top of page

機械要素・部品に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

オイルレスベアリングとは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

ねじ・ばね
モーション技術
モータ・ドライバ
加工技術・機械材料
機構部品
配管部品
表面処理・改質技術
油空圧機器
その他機械要素・部品

軸伝達におけるオイルレスベアリングとは?

オイルレスベアリングは、潤滑油を使用せずに回転運動を滑らかに伝える軸受部品です。摩擦低減と摩耗防止を目的とし、メンテナンスフリーや環境負荷低減に貢献します。特に、オイル漏れが許されない環境や、定期的な注油が困難な箇所での使用に適しています。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社では、特に、高硬度焼入鋼のハードターニング加工を
得意とした精密機械加工を行っております。

汎用機械とNC、MC工作機械を融合し、樹脂材料から普通鋼、特殊鋼、
焼入鋼まで材料自給にて、完成品とし納入。研削加工による仕上げ加工を
ハードターニング加工によりコストダウンが可能になります。

また、無給油軸受の加工には長年の経験をもっております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【設備】
■マシニングセンター
■NCフライス盤
■NC旋盤
■平面研削盤
■CAD/CAM など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密機械加工サービス

フッ素樹脂とはフッ素原子と炭素原子を結合させた合成樹脂の総省で、摩擦計数0.1以下という非常に優れた低摩擦特性をもち、非粘着性、耐熱性、耐寒性、耐食性、電気絶縁性などの特性を合わせもった非常に多機能な樹脂です。

エスエスシー 特殊機能コーティング フッ素樹脂

ドライスター FR936は、無給油で使用できる鉛フリー軸受です。自己潤滑性に優れているため、予潤滑・油飛沫潤滑等は必要ありません。あらゆる材料の中でも摩擦係数が小さい四フッ化エチレン樹脂(PTFE)と特殊充填材の混合物を添加して自己潤滑性を改善し、耐磨耗性を向上させた軸受です。軸受のなじみ後の摩耗量は軸受にかかる荷重と軸の早さに左右されます。軸受にかかる面圧P(Mpa)と軸の速度V(m/min)の積にほぼ比例して軸受摩耗量が増えます。FR936は高いPV値でも従来の有鉛の無給油軸受と同等以上の性能を有していますので安心して長くご使用いただけます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ブッシュ 鉛フリー完全無給油軸受 ドライスター FR936

『ダイダイン DDK35』は、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受です。

リン青銅裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂(PTFE)と
特殊充填剤の混合材をライニング。

PTFE+特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を
合わせ持つ他、水中でも使用可能な耐水性を発揮します。

【特長】
■耐水性や耐薬品性に優れる
■非磁性の特性を備えている
■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する
■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない
■高負荷能力を発揮
■使用可能温度範囲が広範囲

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドライベアリング『ダイダイン DDK35』

「クロクシー」は、高アキシアル負荷が作用する用途に適したミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。
JIS規格の69シリーズをアンギュラ化、ボールネジ支持部のサイズダウンを実現、従来の深溝玉軸受と比べ約3倍の高剛性を実現などの特長があります。

用途例としては、ボールねじの支持部、電動アクチュエータの支持部、ロボットアーム支持用などがあります。

【特長】
■JIS 規格の69シリーズをアンギュラ化
■ボールネジ支持部のサイズダウンを実現
■従来の深溝玉軸受と比べ約3倍の高剛性を実現 (当社比)
■高性能グリス封入+両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現
■予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易
 (推奨締め付けトルクは現品に同封します)
■耐フレッチンググリス(EA7)とクリーングリス(LG2)をラインアップ
■精度等級P5を標準としています

※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

スラストアンギュラベアリング クロクシー

TOKは、1964年にプラスチックベアリングを開発して以来、「ワンウェイクラッチ」
「トルクリミッター」「ロータリーダンパー」などユニークなプラスチック
機能部品を世に送り出してきました。

当カタログでは、当社が取り扱う“樹脂ベアリング・樹脂ローラー(Dシリーズ)”
をはじめ、“帯電防止ベアリング(Eシリーズ)”や“戸車”などを掲載。

製品の選定にぜひご活用ください。

【掲載内容(抜粋)】
■樹脂ベアリング・樹脂ローラー(Dシリーズ)
■帯電防止ベアリング(Eシリーズ)
■高荷重(金属インサート)ベアリング(I・DTシリーズ)
■耐薬品ベアリング(PE・PK・PVシリーズ)
■ウレタン巻きベアリング(UTシリーズ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TOK 製品カタログ

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

軸伝達におけるオイルレスベアリング

軸伝達におけるオイルレスベアリングとは?

オイルレスベアリングは、潤滑油を使用せずに回転運動を滑らかに伝える軸受部品です。摩擦低減と摩耗防止を目的とし、メンテナンスフリーや環境負荷低減に貢献します。特に、オイル漏れが許されない環境や、定期的な注油が困難な箇所での使用に適しています。

課題

初期コストの高さ

従来のオイルベアリングと比較して、特殊な材料や製造プロセスが必要なため、初期導入コストが高くなる傾向があります。

耐熱・耐薬品性の限界

使用される材料によっては、高温環境や特定の薬品に触れる環境下での性能維持に限界が生じることがあります。

異音発生のリスク

潤滑油による減衰効果がないため、設計や使用条件によっては、運転中に異音が発生する可能性があります。

摩耗粉の発生と対策

摺動により微細な摩耗粉が発生し、これが製品内部や周辺に付着・蓄積することで、性能低下や異物混入の原因となることがあります。

​対策

材料選定の最適化

使用環境(温度、薬品、負荷など)に応じた最適な摺動材料を選定し、耐久性と性能を向上させます。

複合材料の活用

異なる特性を持つ材料を組み合わせることで、耐熱性、耐薬品性、自己潤滑性をバランス良く実現します。

構造設計の工夫

異音発生を抑制するための構造設計や、摩耗粉の排出・集塵を考慮した設計を行います。

表面処理技術の適用

摺動面の表面処理を施すことで、摩擦係数を低減し、摩耗を抑制します。

​対策に役立つ製品例

自己潤滑性複合材ベアリング

PTFEやグラファイトなどの固体潤滑剤を練り込んだ樹脂や金属を母材とし、摺動時に潤滑剤が表面に移行することで摩擦を低減します。

特殊コーティング軸受

摺動面に低摩擦・高硬度の特殊コーティングを施すことで、オイルレスでも滑らかな回転と高い耐摩耗性を実現します。

焼結含油ベアリング

金属粉末を焼結して作られた多孔質の母材に、固体潤滑剤や特殊な含浸剤を含浸させたものです。

高機能樹脂製スライドブッシュ

自己潤滑性や耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックを使用し、軽量かつ低摩擦な摺動を実現します。

bottom of page