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生産データの収集と分析とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは?
生産・製造DXにおける生産データの収集と分析は、工場内の様々な機器やシステムからリアルタイムでデータを集め、それを解析することで、生産効率の向上、品質改善、コスト削減、予知保全などを実現する取り組みです。IoT技術やAIを活用し、データに基づいた意思決定を促進します。
各社の製品
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【製造業向け】IP300APP
製造業の現場では、進捗状況の正確な把握と迅速な情報共有が求められます。特に、複数の工程が複雑に絡み合う製造プロセスにおいては、遅延や問題発生時の迅速な対応が、生産効率を左右します。IP300APPは、携帯電話回線またはWiFi環境下で、日本全国どこでもクリアな音声通話を実現し、現場と事務所間のスムーズな連携を可能にします。これにより、進捗状況のリアルタイム共有、問題発生時の迅速な指示伝達、そして生産性の向上に貢献します。
【活用シーン】
・製造現場での進捗報告
・品質管理部門との連携
・複数拠点間の情報共有
・緊急時の連絡手段
【導入の効果】
・進捗状況の可視化による生産効率向上
・情報伝達の迅速化による問題解決のスピードアップ
・コスト削減(免許申請不要、通話料削減)
・コミュニケーションの円滑化
製造業の営業管理に!Kairos3 Salesで営業DX
近年、少子高齢化による人手不足が進み、
製造業の営業現場でも「限られた人数で、安定して受注を生み出す」ことが強く求められています。
一方で、商談や顧客情報の管理が個人のExcelや記憶に依存したままでは、
商談の抜け漏れや引き継ぎミスが起こりやすく、組織として成果を出し続けることは困難です。
「Kairos3 Sales」は、製造業の営業DXを支えるSFAツールです。
案件・顧客・対応履歴を一元管理し、誰が見ても状況がわかる営業体制を構築。
直感的な画面設計と伴走型サポートにより、現場に定着しやすいSFAとして多くの企業にご利用いただいています。
専門的なIT人材や、複雑な設定は必要ありません。
日々の商談入力や活動管理はシン プルな操作で完結し、
「どの案件に注力すべきか」「次に取るべきアクション」が明確になります。
これまで「SFAは入力が大変そう」「現場に使われなかった」と導入をためらっていた方こそ、
製造業の営業現場にフィットする「Kairos3 Sales」で、営業DXを始めてみませんか?
【製造業向け】SoftBank A201SJ
製造業の工程管理においては、現場と管理部門間のリアルタイムな情報共有が重要です。特に、生産ラインの進捗状況や異常発生時の迅速な対応は、生産効率の向上に不可欠です。情報伝達の遅延は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。SoftBank A201SJは、LTE通信により、ソフトバンク4G/4G LTEエリア内であれば、どこでもクリアな音声通話とデータ通 信を実現し、迅速な情報共有を可能にします。
【活用シーン】
・製造現場での作業指示
・進捗状況の報告
・品質管理における情報共有
・緊急時の連絡
【導入の効果】
・リアルタイムな情報共有による生産効率の向上
・迅速な問題解決
・コミュニケーションコストの削減
原価管理システム『mcframe7 PCM』
製造業向けフルオーダー型『倍速DX-ERP』
中小製造業向けセミオーダー型生産管理システム『FUSE』
当カタログでは、株式会社日本コンピュータ開発で取り扱っている
中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システム「FUSE」についてご紹介しております。
セミオーダー型とは?:パッケージシステムをベースにFit&Gap分析を基にしてヒアリングしたお客様独自の業務内容にマッチするようにベースシステムを部分的にカスタマイズする型
生産管理システムFUSEの特長や強み、機能などについ て詳しく掲載。
また、「導入事例」や「導入プラン参考価格表」なども掲載しているので
製品の選定に是非ご活用ください。
【掲載内容(抜粋)】
■会社案内
■生産管理システムFUSEご紹介概要
■FUSEの特長・強み
■FUSEの機能紹介
■FUSE導入までの流れ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ可視化・業務統合型BIツール「MotionBoard」
計量・配合生産支援システム 提案事例
『計量・配合生産支援システム』は、取り分けられた原料と計量された値
がレシピどおりであるかを確認しながら作業を進めることができ、また
後から振り返って間違いないかを確認することができます。
さらに、各工程が何の作業をしているかを管理者から見ることができるので、
生産の進み・遅れが分かるようになります。
本システムを導入することにより、受入ラベルを発行してロット別に入庫
品の管理を行うことができたり、入庫品の製造日を記録して、使用期限の
管理をすることができるなど、様々な効果を得ることができます。
ぜひご検討下さい。
【特長】
■取り分けられた原料と計量された値がレシピどおりであるかを確認
しながら作業をすすめることができる
■後から振り返って間違いないかを確認できる
■各工程が何の作業をしているかを管理者から見ることができる
■生産の進み・遅れが分かるようになる
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制 御基盤・スマホアプリで機器をIoT化!【システム事例資料配布】
KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、
「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。
スマートフォンとの通信機能を実装した制御基板を機器に接続し、
機器のデータをスマートフォンに送信可能とします。
機器から収集したデータは、スマートフォンのインターネット通信機能を用いてサーバーに送信でき、
サーバーやPC端末でデータを閲覧・管理ができるようになります。
【当社のIOT開発のポイント】
★基板・ソフトウェア開発は、社内で一貫して対応致します。
★MACでの開発経験を活かし、iOS向けアプリ開発を強みとしています。
・Bluetooth/Wi-Fiを用いたセンサー計測システム
・通信制御基板の開発
・専用制御/閲覧アプリの開発
・クラウドサーバー等へのデータ転送
◇この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます!お気軽にご相談ください!◇
★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。
工程モバイルソリューション『Promio Orario』
EDITranslator
医薬・化粧品・健康食品製造業向け生産管理システム『JIPROS』
『JIPROS』は、医薬・化粧品・食品などのプロセス製造業に特化した
生産管理(販売・生産・原価)システムです。
GMP対応を含む、中堅規模のプロセス製造業に必要な機能を標準装備。
カスタマイズを最小限に抑えられ、低コスト・短期間で導入可能です。
OEM製造メーカーなど生産変動の激しい企業でも多数採用されています。
【特長】
■自社製品型、OEM型、併用型など多様な生産形態に対応
■業界知識が豊富なエキスパートが導入をサポート
■製造指図書等の電子化や、データインテグリティ対応も支援
■国内外のGMP規制要件を意識した導入、バリデーションを支援
■生産情報・コスト・販売情報の見える化で意思決定の迅速化に貢献
※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
単なるデジタル化だけじゃない
『Roland DG Assemble』は、作業指示書・日報・チェックシートを
一気にデジタル化し、計器など周辺機器と連携し、ポカヨケにも
活用できるクラウド型製造現場改善ソリューションです。
計測集計作業は一切不要。作業ログがリアルタイムで記録され、
ダッシュボードで高精度な見える化を実現。
また、見える化することで、改善サイクルの短縮につながり、
生産変動に強いフレキシブル性を享受できます。
【特長】
■作業指示書・日報・チェックシートを一気にデジタル化
■ポカヨケにも活用
■計測集計作業は一切不要
■ダッシュボードで高精度な見える化を実現
■改善サイクルの短縮につながる
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
経営支援サービス
システム開発サービス
生産管理ツール『Production Master』
『Production Master』は、先進のWeb技術により開発され、工場の
生産関連業務全般をカバーする統括型の生産管理ツールです。
特に海外進出企業には、英語・中国語が標準機能として備わっており、
加えてStep By Stepの導入が可能。現地にIT技術者等不足する現地企業
にも十分対応が出来ます。
更にタイ・マレーシア・中国(上海、西安等)では現地で導入する
お手伝いができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください 。
【特長】
■ステップアップしながら導入できる
■PDCAがキチンとできる
■現場の状況や異常がわかる
■KPI指標がわかる
■海外の工場にも強い など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理表示器【ILUシリーズ】 ※テスト器無料貸出中!
原価管理システム【ACROSS】個別受注型
業種、生産形態を特化したパッケージソフトなのでカストマイズがほとんど必要ありません。
ITコンサルティングにて、現状分析、運用改善、組織改善まで行いますので高い導入効果が得られます。
<ソフトウエアの特徴>
●各種マスタ、受注、予算、手配リスト(部品表)、作業日報データをCSV取込できます。
(CADまたは、Excelでの手配リストデータも、CSV取込できます)
●四要素の原価科目から原価明細までドリルダウンにて原価内容を間単にすばやく分析できます。
●部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。
●項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。
<導入効果>
■仕掛中の原価がつかめます。
■組立時の欠品をなくします。
■事務作業工数の低減が行えます。
【生産・製造管理分野で実績多数!】システム開発実績


















