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高トルク伝達とは?課題と対策・製品を解説

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伝導・駆動における高トルク伝達とは?
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
当カタログは、前田ロープ工業株式会社の取り扱う『各種合繊ロープ』に
ついてご紹介しています。
ポリエチレンモノフィラメントを使用した「エムゼックス ロープ」を
はじめ、ポリプロピレン特殊モノフィラメントであるダイヤラインを使用した
「ダイヤラインロープ」や「PPスパンロープ」などを各種掲載。
製品の選定にご活用ください。
【掲載製品(一部】
■エムゼックス ロープ
■エムゼックススーパーロープ
■ダイヤラインロープ
■ダイヤラインスーパーロープ
■PPスパンロープ など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の歯研ウォームギヤは、高精度と高効率を融合しております。
ウォ-ムギヤとホイ-ルの組み合わせにより、最大級の減速力を実現し、
効率的な動力伝達を実現します。
精密な歯車研削技術により、滑り接触を最小限に抑え、エネルギ-ロスを削減します。
このギヤは、業界標準を超える信頼性を実現し、お客様のニーズにお応えします。
信頼性に裏打ちされた当社のウォ-ムギヤは、工作機械のマガジンや
インデックス部品、回転ステ-ジなどの測定機器部品などの広い分野で
優れた性能を発揮し、生産性向上とコスト削減を実現しま す。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
オリエンタルチエン工業株式会社より、「伝動用製品 OCMローラチェーンLRシリーズ」のご案内です。
当社で取り扱う、「EVN カップリング」をご紹介します。
「EVN フランジ形たわみ軸継手」はJIS B 1452に準拠した、原動機軸と
被動機軸とを結合するフランジ形で、振動も吸収するフレキシブルな
たわみ軸継手。
「EVN フランジ形固定軸継手」はJIS B 1451に準拠した、原動機軸と
被動機軸とを結合するフランジ形で、固定式の軸継手です。
【EVN フランジ形たわみ軸継手 材質】
■継手本体:FC200以上又はS35C
■ボルト:SS400相当
■ナット:SS400相当
■バネ座金:SWRH62
■ゴム・ブッシュ:耐油性加硫ゴム
■座金:SS400相当
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリエンタルチエン工業株式会社より、「伝動用製品 OCMローラチェーンIXシリーズ」のご案内です。
当カタログは、食品、機械、先端エレクトロニクスから航空宇宙産業まで、
様々な業界ニーズに応えるハイクオリティ製品をご提案する
千歳商事が取り扱う「搬送用タイミングベルト」をご紹介しています。
当ダイジェスト版では、自動車製造設備や鋼板搬送ラインなどへの導入事例も掲載。
完全版では「プーリ」や「プーリ技術資料」なども掲載しています。
完全版をご希望の場合は、当社までお問い合わせください。
【掲載内容(抜粋)】
■事例紹介
■ベルト
■プロファイル・特殊加工 など
※ダウンロードいただけるPDF資料はダイジェスト版です。
完全版をご希望の方はお問い合わせ下さい。
『ナックフォース』は、作業時のワイヤロープ同士の絡みつき、1本吊りでの
自転性・安全性・作業債を考慮した非自転性ロープです。
ストランドとロープのより長さを調整するとともに、ストランド数を
少なくすることで、ロープの中心とストランドの中心距離を短くして
構造的に非自転性を高めた製品。
特殊加工によりロープ表面が平滑になっており、ドラム・シーブ等との
接触面が大きく、上層素線が比較的太く、摩耗性に優れた特長があります。
【特長】
■特殊加工によりロープ表面が平滑
■ドラム・シーブ等との接触面が大きい
■上層素線が比較的太い
■摩耗性に優れている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズ□60、80、90
出力10W〜250W
ドライバも取り扱っており
回路内蔵タイプ有
浪速製綱株式会社で取り扱う「産業機械用ワイヤロープ」を
ご紹介いたします。
産業機械分野に貢献し、それぞれの用途に適した様々な品種をお届け。
「6×19」をはじめ「6×24」や、「6×37」などご用意しております。
ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。
【ラインナップ(一部)】
■6×19
■6×24
■6×37
■6×W(19)
■6×Fi(25)
■6×WS(26)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、産業分野での重量物の吊り上げから遊戯器具の吊り下げまで、
幅広い用途に対応するチェーンを製造しております。
主な過去の納入実績として、関西電力をはじめ陸上自衛隊、航空自衛隊、
トーヨータイヤ、海洋研究開発などへの豊富な実績を有しております。
【ラインアップ】
■短鎖・ショートリングチェーン(JIS F2106-1995)
■長鎖・ロングリングチェーン(JIS F2106-1995)
■雑用チェーン(ロングリングタイプ)
■ステンレスチェーン(SUS304)
■強力チェーン
■マグネット吊りチェーン
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「細幅Vベルト」は、一般ベルトに比べて上幅が狭く、高さがある特殊な
断面形にすることで、伝動力、寿命などを大幅に向上した高動力伝動用
の製品です。
1本当たりの伝動力が高いため、ベルト本数が減少でき、装置のスペースが
縮小可能。
原材料、製造方法によりベルト走行時に抗張体に均ーな応力を与え、
伝動効率を高めました。
【特長】
■信頼のブランド
■安心の品質
■すぐにお届け
■使用実績多数
■複数掛け使用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カップリングケースの材質を従来のナイロンタイプよりアルミ合金タイプヘモデルチェンジ致しました。
歯車の種類として平歯車、ラック、内歯車、はすば歯車、
ウォーム、ウォームホイールを加工しています。
当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで
一貫して行っております。
また、ブローチ加工や旋削加工などもございます。
【主要設備】
■ギアシェーパー
■NC立型ホブ盤
■NCギアシェーパー
■ウォーム盤
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ストレートギヤ・ヘリカルギヤ』は、古賀歯車製作所で創られる
ベーシックな製品群です。
大規模なプラントから、船舶のデッキクレーン、ロケット搬送レール、
ダムのゲート開閉用ラック、工作機械やロボット搬送関連に至るまで、幅広い分野で活躍しています。
設計・製作をお考えの際は、永年の実績と技術の当社に是非御相談下さい。
【特長】
■モジュール22、φ2000まで対応
■クラウニング対応
■材料調達から完成までワンストップ対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FLEXOMAX』は、圧縮可能なフレキシブルエレメントを備えた
カップリングです。
このカップリングの柔軟性により、連結されたシャフト間の軸方向、
半径方向、および角度方向の変位を許容することが可能。
また、駆動機や被動機からの衝撃荷重を吸収し、ねじり振動を回避。
ゴム製のエレメントは、汚れ、水、油、厳しい周囲条件に
耐えることができます。
【特長】
■簡単な組み立て
■軸方向、半径方向、および角度方向の変位を許容することができる
■メンテンナスフリー
■衝撃荷重から軸系を保護
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
浪速製綱株式会社で取り扱っている「難撚性(ロングピッチ)ロープ」を
ご紹介いたします。
一般的なロープとは違い、ロープ及びストランドのより長さを特殊仕様に
することで、トルク係数を小さくしています。
当社では、「ロングピッチ」「フレック」「ハイパー」「カラマン」を
製作しております。
【特長】
■フレックスロープ
・より長さを大きくしてロープの構造上から生まれる事典性を抑えている
・作業時のロープの絡みつきが発生しにくい
■ハイパーロープ
・ワイヤロープ心のより方向をロープのより方向とは逆にした
・トルク係数を少なくし、作業時のロープの絡みつきを抑えた構造
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、歯切加工を中心とし、旋盤、キー溝、穴あけ、TAP等、歯車加工に
付随する様々な加工も行っております。
歯切加工のみのご注文はもちろんのことながら、材料から完成品までの
全加工での受注も可能で試作から量産までご対応可能です。
無料でお見積りやご相談などもさせていただきますので、お気軽に
お問い合わせください。
【製品紹介】
■平歯車
■ハスバ歯車
■ウォーム&ホイール
■タイミングプーリー
■スプロケット など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当カタログでは、減速機、及びアルミフレーム製品の設計・開発及び
製造を行っている青木精密工業株式会社の製品を掲載したカタログです。
進み角4°以下でセルフロック仕様がある「L Series(両軸形ウォーム減速機)」や
「PN Series(モーター付ウォーム減速機)」などをラインアップしております。
【掲載内容】
■L Series(両軸形ウォーム減速機)
■PN Series(モーター付ウォーム減速機)
■D Series(ウォームジャッキ)
■B Series(ベベルギヤボックス)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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伝導・駆動における高トルク伝達
伝導・駆動における高トルク伝達とは?
伝導・駆動の高トルク伝達とは、機械の動力 源から発生した回転力を、より大きな力(トルク)に変換して、他の部品や装置に伝える技術のことです。主に、重機、産業機械、自動車などのパワフルな動きが求められる分野で不可欠な要素です。
課題
過大な負荷による破損
想定以上の負荷がかかった際に、ギアや軸などの部品が破損し、機械全体の停止や重大な事故につながるリスクがあります。
伝達効率の低下
摩擦や振動により、本来伝達されるべきトルクの一部が失われ、エネルギーロスや性能低下を引き起こします。
振動・騒音の発生
高トルク伝達時に発生する振動や騒音が、作業環境の悪化や他の精密機器への悪影響を及ぼすことがあります。
コンパクト化の限界
高トルクを安全に伝達するためには、大型で重量のある部品が必要となり、機械全体の小型・軽量化の妨げとなります。
対策
高強度素材の採用
特殊合金や強化プラスチックなど、高い強度を持つ素材を使用することで、過大な負荷にも耐えうる部品を製造します。
精密な歯車設計
歯面の形状や材質を最適化し、接触面積や滑りを最小限に抑えることで、伝達効率を高め、摩耗を低減します。
減衰機構の導入
ダンパーや防振ゴムなどの機構を組み込むことで、伝達時の振動や騒音を吸収・低減し、静粛性と安定性を向上させます。
多段ギア・遊星ギアの活用
複数のギアを組み合わせたり、遊星歯車機構を採用したりすることで、限られたスペースで大きなトルク比を実現します。
対策に役立つ製品例
強化型ギアセット
高強度素材と精密な歯面加工により、従来のギアセットよりも大幅に高いトルク伝達能力と耐久性を実現します。
低摩擦コーティング軸受
特殊な表面処理を施した軸受により、回転抵抗を低減し、伝達効率の向上と発熱抑制に貢献します。
統合型減衰カップリング
動力伝達と同時に振動吸収機能を持つカップリングで、機械全体の安定稼働と騒音低減を実現します。
コンパクト型遊星ギアボックス
高トルク伝達を可能にする遊星歯車機構を、小型・軽量な筐体に収めた製品で、省スペース化に貢献します。
⭐今週のピックアップ

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