA機器を中心に、自動車関連部品、自動車音響関連・通信機器アミューズメント関連等多岐に渡り部品製造を行い部品加工メーカーとして持続的な成長を目指しております。主な生産品目はプレス部品を中心に、成型部品、ダイキャスト部品、鍛造品ワイヤーハーネス、組立等あらゆる部品加工を行っております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

当資料では、冷間鍛造について詳しく解説しております。
基本的工法や金型構造、ものづくり工程などを豊富に紹介。
グラフや図、写真などを用いてわかりやすく紹介していますので、
ご興味のある方は是非、下記『PDFダウンロード』ボタンよりダウンロードください。

【掲載内容(抜粋)】
■鍛造について
■冷間鍛造の特長
■冷間鍛造の基本的工法
■冷間鍛造の金型構造

＜当社について＞
当社では、材料の切断から冷間鍛造そして切削加工までを社内で「一貫生産」することによって、コストの削減ができます。
また協力会社との連携により熱処理や表面処理等の提供も可能です。
​基本的に扱う材料は鉄鋼材料が主ですが、ほかにアルミや銅など非鉄金属材料の成形も可能です。

＜展示会出展情報＞
展示会名：第8回 名古屋 機械要素技術展 M-Tech
会期：2023/4/12（水）～2023/4/14（金）
会場：ポートメッセなごや
小間番号：第1展示場　6-35
◎ダウンロード資料『冷間鍛造の教科書』内に展示会招待券も同封しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

「CFRPって何？」CFRPとはCarbon Fiber Reinforced Plasticsの略で日本語に直すと炭素繊維強化プラスチックになります。ではまずCF（Carbon Fiber）＝炭素繊維がどのような物かと、言いますと、代表的な炭素繊維には２種類有りひとつはPAN系、もうひとつがピッチ系です。PAN系はポリアクリルニトリルが、ピッチ系は石油ピッチや石炭ピッチが原料になっています。PAN系の特色としては引張弾性率24ｔ～60ｔ、引張強度330～600kgf／mm2と主に中弾性・高強度となっており強度が高くしなやかな製品が多くなっております。密度は1.7～2.0くらいです。ピッチ系は引張弾性5.5ｔ～95ｔ、引張強度112～400kgf／mm2で主に高弾性品が多くなっております。密度は1.7～2.2くらいでPAN系に比べると密度がやや高くなります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

甲斐ダイアログシステムでは『部品加工』を承っております。

同時5軸、複合旋盤を使用してのワンチャック加工で治具の製作時間を
短縮できる「複雑形状加工」をはじめ、鉄・ステン・アルミなどの材質に
対応可能な「薄物加工」や「チタン加工」等を受託。

また、宇宙・航空・防衛部品も対応しております。
詳しくは、お問い合わせください。

【3つの強み】
■複雑形状加工
■薄物加工
■高硬度・チタン・鋳物加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では100社を超える協力工場があり、品質、精度、コストパフォーマンス等、
お客様より頂いた図面に基づいて様々なご要望にお答えして参ります。

アルミ、真鍮はもちろんのこと チタン、インコネルなどの難削材加工や、
小ロットから量産の切削加工まで柔軟に対応いたします。

品質、ロット、サイズ、納期等どのような事でもご相談ください。

また、ハイロックナットやハイロックアドなどの
自社製品も取り扱っておりますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■難削材料
→アルミ、真鍮、チタン、インコネルなど
■旋盤加工
→小ロット～量産まで対応
■マシニングセンター
2軸制御から多軸制御に至るまで！
■プレス加工
単型プレスから順送プレスなど最適な加工をご提案
■圧造加工
複雑形状対応可能！

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウムの特長を生かして、鉄道車両など10ｍを超える大型製品から、液晶・半導体装置などの精密加工まで、幅広い製品を提供しています。
また、神戸製鋼所との連携により、合金の選択から適した設計・加工を検証し、さらなるトータルコストダウンと高い付加価値を提案していきます。

【特長】
■液晶・半導体の超精密加工
■アルミ押出材の形状自由性を活かしたユーザーニーズに対応
■精密組立での精度、大型化の試作組立も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂き
　弊社HPまでお気軽にお問い合わせ下さい。

「ミトーセル」は、複雑で特殊な形状に対応するとともに、カドミウムを含まない人と環境に配慮した黄銅異形中空棒です。
従来の引抜管とは異なり、押出成形時に中空形状とするため、外形内形ともに丸及び丸以外の形状（異型形状）の製造が可能です。これにより従来切削加工でも不可能であった加工を押出加工で実現しました。

【特徴】
■材質のコントロールと金型の形状を調整する独自技術
■銅工材を複雑な異型材や中空材として国内で唯一製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

「マグネットホック『AOSNAP』導入事例集」は、様々な種類のマグネットホックを取り扱う青木金属工業株式会社だからこその解決策を掲載した事例集です。

【事例集　掲載内容（一部を掲載）】
■自動車・弱電関係では必須の基準、RoHS対応のマグネットホックならではの課題解決事例
■ネジで留めることが可能なネジ式マグネットホックによる、工業用への用途事例

※詳しくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
※マグネットホックのサンプルもございます。お気軽にお問合せくださいませ。

『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型（ワックス）に
溶かした金属を流し込む鋳造方法です。

寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が
均一できれいな仕上がりとなります。

当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。

【ロストワックス鋳造に適した製品】
■重量：1kg～10kg程度
■寸法：～200mm程度の小物製品
■数量：100個～程度の大ロット
■試作納期：受注後4ヶ月程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、精密加工部品の幅広い製品を製造・販売しております。

中国大連に自社工場を持ち、製作から一貫の生産システムを確立。

先進の機械設備、高度な専門知識を持った技術者や熟練工の生産技術と
ゆるぎない品質、徹底した品質管理のもと、国内外問わず幅広いお客様の
ニーズにお応えいたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■ロストワックス製品（ステンレス・鉄・銅合金）金型
■精密機械加工品
■ダイカスト製品（アルミ・亜鉛）金型
■鋳造品（砂型）（アルミ・鉄）
■FCD・FC鋳物鍛造（ステンレス・鉄・真鍮）　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、精密鋳造法で土木関連工具を製造しております。

OEMや数物のコストダウンも容易に可能。
また、自動車、機械部品など様々な産業に適応しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造方法】
1．金型
2．WAX射出
3．Coating
4．乾燥
5．鋳込み
6．Mold Cutting
7．Sell除去
8．表面仕上げ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダッヂインサートSD・FD
　特　　長）薄肉の相手材にも使用可能
　使用方法）拡張方式
　樹脂タイプ）熱硬化性・熱可塑性

ビットインサートＳＢ・ＦＢ
　特　　長）汎用タイプ。安価。
　使用方法）熱溶着・圧入方式
　樹脂タイプ）熱可塑性

ウルトラサートＵＤII
　特　　長）テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。
　使用方法）熱溶着
　樹脂タイプ）熱可塑性

ウルトラサートＵＤIV
　特　　長）非対称ローレット形状。
　使用方法）引張､トルク強度に優れる。
　樹脂タイプ）熱溶着・熱可塑性

ミニビットＭＩＢ
　特　　長）ミニサイズ。相手材の小型化に対応。
　使用方法）熱溶着・圧入
　樹脂タイプ）熱可塑性

当社では、機械部品を取り扱っております。

その他に、製缶や精密板金なども取り扱っており、多彩な加工設備と
高度な溶接技術で多種多様なお客様のニーズにお応えします。
塗装、各種メッキ処理、機械加工等まで一貫対応可能、また、SS(鉄)・
SUS(ステンレス)・AL(アルミ)の溶接に対応。

自社トラックを多数所有しているので、直接現場に赴き柔軟に工事対応可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■製缶
■機械部品
■精密板金
■自動車部品搬送用パレット・ラック
■建築金物一般　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ボルト・ナット・座金を主体に鍛造・切削品やユーザー様向けの
加工品及び線材2次・3次製品の輸入・輸出を行っております。

主にステンレス サラ小ねじや、ステンレス 六角穴付きボルトなどを
取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【商品例】
■ステンレス　サラ小ねじ
■ステンレス　ナベ小ねじ
■ステンレス　トラス小ねじ
■ステンレス　Uボルト　一般用
■ユニクロ　Uボルト　一般用　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、総合金物卸商社の若間金物が取り扱う『ツマミ・取手』を
ご紹介しております。

ツマミ「ダイヤカットB撮」をはじめ、「ハンドル」や「回転取手・釻」など、
様々なラインアップを掲載。

製品選定の際に是非ご活用ください。

【掲載内容】
■ツマミ
■ハンドル
■ツマミ・ハンドル
■回転取手・釻(カン)
■戸引手

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、アルミニウムの鋳造及び加工販売を行っております。

自社製品開発や、製品見本、試作など、ぜひ直接ご依頼ください。
もちろん量産製品も承っております。

【鋳造法】
■砂型鋳造
　・生砂で作った鋳型に溶湯を流し込み作る鋳造法
■自硬性鋳造
　・砂型鋳造と工程はほぼ同じだが生砂でなく樹脂の力で硬化する砂を用いる
■金型鋳造（グラビティー）
　・金属製の鋳型（金型）に溶湯を流し込み作る鋳造法

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

三協製作所が得意とする『冷間鍛造』とは、金型を使用して被加工材料(アルミニウム)を常温で塑性変形させる加工方法です。
この加工方法は、冷間加工特有の高い生産性を有しており、寸法精度や表面粗さも良好です。
しかし、常温で非常に大きな圧力をかけて塑性変形させるため、被加工材料の割れや金型の変形、摩耗、割れなどを考慮した設計、金型製作に関する豊富な技術ノウハウが必要です。

【特長】
○製品の寸法精度が高い
○経済的に安価
○金型費用が安い
○強度が高い
○大径長尺品の成形が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、日本トップレベルの平鋼メーカーです。

大型化・デザイン化する都市構造物には安全性と個々の設計に
柔軟に対応する資材・鋼材づくり、また強度・耐久性に加え、小ロット
多サイズで産業機械分野を支えます。

なお、船舶用鋼材、業界トップレベルのシェアを誇るグレーチング用
アイバーなど付加価値の高い製品づくりや研究開発でも様々なニーズに応えます。

【選ばれる理由】
■平鋼バリエーション世界トップレベル
■ハイレベルな要求に応える技術力
■業界のリーディングカンパニー
■徹底した品質管理
■環境に配慮した企業活動

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

携帯性と快適な作業性を兼ね備えたらいツールは、高所作業や長時間の作業に効果を発揮します。

当カタログは、各種ネジ・ナット、切削部品、圧造部品の製造、金属加工業を
行っている絹川ネジ工業株式会社の製品の形状を掲載したカタログです。

SUSXM7・SWEM（亜鉛鍍金）の各種丁番軸をはじめ、
黄銅（ニッケルメッキ）の組ビス各種など様々な製品を
取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【掲載製品】
■各種丁番軸
■組ビス各種
■各種軸・リベット
■キャスター軸
■特殊（インサート）BT　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

通常の鋳物では難しい複雑な形状のものでも鋳造でき、小型軽量化・強度アップ・コストダウンも可能です。2gの超軽量のものから30kg程度の製品までロストワックス鋳造で対応できます。
ロストワックス鋳造用の金型作成から鋳込、熱処理、表面処理、検査から出荷まで一貫してお任せください。

『ファイナルCライン』は、硬鋼線以上の強さを持った、ケブラー・
イザナス(R)・ベクトランなどの有機繊維(スーパー繊維)を使用し
他の材料との組み合わせにより製作したロープです。

陸海を問わず様々な用途に対応できるように、
5種類の型式のロープ構造を用意しております。

【特長】
■ワイヤーロープ並みの高強度、低伸度
■ワイヤーロープと比較してはるかに軽量
■切断時の跳ね返りが従来のロープと比較して驚異的に少ない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、組込みねじ専門メーカーとして、組込みねじの欠点である
「首下不完全ねじ部」の寸法圧縮に長年取組んできました。

今日、工業製品の小型化・薄型化により締結部材の厚みも薄くなって
おり、「首下不完全ねじ部を圧縮できないか？」というご相談を数多く
受けるようになりました。

そこで軸力の低下等、ねじ本来の機能を損なう事無く安定して大量に
生産できる技術を研究し、現在ではかなり薄い板厚のものでも締結できる
ようになっております。

【取扱品目】
■各種先端加工
■各種ゆるみ止め加工
■各種袋詰め加工
■各種規格品(ナベ・バインド・トラス・アプセット・トリーマ・フランジ等)
■ローヘッドセムス　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

弊社の射出成形磁石（プラスチックマグネット）は、皆様に身近な、自動車や家電・OA、住宅設備などで活躍しています。磁石にも、様々な種類がありますが、射出成形磁石には、以下の特徴があります。

・複雑な形状が可能
・寸法精度が高い
・衝撃に強い
・軽い
・他部品との一体成型が可能

磁石部品の構想・開発から試作・量産まで、いずれの段階からでも承ります。

当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。

「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、
「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。

他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。

産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。

【用途展開例】
■粉末冶金用金型
■プレス金型部品
■超硬ノズル
■スリッターナイフ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

家庭の食器戸棚などに使われる引戸の戸車をリニューアルしました。

高さ調整機能が付いていますが、これまでは調整にドライバーが必要でした。
クライアントの要望は、部品点数削減によるコストダウン。

そこで、当社は操作ダイヤルを高さ調整ねじと一体化し、これを直接指で回して
みてはどうだろう、と考えました。歯車が不要になるばかりか、ドライバーも
要らず、戸棚内部での手探りの操作も安全で快適なものになります。

試作検証の結果、当初懸念されたネジのゆるみなどもなく、すみやかに製品化へと
結びつきました。

【与件と課題】
■家庭の食器戸棚などに使われる引戸の戸車をリニューアル
■高さ調整機能が付いているが、これまでは調整にドライバーが必要だった
■クライアントの要望は、部品点数削減によるコストダウン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を
一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる
チタン金属3Dプリンタ技術です。

型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が
可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。

【特長】
■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能
■部品を強化、軽量化、短時間製作
■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東洋工業の部門をご紹介します。

各種シャフトの切削加工に対応する「シャフト部門」では、多品種・
小ロット品でも高品質・低コスト・短納期化が可能。

この他、OEMにて工業用バルブを製造する「バルブ部門」や「工機部門」
「航空宇宙事業部門」などがございます。

当社は、確かな技術と品質で様々なご要望に対応します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【部門】
■製網機部門
■シャフト部門
■バルブ部門
■工機部門
■航空宇宙事業部門

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス繊維やカーボンファイバーなどを素材として使用し
工業用の耐久性と強度を実現。
特殊コーティングや成形を施すことによって
数多の用途に対応可能な製品スペックへ強化。
建築資材、車載部品、家具、装飾品、
電子機器用部品など無限大の用途。

『超軽量型特殊ワイドシャックル』は、使いやすさを考慮し、超軽量化した
シャックルです。

軽量型ワイドシャックルから更なる軽量化を図り、玉掛作業の作業性を
大幅に向上させました。

また、超軽量化により玉掛作業の時間短縮を実現。
ワイヤ寿命も大幅に延ばします！

【特長】
■超軽量化
■ワイヤ寿命を大幅に延ばす
■溝巾は広い
■作業性大幅に向上
■MS認定取得(香焼工場)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『冷間圧造技術』では、機械内で線材を切断し、金型を使って金属に圧力を加える
ことで、絞ったり押し広げたりしながら変形させ、目的の形状へと自動加工していきます。

切削加工がないので切り粉がでることもなく、材料ロスも極めて少量ですみます。
金型での加工ですから、加工精度も高く、品質のばらつきも少ないのが特徴です。

冷間圧造+独自加工技術で難形状品にも対応。VA提案・VE提案をいたします。

【特長】
■設計から製造まで一貫工程管理
■冷間圧造で一体加工可能
■工程削減で効率アップ
■切削せず圧造のみで成形

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、「冷間引抜き」と「冷間圧延」を用いた“冷間加工”を活用した
「異形みがき棒鋼製造」を行っております。

「冷間引抜き」とは、素材となる棒鋼や線材を文字通り
「冷間（常温）」にて“ダイス”と呼ばれる穴の空いた工具の中に通し、
素材を引き伸ばすようにして形状を変化させる加工方法です。

ダイス穴の形状を変えることにより様々な形状が製造可能となっています。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【製造鋼種】
■一般鋼材
■機械構造用炭素鋼
■軸受鋼
■ステンレス鋼
■ニッケルクロム鋼　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、アルミフレーム製品の設計・開発及び製造を行っている
青木精密工業株式会社の製品を掲載したカタログです。溝巾5mm、使用ナット最大M5、溝ピッチ20mmの「system20」アルミフレームをはじめ、ナットやブラケット、キャップなど豊富にラインアップしています。

【掲載内容】
■system20
■system30
■system40
■技術資料　他

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【1個でも100個でも単価変わりません】
今までに作成した、豊富でオリジナルな補助冶具を含む金型を約2000種類ほど保有しています。

ご要望に沿った形状のものを保有金型データベースから探し、『金型代を頂かずに』フリー鍛造致します。

短納期、適正料金で、ご希望のものをお作りいたします。

【こんな方にお勧め！】
○急ぎで鍛造加工したい
○小物1個だけ頼みづらい。。。
○素材の原価が高い・・・何とか（削り代を）下げれないか
○色々ほかで断られて困っている

まずはフリー鍛造のスペシャリストである、山越工業の技術者に
ご連絡下さい。

前田テクニカは、精密プレス・板金部品の製造、プレス金型の設計・
製作を行っています。

プレスでは珍しい「2桁ロット」に対応(QDC金型・内製金型)。
対応可能な素材が幅広く、難加工材にも挑戦しています。

また、月間800品目、4000件超の注文に対応する多品種少量生産で、
加工の合理化、工程集約が可能です。

精密プレス・板金加工の専門家が皆様の「困った」を解決します。
ご用命の際は、お問い合わせください。

【事業内容】
■精密プレス・板金部品の製造
■プレス金型の設計・製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『セルフクリンチングスタッド』をご紹介します。

標準クリンチングスタッドに比べ、25～50%板端に寄せて取り付けできる
「省スペース・板端タイプ」をはじめ、溶接スタッドの代替として
使用できる「高強度タイプ」など豊富なラインアップをご用意。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ（一部）】
■標準タイプ「FH、FHS、FHA」
■ステンレススチール板圧入用「FH4、FHP」
■省スペース・板端タイプ「FHL、FHLS」
■省スペース・薄板タイプ「TFH、TFHS」
■高強度タイプ「HFH、HFHS、HFHB」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

削りでこんなお悩みありませんか？
▶削りの工数を削減したい…
▶削りでは内側の加工が困難なものがある…
▶削った端材を減らしたい…
▶材料費を減らしたい…
そのお悩み、鋳物で解決できます！

「削りの課題解決集」には、
鋳物と何か～削りの課題解決事例を多数掲載！

【掲載内容一覧】
■削りのよくある悩み
■鋳物とは
■課題解決
■高品位アルミ鋳物
■会社概要

※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問合せ下さい。

株式会社古久根では、開発段階の打ち合わせから鋳造、加工、組立まで行う一貫生産体制を築いております。それにより、優れたコストパフォーマンス、万全の品質管理を実現し、お客様のお役に立てることを約束しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『プルトレン』は、優れたFRPを連続引抜成形によって部材化した
FRP複合引抜材です。

比重は鉄の1/4、アルミニウムの2/3で金属材料と比較して非常に軽量。

また、酸・アルカリなど化学薬品に対し、優れた耐食性を示します。
鉄や木材はもちろん、ステンレスやアルミニウムと比べても耐食性に
優れています。

【特長】
■抜群の強度
■高い電気絶縁性、電波透過性
■優れた耐候性
■容易な成形性、着色性
■信頼できる品質

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社北陸ヨシナカでは、1962年からステンレス異形線を造っています。

当社の製品は「電車・ドアのレール」をはじめ「タオル掛け」や「防火扉の取っ手」
など様々な用途に使用されています。

【事例】
■アイスクリーム・メーカー（攪拌棒）
■ホットウイスキーグラスの取っ手
■ノズル
■精密機器のナット
■機械部品

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鹿児島金属株式会社より、「締結部品　ボルト・ナット類」のご案内です。

『トータル・ファスニング・システム　総合カタログ』は、
使い勝手の良いベーシックファスニングなら様々な種類を
取扱っているサカイファースニングの総合カタログです。

今ならカタログを無料プレゼント中！

【掲載内容】
■ワンタッチビス
■オリジナルビス
■キリ先セルフドリリングスクリュー　ネオタップ
■木下・木工用ビス
■タッピングビス
■小ネジ、ナット、ワッシャー
■コンクリート用ビス
■ボード、中空壁用アンカー
■アンカー・プラグ類
■特殊釘
■デッキスラブ用後付ハンガー
■その他ハンガー類
■各種
■各種後付吊りボルト支持具
■サカイオリジナル商品・注文商品

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社江浦製作所は、1965年の創業以来、産業機械・車両・農機具・
建築関係などに使用される「ねじ部品」を製造しています。

長年の経験で培った熟練の職人の技術と豊富な在庫で、お客様のさまざまな
ご要望に対応し高品質な製品を提供。

生産の現場では、ご要望にお応えするため、少ない時間でより多くの製品を
作りだせるよう、常に効率化を図っております。
近年では、新鋭の製造機械、検査検品センサーを導入することで、品質を
第一に効率的な生産を可能にしています。

当社では、お客様のお手元まで確実に製品を届けるため、製造から販売までを
一括して管理しております。

【事業内容】
■ねじ部品の製造

【強み】
■新鋭の高精度な機械でスピーディーに生産
■お客様に寄り添う製品の開発、販売管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。