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精密位置決めとは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における精密位置決めとは?

機械要素・部品業界における接合・締結の精密位置決めとは、複数の部品を接合または締結する際に、それぞれの部品が設計通りの正確な位置・角度・姿勢で組み付けられることを保証する技術やプロセスを指します。これは、製品の性能、信頼性、耐久性を確保する上で極めて重要であり、特に高精度が要求される分野(自動車、航空宇宙、医療機器、半導体製造装置など)で不可欠な要素です。

​各社の製品

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『Tロックギアシリーズ』は、ボタン操作により簡単に角度調整を行うことが
できる角度調整パーツです。

ガタつきなく、強固にロックさせることが可能です。

ボタン操作で簡単に角度調整ができる「ヘッドレスト1軸タイプ」をはじめ
2軸のロックを同時解除でき、簡単に位置調整ができる「ヘッドレスト2軸
タイプ」など豊富なラインアップをご用意しております。

【特長】
■ボタン式
■簡単に角度調整をが可能
■ガタつきなく強固にロック可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

角度調整パーツ『Tロックギアシリーズ』

サンエイは、特殊ねじ製造の多品種少量体制を組み、機器部品をトータル的にサポートしております。

【製作例】
■特殊リーマボルト
リーマ仕上げした穴にはめ込み、ずれ止めや位置決めに使用します。
リーマ穴に応じた軸のはめあいに応じて対応しますので、ご相談ください。
頭部も六角、丸頭に六角穴、ローレットなどの仕様に対応可能です。

*その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【事例紹介】特殊ねじのオーダーメイド 特殊リーマボルト

当社では、現場の利便性を追求したモリテックオリジナル
スチールドア用パーツを取り扱っております。

微細加工のラチェット機能により0.7mm刻みの微調整が可能な
『ラチェットヒンジ II』をはじめ、特注品の耐震丁番ラチェットヒンジや
コンシールド自閉装置がございます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■ラチェットヒンジ II
■耐震丁番ラチェットヒンジ
■コンシールド自閉装置

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スチールドア用パーツ『e-parts』

通常の鋳物では難しい複雑な形状のものでも鋳造でき、小型軽量化・強度アップ・コストダウンも可能です。2gの超軽量のものから30kg程度の製品までロストワックス鋳造で対応できます。
ロストワックス鋳造用の金型作成から鋳込、熱処理、表面処理、検査から出荷まで一貫してお任せください。

会社概要 事業内容

当社では、工業模型用石膏を取り扱っております。

高強度な、樹脂入り低膨張硬質模型用石膏や、pH中性タイプの
工業硬質模型用石膏、加工性に優れた工業模型用石膏、樹脂石膏の
裏打ち用石膏などを展開。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■ハイストーン ニューHLP型
■ハイストーン HLP型
■ハイストーン B型
■ハイストーン N型
■ハイストーン KM型 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業模型用石膏

『すべるんペーパー』は、
大型機械などの重量物を設置する際に重ねて敷くことで、
前後左右自在に、スーっと滑らせることができ、
細かい位置調整を簡単に行うことができる重量物位置決め微調整紙(スライディングペーパー)です。

◇3種類
コンパクトな巻きタイプ「SB-A30R」
幅広巻きタイプ「SB-A50R」
カット不要のシートタイプ「SB-A20」

一般的に"滑る=危険"ですが、工夫すれば"滑る=便利"になります。
安全を第一に注意してお使いください。

【特長】
■微調整重量は10トン未満
■微調整範囲は100mm以内

※接地面が凹凸な場合、うまく滑らないことがあります。
(鉄板などを敷き、平らにして使用してください)
 長い距離移動には適しません。
 重量物の下に敷くため、ジャッキ等が必要となります。

重量物位置決め微調整紙『すべるんペーパー』(片面タイプ)

当社が取り扱う『セルフクリンチングスタンドオフ・スペーサー』を
ご紹介します。

取付母材に一切の開口部を残さずきれいに仕上げることができる
「ブラインドタイプ」をはじめ、特注対応の「ねじ無し・貫通穴タイプ」
などをラインアップ。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■標準タイプ「SO、SOS、SOA、SO4」
■ブラインドタイプ「BSO、BSOS、BSOA、BSO4」
■ねじ無し・貫通穴タイプ「SO、SOS、SOA、SO4」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【PEM】セルフクリンチングスタンドオフ・スペーサー

ドリルねじは下穴削孔+ねじ成型+締結を一度に作業でき省力化に貢献します。
株式会社九飛勢螺のピアスビスは独特な切り刃先と厳格な自動車部品並の品質管理により低加重でもバラツキの無い安定した切れ味と頭飛び強度を誇り、材質は鉄とステンレス製で各種の形状・サイズを準備しております。

【特徴】
○浮きが無い
○意匠性

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

4mm径最薄トラス 「ウスト」

アジャストナットは脚部付きのナットです。市販のボルトを流用して機械に設置し手軽にアジャストボルトが装備できます。

サンアジャストナットR アジャストナット SNシリーズ

『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型(ワックス)に
溶かした金属を流し込む鋳造方法です。

寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が
均一できれいな仕上がりとなります。

当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。

【ロストワックス鋳造に適した製品】
■重量:1kg~10kg程度
■寸法:~200mm程度の小物製品
■数量:100個~程度の大ロット
■試作納期:受注後4ヶ月程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロストワックス鋳造のご紹介

「スケヤーナックル(二管)」は、シンプル・イズ・ベストの表現が似合う木製建具用蝶番です。
シャープな印象が取り付け部の表情を引き締めます。
堅牢さと高精度さを併せ持ち、安心してご利用いただけます。
材質は真鍮、製法は押出し製法です。

【特徴】
○羽根と幹部の継ぎ目が無く、美しい仕上がりを実現している
○すべての製品が、機械加工によって精密に完成
○スラフト面積がプレス製蝶番に比べて広く、減が少なく済むので経済的
○鋳金製蝶番に比べて仕上がり面の粒子が細かく、
 また鋳が無いのでメッキ色付けもよく、美しい印象を与える
○高い耐久性、オリジナルデザイン、メイドインジャパンの安心感

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

木製建具用蝶番 TTS 「スケヤーナックル(二管)」

『すべるんペーパー』は、
大型機械などの重量物を設置する際に重ねて敷くことで、
前後左右自在に、スーっと滑らせることができ、
細かい位置調整を簡単にできる重量物位置決め微調整紙(スライディングペーパー)です。

両面タイプ(SB-WR)の特徴
1.表裏を考えず使えるのでセットが楽です。
2.巻き癖があっても、表裏どちらでも上にできるので扱いやすいです。
3.もっと、滑らせたいときに、
 片面だと滑る面を合わせて2枚1組を2セット3セットと増やしていき   
 ますが、両面滑るので、3枚とか4枚と組を考えず増やせます。
 (両面滑るので、重ねる枚数が少なくて済みます。)

◇3種類
コンパクトな巻きタイプ「SB-WR30R」
幅広巻きタイプ「SB-WR50R」
カット不要のシートタイプ「SB-WR40」

【特長】
■微調整重量は10トン未満
■微調整範囲は100mm以内

※接地面が凹凸な場合、うまく滑らないことがあります。
(鉄板などを敷き、平らにして使用してください)
 長い距離移動には適しません。
 重量物の下に敷くため、ジャッキ等が必要となります。

重量物位置決め微調整紙『すべるんペーパー』(両面タイプ)

※お見積り等、お気軽にお問い合わせ下さい。

三鎮工業株式会社 加工事例3

サン・ファスナー部品株式会社よりサンアジャストボルト「ミニチュアシリーズ」のご案内です。

アジャストボルト サンアジャストボルト ミニチュアシリーズ

■パイプの位置決め・ズレ防止に
各種パイプやポールなど、円筒状の対象物を挟み込んで固定します。
※荷重やパイプの材質によって、ズレが生じやすくなる場合があります。

■隙間が開きます
適切なサイズのパイプに取り付けた際に《約10mm》開きます。
※よりキツく取り付けたい場合は、カラーなどを挟んでください。

■軽量
非常に軽い材質のため、動力のエネルギーを軽減します。

■簡単取付
適度な柔軟性と強度を併せ持った材質のため、
パイプの途中部分から簡単に取り外しや装着ができます。

■水回り・屋外でも安心
母材に《耐候グレード》のポリプロピレン樹脂を採用。
耐食性や電気絶縁性にも優れています。

■豊富なカラーバリエーション(最大8色)
・ブラック・ホワイト・グレー・ライトグレー
・シルバー・ミルキー・アイボリー・チョコレート

■幅広いサイズ展開(最大29サイズ)
適合管外径:16φ〜114φ
※サイズによって、防振ゴムやシールの厚みが異なります。
※サイズの微調整が必要な際は、別途ご連絡ください。

樹脂パイプクランプ

常温環境下、金属に圧力をかけて形状成型する技術は冷間圧造と呼ばれています。
機械内で線材を切断し、金型を使って金属に圧力を加えることで、絞ったり押し広げたりしながら変形させ、目的の形状へと自動加工していきます。切削加工がないので切り粉がでることもなく、材料ロスも極めて少量ですみます。金型での加工ですから、加工精度も高く、品質のばらつきも少ないのが特徴です。


鹿児島金属では冷間圧造工法を駆使し、多段式フォーマーにより、中空品、貫通穴品、絞り加工品をはじめ様々な形状の高精度製品の生産を行っています。主な製造品は、自動車や油圧機器、産業機械をはじめとする、あらゆる分野の金属パーツ、特殊締結部品、特殊ボルト及びナット類です。
加圧能力400トンという大型機を含め豊富な生産設備を有しており、製造品の形状やサイズにあった最適機を使用することで、高効率生産を実現しています。

【産業別製品分野】
自動車・二輪車
弱電機器
建築部材
スチール家具
工具
油圧機器

【適用材質】
炭素鋼
合金鋼
ボロン鋼
ステンレス鋼
アルミニウム

冷間圧造工法を駆使した高精度部品の生産

当社では、誤差のない正確なサイズで細部にもこだわった高品質の
「マイクロボックス」を提供しております。

部品を寸法通りに正確に切断し、製作しており、NCベンダーを使用して、
小さな部品・複雑な部品を一つ一つ丁寧に曲げていきます。

また、ネック・カラーの根元部分をスポット溶接し、耐久性と品質に
こだわった製品に仕上げます。

【ラインアップ(一部)】
■アネモ
■アネモオーバルカラー
■パンカー用チャンバー
■ノズル用チャンバーS型
■ノズル用チャンバーL型

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

マイクロボックス

株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。
「特殊リーマボルト」は、リーマ仕上げした穴にはめ込み、ずれ止めや位置決めに使用します。リーマの穴径(ボルト穴)に応じた軸のはめあいに対応しますので、ご相談ください。頭部も六角、丸頭に六角穴、ローレットなどの仕様に対応可能です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

特殊ねじ 特殊リーマボルト

当カタログは、様々な特殊締結部品を取扱う堀鋲螺株式会社の
製品カタログです。

頭部の高さが超極薄タイプの「超極低頭ボルト」をはじめ、プラスチック用
タッピンねじ「超極低頭ノンサート」や、「十字穴付き超極低頭ねじ」など、
様々な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■超極低頭ボルト
■超極低頭ノンサート
■十字穴付き超極低頭ねじ
■十字穴付き超極低頭タッピンねじ
■極低頭ボルト など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『特殊低頭ねじシリーズ』製品カタログ

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接合・締結における精密位置決め

接合・締結における精密位置決めとは?

機械要素・部品業界における接合・締結の精密位置決めとは、複数の部品を接合または締結する際に、それぞれの部品が設計通りの正確な位置・角度・姿勢で組み付けられることを保証する技術やプロセスを指します。これは、製品の性能、信頼性、耐久性を確保する上で極めて重要であり、特に高精度が要求される分野(自動車、航空宇宙、医療機器、半導体製造装置など)で不可欠な要素です。

課題

公差の累積による位置ずれ

個々の部品に許容される製造公差が累積することで、最終的な接合・締結部の位置精度が設計値から大きく外れることがあります。

締結時の変形・応力集中

締結力によって部品が変形したり、特定の箇所に応力が集中したりすることで、意図しない位置ずれや部品破損を引き起こす可能性があります。

作業者の熟練度によるばらつき

手作業による位置決めや締結作業では、作業者の経験やスキルによって精度にばらつきが生じ、品質の安定性を損なうことがあります。

複雑形状部品の正確な位置合わせ

非対称な形状や複数の接合面を持つ部品の場合、全ての接合面を同時に、かつ正確に位置合わせすることが困難です。

​対策

治具・固定具の活用

部品を正確な位置に保持・誘導するための専用治具や固定具を使用することで、位置決め精度を向上させ、作業の再現性を高めます。

締結力の最適化と管理

トルク管理や締結シーケンスの最適化により、過度な変形や応力集中を防ぎ、安定した締結状態を実現します。

自動化・ロボット化

ロボットアームや自動化された組立ラインを導入し、高精度な位置決めと締結作業をプログラム制御することで、人為的なミスを排除します。

センシング技術によるフィードバック制御

画像認識や接触センサーなどのセンシング技術を用いて、リアルタイムで部品の位置を検知し、必要に応じて補正しながら締結を行います。

​対策に役立つ製品例

高精度位置決め用治具

部品の形状に合わせて精密に加工された治具は、部品を設計通りの位置に確実に固定し、公差の累積による影響を最小限に抑えます。

自動トルク制御締結ツール

設定されたトルク値に達すると自動的に締結を完了するツールは、締結力のばらつきをなくし、部品の変形や応力集中を防ぎます。

ビジョンガイド付きロボットシステム

カメラで部品の位置を認識し、ロボットアームがその情報に基づいて正確に部品を把持・配置・締結することで、複雑な形状でも高精度な組立が可能です。

インライン測定・補正装置

組立ライン上で部品の位置や角度をリアルタイムで測定し、ズレがあれば自動的に補正してから次の工程に進むことで、最終的な位置精度を保証します。

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