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液体・気体緩衝とは?課題と対策・製品を解説

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ばね・緩衝における液体・気体緩衝とは?

液体や気体の圧縮性や粘性を利用して、衝撃や振動を吸収・減衰させる機構のこと。機械の動作を滑らかにし、部品の寿命を延ばすために不可欠な技術である。

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檜工業株式会社の取り扱う『産業用ダンパー』についてご紹介します。

空気圧にて羽根が自由に開閉できる「シリンダーダンパー」をはじめ、
「モーターダンパー」や「ボリュームダンパー」などをラインアップ。

また、空調用の「産業用溶接ダクト」や「産業用給排気トップ」なども
豊富にご用意しております。詳しくは、お問い合わせください。

【ラインアップ(一部)】
■シリンダーダンパー
■モーターダンパー
■ボリュームダンパー
■産業用溶接ダクト
■産業用ウェザーカバー など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業用ダンパー

ミラクルフォグの特徴

1. 従来とは異なる省エネ空気噴霧原理
2. 低空気圧、省エアでも粘性液を微粒化
3. 金型成形により量産化が可能
4. 多種用途への応用が可能
5. 耐摩耗に優れた樹脂製品

少ないエネルギーで粘性液を微粒化可能な噴霧原理【ミラクルフォグ】

『SUPER MIXER』は、特殊セラミックスと独自流体技術の組合せによる
液体・気体の微細化(ナノ化)ファインバブル発生装置です。

機械加工装置の切削油タンクから切削油を取り出し微細化して
タンクに戻すを繰り返し循環して微細化を保つことができます。

【効果】
■液体の流れの力でセミラックスを振動させ固有の電気を発生させ、
 液体分子結合力を弱める
■ミキサーの流体を更に細かく混ぜ合わせる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

微細化装置『SUPER MIXER』

当社では「LPGフロート」を取り扱っております。

大部分の燃料、油、水溶液、有機溶剤、化学薬品などに耐えることが可能。
メタノールに対して良い抵抗力があり、特に混合燃料に適しています。

浮子は固定穴発泡成型を採用しており、穴あけが浮子の性能に悪影響を
与えることを避けます。

【特長】
■密度:0.3g/cm3以上、高圧環境に適している
■形状と寸法:レベル計&OPDバルブの設計によって異なる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LPGフロート

『Bubble Eliminator』は、当社が独自発想で開発した高機能気泡除去装置。
日本、米国特許取得済み
意匠登録済み

作動油・潤滑油等のほか、飲料・流動性食品・各種ケミカル液・塗工液など、様々な液体の気泡を効果的に除去。
直接ラインに組込む方途や、タンクよりサクションするサブ回路方式など、仕様に合わせて設計いたします。

【特長】
■流体解析技術の導入で高効率の装置形状を選定
■大型装置不要で省スペース、省コスト
■ラインに組み込む場合、本装置用の動力は必要無し
■装置自体はメンテナンス不要の遠心分離式(サイクロン式)脱泡装置
■最小流量1L/min以上で最大流量の制限なし
■使用液に合わせ材質を選定するので様々な液体に対応可能
■仕様にあわせ、接続口径、接続形式を決定。カスタマイズ可能
■テスト機の準備あり、装置効果をご確認いただけます(一部仕様のみ)



※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

気泡除去装置『Bubble Eliminator』 

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ばね・緩衝における液体・気体緩衝

ばね・緩衝における液体・気体緩衝とは?

液体や気体の圧縮性や粘性を利用して、衝撃や振動を吸収・減衰させる機構のこと。機械の動作を滑らかにし、部品の寿命を延ばすために不可欠な技術である。

課題

温度変化による性能変動

使用される液体や気体の粘度が温度によって大きく変化し、緩衝性能が不安定になることがある。

シール性能の劣化と漏洩

長期間の使用や過酷な環境下で、シール材が劣化し、液体や気体の漏洩が発生するリスクがある。

応答速度の限界

高速な衝撃や振動に対して、液体や気体の流動抵抗だけでは十分な減衰効果が得られない場合がある。

メンテナンスコストの増大

定期的なオイル交換やシール材の点検・交換が必要となり、運用コストが増加する傾向にある。

​対策

温度補償機能の導入

温度変化に依存しない特殊な作動油の使用や、温度補償機構を組み込むことで性能変動を抑制する。

高耐久性シール材の採用

耐油性、耐熱性、耐摩耗性に優れた高機能なシール材を選定し、漏洩リスクを低減する。

複合減衰機構の設計

液体・気体緩衝に加え、ゴムや金属ばねなどの他の減衰機構を組み合わせ、幅広い周波数帯域に対応する。

メンテナンスフリー設計

長寿命な作動油や自己潤滑性のある素材を採用し、メンテナンス頻度を最小限に抑える設計を行う。

​対策に役立つ製品例

粘性ダンパー

作動油の粘性抵抗を利用して振動や衝撃を吸収する。温度変化への対策が施された製品は安定した性能を発揮する。

エアスプリング

圧縮空気の反発力と減衰力を利用する。軽量で調整が容易であり、様々な用途に対応可能。

油圧シリンダー

作動油の圧力と流動抵抗を利用して、大きな力を制御しながら衝撃を吸収する。高耐久性シール材により長寿命化を実現。

ガスダンパー

不活性ガスを封入し、その圧縮性を利用して衝撃を吸収する。メンテナンスフリーで長期間安定した性能を維持する。

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