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締結ボルト折損防止とは？課題と対策・製品を解説
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接合・締結における締結ボルト折損防止とは？
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『ステンレスコーススレッド(フレキ付)』は、焼入れ不能というSUSXM-7の
強度を補うため軸太の線材を採用し、ビスの折れ・頭飛び防止に役立つ
製品です。
頭の潜りすぎの防止と、強い抑え力の両立を狙い、通常よりも
大径の頭を採用。
ちょっと使いに便利な少量プラケース入と、容量が多くお得な徳用箱入の
製品パッケージをご用意しております。
【特長】
■通常よりも大径の頭を採用
■ビスの折れ・頭飛び防止に役立つ
■SUSXM-7の強度を補うため軸太の線材を採用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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接合・締結における締結ボルト折損防止
接合・締結における締結ボルト折損防止とは？
機械や構造物の接合・締結において、ボルトが過度な負荷や疲労により破断することを防ぐための技術や対策全般を指します。これにより、製品の信頼性、安全性、長寿命化を実現します。
課題
過負荷による早期破損
設計上の想定を超える振動、衝撃、温度変化などが原因で、ボルトに過大な応力がかかり、早期に破損してしまうことがあります。
疲労破壊の進行
繰り返し加わる負荷により、ボルトに微細な亀裂が発生し、徐々に進行して最終的に破断に至る現象です。特に周期的な負荷がかかる箇所で問題となります。
不適切な締め付けトルク
締め付けトルクが不足していると緩みが生じ、過剰だとボルト自体に過大な応力を与え、破損や変形を引き起こす可能性があります。
材質・環境要因による劣化
使用される環境（腐食性雰囲気、高温・低温など）やボルト自体の材質特性により、強度が低下し、破損しやすくなることがあります。
対策
応力集中緩和設計
ボルトの形状や座面の設計を工夫し、応力が集中する箇所を減らすことで、破損リスクを低減します。
高耐久性材料の選定
使用環境や想定される負荷に応じて、耐食性、耐熱性、高強度などの特性を持つ適切な材質のボルトを選定します。
精密締め付け管理
トルクレンチや締結管理システムを使用し、規定の締め付けトルクを正確に管理することで、過不足ない締結を実現します。
振動・衝撃吸収機構の導入
緩み止め機能を持つ部品や、振動・衝撃を吸収する構造を導入することで、ボルトにかかる負荷を軽減します。
対策に役立 つ製品例
高強度合金ボルト
特殊な合金を使用し、高い引張強度と疲労強度を持つため、過負荷や繰り返し負荷による破損に強いです。
緩み止め機能付き締結部品
独自の構造により、振動や衝撃によるボルトの緩みを効果的に防止し、締結状態を維持します。
締結トルク管理システム
リアルタイムで締め付けトルクを計測・記録し、設定値からの逸脱を警告することで、均一で正確な締め付けを保証します。
防振・防音材
接合部に挟むことで、外部からの振動や衝撃を吸収・減衰させ、ボルトにかかる負荷を軽減します。
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