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低騒音・低振動とは?課題と対策・製品を解説

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軸伝達における低騒音・低振動とは?
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【ケミカルファン】シロッコファン Vベルト駆動式
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軸伝達における低騒音・低振動
軸伝達における低騒音・低振動とは?
軸伝達における低騒音・低振動とは、機械の回転運動を伝える軸やそれに付随する部品において、動作中に発生する騒音や振動を最小限に抑える技術や設計思想を指します。これは、製品の快適性向上、長寿命化、周辺機器への影響低減、そして作業環境の改善に不可欠な要素です。
課題
歯車のかみ合いノイズ
歯車の歯面同士がかみ合う際に発生する金属音や打撃音は、主要な騒音源となります。特に高精度でない歯車や高速回転時に顕著です。
軸受の振動・異音
軸受内部の転動体や軌道面の摩耗、汚れ、または設計上の問題により、回転時に振動や異音が発生しやすくなります。
偏心・アンバランスによる振動
回転軸やそれに接続される部品の重量バランスが取れていない、または中心がずれていると、回転時に遠心力による大きな振動が発生します。
共振現象の発生
機械の固有振動数と外部からの励振周波数が一致すると、振動が急激に増幅され、大きな騒音や破損につながる可能性があります。
対策
精密歯車設計・加工
歯面の形状精度を高め、歯当たりを最適化することで、かみ合い時の衝撃や滑りを低減し、騒音・振動を抑制します。
高精度・低摩擦軸受の採用
転動体の精度向上、潤滑性能の改善、または特殊な構造の軸受を採用することで、回転抵抗を減らし、振動や異音の発生を抑えます。
動的バランス調整
回転体の重量分布を均一にし、回転中心を正確に合わせることで、回転時の偏心による振動を根本的に排除します。
制振・吸音材の活用
振動を吸収する素材や、音の伝達を遮断する部材を適切に配置することで、発生した騒音・振動の伝播を抑制します。
対策に役立つ製品例
高精度歯車
精密な歯面加工により、かみ合い時の滑らかさを向上させ、騒音・振動の発生を大幅に低減します。
低振動軸受ユニット
内部構造や材質に工夫を凝らし、回転時の摩擦や衝撃を最小限に抑え、静粛性と安定した回転を実現します。
バランス調整済み回転体
製造工程で厳密なバランス調整が行われており、高速回転時でも偏心による振動が発生しにくい設計です。
防振ゴム・制振シート
機械本体や部品に組み込むことで、発生した振動エネルギーを吸収・減衰させ、騒音の伝播を防ぎます。
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