top of page
ものづくりIT・DXに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
設備稼働率の改善とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
営業・マーケティングDX |
経営支援DX |
製造・生産・品質DX |
総務・人事・経理・法務DX |
調達・購買・見積DX |
保守・メンテナンスDX |
その他ものづくりIT・DX |
生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは？
生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは、IoTやAIなどのデジタル技術を活用し、生産設備の停止時間を最小限に抑え、生産性を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産コストの削減、納期遵守率の向上、そして競争力の強化を実現します。
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
『プレス加工 生産管理部』工程のムダを把握、生産性向上へ！
自動化事例：リークテスト・外観検査・箱詰など複数工程
もともと外観検査の自動化相談でしたが、複数の工程を集約化へ。
コンベアから流れてくるパレットにのっている製品を
・製品についているキャップ取り外し
・パレットのリターン
・搬送
・リークテスト
・リーク検査OK/NGの振り分け
・ハンドリング
・外観検査（上面・下面・外周面）（エリアカメラ+ラインカメラ複数化）
・外観検査OK/NGの振り分け
・油塗布
・所定の出荷パレットに箱詰
以上複数工程を装置化しました。
実際に検査工程も高速化・検査安定化（特にリークテスト）を追求、
工程は複数に渡るため掲載できませんが、複数回の打合せ・確認を重ねながら完成しました。
様々な検査装置実績もあり、かつ複雑な自動化の実績をもとに
様々なアプローチを目指します。お気軽に相談 ・問合せ下さい。
押さえておきたい！工場DXの基礎知識
【無料ウェビナー】技能伝承 Tobii Pro Glasses3
【FlexSim導入事例】石屋製菓株式会社様
離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を石屋製菓株式会社様に
導入した事例をご紹介します。
「当社はシミュレーションソフトを導入して、製造ラインやヒトの動線を
客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
その時ににタイミングよく展示会で当製品を見つけて興味を持ちました。
導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけではなかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました」
【導入の主な効果】
■生産効率の向上
■新規導入機械の最適化
■コミュニケ ーション強化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変換ゲートウェイ『忍者』
【導入事例】生産工程での可視化で製造業におけるDX基盤を構築
V-Plan製造
『V-Plan製造』は、改善と改革のトータルマネジメントの手法です。
人間尊重を基盤に企業におけるさまざまな「ムダ」を排除し
付加価値生産性を高め、より価値の大きい業務に革新を進め、
真に競争力のある企業体質に変革していく取り組みであり、働き甲斐のある
モラールの高い活性化された企業組織に脱皮させていくことに
その主眼を置いています。
どこに着目し、何を改善していかなければいけないかということの
ステップアップの「指標」を与えるのが『V-Plan製造』であり、
貸借対照表（BS）と損益計算書（P/L）およびキャッシュフローの変革に
直結した取り組みを行ないます。
【V-Plan製造による実現成果】
■価値コストの追求によるローコスト経営体質の実現と新たなる企業価値の創出
■資本回転率の向上と俊敏経営（アジリティ）の実現
■BS/PLの変革とROI（総資本対経常利益率）の向上
■人材の高度化と問題解決型組織への転換
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オスカーテクノロジーの並列化技術『OSCARTechコンパイラ』
『OSCARTechコンパイラ』は、ソフトウェアの高速化と省電力化を自動で
同時実現する革新的な技術です。
一般的に、OpenMP等の標準的な並列化はAPIの使用や、手動による各コアへの
タスクの割り付けなどが行われますが、当技術は並列化の作業を自動で、
かつ高性能に実行することが可能です。
C言語で書かれたコードを入力とし、並列化されたコードを出力するので、OSや
アーキテクチャには 依存せず、既存の開発環境をそのままご利用いただけます。
【特長】
■マルチプラットフォーム対応
■プロファイラによる自動最適化
■多くの並列性可視化ツール
■マルチグレイン並列化
■コンパイラによる省電力化、メモリ管理
■高速な同期処理
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】TENKEI for 生産計画
製造現場を熟知した社員による活用支援
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』
における製造現場を熟知した社員による活用支援についてご紹介いたします。
ローランド ディー.ジー.の製造現場で奮闘したスタッフが、システムの
導入から運用までトータルサポート。導入時の設定はすべて当社スタッフが
行い 、お客様の作業は一切不要。
運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが
可能です。新機能やシステム活用方法を考え、お客様の業務と共に伴走します。
【特長】
■システムの導入から運用までトータルサポート
■導入時の設定はすべて当社スタッフが行い、お客様の作業は一切不要
■運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが可能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムからの工場ダッシュボード構築事例
【資料】価値を生み出す模倣されない技術力の構築
1. 革新技術：技術的な革新性によって継続的に取得した特許技術のこと
2. 積み重ね技術：技術者の経験値や問題解決能力の蓄積による組織能力のこと
（※経営学者 延岡健太郎氏による定義）
しかし、企業が激変する自然環境と市場環境に合わせながら、
持続的に存続し発展するには、2.の積み重ね技術が「中長期的な差異化のカナメ」となる。
実際に「積み重ね技術」は「特許技術」よりも、
「業績への高い貢献度」を軸に研究者が調査した結果、約5倍以上の貢献度が「積み重ね技術」にあることがわかった。
しかし、その積み重ね技術という組織能力を磨くには、一体どんな重要課題があるのか？
是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】
■背景にある戦略論 ■模倣されない2つの技術 ■2つの技術と「競争優位性＆業績」
■2つの技術と時間軸
■2つの技術と役割 ■2つの機能と「スペック＆価格」（例）
■高付加価値を生む新しい組織能力
■インサイトを提供するマネジメント ■株式会社ジェックの概要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例】屋内測位技術 工場内車両稼働「見える化」プロジェクト
タイ日野製造株式会社工場では、荷物の積み下ろしや運搬で稼働している
フォークリフトや牽引車両の台数削減を目指していたが、詳細な
車両稼働データがないことから取組は壁にあたっていました。
こうした状況を打開するため、同工場では「iField indoor」を導入し、
工場内車両稼働「見える化」プロジェクトを実施し、10台の車両削減に成功。
車両の動きを分析した結果、動線の課 題が見える化され、具体的な議論を
進める事ができ、本プロジェクトの成果は車両削減にとどまらず、工場内の
ひとりひとりの従業員に改善意識の醸成にもつながっていきました。
【事例】
■課題
・詳細な車両稼働データがない
■導入製品
・iField indoor（アイフィールド・インドア）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【システム開発】更新工事事例
当社のシステム開発部門にて、更新工事を行った事例をご紹介します。
PLCにおいては、三菱電機 A02JからQ00UJ、オムロン C60Pから
三菱電機 FX3G、富士電機 SPBから三菱電機 FX3Gなどの実績。
サーボ/インバータにおいては、三菱電機 MRからJ3、J2SからJ4、
富士電機 FRN-VG7からFRN-VG1と いった実績がございます。
その他、多数実績がございますので、是非関連リンクよりご覧ください。
【PLC 実績(一部)】
■三菱電機 A02J→三菱電機 Q00UJ
■三菱電機 A3A→富士電機 SPH300
■オムロン C60P→三菱電機 FX3G
■オムロン C200HG→オムロン CS1G
■富士電機 SPB→三菱電機 FX3G
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【ローコードツール活用】システム再構築サービス
以下のようなお困りごとや課題はございませんか？
・今あるシステムをWebシステムに作り変えたい
・システムのブラックボックス化を解消したい
・老朽化したシステムやレガシーシステムを刷新したい
・システムを再構築した後、内製で保守を行っていきたい
・システム運用にかかるコストを削減したい
・「脱ホスト」で「オープンシステム化」を実現したい
当社では、現行システムの可視化から行い、
お客様の目線に立ったシステム再構築を進めてまいります。
スクラッチ開発の他、
ローコード開発ツールを用いたシステム開発支援や、
ERPパッケージを活用した再構築など、
ベンダーフリーの立場でお客様のご要望に合わせたシステムをご提供いたします。
様々な業種・業態のお客様へシステムをご提供しておりますが、
親会社が製造業であることもあり、特に製造業様向けの再構築実績を多く有しております。
システムの再構築やマイグレーション・リプレイスをご検討されている方は、
是非当社にお問い合わせください。
生産プロセッサー＆シミュレータ【VM-ProX】
工場DX導入支援サービス
【6月18日～開催】TPS実践道場 WEBセミナーのご案内
株式会社平山では、2020年6月18日(木)から
『TPS(トヨタ生産方式)実践道場 WEBセミナー』を開催いたします。
当セミナーでは、TPSの基礎知識を習得し、現地現物により現場を見て
ムダ・ムラ・ムリを発見できる「観察力」「改善」を考える力、部下にも改善を
指導できる「指導力」を習得して頂きます。
是非、この機会に当セミナーへご参加ください、お待ちしております。
【開催概要】
■開催日時
・2020年 6月18日(木)、25日(木)、7月2日(木)、9日(木) 10:30～11:30
■定員：30名
■対象者：経営者、管理・監督者、改善推進者
■受講料：「TPS実践道場」開講15年記念の為、 7月末まで無料開催
■申込方法
・前週の金曜日までに、WEB申込みページまたはメールにてお申し込み下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゼロから始める工場DX
ユニバーサルロボット用ビジョン『リストカメラ』
『リストカメラ』は、どんなスキルレベルでも、簡単に操作可能な
ユニバーサルロボット用ビジョンです。
ティーチペンダントによるプログラミング、編集、操作が可能なほか、
ビジュアルオフセット機能で変更を高速化。
ピック&プレ―スをはじめ、マシンテンディング、品質検査、
組み立てといったさまざまな用 途でご使用いただけます。
【特長】
■ティーチペンダントによるプログラミング、編集、操作
■ビジュアルオフセット機能で変更を高速化
■どんなスキルレベルでも、簡単に操作可能
■高速＆再現可能なパーツ検出能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。
【課題解決事例】安全を重視するあまり生産効率が損失している
当社の『GOARC Safety4.0』は、「安全を重視するあまり生産効率が
損失している」といった課題を解決いたします。
APM(アセットマネジメント)は、オペレーターと設備の保全管理と
なります。リアルタイムデータを活用して、設備の運用効率を最大化し、
メンテナンスコストを削減。
CBM(予知保全)を促進して、メンテナンスのタイミングを最適化し、
ダウンタイムを削減します。
【事例概要】
■業 務可視化による労働災害の低下
■リアルタイム報告とフィードバック促進
■属人化の解消
■運用コスト削減、利益向上
■定修期間の短縮と作業タスクの増加
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
呼び出しベル 工場用（製造業）SOLT ゲストページャーセット
現場主導のDXを実現する「TULIP」
製造業向け位置測位ソリューション Work Recorder
生産進捗管理システム
生産状況をリアルタイムに表示する電子アンドン
目の前にある「目標」作業者の意識改革が始まります。
管理者はスマートフォン表示にも対応の「WEBダッシュボード」で現場をリアルタイムに確認！
※サーバーの追加接続
【 端末 製品特長 】
・手作業も、機械信号も実績の見える化！
・端末1台より導入可能な、オールインワン製品
・Wi-Fi／有線LAN標準装備で、拡張性バツグン！
・休憩時間登録により自動停止、実績入力で自動復帰！
【サーバー 製品特長】
・レスポンシブデザインにより、スマホ、タブレットにも対応！
・常に最新かつ正確な現場の情報がリアルタイムに視える！
・全てのサーバー機能を手のひらサイズで実現！
・ダッシュボード・日報・各種集計機能搭載
・端末の生産指示を一括送信
■ 動画「生産進捗管理システム：導入事例」公開中！
■ 閲覧は、関連リンクから、どうぞ！
システム開発サービス
当社では、制御系・組込系・Web系・業務系のオープンシステムを手掛け、
基本設計から詳細設計／プログラム作成／システムテストまでの
一連の開発を承っております。
また、クライアント先でのセンターシステム運用や運用支援に関わる
業務も行います。ご要望 の際はお気軽に、お問い合わせください。
【開発内容】
■制御系（分析装置の開発等）
■組込系システム開発
（カーナビ、オーディオ、携帯電話、交通管制システム、デジタルTVシステム）
■インターネットWebシステム開発
■クライアントサーバシステム／データベース（DB）開発
■業務系システム開発（放送局向けシステム） など
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
タブレットで生産管理板「班長のミカタ」
生産効率が約２５％向上！トヨタ紡織株式会社様【※導入事例進呈】
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、トヨタ紡織株式会社様に導入いただいた事例をご紹介します。
人によって作業にバラつきが発生し、生産性が上がらない状態でした。
そこで、撮影した動画データを要素作業ごとに細かく動作解析をすることが
できる「OTRS」を導入。
導入後は、早い作業を全員でチェックし生産効率が約25％向上。
生産計画クリアが可能になりました。
【事例】
■導入の背景(課題)
・人によって作業にバラつきが発生
・生産性が上がらない状態
■効果
・紙の要領書では伝えることができなかった手の細かな使い方も説明可能に
・生産効率が約25％向上し、生産計画クリアが可能に
★無償デモ 受付中★
無償にてデモの実施を承ります。
ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
製造工場、物流倉庫の生産性向上に【FlexSim導入事例まとめ】
離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を導入した事例をご紹介します。
石屋製菓株式会社様では、シミュレーションソフトを導入して、製造ラインや
ヒトの動線を客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や
動線、原価がいくらになるの かということが可視化され、言葉だけでは
なかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました。
この他にも、日本電気株式会社（NEC）様をはじめ、ワコール流通株式会社様や
静岡県公立大学法人 静岡県立大学に導入した事例もございます。
詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。
【導入先】
■石屋製菓株式会社様
■日本電気株式会社（NEC）様
■ワコール流通株式会社様
■静岡県公立大学法人 静岡県立大学
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』
当社では、株式会社ティーピクス研究所が開発した
生産管理パッケージシステム『TPiCS-X』を取扱っています。
生産管理部門は主体的な生産のコントロールがしにくく
“受け身”の管理になりがちです。
当システムの特長である"f-MRP”を中心とした「生産管理システム」を
構築することでこれらを改善し、”攻め”の管理が可能になります。
また、自動車部品に代表される「繰返し生産」、加工機などの「個別生産」、
受注都度スペックが変わる「一品生産」、それらの「複合生産（ハイブリッド）」
もワンパッケージで可能です。
【特長】
■繰返し生産／個別生産、あらゆる生産方式に対応
■豊富なオプション＆柔軟なカスタマイズ機能
■低価格ながら高機能
■多言語・クラウド環境にも対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
決済リーダー『trio-iQ』
製造実行システムProManageMES
「製造実行システム ProManage MES」 の３つの特徴
【特徴１：スモールスタートでの導入が可能です！】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にク ラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。
【特徴２：経営目線・全体最適のシステムです！】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準（ISA-95やISO22400）に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。
【特徴３：変化に強いものづくり体制の構築をサポートします！】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。
【ユーザー訪問 Vol.２】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
生産管理表示器【ILUシリーズ】 ※テスト器 無料貸出中！
【工場の出退勤管理システム】用途別のカスタマイズ
『ORBアクセスソリューション』は、長年にわたるセキュリティ機器開発により
培われたノウハウを活かして設計された出入管理機器です。
カード認証型の入退室管理システムや、出退勤または登園情報を管理する
タイムレコーダーのほか、業務用のタッチスイッチなど多彩な
製品ラインアップをご用意し、用途や規模などお客様のニーズに沿った
適切なシステムをご提案。
"シンプルで美しく"、"機能的で使いやす く"、"お求めやすい価格" の
システムをお客様にお届けします。
【特長】
■月額費￥0
■長年にわたるセキュリティ機器開発により培われたノウハウを活かして設計
■用途や規模などお客様のニーズに沿った好適なシステムをご提案
■従業員の就業時間の管理にもお役立ていただける
■すべての製品は国内自社工場において、万全の品質マネジメントのもとで製造
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FAシステム事業のご紹介
作業分析ソフト
見積作成支援・生産工程管理システム『エスティマ プラス』
生産シミュレーションシステム開発サービス
当社では、IoTやAIなどの先進技術と融合することで、未来を予測し
最適化する「生産シミュレーション」システムを開発しています。
日々の生産管理や現場管理で実際に役立つ、生産シミュレーションを
活用したアプリケーションを提供し、お客様の現場業務の効率化をサポート。
その他、3D測定データをCAD/CAEの領域に融合する「3D測定データ活用
ソフトウェア開発」や、工場自動化設備の設計・開発も行っています。
【特長】
■大規模な生産・物流 モデルを半自動構築
■複雑な工程や多品種のシミュレーションを高速実行
■MotionBoardと連携、柔軟なUIカスタマイズ対応
■生産計画・現場管理など、個別アプリケーション開発
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種制御盤 受注から設置、試運転まで一貫対応
【資料】製造業のコストダウンで失敗しないポイントとは
製造業の方の多くは「もうこれ以上コストダウンはできない」と感じて
おられると思います。
しかし現実に目を向けると、さらなるコストダウンを要求される
こともあります。そこで製造業の方がコストダウンを考えたとき、一番に
思いつくのが製造原価を何とかすること。すなわち製造原価を構成する
材料費、労務費、経費を何とかしようとするはずです。
当資料では、製造業の方がコストダウンで失敗しないポイントについて
解説しております。
【掲載内容】
■製造業のコストダウンを失敗しないポイント
■製造業のコストダウンを考える流れとは
■製造業で考えるコストダウンの優先順位
■まとめ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【マンガ進呈】10人かかる工程を自動化、1個2秒の高速排出を実現
当社の自動化技術により、検査工程の省人化・効率化を実現した
お客様事例を紹介したマンガ資料(CASE2)を進呈中です。
一度、自動化に失敗した工程を当社の技術により自動化に成功。
そのプロセスをマンガ形式でご紹介しています。
CASE1もご覧いただけますのでぜひダウンロードください。
＜お客様のお悩み＞
◎海外スタッフを含めた派遣社員10名で試験・検査工程に対応。
人の入 れ替わりに伴う教育工数・コストが嵩んでいた
◎過去に検査の自動化を試みたが2秒／個の目標を実現できず、判定精度にも課題
＜解決プロセス＞
◎工程を8つに分けて、それぞれの自動化を検討し課題を1つずつ解決
◎検査工程の解析、検査機器メーカーとの相談を経て目標の2秒／個を達成
※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動化・省人化装置 製作サービス
【製造業DX】製造現場のデータ活用4ステップ＜資料進呈＞
当資料では、生産性を上げ、品質を向上させるデータ活用の
ポイントについて解説しております。
IoTの技術を取り込みデータを効率的に収集し、その傾向や状況を
高速に把握できるよう可視化することにより、業務改善や生産性向上
のための打ち手が見えてきます。
ものづくりでのデータ活用の課題や、非整理データの活用方法を
掲載しておりますので、是非、ご一読ください。
【掲載 内容】
■ものづくりでのデータ活用の課題とは？
■非整理データをどのように活用するのか？
■STEP1：日々発生する紙の作業日報のデータ化
■STEP2：設備データの収集・解析
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業向けフルオーダー型『倍速DX－ERP』
製造実行システム【IB-Mes】お客様の声
当資料では、工場の様々な情報を収集・集約し、問題点の早期把握・対策
改善に役立つシステム『IB-Mes』を導入したお客様の声をご紹介します。
「現在の生産状況を正確なリアルタイム情報として共有でき、根拠のある
意思決定ができるようになった」や「顧客からの問い合わせに対して、
対象の製品や材料の特定、原因の早期発見ができるようになっ た」などの
多くのご感想を頂いています。
また、この他のお客様の声も多数掲載しておりますので、ぜひご一読下さい。
【お客様の声】
■ムダな作業が見える化され、作業効率が上がって残業時間が80％削減できた
■不良低減活動の達成目標30％減が実現
■直接・間接工数の削減
■データ入力オペレータ工数を大幅に削減
■ペーパーレス
■材料の使用量と製品の良品数が正確に把握できた
詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
【ユーザー訪問 Vol.3】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
PickMaster Twin
PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。
【主な特徴】
• 速度：立ち上げ時間と段替え時間の短縮
• 柔軟性：OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート
• 簡素化：ハード＆ソフトのセットアップと構成を合理化
• コスト：トータルコストを削減
• ユニークさ：デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能
• 専門分野：将来のオペレーションをシミュレーション
• 生産性：作業効率、PackMLが可能
小型生産管理表示装置 SD-4
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 3
生産・製造DXにおける設備稼働率の改善
生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは？
生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは、IoTやAIなどのデジタル技術を活用し、生産設備の停止時間を最小限に抑え、生産性を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産コストの削減、納期遵守率の向上、そして競争力の 強化を実現します。
課題
予期せぬ設備停止の多発
突発的な故障やメンテナンス不足により、生産ラインが計画外で停止し、生産ロスが発生している。
稼働状況の可視化不足
各設備の実際の稼働時間、停止時間、その原因などがリアルタイムで把握できておらず、改善の糸口が見つけにくい。
非効率なメンテナンス体制
事後保全に偏っており、予防保全や予知保全の仕組みが整っていないため、メンテナンスコストが増加し、稼働率低下を招いている。
熟練オペレーターへの依存
設備の異常検知や最適な運転方法が熟練オペレーターの経験や勘に頼っており、属人化しているため、ノウハウの共有や標準化が進まない。
対策
リアルタイム稼働監視システムの導入
センサーやIoTデバイスで設備データを収集・分析し、稼働状況をリアルタイムで可視化することで、異常の早期発見と原因特定を可能にする。
予知保全・予防保全の強化
収集した稼働データに基づき、設備の劣化状況を予測し、最適なタイミングでメンテナンスを実施することで、突発的な故障を未然に防ぐ。
データ駆動型の生産計画最適化
過去の稼働データや生産実績を分析し、設備能力やリードタイムを考慮した、より現実的で効率的な生産計画を立案する。
AIによる異常検知・運転最適化
AIが設備の微細な異常兆候を検知したり、稼働データを学習して最適な運転条件を提案したりすることで、人的ミスを減らし、稼働率を向上させる。
対策に役立つ製品例
設備稼働監視システム
IoTセンサーからのデータを収集・統合し、設備の稼働状況、停止時間、生産量などをリアルタイムで可視化・分析するシステム。
予知保全分析ツール
設備の振動、温度、電流などのデータを分析し、故障の兆候を早期に検知し、メンテナンス時期を予測するソフトウェア。
生産実行システム（MES）
製造現場の生産計画、進捗管理、品質管理、設備管理などを統合的に行うシステムで、稼働率向上に不可欠な情報を提供する。
AI駆動型オペレーション最適化サービス
AIが設備の運転データを分析し、エネルギー消費の削減や生産効率の向上に繋がる運転パラメータを提案するサービス。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
bottom of page