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生産データの収集と分析とは?課題と対策・製品を解説
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生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは?
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当資料では、生産性を上げ、品質を向上させるデータ活用の
ポイントについて解説しております。
IoTの技術を取り込みデータを効率的に収集し、その傾向や状況を
高速に把握できるよう可視化することにより、業務改善や生産性向上
のための打ち手が見えてきます。
ものづくりでのデータ活用の課題や、非整理データの活用方法を
掲載しておりますので、是非、ご一読ください。
【掲載内容】
■ものづくりでのデータ活用の課題とは?
■非整理データをどのように活用するのか?
■STEP1:日々発生する紙の作業日報のデータ化
■STEP2:設備データの収集・解析
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製造業DX】製造現場のデータ活用4ステップ<資料進呈>
ミラロボRPAを導入し、各工程ごとの現状の数値をリアルタイムで収集、管理者を含めた担当者にメールにて報告する業務を自動化しました。これにより、工程の遅れや早い段階で歩留を把握でき、生産性向上に繋がりました。削減効果としては、毎朝1時間別工程の段取りに時間を割けるようになりました。
『プレス加工 生産管理部』工程のムダを把握、生産性向上へ!
~製造現場の手作業工程においてお困りございませんか?~
生産設備を用いた製造工程において、設備から情報を取得することによりIoT化を実現し、進捗の見える化、データ分析による生産改善が可能です。一方、手作業による組立工程/検査工程はいかがでしょうか?
■品質が向上せず、後戻り工数が発生。作業工数が削減できない。
■手作業工程の生産進捗の状況がわからない。
■手作業工程において、作業中断理由、計画の遅延理由の分析ができない。
■生産分析のため、ストップウォッチによる作業時間の計測が面倒である。
■生産性向上のための工程改善サイクルを短縮したい。
■現場に、作業手順書/検査成績書/日報用紙等の紙があふれている。
■作業者が日報用紙に記入後、管理者が収集し、データ入力する必要がある。記入・収集・データ入力が面倒である。
■作業者が検査作業において検査機/測定器の数値を読み取り、検査成績書等に数値記入を行っている。記入作業に時間がかかり記述ミスが発生している
。
★全て『adFactory』で解決できます!★
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場のDX化ツール adFactory
好評を博しているOWCD。他社様はデータのプロキシと変換復号を行うコンピュータと共に販売されるのに対して 弊社はお手持ちの資産ご活用を前提にしたエアギャップからの提供としています。
ただ、IoTとしてデータを収集発信する場合,OTからITへデータを流す過程,既存複合システム内に追加したい場合など、嵩張らない寸法感で全部を一度に取り付けたいご希望がございます。
そこで、OWCD2と信号変換復号用コンピュータを一体に纏め、手間なくネットワークに組み入れることができる3”i”を発売しています。
ただこのモデルはパフォーマンスがそれほど高くはなく様々なニーズにはお応えしきれていませんでした。
そこでこの度リニューアルいたしました。
加えて、これまでのモデルはIoT専用に、-3”i”でも不足なお客様には-G”i”もご用意します。これでセキュリティを確保するために完全に独立させている生産設備ネットワークでも、工場内のデータ可視化を促進して より高い歩留まり改善・品質向上や状態監視を積極的に行なうことができるでしょう。
関連リンク先↓↓↓に解説動画あるよ! 本技術は三菱重工業株式会社の特許です。
生産制御,工場内監視IoT用データダイオード OWCD3i
スマートフォンを利用した工程進捗問合せシステムです。
Web上のアプリケーションにてサクっと工程シリーズのデータを参照することができます。
工程毎に進捗が色分けして表示されるので、工程毎の進捗状況が一目でつかめます。
出張などで遠隔地にいてもスマートフォンで検索、 工程進捗が把握できます。
ログインID、パスワードにてセキュリティも完備。
工程管理システム【サクっとスマホ】工程進捗問合せ
データ収集表示器(片面)「IRD-050シリーズ」は、あらゆる改善プランをサポートする生産管理表示器の定番にふさわしい多彩な表示データと機能を標準装備した生産管理表示器です。
29種類の「表示タイプ」から表示段ごとに自由 に選択できる、使いやすいサイズの中距離タイプです。
【特長】
・文字高:53mm
・参考視認距離:20m
・表示データ種類:29種類
※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか直接お問い合わせください。
データ収集表示器(片面)「IRD-050シリーズ」
『IB-Mes』は、日々の生産状況をタイムリーに把握し、
製造現場の「見える化」・原単位の明確化を実現する製造実行システムです。
今まで紙で運用していた計画、実績収集、不良数・内容、設備異常などの書類は
すべてシステムでデータ管理することによりコストを削減します。
また、原材料調達・部品調達から加工・組立・流通・販売の各段階において
製造者・仕入先・販売元などを製造履歴を追跡し記録保管・フィードバックすることにより、
不具合があった場合には原因解析・影響分析が可能になります。
【特長】
■情報の共有化と伝達の効率化
■製造現場のペーパーレス化
■品質問題を支援するトレーサビリティ
クラウドサービス版を2021年6月にリリース!
(スマートフォンでも利用可能になりました)
詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
製造実行システム『IB-Mes』
国際EDI標準フォーマット「EDIFACTフォーマット」に対応し、EDIFACTフォーマットのデータをテキスト形式に変換します。日本自動車工業会が推進している自動車製造業界向けの標準ネットワークであるJNXにおいては、EDIFACTフォーマットが採用されている為、自動車部品を製造されているお客様にご提供しております。
EDITranslator
「製造実行システム ProManage MES」 の3つの特徴
【特徴1:スモールスタートでの導入が可能です!】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。
【特徴2:経営目線・全体最適のシステムです!】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準(ISA-95やISO22400)に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。
【特徴3:変化に強いものづくり体制の構築をサポートします!】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。
製造実行システムProManageMES
こちらでは、マーズコンピュータの事業の中心、システム開発の
実績・事例をご紹介しております。
家電部品メーカー向け「繰返し型生産管理システム」や、
食品原料メーカー向け「基幹業務システム」など多数の
開発例を掲載。
詳しくは、下記関 連リンクよりご覧いただけますので、
ぜひご一読ください。
【掲載内容(一部)】
■家電・自動車部品製造
■食料品・医薬品製造
■製紙・フィルム加工
■その他
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産・製造管理分野で実績多数!】システム開発実績
半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで
対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理
システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。
同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった
課題を抱えていました。
当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が
飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。
【導入システム】
■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」
■販売管理システム「SMILE V 販売」
■リモートアクセスツール「RemoteView」
■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」
■セキュリティツール「FortiGate」
■LED照明3000本
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ
SmartProcess -BRは 現場の工程管理、工程進捗管理を中心とした、生産管理、原価管理、販売管理、在庫管理の総合生産管理システムです
複雑なマスター登録も行わず、すぐにスタートが出来ます
販売管理などの一部機能はオプションとして導入可、選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能です
EDIデータ の取込み、タブレットによる実績入力や、バーコードリーダー、ハンディーターミナル等による実績入力に対応し、自動スケジューラーソフト連携、会計ソフト連携等のカスタマイズも可能です
受注生産向け生産管理システム『SmartProcessーBR』










