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異種管材接合とは?課題と対策・製品を解説

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液体伝達における異種管材接合とは?

液体伝達の異種管材接合とは、異なる材質や規格を持つ管材同士を、液体が漏れることなく確実に接続する技術や工法のことです。化学プラント、水処理施設、自動車、航空宇宙産業など、多岐にわたる分野で不可欠な技術であり、流体の安定した移送とシステムの信頼性確保に貢献します。

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当資料は、当社で取り扱っているパイプのサイズ表です。

GAUGEやOD、WALL THICKNESSの詳細が項目ごとに記載されており、
加工可能範囲や実績のある項目について、それぞれ色分けで掲載。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載項目】
■GAUGE
■OD[mm]
■WALL THICKNESS

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】パイプサイズ表

当社では、パンチングメタルやエキスパンドメタル、継手などの
2次製品を取り扱っております。

その他、耐摩耗鋼板のHARDOX(R)なども取り扱っており、
本社から半径60km圏内にて対応しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■パンチングメタル
■エキスパンドメタル
■継手

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【2次製品】パンチングメタル・継手などのご紹介

『ユニバーサルジョイント』は、幅広い外径に適合するように設計された
部品で構成されている継手です。

漏水時の補修をさらに簡単に、管を通過し位置合わせが容易。
圧力が増加すると、シール性能と抜け防止性能が増加します。

また、堅牢なPPボディとナットで50年耐久。45℃までのすべての
冷温水用途に好適です。お気軽にお問い合わせください。

【対象管】
■ポリエチレン管
■塩ビ管
■架橋ポリ管、ポリブデン管
■アルミ複合管
■青ポリ管
■鉛管 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ユニバーサルジョイント

旭工業有限会社は、各種精密パイプ加工を行うパイプ加工専門会社です。

ステンレスパイプ・レアメタルパイプ・異形パイプ・コイル管・直管など、
定尺品・オーダー品問わずあらゆる製品を製造しております。
特に当社の製造する溶接引抜き管は品質が高く、精密細管や二次加工まで
社内一貫生産での対応が皆様に喜ばれております。

ステンレスパイプ・レアメタルパイプ・異形パイプ定尺品のほか、
オーダーメイド生産で小ロットからご注文いただけます。
その他各種パイプ加工もお任せ下さい。

【主要製品】
■だるま型パイプ
■異形管
■ネジ切り加工(外溝・内溝)
■絞り加工
■端末加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

各種精密パイプ加工サービス

当カタログは、伸縮継手や外装ブレード加工を取り扱う大同特殊工業
株式会社の製品カタログとしてフレキブルホースを掲載しております。

ユニオンタイプや六角ニップル・ソケット、レバーカップリング式等
幅広いラインアップとなっております。

【掲載内容】
■フレキシブルホース
■チューブ
■チューブの寸法
■ブレードの種類・ホースの補強
■フレキシブルメタルホースの取扱い説明書 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『フレキシブルホース』製品カタログ

我が社はTレス配管.チタンヘッダー及びステンレス管等の管加工を得意とし、長年の加工ノーハウを提供致します。継ぎ手と配管資材の高騰から、直接管に分岐する工法を限りなく広がるユーザーニーズにお応えし、ツールを保有して短納期で対応。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

管加工 ステンレス管分岐加工

東洋特殊鋼業株式会社では、『特殊​異形管』を取扱っております。

厚肉から薄肉、大径から小径まで使用目的に合わせた異形管を製造。
とーとくサイズの異形管は、実績が300サイズを超えました。

ロール成形は長尺製品の成形にも適しており、必要な長さに切断することで、
トータルコストを抑えることができます。

都祁工場では最長13mの異形管の製造実績があります。

【特長】
■厚肉から薄肉、大径から小径まで使用目的に合わせた異形管を製造
■ロール成形は長尺製品の成形にも適している
■必要な長さに切断することで、トータルコストを抑える
■最長13mの異形管の製造実績がある(都祁工場)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊​異形管

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液体伝達における異種管材接合

液体伝達における異種管材接合とは?

液体伝達の異種管材接合とは、異なる材質や規格を持つ管材同士を、液体が漏れることなく確実に接続する技術や工法のことです。化学プラント、水処理施設、自動車、航空宇宙産業など、多岐にわたる分野で不可欠な技術であり、流体の安定した移送とシステムの信頼性確保に貢献します。

課題

材質間の熱膨張率の違いによる応力集中

異なる材質は熱膨張率が異なるため、温度変化によって接合部に大きな応力が生じ、破損や漏洩の原因となります。

異種金属接触による電食(ガルバニック腐食)

異なる金属が電解質(液体)中で接触すると、一方の金属が他方よりも優先的に腐食する電食が発生し、接合部の劣化を招きます。

接合部のシール性確保の困難さ

材質や形状の不一致から、接合部における確実なシール性を維持することが難しく、微細な漏洩リスクが高まります。

加工性・溶接性の違いによる接合難易度

材質によって加工性や溶接性が大きく異なるため、均一で強固な接合部を形成するための技術的ハードルが高くなります。

​対策

異種材用アダプターの活用

材質間の特性差を吸収する特殊な形状や材質のアダプターを使用し、直接的な接触を避けることで応力や電食を低減します。

非金属製中間層の挿入

ゴムや特殊樹脂などの柔軟性・絶縁性を持つ中間層を挟むことで、熱膨張差による応力を緩和し、電食を防止します。

特殊シール材・ガスケットの採用

耐薬品性、耐熱性、耐圧性に優れた特殊なシール材やガスケットを選定し、接合部の気密性・液密性を高めます。

接着剤・樹脂による一体化

異種材に対応した高機能接着剤や樹脂を用いて、物理的な接合と同時に化学的な結合を形成し、高いシール性と強度を実現します。

​対策に役立つ製品例

異種材接続用フランジ

異なる材質の管材にそれぞれ対応したフランジ形状を持ち、ボルト締結により確実な接続とシールを実現します。材質間の直接接触を避ける設計が可能です。

複合材製インサート

一方の管材に適合する形状と、もう一方の管材に適合する形状を併せ持ち、間に介在させることで異種材間の接合を容易にします。電食防止効果も期待できます。

高機能エラストマー製シールリング

優れた弾性、耐薬品性、耐熱性を持ち、異種材間のわずかな形状誤差や温度変化による変形を吸収し、長期にわたる液密性を保証します。

構造用接着剤キット

異種材間の接着に特化した配合の接着剤と硬化剤のセットで、金属、樹脂、セラミックスなど多様な材質を強力に接合し、一体化させます。

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