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小型化・軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における小型化・軽量化とは?

製品の性能向上や省スペース化、輸送コスト削減などを目的として、部品同士を繋ぎ合わせる接合技術や、部品を固定する締結部品のサイズや重量を小さく、軽くしていく取り組みのことです。これにより、製品全体の設計自由度を高め、より高機能で効率的な製品開発が可能になります。

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耐摩耗鋼板・高張力鋼板などの特殊鋼を扱う、幅広い鋼板ラインアップ

耐摩耗鋼板・高張力鋼板などの特殊鋼を扱う、幅広い鋼板ラインアップ
当社が選ばれる理由をご紹介します。 耐摩耗鋼板は、建設機械をはじめ各種産業機械の耐摩耗部材用として活用 されている鋼板です。普通鋼から切り替えることで、部品や機械の軽量化、 長寿化につながり、経済的メリットが期待できます。 私たちはこの耐摩耗鋼板について、通常軟鋼に比べて2倍から5倍の耐摩耗性を 有する鋼板ラインアップを揃え、板厚6ミリから130ミリまで幅広く取り扱い、 お客様のニーズにお応えします。 【特長】 ABREX400は熱処理しなくても硬度40程有り。工程削減に役立ちます。 ■部品や機械の軽量化、長寿化につながり、経済的メリットが期待できる ■通常軟鋼に比べて2倍から5倍の耐摩耗性を有する鋼板ラインアップ ■板厚6ミリから130ミリまで幅広く取り扱う ■お客様のニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板鍛造【ローコストで高レベルの鍛造を実現】

板鍛造【ローコストで高レベルの鍛造を実現】
シンメーの板鍛造は、「一般プレス機」+「高剛性・高精度金型」を主としています。 自社製金型により、ハイエンドな高剛性プレス機を使用しない領域での板鍛造を可能にします。マシンコストを抑えることにより、大幅なコストメリットを実現します。 【特徴】 ■製品の表面に格子状の溝をプレス成形することが可能 ■表裏同時にプレス1工程で成形するので大量生産も可能 ■内歯、外歯、モジュールなど仕様に合わせて、ギヤを成形 ■プレスの場合は数秒でギヤを制作できるため切削よりも低コストを実現 ※詳しくは会社案内をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

インサートナット

インサートナット
ダッヂインサートSD・FD  特  長)薄肉の相手材にも使用可能  使用方法)拡張方式  樹脂タイプ)熱硬化性・熱可塑性 ビットインサートSB・FB  特  長)汎用タイプ。安価。  使用方法)熱溶着・圧入方式  樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDII  特  長)テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。  使用方法)熱溶着  樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDIV  特  長)非対称ローレット形状。  使用方法)引張、トルク強度に優れる。  樹脂タイプ)熱溶着・熱可塑性 ミニビットMIB  特  長)ミニサイズ。相手材の小型化に対応。  使用方法)熱溶着・圧入  樹脂タイプ)熱可塑性

ロープ『ファイナルCライン』

ロープ『ファイナルCライン』
『ファイナルCライン』は、硬鋼線以上の強さを持った、ケブラー・ イザナス(R)・ベクトランなどの有機繊維(スーパー繊維)を使用し 他の材料との組み合わせにより製作したロープです。 陸海を問わず様々な用途に対応できるように、 5種類の型式のロープ構造を用意しております。 【特長】 ■ワイヤーロープ並みの高強度、低伸度 ■ワイヤーロープと比較してはるかに軽量 ■切断時の跳ね返りが従来のロープと比較して驚異的に少ない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷間等方圧加圧装置(CIP装置)

冷間等方圧加圧装置(CIP装置)
当社では、長年の高圧技術の経験とユニークなアイデアをもとに 三菱重工業が開発し、製品化した『冷間等方圧加圧装置(CIP装置)』を 取り扱っています。 量産用大型装置、セルフバランスタイプで安全性を高め、長寿命化した 高圧装置など、目的・用途に合せて選択できるよう、各種型式を揃えています。 【特長】 ■高い安全性 ■コンパクトに設計 ■多様なニーズに対応 ■長寿命高圧シール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

座金組込みねじ

座金組込みねじ
当社は、組込みねじ専門メーカーとして、組込みねじの欠点である 「首下不完全ねじ部」の寸法圧縮に長年取組んできました。 今日、工業製品の小型化・薄型化により締結部材の厚みも薄くなって おり、「首下不完全ねじ部を圧縮できないか?」というご相談を数多く 受けるようになりました。 そこで軸力の低下等、ねじ本来の機能を損なう事無く安定して大量に 生産できる技術を研究し、現在ではかなり薄い板厚のものでも締結できる ようになっております。 【取扱品目】 ■各種先端加工 ■各種ゆるみ止め加工 ■各種袋詰め加工 ■各種規格品(ナベ・バインド・トラス・アプセット・トリーマ・フランジ等) ■ローヘッドセムス など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『E-ナット』

『E-ナット』
『E-ナット』は、プレス加工技術による一体構造型のステンレス帯鋼製ナットです。 ねじはロールタイプによる転造なのでねじ山がなめらかで強力。 素材自体に伸縮性を有しているので、伸び効果による確実な締め付けと ワッシャを併用しなくとも所定の締め付け力を得ることができます。 【特長】 ■軽い ■弛みにくい ■サビない ■ねじ山がなめらかで強力 ■作業性が良い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ナット製品 総合カタログプレゼント

ナット製品 総合カタログプレゼント
ナット製品の総合カタログです。 温間加工技術を用いて複雑な形状や特殊な加工も実現します。 【掲載製品】 ○エム・ロック ○自動車用部品 ○カラー・スペーサー ○鉄パーツ品、IT関連部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ロストワックス鋳造サービス

ロストワックス鋳造サービス
当社では、精密鋳造法で土木関連工具を製造しております。 OEMや数物のコストダウンも容易に可能。 また、自動車、機械部品など様々な産業に適応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造方法】 1.金型 2.WAX射出 3.Coating 4.乾燥 5.鋳込み 6.Mold Cutting 7.Sell除去 8.表面仕上げ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

部品加工にお困りの方!コスト削減をお手伝い【特殊精密部品加工】

部品加工にお困りの方!コスト削減をお手伝い【特殊精密部品加工】
当社では100社を超える協力工場があり、品質、精度、コストパフォーマンス等、 お客様より頂いた図面に基づいて様々なご要望にお答えして参ります。 アルミ、真鍮はもちろんのこと チタン、インコネルなどの難削材加工や、 小ロットから量産の切削加工まで柔軟に対応いたします。 品質、ロット、サイズ、納期等どのような事でもご相談ください。 また、ハイロックナットやハイロックアドなどの 自社製品も取り扱っておりますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■難削材料 →アルミ、真鍮、チタン、インコネルなど ■旋盤加工 →小ロット~量産まで対応 ■マシニングセンター 2軸制御から多軸制御に至るまで! ■プレス加工 単型プレスから順送プレスなど最適な加工をご提案 ■圧造加工 複雑形状対応可能! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

会社概要 事業内容

会社概要 事業内容
通常の鋳物では難しい複雑な形状のものでも鋳造でき、小型軽量化・強度アップ・コストダウンも可能です。2gの超軽量のものから30kg程度の製品までロストワックス鋳造で対応できます。 ロストワックス鋳造用の金型作成から鋳込、熱処理、表面処理、検査から出荷まで一貫してお任せください。

鋳物 受託製造サービス

鋳物 受託製造サービス
当社では、ISO9001に基づき、鋳造した製品を社内で品質管理しています。 社内には、一級鋳造技能士、鋳造技士も在籍しており、職人の高い 技術とそれだけに頼らない機械化で、確かな製品をお届けしています。 又、圧倒的なスピード対応で、試作品は図面をいただいてから 約10日にて製品に本生産でも2週間~1ヶ月にて製品にいたします。 【事業内容】 ■球状化黒鉛鋳鉄、強靭鋳鉄、普通鋳物、低合金鋳鉄の鋳造及び  機械加工品の販売 ■各種ブレーキ鋳物部品 ■各種産業機械鋳物 ■各種耐圧機械鋳物 ■各種ガス用バルブ鋳物 ■各種建設機械鋳物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CFRP 炭素繊維強化プラスチック 加工サービス

CFRP 炭素繊維強化プラスチック 加工サービス
「CFRPって何?」CFRPとはCarbon Fiber Reinforced Plasticsの略で日本語に直すと炭素繊維強化プラスチックになります。ではまずCF(Carbon Fiber)=炭素繊維がどのような物かと、言いますと、代表的な炭素繊維には2種類有りひとつはPAN系、もうひとつがピッチ系です。PAN系はポリアクリルニトリルが、ピッチ系は石油ピッチや石炭ピッチが原料になっています。PAN系の特色としては引張弾性率24t~60t、引張強度330~600kgf/mm2と主に中弾性・高強度となっており強度が高くしなやかな製品が多くなっております。密度は1.7~2.0くらいです。ピッチ系は引張弾性5.5t~95t、引張強度112~400kgf/mm2で主に高弾性品が多くなっております。密度は1.7~2.2くらいでPAN系に比べると密度がやや高くなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

少~大ロット対応!低コスト化を可能にするアルミニウム冷間鍛造技術

少~大ロット対応!低コスト化を可能にするアルミニウム冷間鍛造技術
三協製作所が得意とする『冷間鍛造』とは、金型を使用して被加工材料(アルミニウム)を常温で塑性変形させる加工方法です。 この加工方法は、冷間加工特有の高い生産性を有しており、寸法精度や表面粗さも良好です。 しかし、常温で非常に大きな圧力をかけて塑性変形させるため、被加工材料の割れや金型の変形、摩耗、割れなどを考慮した設計、金型製作に関する豊富な技術ノウハウが必要です。 【特長】 ○製品の寸法精度が高い ○経済的に安価 ○金型費用が安い ○強度が高い ○大径長尺品の成形が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超硬合金ハードロイの用途展開例

超硬合金ハードロイの用途展開例
当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。 「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、 「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。 他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。 産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。 【用途展開例】 ■粉末冶金用金型 ■プレス金型部品 ■超硬ノズル ■スリッターナイフ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

会社概要 製品紹介

会社概要 製品紹介
ロストワックス鋳造においては小型で軽量な製品を追求しており、機械加工にも引けをとらない精度を目指しています。鋳造は普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋳鋼、特殊鋳鋼など幅広く対応します。

スーパーエンプラ『SELECION 液晶ポリマー LCP』

スーパーエンプラ『SELECION 液晶ポリマー LCP』
『SELECION 液晶ポリマー LCP』は、非常に複雑な部品設計や過酷な機能環境の 使用要件に適しているスーパーエンジニアリングプラスチックです。 流動性、熱安定性、強度、反り、靭性など、さまざまな仕様の部品設計を 満たす多様なグレードが必要。 ウォートは、サムスンが設計したLCP分子構造と仕様の製剤技術に基づいて、 お客様の幅広いニーズを満たすために、より多くの樹脂の開発に 取り組んでいます。 【特長】 ■高低誘電 ■高耐熱 ■ハロゲンフリー難燃性 ■耐薬品性 ■低摩耗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小口径5mm~大口径160mm対応 ネジ・ボルト製作

小口径5mm~大口径160mm対応 ネジ・ボルト製作
天雲産業株式会社では、サイズや形状はもとより、設計・施工側からの 様々なご要望にお応えするため、多種多様のオーダー製品を生産しております。 小口径5mmから大口径160mmまで、その間であれば、どのようなサイズにでも ミリ単位で製作が可能です。 きめ細かい技術の枠を結集してお客さまのご要望にお応えします。 【特長】 ■どのようなサイズにでもミリ単位で製作が可能  (小口径5mmから大口径160mmまで) ■きめ細かい技術の枠を結集してお客さまのご要望にお応え ■高品質とスピーディな供給体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社世界最速試作センター 事業紹介

株式会社世界最速試作センター 事業紹介
当社は、医療/福祉、情報/通信、環境、バイオテクノロジーなどの 分野における製品の企画や販売を行っている会社です。 21世紀の新たなる地域産業活性化の為に、高められたコラボレーター 群の物づくり技術をネットワークで結び、統合型技術によりスーパー ディバイス商品(部品、ユニット)を提供しております。 世界でも例外的な「自動三角折機能付ペーパーホルダー」も紹介 しておりますので、併せてご覧ください。 【事業内容】 ■各種情報提供業務 ■超精密部品開発業務 ■要望部品最適委託先の確保と納品 ■モジュール・ユニットの開発設計/量産設計業務 ■独自企画の開発設計・生産・販売業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト

ボルト
有限会社ハイタップでは、小ねじ、ボルト、ナット、座金(ワッシャー)、 アンカー、プラグ、タップ、ダイス、ドリル、ビット、ドライバー、電動工具などを販売しております。 サイズも小さなものから特大のもの、規格ではメートルねじ、インチねじ、 ウィットねじ、もちろんピッチの細かい細目、極細目のものも 取り扱っております。 【材質】 ■鉄 ■ステンレス ■樹脂(ポリカ、レニー、ピーク、PPS、オーラム、ナイロンetc.) ■アルミ ■チタン など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウム 鋳造サービス(最大120キロの鋳物まで対応可)

アルミニウム 鋳造サービス(最大120キロの鋳物まで対応可)
当社では、アルミニウムの鋳造及び加工販売を行っております。 自社製品開発や、製品見本、試作など、ぜひ直接ご依頼ください。 もちろん量産製品も承っております。 【鋳造法】 ■砂型鋳造  ・生砂で作った鋳型に溶湯を流し込み作る鋳造法 ■自硬性鋳造  ・砂型鋳造と工程はほぼ同じだが生砂でなく樹脂の力で硬化する砂を用いる ■金型鋳造(グラビティー)  ・金属製の鋳型(金型)に溶湯を流し込み作る鋳造法 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

多機能ボルト『TRIBO』

多機能ボルト『TRIBO』
『TRIBO』は、複数の特許を組み合わせたオリジナルコンセプトの ブランド製品です。特別な頭部形状、特別な材料、特別なねじ山を 一体化し、3つの高機能を備え持つ ボルトを開発しました。 軽量化を図りながらも高強度をしっかり維持した、ゆるまない 究極の多機能ボルトです。 『TRIBO』を使用することにより、設計の自由度が上がることは間違いなく、 これまでにない製品開発が実現可能になります。

フェライト系射出成形磁石(プラスチックマグネット)

フェライト系射出成形磁石(プラスチックマグネット)
弊社の射出成形磁石(プラスチックマグネット)は、皆様に身近な、自動車や家電・OA、住宅設備などで活躍しています。磁石にも、様々な種類がありますが、射出成形磁石には、以下の特徴があります。 ・複雑な形状が可能 ・寸法精度が高い ・衝撃に強い ・軽い ・他部品との一体成型が可能 磁石部品の構想・開発から試作・量産まで、いずれの段階からでも承ります。

ロストワックス鋳造のご紹介

ロストワックス鋳造のご紹介
『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型(ワックス)に 溶かした金属を流し込む鋳造方法です。 寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が 均一できれいな仕上がりとなります。 当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。 【ロストワックス鋳造に適した製品】 ■重量:1kg~10kg程度 ■寸法:~200mm程度の小物製品 ■数量:100個~程度の大ロット ■試作納期:受注後4ヶ月程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱延構造用鋼板『STRENX 1100 PLUS』

熱延構造用鋼板『STRENX 1100 PLUS』
『STRENX 1100 PLUS』は、独自の溶接性能を備えた新高強度構造用鋼です。 溶接エリアの強度、伸び、衝撃靱性はベース素材の保証を満たしており、 これによりエンジニアリングで重要な利点が生まれます。 適用可能な設計ルールによりますが、用途全体で同じ最低性的強度を ベースにして設計することが可能です。 【特長】 ■残留応力が非常に低いため、予測可能な作業性を発揮する安定した素材 ■溶接において強度が一致することでメリットが得られるリフティング用途や  その他の高度な構造物のために特別にデザイン ■合金化設計はさらにベース素材に高い特性と成形性を実現することが目的 ■微調整された合金化コンセプトは溶接継手の様々な部分において強度と  靱性の優れた融合を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工技術資料】冷間鍛造の教科書 ※無料進呈中

【加工技術資料】冷間鍛造の教科書 ※無料進呈中
当資料では、冷間鍛造について詳しく解説しております。 基本的工法や金型構造、ものづくり工程などを豊富に紹介。 グラフや図、写真などを用いてわかりやすく紹介していますので、 ご興味のある方は是非、下記『PDFダウンロード』ボタンよりダウンロードください。 【掲載内容(抜粋)】 ■鍛造について ■冷間鍛造の特長 ■冷間鍛造の基本的工法 ■冷間鍛造の金型構造 <当社について> 当社では、材料の切断から冷間鍛造そして切削加工までを社内で「一貫生産」することによって、コストの削減ができます。 また協力会社との連携により熱処理や表面処理等の提供も可能です。 ​基本的に扱う材料は鉄鋼材料が主ですが、ほかにアルミや銅など非鉄金属材料の成形も可能です。 <展示会出展情報> 展示会名:第8回 名古屋 機械要素技術展 M-Tech 会期:2023/4/12(水)~2023/4/14(金) 会場:ポートメッセなごや 小間番号:第1展示場 6-35 ◎ダウンロード資料『冷間鍛造の教科書』内に展示会招待券も同封しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

異形みがき棒鋼 製造サービス

異形みがき棒鋼 製造サービス
当社では、「冷間引抜き」と「冷間圧延」を用いた“冷間加工”を活用した 「異形みがき棒鋼製造」を行っております。 「冷間引抜き」とは、素材となる棒鋼や線材を文字通り 「冷間(常温)」にて“ダイス”と呼ばれる穴の空いた工具の中に通し、 素材を引き伸ばすようにして形状を変化させる加工方法です。 ダイス穴の形状を変えることにより様々な形状が製造可能となっています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製造鋼種】 ■一般鋼材 ■機械構造用炭素鋼 ■軸受鋼 ■ステンレス鋼 ■ニッケルクロム鋼 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

グローブ『ヒューソリッド』

グローブ『ヒューソリッド』
『ヒューソリッド』は、「HUMAN:働く人」をより「SOLID」にを コンセプトとして、プロダクトを通し働く現場に独創性を発揮させるべく、 当社が発信する新感覚ブランドのグローブです。 ハードな作業を快適にサポートする「HUSOLID ヒューソリッド H-1」をはじめ、 アクティブな女性のための「HUSOLID ヒューソリッド フォーレディース H-4」や、 「HUSOLID WINTER HW-1/HW-2」など、多数ラインアップをご用意しております。 【特長】 ■働く現場をスタイリッシュにする新感覚のワーキングブランド ■「HUMAN:働く人」をより「SOLID」にをコンセプト ■3MISSION  ・新しい素材  ・新しいコンセプト  ・新しいデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンコーインダストリー エイトロックワッシャー

サンコーインダストリー エイトロックワッシャー
器製品のナットが使用できる「作業性」「経済性」に優れたゆるみ止めワッシャーです。

【実績多数】海外メーカーからの締結部品調達で低コストを実現

【実績多数】海外メーカーからの締結部品調達で低コストを実現
当社では、ボルト・ナット・座金を主体に鍛造・切削品やユーザー様向けの 加工品及び線材2次・3次製品の輸入・輸出を行っております。 主にステンレス サラ小ねじや、ステンレス 六角穴付きボルトなどを 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【商品例】 ■ステンレス サラ小ねじ ■ステンレス ナベ小ねじ ■ステンレス トラス小ねじ ■ステンレス Uボルト 一般用 ■ユニクロ Uボルト 一般用 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

アルミ加工品

アルミ加工品
アルミニウムの特長を生かして、鉄道車両など10mを超える大型製品から、液晶・半導体装置などの精密加工まで、幅広い製品を提供しています。 また、神戸製鋼所との連携により、合金の選択から適した設計・加工を検証し、さらなるトータルコストダウンと高い付加価値を提案していきます。 【特長】 ■液晶・半導体の超精密加工 ■アルミ押出材の形状自由性を活かしたユーザーニーズに対応 ■精密組立での精度、大型化の試作組立も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂き  弊社HPまでお気軽にお問い合わせ下さい。

4mm径最薄トラス 「ウスト」

4mm径最薄トラス 「ウスト」
ドリルねじは下穴削孔+ねじ成型+締結を一度に作業でき省力化に貢献します。 株式会社九飛勢螺のピアスビスは独特な切り刃先と厳格な自動車部品並の品質管理により低加重でもバラツキの無い安定した切れ味と頭飛び強度を誇り、材質は鉄とステンレス製で各種の形状・サイズを準備しております。 【特徴】 ○浮きが無い ○意匠性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

冷間圧造工法を駆使した高精度部品の生産

冷間圧造工法を駆使した高精度部品の生産
常温環境下、金属に圧力をかけて形状成型する技術は冷間圧造と呼ばれています。 機械内で線材を切断し、金型を使って金属に圧力を加えることで、絞ったり押し広げたりしながら変形させ、目的の形状へと自動加工していきます。切削加工がないので切り粉がでることもなく、材料ロスも極めて少量ですみます。金型での加工ですから、加工精度も高く、品質のばらつきも少ないのが特徴です。 鹿児島金属では冷間圧造工法を駆使し、多段式フォーマーにより、中空品、貫通穴品、絞り加工品をはじめ様々な形状の高精度製品の生産を行っています。主な製造品は、自動車や油圧機器、産業機械をはじめとする、あらゆる分野の金属パーツ、特殊締結部品、特殊ボルト及びナット類です。 加圧能力400トンという大型機を含め豊富な生産設備を有しており、製造品の形状やサイズにあった最適機を使用することで、高効率生産を実現しています。 【産業別製品分野】 自動車・二輪車 弱電機器 建築部材 スチール家具 工具 油圧機器 【適用材質】 炭素鋼 合金鋼 ボロン鋼 ステンレス鋼 アルミニウム 銅

一貫生産だからできる 提案型営業

一貫生産だからできる 提案型営業
株式会社古久根では、開発段階の打ち合わせから鋳造、加工、組立まで行う一貫生産体制を築いております。それにより、優れたコストパフォーマンス、万全の品質管理を実現し、お客様のお役に立てることを約束しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

INTOVENT WEAVERING (ガラス織物)

INTOVENT WEAVERING (ガラス織物)
ガラス繊維やカーボンファイバーなどを素材として使用し 工業用の耐久性と強度を実現。 特殊コーティングや成形を施すことによって 数多の用途に対応可能な製品スペックへ強化。 建築資材、車載部品、家具、装飾品、 電子機器用部品など無限大の用途。

マグネットホック『AOSNAP』導入事例集 

マグネットホック『AOSNAP』導入事例集 
「マグネットホック『AOSNAP』導入事例集」は、様々な種類のマグネットホックを取り扱う青木金属工業株式会社だからこその解決策を掲載した事例集です。 【事例集 掲載内容(一部を掲載)】 ■自動車・弱電関係では必須の基準、RoHS対応のマグネットホックならではの課題解決事例 ■ネジで留めることが可能なネジ式マグネットホックによる、工業用への用途事例 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。 ※マグネットホックのサンプルもございます。お気軽にお問合せくださいませ。

ツクルアジア株式会社 事業紹介

ツクルアジア株式会社 事業紹介
ツクルアジア株式会社は、タイ、ベトナム、中国のサプライヤと協力関係を 構築しており、ご要望に合わせて好適地で生産を致します。 さまざまな業界出身のベテランエンジニアが在籍しておりますので、 幅広くご要望にお応えすることが可能です。 海外調達では品質は大きな不安要素の一つですが、エンジニアが品質管理と 技術的なサポートをしますのでご安心ください。 【事業内容】 ■誰でもグローバル調達 ■代理購買サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

引手・取手『No.201:スマート富士取手』

引手・取手『No.201:スマート富士取手』
株式会社フサヤでは、材料調達からプレス加工、表面処理、組み立て、 梱包までの一貫生産体制を整えており、引手・取手製品をはじめ、 建具金物製品やラバトリー金物製品など、各種豊富に取扱っております。 『No.201:スマート富士取手』は、亜鉛ダイカスト製の取手です。 大・小・少々の3サイズを取り揃え、仕上げ方法は「クロームメッキ」と 「GBメッキ」の2種類からお選びいただけます。 【仕様】 ■スマート富士取手 ■材質:亜鉛ダイカスト ■1梱入数:1000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取扱商品カタログ『鉄パイプ』

取扱商品カタログ『鉄パイプ』
当カタログは、鉄パイプの定尺・切断販売を行っている山一鋼管株式会社の 取扱商品を掲載したカタログです。 STK・SGP・SRKM11Aなどの丸タイプをはじめ、STKRや エコノミー角といった角パイプ、等辺・不等辺といったアングルなど 様々な商品をご紹介しております。 【掲載内容】 ■丸パイプ ■角パイプ ■アングル ■フラットバー ■チャンネル など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FRP複合引抜材『プルトレン』

FRP複合引抜材『プルトレン』
『プルトレン』は、優れたFRPを連続引抜成形によって部材化した FRP複合引抜材です。 比重は鉄の1/4、アルミニウムの2/3で金属材料と比較して非常に軽量。 また、酸・アルカリなど化学薬品に対し、優れた耐食性を示します。 鉄や木材はもちろん、ステンレスやアルミニウムと比べても耐食性に 優れています。 【特長】 ■抜群の強度 ■高い電気絶縁性、電波透過性 ■優れた耐候性 ■容易な成形性、着色性 ■信頼できる品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キクタ技研コーティングラインアップ

キクタ技研コーティングラインアップ
硬質皮膜層のコーティング処理は、新規または再生を問わず、 超越した工具の長寿命化と加工時の生産性向上とを両立させて、 生産コストの低減に貢献します。 硬度1700~2000Hvの「TiNコーティング」をはじめ、 硬度2700~3300Hvの「デュラブルSiコーティング」などを ラインアップ。 キクタ技研株式会社は、真に求められるニーズにお応えします。 【ラインアップ】 ■TiNコーティング ■TiAINコーティング ■デュラブルTFコーティング ■デュラブルSiコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特注軍手(こだわり軍手)

特注軍手(こだわり軍手)
当社は、主に工場のお客様へ軍手を納品している軍手の専門メーカーとして タイプの異なる軍手編機と、たくさんの種類の糸をストックし 特注軍手(こだわり軍手)をご提供しております。 通常のMサイズの編機に加え、Sサイズ、Lサイズの編機を保有。 さらに7ゲージのほか、8ゲージ編機、10ゲージ編機、 島精機製の編機と 松谷鉄工製の編機を使い分け、微妙な編地の違いにもこだわります。 【特長】 ■30~40種類の素材や太さのちがう糸をストックしています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

圧縮木材『LIGNOTEX(リグノテクス)』

圧縮木材『LIGNOTEX(リグノテクス)』
『LIGNOTEX(リグノテクス)』は、永久固定した圧縮木材です。 エンジニアリングプラスチックに匹敵する強度性能を有します。 当社の「木材圧縮成形技術」にて、スギやヒノキなどの国産材を活用し、 硬く・柔らかくした特殊な圧縮木材を開発しました。 また、『LIGNOTEX(リグノテクス)』を使用した、五角形のパター 「PENTA PUTTER Woody」の開発商品もご紹介しております。 【特長】 ■機械的強度の向上 ■切削など、加工性の向上 ■濃い色みや深いツヤを実現 ■緻密な年輪による高級感の付与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブラインドリベット 「チタン製 ブラインドリベット」

ブラインドリベット 「チタン製 ブラインドリベット」
◆初の国産化オールチタン製ブラインドリベットです! 多様化・高度化する産業界のニーズにお応えするため、高度な加工技術が要求される チタン製ブラインドリベットの商品化を国産として初めて実現。作業効率・生産性の向上だけでなく、環境に配慮したファスニングテクノロジーとしてブラインドリベットの活躍フィールドをますます広げています。 ◆高耐食性 チタン素材の最大の特長が耐食性の高さです。 腐食しやすい環境での使用に最適の素材です。 ◆軽量 ステンレスの60%の軽さ。 ステンレス・鉄の約60%という軽さ。自動車やオートバイのマフラー、トラックのボディなど、さらなる軽量化を図りたいアプリケーションに最適な素材です。 ◆環境に配慮した素材 チタンは経年劣化がほとんどないため、高いリサイクル性を誇ります。また、他の金 属と比較して無毒性・抗菌性が高く、人の体にも優しい素材といえます。 ◆カラーチタン(陽極酸化被膜)サービスを開始いたしました。 ※ロット、納期、試作対応など詳細に関してはお問い合わせください。

【事例】ステンレス異形線

【事例】ステンレス異形線
株式会社北陸ヨシナカでは、1962年からステンレス異形線を造っています。 当社の製品は「電車・ドアのレール」をはじめ「タオル掛け」や「防火扉の取っ手」 など様々な用途に使用されています。 【事例】 ■アイスクリーム・メーカー(攪拌棒) ■ホットウイスキーグラスの取っ手 ■ノズル ■精密機器のナット ■機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ツマミ・取手 製品カタログ 2019

ツマミ・取手 製品カタログ 2019
当カタログは、総合金物卸商社の若間金物が取り扱う『ツマミ・取手』を ご紹介しております。 ツマミ「ダイヤカットB撮」をはじめ、「ハンドル」や「回転取手・釻」など、 様々なラインアップを掲載。 製品選定の際に是非ご活用ください。 【掲載内容】 ■ツマミ ■ハンドル ■ツマミ・ハンドル ■回転取手・釻(カン) ■戸引手 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン金属3Dプリンタ技術『電子ビーム3Dプリンティング』

チタン金属3Dプリンタ技術『電子ビーム3Dプリンティング』
「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を 一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる チタン金属3Dプリンタ技術です。 型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が 可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。 【特長】 ■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能 ■部品を強化、軽量化、短時間製作 ■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

締結部品 ボルト・ナット類

締結部品 ボルト・ナット類
鹿児島金属株式会社より、「締結部品 ボルト・ナット類」のご案内です。

甲斐ダイアログシステムの部品加工

甲斐ダイアログシステムの部品加工
甲斐ダイアログシステムでは『部品加工』を承っております。 同時5軸、複合旋盤を使用してのワンチャック加工で治具の製作時間を 短縮できる「複雑形状加工」をはじめ、鉄・ステン・アルミなどの材質に 対応可能な「薄物加工」や「チタン加工」等を受託。 また、宇宙・航空・防衛部品も対応しております。 詳しくは、お問い合わせください。 【3つの強み】 ■複雑形状加工 ■薄物加工 ■高硬度・チタン・鋳物加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

平鋼 製造サービス

平鋼 製造サービス
当社は、日本トップレベルの平鋼メーカーです。 大型化・デザイン化する都市構造物には安全性と個々の設計に 柔軟に対応する資材・鋼材づくり、また強度・耐久性に加え、小ロット 多サイズで産業機械分野を支えます。 なお、船舶用鋼材、業界トップレベルのシェアを誇るグレーチング用 アイバーなど付加価値の高い製品づくりや研究開発でも様々なニーズに応えます。 【選ばれる理由】 ■平鋼バリエーション世界トップレベル ■ハイレベルな要求に応える技術力 ■業界のリーディングカンパニー ■徹底した品質管理 ■環境に配慮した企業活動 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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接合・締結における小型化・軽量化

接合・締結における小型化・軽量化とは?

製品の性能向上や省スペース化、輸送コスト削減などを目的として、部品同士を繋ぎ合わせる接合技術や、部品を固定する締結部品のサイズや重量を小さく、軽くしていく取り組みのことです。これにより、製品全体の設計自由度を高め、より高機能で効率的な製品開発が可能になります。

​課題

強度と信頼性の両立

小型化・軽量化を進めると、接合部や締結部品の断面積が小さくなり、十分な強度を確保することが難しくなる場合があります。これにより、製品の耐久性や安全性が低下するリスクが生じます。

加工精度の要求向上

部品や接合部のサイズが小さくなるほど、わずかな寸法のずれや表面の粗さが接合強度に大きく影響します。そのため、より高い加工精度が求められ、製造コストの増加につながる可能性があります。

特殊な工具・設備への依存

小型・軽量化に対応した接合・締結を実現するためには、専用の小型化された締結部品や、精密な加工を可能にする特殊な工具・設備が必要となる場合があります。これにより、初期投資やランニングコストが増加する懸念があります。

既存設計との互換性

既に設計された製品や製造ラインにおいて、接合・締結部分の小型化・軽量化を導入しようとする場合、既存の部品や工程との互換性の問題が発生し、大規模な設計変更や設備投資が必要となることがあります。

​対策

高強度・軽量素材の活用

従来の金属材料に代わり、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)やアルミニウム合金、チタン合金などの高強度・軽量素材を接合部材や締結部品に採用することで、強度を維持しながら大幅な軽量化を実現します。

革新的な接合技術の導入

レーザー溶接、摩擦攪拌接合(FSW)、接着剤接合など、従来のねじやリベットに代わる、より薄肉化や異種材料接合に適した先進的な接合技術を導入することで、接合部の強度と軽量化を両立させます。

構造設計の最適化

有限要素法(FEM)などの解析ツールを活用し、応力集中を避けるような形状設計や、必要な強度を最小限の材料で実現する構造設計を行うことで、接合部全体の軽量化を図ります。

一体成形・モジュール化

複数の部品を一体で成形したり、接合・締結機能を統合したモジュール部品を開発したりすることで、個々の締結部品の数を削減し、全体としての小型化・軽量化を達成します。

​対策に役立つ製品例

高強度薄肉締結部品

特殊な合金や表面処理を施すことで、従来の締結部品よりも大幅に薄く、小さくても同等以上の強度を発揮する部品です。これにより、接合部の占有スペースを削減し、軽量化に貢献します。

先進的接着剤システム

異種材料間でも強固な接合を可能にし、かつ硬化時間が短い高性能接着剤と、それを効率的に塗布・硬化させるための専用機器の組み合わせです。これにより、ねじやリベットが不要となり、接合部の軽量化と設計自由度の向上を実現します。

精密小型溶接ロボット

微細な部品や薄板の精密な溶接を可能にする、高精度な制御を備えたロボットシステムです。これにより、従来は難しかった小型化された接合部の強度を確保しつつ、軽量化された製品の量産を可能にします。

構造解析ソフトウェア

接合部にかかる応力や変形を詳細にシミュレーションし、最適な材料選定や形状設計を支援するソフトウェアです。これにより、過剰な強度を持たせる必要がなくなり、無駄な材料を削減して軽量化を実現します。

⭐今週のピックアップ

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