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締結トルク管理とは？課題と対策・製品を解説
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接合・締結における締結トルク管理とは？
各社の製品
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当カタログは、油圧トルクレンチ・油圧ポンプの工具メーカーである当社が
取り扱う製品を掲載しています。
インパクトソケット使用、逆回転防止爪付きの汎用型「WHTW」をはじめ、
同一平面で反力を取る安定性、上部に空間のない作業に適した薄型の「LOW」や
インパクトソケット使用の標準型「BTX」などをラインアップ。
豊富な品揃えからレンタルサービスも行っております。
【掲載内容(抜粋)】
■ソケットタイプ WHTW
■センターホールタイプ LOW
■オプション 特殊適用アイテム
■ソケットタイプ BTX
■センターホールタイプ TTZ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【取扱製品カタログ】油圧トルクレンチは我々にお任せください
『ねじ締結ラボサービス』は、お使いのねじ部品の破壊試験を行なう
サービスです。
ねじの締付けに関する特性値を測定します。
製造物責任（PL）・製品安全（PS）への対策、製品の信頼性・付加価値の
向上、施工時のトルク管理等にお役立てください。
【特長】
■PL/PS対策
■信頼性向上
■トルク管理
■特性値：トルク、軸力、伸び、トルク係数、摩擦係数、降伏点等
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ締結ラボサービス
当資料は、各種ねじの選定方法・ねじ止め作業のコツ・表面処理に関する
技術情報等を解説しているテクニカルノートです。
適切なねじの選定は「何を」「何に」取り付けるかによって決まります。
取り付ける下地材と該当する取付物に適切なねじの種類が一目で分かる
表も掲載しております。製品の選定にご活用ください。
【掲載内容】
■適切なねじ選定方法
■ねじの長さの選定について
■ねじ止め作業のコツ
■表面処理について
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヤマヒロ ねじに関するテクニカルノート
当社では、『シールアップ(R)スクリュー』を取扱っております。
接触面積が大きい、平タイプのシーリングパッキンを座面の環状溝部に
自動で組込むことで、防水・防油・防塵性能が大幅に向上しました。
シーリングパッキンの内径がねじ外径よりも小さいために脱落なし。
現在の穴径のままでも、ねじを交換するだけで使用が可能です。
【特長】
■防水・防油・防塵性能が大幅に向上
■シーリングパッキンの内径がねじ外径よりも小さいために脱落なし
■現在の穴径のままでも、ねじを交換するだけで使用が可能
■メードイン品川ブランド認定製品
■商標登録 第5757876号
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シールアップ(R)スクリュー
『UHSCREW』は、ねじ山の形状を変えることにより、より大きな軸力で
締結できるように設計されている、ゆるみにくい耐振動ねじです。
締付け特性は、弾性変形による"弾性ひずみエネルギー”がねじ山に蓄えられ
耐振動性能に優れた締結力を発揮。
締結時のおねじとめねじの接触面が一般の小ねじと比べて軸心から遠位に
位置するため回転摩擦のトルクアームが長くなることにより、回転緩みに
対して拘束力が高くなる特性を有します。
【特長】
■ゆるみにくい
■ねじ山の形状を変えることにより、より大きな軸力で締結できるように
設計されている
■耐振動性能に優れた締結力を発揮
■締結時のおねじとめねじの接触面が一般の小ねじと比べて軸心から遠位に
位置するため回転摩擦のトルクアームが長くなくなる
■回転緩みに対して拘束力が高くなる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐振動ねじ『UHSCREW』
商品検索機能も充実しており、数十万におよぶ商品もポイントを絞った在庫管理が可能です。豊富な管理資料への連携もされており、優れた操作性で事務効率もアップします。
ピコシステム はんなりfor機械工具卸
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接合・締結における締結トルク管理
接合・締結における締結トルク管理とは？
接合・締結における締結トルク管理とは、ボルトやナットなどの締結部品を締め付ける際に、適切な力を正確に加えることを指します。これにより、部品の接合強度を確保し、緩みや破損を防ぎ、製品の信頼性と安全性を高めることが目的です。
課題
締め付け力のばらつき
作業者による経験や感覚に頼った締め付けでは、トルクにばらつきが生じやすく、過剰締め付けや締め付け不足を引き起こす可能性があります。
緩みによる信頼性低下
適切なトルクで締め付けられていない場合、振動や衝撃によって締結部品が緩み、製品の性能低下や事故の原因となることがあります。
締め付け不良の検出困難
目視や簡易的な確認では、微細な締め付け不良を見逃しやすく、品質管理上のリスクとなります。
作業効率とコスト
トルク管理が不十分な場合、再締め付けや修理が発生し、作業効率の低下やコスト増加につながります。
対策
トルク管理ツールの導入
設定トルクに達すると締結を完了する、または締め付けトルクを数値で表示する電動・エアトルクレンチなどの専用ツールを使用します。
締結トルクの標準化と教育
各締結箇所に必要なトルク値を明確に定め、作業者への教育・訓練を徹底し、標準化された作業手順を遵守します。
締結状態の自動検査
締結完了後にトルク値や締結角度を自動で記録・検査するシステムを導入し、不良品の流出を防ぎます。
トレーサビリティの確保
締結トルクの記録をデータ化し、製品ごとに管理することで、万が一の不具合発生時の原因究明や品質改善に役立てます。
対策に役立つ製品例
デジタル表示式トルクレンチ
設定したトルク値に達するとアラームや表示で知らせるため、正確な締め付け作業を支援し、締め付け力のばらつきを抑制します。
自動締め付けシステム
プログラムされたトルク値で自動的に締め付けを行い、締結完了後にトルクデータを記録するため、人為的なミスを排除し、安定した品質を実現します。
締結トルク管理ソフトウェア
締結トルクのデータを収集・分析し、標準値との比較や異常値の検出を行うことで、締結不良の早期発見と品質管理の高度化を支援します。
トルクセンサー付き締結ツール
締め付け中のトルク値をリアルタイムで計測・表示し、設定範囲外のトルクでの締め付けを防止することで、緩みや過剰締め付けのリスクを低減します。
