生産データの収集と分析とは？課題と対策・製品を解説

製造業の工程管理においては、現場と管理部門間のリアルタイムな情報共有が重要です。特に、生産ラインの進捗状況や異常発生時の迅速な対応は、生産効率の向上に不可欠です。情報伝達の遅延は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。SoftBank A201SJは、LTE通信により、ソフトバンク4G/4G LTEエリア内であれば、どこでもクリアな音声通話とデータ通信を実現し、迅速な情報共有を可能にします。

【活用シーン】
・製造現場での作業指示
・進捗状況の報告
・品質管理における情報共有
・緊急時の連絡

【導入の効果】
・リアルタイムな情報共有による生産効率の向上
・迅速な問題解決
・コミュニケーションコストの削減

近年、少子高齢化による人手不足が進み、
製造業の営業現場でも「限られた人数で、安定して受注を生み出す」ことが強く求められています。
一方で、商談や顧客情報の管理が個人のExcelや記憶に依存したままでは、
商談の抜け漏れや引き継ぎミスが起こりやすく、組織として成果を出し続けることは困難です。

「Kairos3 Sales」は、製造業の営業DXを支えるSFAツールです。
案件・顧客・対応履歴を一元管理し、誰が見ても状況がわかる営業体制を構築。
直感的な画面設計と伴走型サポートにより、現場に定着しやすいSFAとして多くの企業にご利用いただいています。

専門的なIT人材や、複雑な設定は必要ありません。
日々の商談入力や活動管理はシンプルな操作で完結し、
「どの案件に注力すべきか」「次に取るべきアクション」が明確になります。

これまで「SFAは入力が大変そう」「現場に使われなかった」と導入をためらっていた方こそ、
製造業の営業現場にフィットする「Kairos3 Sales」で、営業DXを始めてみませんか？

製造業の現場では、進捗状況の正確な把握と迅速な情報共有が求められます。特に、複数の工程が複雑に絡み合う製造プロセスにおいては、遅延や問題発生時の迅速な対応が、生産効率を左右します。IP300APPは、携帯電話回線またはWiFi環境下で、日本全国どこでもクリアな音声通話を実現し、現場と事務所間のスムーズな連携を可能にします。これにより、進捗状況のリアルタイム共有、問題発生時の迅速な指示伝達、そして生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製造現場での進捗報告
・品質管理部門との連携
・複数拠点間の情報共有
・緊急時の連絡手段

【導入の効果】
・進捗状況の可視化による生産効率向上
・情報伝達の迅速化による問題解決のスピードアップ
・コスト削減（免許申請不要、通話料削減）
・コミュニケーションの円滑化

当社では、プラスαの価値を生む"提案型"のシステム開発を行っております。

自動車や家電、デジタル機器をはじめ、銀行ATM・券売機・
自動販売機といった専用端末や、組込み系システムにも幅広く対応可能。

求められている品質を最大限に引き出しながら、
ニーズ以上の高精度&好感度なシステム開発を目指してまいります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■TM系、組込み系をはじめ各種開発に対応
■好適な人材と開発プロセスで専門性を発揮
■要件定義、設計、開発を総合プロデュース
■工程の引継ぎがなくコストも削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

『TONOPSスケジューラ』は、受注データを基に、資源の空き状況を考慮し、
時間単位で生産計画を自動立案するソリューションです。

自動立案された計画データは、ガントチャートにてDrag&Drop操作で計画修正可能。
ガントチャート形式以外にも現場向けに配台計画表として表示可能です。

【特長】
■生産スケジューラを活用し、生産計画を自動立案
■計画と実績を管理し、工程の予実を可視化
■生産スケジューラ機能と連動したMRP機能の充実

【こんなお困りごとを解決】
■ベテラン作業者のカンやコツが頼り
■工程の進捗状況が分かりづらい
■計画に基づいた在庫コントロールが難しい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、三信電気株式会社が取り扱う、IoT/AI製品をご紹介して
おります。

コミュニケーションを交えた検温ソリューションをご提供する
「検温ロボットソリューション」をはじめ、工程のばらつき・
ムダをグラフで見える化する「JIGLET」などを掲載。

それぞれシステム概要や活用事例なども解説しています。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載製品(抜粋)】
■検温ロボットソリューション
■JIGLET(スマートものづくり支援ツール)
■入出庫管理ソリューション
■温湿度管理ソリューション
■組み込みAI画像検知

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、
「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。

■事例：リアルタイム工場稼働確認システム
・WEBブラウザや専用アプリで、リアルタイムに稼働状況を確認
・リアルタイムの稼働台数、１日の稼働台数を把握可能
・閲覧権限を管理者様にのみ付与する事もできる
・画面の表示項目等、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能

★この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます！
★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を
ご紹介します。

同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、
やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、
なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。

ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで
構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。

システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい
シンプルなものを導入。

その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。

【事例】
■導入先：株式会社マツダ様
■導入製品：精密板金受注生産システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SOFIT生産管理』は、生産計画、生産統制および原価管理からなる生産管理
を提供することはもちろんのこと、人材の育成や能力の開発をサポートする
仕組みを提供する総合生産管理システムです。

工場の負荷と利益の面から生産計画をサポートし、生産計画単位で損益を
管理できます。

また、情報の一元管理により問い合わせによる現場のロスを防ぎます。

【特長】
■生産計画支援
■情報の一元管理
■混在管理を実現
■Excel形式でデータの加工可能
■工場の先行情報を一括把握

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社日本ビジネスデータープロセシングセンターでは、
データの一元化・トレーサビリティの導入により、情報の見える化を
行える統合生産管理システムをフルオーダー開発により実現しました。

日々の仕入・加工・出荷情報を入力する事によって、リアルタイムに
在庫状況が更新され、在庫の把握が容易に可能です。

【特長】
■標準原価・実勢原価の把握をすばやく行える仕組みをご提供
■各種利益の把握が容易に確認可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Promio Orario』は、当社が新規に開発したプロジェクト
コラボレーションシステムです。

Planowと連携し工程’sとシームレスに統合されます。

管理者・計画者のみならず、現場の作業者・担当者がスマートフォンひとつで
タスクを確認。タイムリーな報告と作業調整が実現されます。

【特長】
■Planowと連携し工程’sとシームレスに統合
■スマートフォンひとつでタスクを確認可能
■タイムリーな報告と作業調整を実現
■タスクリストによる進捗報告
■WEBバーチャートによる視覚的な日程調整

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産情報システム『Working.NET』は、
製造品目などの業種や試作、受注生産、繰返し生産などの業態別に複数のパッケージをご用意しております。
ご提案〜納品時に、お客様に合った 「パッケージ最適化」を実施することで、カスタマイズ(修正)工数を出来るだけ少なく、失敗のないシステム構築を実現します。
まずはお気軽にお問合せ下さい。

【特長】
■タッチパネルやハンディーターミナル、タブレットなどを利用することにより実績入力の簡素化と正確かつ迅速な実績把握が可能
■製造品目などの業種や試作、受注生産、繰返し生産などの業態別に複数のパッケージをご用意
■カスタマイズ(修正)工数を出来るだけ少なく、リーズナブルな価格
■失敗のないシステム構築
■自動車部品製造はじめ電子部品、プレス加工、ファブレス、段ボール
　、医薬品製造など、広範囲な製造業様に導入しております。

※詳しくはPDFをダウンロードしていください。
※より詳しい資料、内容のご確認はお気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、「中小工場がはじめるDXとは」についてご紹介しています。

“近年の製造業を取り巻く課題”をはじめ、“製造業に求められる
「DXの推進」”“データ活用でカイゼンできること”などを掲載。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■近年の製造業を取り巻く課題
■製造業に求められる「DXの推進」
■スモールスタートではじめる、DXの進め方
■現場データの収集はQosmosでスマートに
■データ活用でカイゼンできること
■詳しく知りたい方へ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当事業所で実施している経営支援のテーマをご紹介します。

従業員による業務改善では、事業者さまの社内で、従業員の方が参加した
改善活動や、新商品のプロモーションなどの小集団活動の進行をサポート。
売上拡大が課題となっている場合は、マーケティングというテーマでお手伝いしています。

その他、原価管理、IT導入、補助金の申請などを取り扱っておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【テーマ】
■従業員による業務改善
■マーケティング
■原価管理
■IT導入
■補助金の申請

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、多種多様なハードウェア、また各種システムの快適な運用に
不可欠な、あらゆるソフトウェアを開発いたします。

決済システムをはじめ、駅務システム、金融システム、環境システムなど
生活を支える多分野システムの開発・保守・運用に関する、あらゆる技術を
提供いたします。

【ラインアップ】
■決済システム
■駅務システム
■金融システム
■産業ロボット制御システム
■高速道路ETCシステム　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『i-MESPER』は、プレス工程のコイル在庫、生産計画、生産状況の見える化、
仕損じ、不良品情報の管理を行い、改善に結び付ける金型プレス加工業者向け
生産効率化支援ツールです。

多種あるコイルシートから仕掛品部材を作成し、その後に加工工程
（溶接・穿孔）を経て組み立てて、最終的な製品となります。

【特長】
■在庫管理を容易にするロケーション管理機能
■生産性の把握、仕損じ、不良品等の履歴を残してナレッジ化
■コイル在庫・仕掛品在庫・生産計画・進捗状況の『見える化』を実現
■世代交代の支援ツール

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、低価格で信頼性の高いシステムとしてお使いいただくことが
可能な基幹業務システムの構築、運用サービスを提供しております。

100％自社内で構築のため、業務の変化に対応したシステム改善や、
使い勝手を向上させる些細な改善要求にも随時お応えしています。

今の現状をお聞きし、問題点を解決できるシステムをご提案し構築
いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【導入～運用のご案内】
1.打合せ
2.提案
3.雛型作成
4.テスト〜本稼働
5.システム改善、サポート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

FA装置の頭脳であるPLCと、kintoneで開発した業務改善アプリ群をつなぎ、
製造現場とオフィスの連携業務をDX化で劇的に進化させます。
さらに、kintoneアプリはノンプログラミングで作成でき、実際の業務に携わる方自身で作成できる為、
現場の要望にシームレスに対応できます。
従来の大がかりなセンサーやゲートウェイ機器を使用したIoT製品とは違い、
装置を制御しているPLC内の情報をダイレクトにkintoneのアプリへ書込むことができ、
またkintoneのアプリにある情報もPLC側から読み出すことも可能です。
日常的な業務にkintoneアプリを使用されている企業様であれば、工場の管理に専用のシステムを別途構築しなくても済み、
またkintoneという同じプラットフォームを使用することで、業務アプリ間の連携機能により、さらなる業務の効率化が可能になります。

『製番幕僚lll』は、機械生産・金型等の個別受注生産を中心とした
製造業における見積・受注・製番管理・工程・発注・支払・ 原価・
販売・在庫管理業務をトータルに一元管理することができる
個別受注生産管理システムです。

インターネット時代が充実化する中、本社と事業所のデータ連携・
部門間とのデータコミュニケーション、さらに、タブレットPCや
スマートフォンによる現場との情報連携も重要化しております。

【特長】
■見積から案件・予算・発注・仕入・債権債務管理のトータルシステム
■工程の進捗管理
■リアルな原価管理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SIMS』は、業績と業務の見える化により生産性の向上を可能にし、
好業績を実現するソフトウェアです。

原価管理計算で利益率の分析と改善可能。お客様が発注しているEDIデータを
取り込むことが出来ます。

また、3カ月先まで予想売上・利益がわかり社長への報告や役員会での報告が
スムーズになり、利益予測を行うことが出来ます。

【特長】
■経営に役立つ、月次損益計算システム
■原価管理計算で利益率の分析と改善
■顧客電子調達データのスマート化
■負荷管理の見える化による生産性の向上
■ガラス張りの作業進歩状況

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ソフトウェア開発を展開しております。

アプリケーション連携機能としてデータベース(Oracle、PostgreSQL等)や
ソケット通信(TCP/IP、Pipe等)を使用し、工場側データ管理システム(サーバ)や
QC端末等(クライアント)のシステムを構築しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発言語】
■C/C++
■VB
■Java
■Perl
■PHP

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ウェブロッサムでは、スピーディーかつ安価に
お客様専用システムが構築できます。

「現場でデジタル化を進めたいが、何から始めていいのかわからない」
「AS400から脱却したい」など、製造現場の様々なお悩みを解決。

機能の難しさやコスト面などのシステムの障壁を突破し、実りのある
業務効率化を実現します。

【特長】
■今日残業してまでやらなくていい仕事がわかる
■不具合品番の洗い出しがすぐにできる
■品番ごとに作業情報や品質情報を紐づけできる
■適切な生産指示で誤取付防止
■日々の品質記録を事務所で確認できる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、工場に特化したDX(デジタルトランスフォーメーション)導入
支援サービスを提供しています。

工場のデジタル化推進により業務プロセス改善、品質・生産性向上を実現。
物流ラベル発行システム・食品表示ラベル振分発行システム等のDX導入
支援実績がございます。

その他、システム運用支援や、DX基盤構築なども行っております。

【サービス】
■工場のDX導入支援
■システム運用支援
■DX基盤構築
■RPA・IoT・AI導入支援サービス
■オンラインサービス(ライセンス)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

≪概要≫
生産現場の管理に役立つ、データ収集表示器ILUシリーズ。
53種類のデータがいつでも見られる！いつでも変えられる！

『SISCONST X』は、先端テクノロジーにより、日ごろ使い慣れたWindowsや
オフィス製品群と高い親和性を保持し、将来のコンピュータ利用環境への
拡張性に対応するプロジェクト利益管理システムです。

プログラムバージョンアップの際、クライアントマシンごとに一台づつ
インストールする必要はなく、新しいプログラムをサーバーから自動的に
ダウンロードします。

【特長】
■64ビットネイティブ対応プログラムで処理スピード及び大量データの
　円滑処理を実現
■クリックワンスによるコンピュータ管理コストの低減に効果
■操作説明書不要で、画面を見れば解かる簡単操作をめざした
■お客様独自の管理資料や業務処理をセミオーダーで追加変更のカスタマイズ対応
■クライアントライセンスは同時接続カウント、インストールの台数制限なし

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ITやデジタル化技術を駆使し、業務改善や価値の生み出し方を刷新しようとする「デジタルトランスフォーメーション（DX）」が、さまざまな業界で進んでいます。その流れは日本の製造業にも着実に迫っています。
今回は、工場DXを進めるにあたってベースとなる基礎知識をまとめました。

【解決できる課題】
■工場内の無駄な動きを削減したい
→カメラの映像で人の動きが滞留している箇所を洗い出し、
従業員一人ひとりが効率よく作業できる配置・レイアウトへ変更することで、
現場の生産性を高めることができます。
■トレーサビリティを高めたい
→予めシリアル番号が登録されたバーコードを読み込むことで、
カメラの録画情報とシリアル情報とが結びつきます。
製品不良など不備があった際もシリアル番号で録画映像を簡単に探し出し、どのタイミングで不備やミスが発生したのか追跡することが可能です。
■教育・研修を効率的に行いたい
→学ばせたい人・作業・工程だけの工場録画映像を保存しておけば、
いつでも自由に教育・研修時の資料として活用することができます。
仮にベテランスタッフが辞めた場合でも録画映像が残しておくことで、技術を伝承することも可能です。

【期待される効果】
・見える化（可視化）による業務改善と効率化で生産性の向上

★無料現地調査・出張お見積も行っております★

弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、
システムなどの開発・設計・製造を行っております。

様々なデバイス（カメラ、マイク、センサーなど）と組み合わせることで、
稼働監視システムや生産管理システムの端末として、
または機械設備に取り付けてデータロガーとしてなどと幅広く活躍いたします。

マルチターミナルだけでもWindows OSやLinux OSなどをインストールし、
PCの代わりとしてご利用いただけます。

お客様のご要望に合った用途でご使用いただけます。
詳しくはお気軽にお問い合わせください。

生産状況をリアルタイムに表示する電子アンドン

目の前にある「目標」作業者の意識改革が始まります。
管理者はスマートフォン表示にも対応の「WEBダッシュボード」で現場をリアルタイムに確認！
※サーバーの追加接続

【 端末 製品特長 】
・手作業も、機械信号も実績の見える化！
・端末1台より導入可能な、オールインワン製品
・Wi-Fi／有線LAN標準装備で、拡張性バツグン！
・休憩時間登録により自動停止、実績入力で自動復帰！

【サーバー 製品特長】
・レスポンシブデザインにより、スマホ、タブレットにも対応！
・常に最新かつ正確な現場の情報がリアルタイムに視える！
・全てのサーバー機能を手のひらサイズで実現！
・ダッシュボード・日報・各種集計機能搭載
・端末の生産指示を一括送信

■ 動画「生産進捗管理システム：導入事例」公開中！　
■ 閲覧は、関連リンクから、どうぞ！

株式会社ダッドでは、データ収集から自動まとめまで
お客様に合わせた形でご提案からツール開発までトータルサポートしております。

生産現場データを安価な小型装置で自動収集。
タブレット、スマホで帳票類の入力、データ化により送信、回付で作業効率化。

生産現場データや帳票データを自動でまとめ、
集計、分析、課題洗い出しを容易にします。

作業効率化によるコスト削減と早期課題発見で生産効率アップに寄与します。

【こんなお悩みを解決】
■DXの始め方が分からない
■データ収集まとめが面倒
■予算をあまりかけられない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、製造業のDXについて掲載しております。

製造業がDXを始めるための3ステップや、DXを進める上での
現場課題、データ活用を成功に導くフレームワーク｢CI-Loop｣
などをご紹介。

また、シンプルIoT×フレームワーク活用の成功事例も
掲載しております。ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■製造業のDX、何から始めたらいい？
■DXを進める上での現場課題
■データ収集を実現する、“シンプルなIoT”
■データ活用を成功に導くフレームワーク「CI-Loop」とは？
■CI-Loopの6つのステップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、制御系・組込系・Web系・業務系のオープンシステムを手掛け、
基本設計から詳細設計／プログラム作成／システムテストまでの
一連の開発を承っております。

また、クライアント先でのセンターシステム運用や運用支援に関わる
業務も行います。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【開発内容】
■制御系（分析装置の開発等）
■組込系システム開発
　（カーナビ、オーディオ、携帯電話、交通管制システム、デジタルTVシステム）
■インターネットWebシステム開発
■クライアントサーバシステム／データベース（DB）開発
■業務系システム開発（放送局向けシステム）　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『Leap　繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接
加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工　など、製品を繰返し生産している
企業向けの生産管理システムです。

部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、
MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、
さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。

【特長】
■日々の決算数字が見えるためスピーディーな経営判断が可能
■製造業務を熟知したスタッフにて設計・開発
■業務に合わせたカスタマイズも可能
■必要なメニューを選択し、出来るところから段階的に導入することで、
　短期間で安価に構築可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金融・製造・流通・通信・販売・輸送等の各業種にて
運用される様々なシステムの開発を取り扱っております。

保守、各種システム一部又は全体に関わるハードウェア選定から
インフラ構築・設定など幅広く対応。

また、教育・育成とともに、経験豊富な技術者を集めることにより、
様々なお客様のご要望にお応えいたします。
お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■システム開発
■製品検証
■ITサポート
■システム運用管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ミラロボRPAを導入し、各工程ごとの現状の数値をリアルタイムで収集、管理者を含めた担当者にメールにて報告する業務を自動化しました。これにより、工程の遅れや早い段階で歩留を把握でき、生産性向上に繋がりました。削減効果としては、毎朝１時間別工程の段取りに時間を割けるようになりました。

重要な産業データからより多くの知見を得ることができるなら、あなたはどのような改革を起こしますか？
ありとあらゆる価値ある産業データをクラウド上の１か所にすべて集めて、その意味に沿って関連するデータとひとまとめにできたらどうでしょうか？そのデータを組織の内側・外側両方の関係者と安全に共有できるとしたら？

弊社は、3月15日（金）に開催される浜松地域中小ものづくり企業 IoT化推進協議会主催のオンラインセミナー「製造業DX事例セミナー」に登壇いたします。

本セミナーは、製造業における業務改革と高度化の促進を目的に開催され、製造業の経営者、工場長、製造、生産技術、システム部門のご担当者様におすすめのセミナーです。

弊社登壇の講演『一押しの改善活動支援ツール 「KadouLyzer（カドウライザー）」のご紹介』では、弊社開発による製造工程・稼働状況可視化ソリューション「カドウライザー（KadouLyzer）」を中心とした取り組み内容をご紹介いたします。

カドウライザーは複数の製造企業へ導入されており、22年10月17日放送のテレビ東京系「WBS（ワールドビジネスサテライト）」、22年12月7日放送の NHK総合「時論公論」、23年6月3日放送のテレビ東京系「週刊ビジネス新書～明日から使えるビジネスのヒント」で弊社の取り組みを紹介いただいた実績もございます。

みなさまのご参加、ご視聴を心よりお待ちしております。

好評を博しているＯＷＣＤ。他社様はデータのプロキシと変換復号を行うコンピュータと共に販売されるのに対して 弊社はお手持ちの資産ご活用を前提にしたエアギャップからの提供としています。
ただ、ＩｏＴとしてデータを収集発信する場合，ＯＴからＩＴへデータを流す過程，既存複合システム内に追加したい場合など、嵩張らない寸法感で全部を一度に取り付けたいご希望がございます。
そこで、OWCD２と信号変換復号用コンピュータを一体に纏め、手間なくネットワークに組み入れることができる3”ｉ”を発売しています。

ただこのモデルはパフォーマンスがそれほど高くはなく様々なニーズにはお応えしきれていませんでした。
そこでこの度リニューアルいたしました。

加えて、これまでのモデルはＩｏＴ専用に、-3”ｉ”でも不足なお客様には-G”ｉ”もご用意します。これでセキュリティを確保するために完全に独立させている生産設備ネットワークでも、工場内のデータ可視化を促進して より高い歩留まり改善・品質向上や状態監視を積極的に行なうことができるでしょう。

関連リンク先↓↓↓に解説動画あるよ！　　　本技術は三菱重工業株式会社の特許です。

「製造実行システム ProManage MES」 の３つの特徴

【特徴１：スモールスタートでの導入が可能です！】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。

【特徴２：経営目線・全体最適のシステムです！】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準（ISA-95やISO22400）に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。

【特徴３：変化に強いものづくり体制の構築をサポートします！】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。

『21D/21UDシリーズ』は、生産工程における作業状況を一目で
確認できる表示装置です。

配線工事が不要で好きな場所に設置できる無線式「21Dseries」と、
リーズナブルな価格設定の「21UDseries」をご用意。

"見える化"の代表ツールとして多くのお客様に活用頂き"カイゼン"に
役立てて頂いています。

【便利な6つの機能】
■就業時間登録
■豊富な入出力
■クリアタイム機能
■プリスケール機能（倍数/束数）
■進度判定機能
■生産予約機能

※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『プロック・パスver.2(R)』は、リアルタイムに情報確認が可能な
タブレット型工程管理システムです。

リアルタイムに情報確認ができるため、得意先からの納期問い合わせにも
即答することができます。

【特長】
■タブレットで入荷確認し時間的ロスを防止
■タブレットの開始ボタン・終了ボタンをタッチするだけで入力作業完了
■あらかじめ設定された検品項目をタブレットにてタッチのみで検品可能
■検品完了製品は完成在庫として自動的に在庫計上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

　ストリーミング / ネットワークに関わる長年の経験、知識、技術資産を活かし、機器・システムの開発を、要件定義から設計・実装、各種標準規格の提案、アプリケーション開発、検証環境構築まで幅広くサポートします。

当社では、現場をデータ化し可視化することで、職場環境の改善や
作業員の安全管理等現場を支える『カイゼン』をご提供いたします。

在庫管理システムをはじめ、商品管理システムや作業実績管理システム、
表示機能付RFIDタグといった各アイテムを組み合わせ、より働きやすく
より動きやすくなるシステムをご提案。

開発から製造・管理まで「見える化」することで高い安心と安全を
目指します。

【提供サービス】
■在庫管理システム「LINESYS-zai」
■商品管理システム「LINESYS-sho」
■作業実績管理システム「LINESYS-sak」
■表示機能付RFIDタグ
■イベントベースビジョンカメラ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、
「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。

■事例：生産ライン自動化機能
１．バーコード等を用いた品目情報自動認識及び転送
２．カウント用センサーを利用して生産量をカウント
３．IoTゲートウェイを通じ、各拠点・各工場へ情報共有

【クラウドサーバーを用いたリアルタイム集計システム】
■品目情報転送：
　バーコードから品目情報を認識しクラウドサーバーへ自動集約
■生産量の集計自動化・リアルタイム化：
　梱包バンド機、搬送機にカウント用センサーを設置し、
　自動集計・各拠点でのリアルタイム把握が可能に

★この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます！
★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。

こちらでは、マーズコンピュータの事業の中心、システム開発の
実績・事例をご紹介しております。

家電部品メーカー向け「繰返し型生産管理システム」や、
食品原料メーカー向け「基幹業務システム」など多数の
開発例を掲載。

詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、
ぜひご一読ください。

【掲載内容（一部）】
■家電・自動車部品製造
■食料品・医薬品製造
■製紙・フィルム加工
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファクトリ ターコイズ販売管理システム』は、製造業に特化した
販売管理システムです。

150社を超える導入実績を持つターコイズ販売管理システムに「実績管理」、
「原価管理」といった生産管理機能を追加し、製造業に特化した
パッケージソフトとしてラインアップ。

製造業を熟知したSEがご要望を的確にシステムに反映し、業務効率化を
サポートするIT環境を実現します。

【特長】
■貴社独自の業務にアジャスト
■システムの専任担当者は必要なし
■実質原価の見える化を実現

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DXiT（ディーエックスイット）』は、製造現場のニーズに対応した
BI（Business Intelligence）システムです。

コンパクトなシステム構成により現場のニーズに対して柔軟に対応可能。
製造ラインで発生する様々な状況を収集してダッシュボード上で「見える化」します。

また、情報分析に際しては機械学習を用いて高い分析性能を提供。
さらにホロレンズなどのXRデバイスの組み合わせにより、
先進的な情報共有手段も実現可能です。

【機能】
■画像解析と数値測定により状況を見える化する
■HoloLensと組み合わせた利用も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、
生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。

製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。
不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。

そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、
実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元化しました。

【事例概要(一部)】
■問題点
・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない
・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる
・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない
・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MM3000-IoTシリーズ』は、Excel対応のIoT実習装置です。

MM-3000Vシリーズのモジュールを組み合わせたメカトロライン型実習モデルや、
生産設備のPLCに接続して、データの収集や表示を行うことが可能。

生産状況の監視、生産数量の管理、生産設備への制御コマンドや
生産予定数量の設定などのIoTに関する実習を幅広く行えます。

【特長】
■Excel対応
■メカトロライン型実習モデルや、生産設備のPLCに接続して、
　データの収集や表示を行うことが可能
■生産状況の監視、生産数量の管理、生産設備への制御コマンドや
　生産予定数量の設定などIoTに関する実習を幅広く行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業種、生産形態を特化したパッケージソフトなのでカストマイズがほとんど必要ありません。
ＩＴコンサルティングにて、現状分析、運用改善、組織改善まで行いますので高い導入効果が得られます。

＜ソフトウエアの特徴＞
●各種マスタ、受注、予算、手配リスト（部品表）、作業日報データをＣＳＶ取込できます。
　（ＣＡＤまたは、Ｅｘｃｅｌでの手配リストデータも、ＣＳＶ取込できます）
●四要素の原価科目から原価明細までドリルダウンにて原価内容を間単にすばやく分析できます。
●部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。
●項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。

＜導入効果＞
■仕掛中の原価がつかめます。
■組立時の欠品をなくします。
■事務作業工数の低減が行えます。