設備稼働率の改善とは？課題と対策・製品を解説

帳票を作るのに真面目にシステムを組んだら手間が掛かりすぎるので、一部は手作業でしていた部分がありますが、その作業自体は簡単なのにボリュームが出てくると1日の半分ぐらいをその作業が占めてきていました。これは時間の効率も悪いし、精神的にも厳しい。
そこにミラロボを導入したら、95％はシステムのボタンを押すだけで、ほぼ上手くいくようになりました。教えてもなかなか作業をやりたがらなかった社員も、「ミラロボちゃんがやってくれる」と喜んでくれて、ミラロボへの理解が広まったことが嬉しかったですね。実際に計算してみたら、ひと月に30万円程度のメリットを生んでいるようです。
ワンクリックで、または全自動でミラロボが夜のうちに作業をしてくれて、次の日の朝には、前日の状態が数字でわかるメールが届いている。今では、だんだん当たり前になってきましたが、作業時間の面だけではなく、かなり効率が良くなった実感があります。

『ORBアクセスソリューション』は、長年にわたるセキュリティ機器開発により
培われたノウハウを活かして設計された出入管理機器です。

カード認証型の入退室管理システムや、出退勤または登園情報を管理する
タイムレコーダーのほか、業務用のタッチスイッチなど多彩な
製品ラインアップをご用意し、用途や規模などお客様のニーズに沿った
適切なシステムをご提案。

"シンプルで美しく"、"機能的で使いやすく"、"お求めやすい価格" の
システムをお客様にお届けします。

【特長】
■月額費￥0
■長年にわたるセキュリティ機器開発により培われたノウハウを活かして設計
■用途や規模などお客様のニーズに沿った好適なシステムをご提案
■従業員の就業時間の管理にもお役立ていただける
■すべての製品は国内自社工場において、万全の品質マネジメントのもとで製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、生産性を上げ、品質を向上させるデータ活用の
ポイントについて解説しております。

IoTの技術を取り込みデータを効率的に収集し、その傾向や状況を
高速に把握できるよう可視化することにより、業務改善や生産性向上
のための打ち手が見えてきます。

ものづくりでのデータ活用の課題や、非整理データの活用方法を
掲載しておりますので、是非、ご一読ください。

【掲載内容】
■ものづくりでのデータ活用の課題とは？
■非整理データをどのように活用するのか？
■STEP1：日々発生する紙の作業日報のデータ化
■STEP2：設備データの収集・解析

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、当社が取り扱っている『MXVR』の国内導入実績について
ご紹介しております。

業種は「公共施設」をはじめ、「病院・福祉施設」「工場」「オフィスビル」
「ホテル」「ショッピングセンター」別でご紹介。

また、導入先や、取扱代理店について記しております。
ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載項目】
■導入先
■業種
■取り扱い代理店
■備考(台数)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、IoTやAIなどの先進技術と融合することで、未来を予測し
最適化する「生産シミュレーション」システムを開発しています。

日々の生産管理や現場管理で実際に役立つ、生産シミュレーションを
活用したアプリケーションを提供し、お客様の現場業務の効率化をサポート。

その他、3D測定データをCAD/CAEの領域に融合する「3D測定データ活用
ソフトウェア開発」や、工場自動化設備の設計・開発も行っています。

【特長】
■大規模な生産・物流モデルを半自動構築
■複雑な工程や多品種のシミュレーションを高速実行
■MotionBoardと連携、柔軟なUIカスタマイズ対応
■生産計画・現場管理など、個別アプリケーション開発

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『エスティマ プラス』は、見積作成支援から生産工程作成まで
トータルにできる見積作成支援・生産工程管理システムです。

多品種・小ロット商品の製造業では、個々の見積作成が煩雑になりがち。

また、「あの担当者しか知らない」といったいわゆる"属人化"による
見積や工程作成のリスクを学習機能で"標準化"し、企業の生産性を向上
させます。

【特長】
■見積作成支援機能
■過去見積を参照し見積を作成
■予実管理で見積やコスト管理の精度を向上
■IOT化にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

以下のようなお困りごとや課題はございませんか？
　・今あるシステムをWebシステムに作り変えたい
　・システムのブラックボックス化を解消したい
　・老朽化したシステムやレガシーシステムを刷新したい
　・システムを再構築した後、内製で保守を行っていきたい
　・システム運用にかかるコストを削減したい
　・「脱ホスト」で「オープンシステム化」を実現したい

当社では、現行システムの可視化から行い、
お客様の目線に立ったシステム再構築を進めてまいります。

スクラッチ開発の他、
ローコード開発ツールを用いたシステム開発支援や、
ERPパッケージを活用した再構築など、
ベンダーフリーの立場でお客様のご要望に合わせたシステムをご提供いたします。

様々な業種・業態のお客様へシステムをご提供しておりますが、
親会社が製造業であることもあり、特に製造業様向けの再構築実績を多く有しております。

システムの再構築やマイグレーション・リプレイスをご検討されている方は、
是非当社にお問い合わせください。

現場改善ツール Triggerは、動画・音声・テキストデータを簡単に組み合わせて設定でき、技術継承、技能向上の為の教育ツールとして使うことができます。
複数動画を１つの動画の様に扱うことができ、全景動画と手元動画を並べて表示することで、全体を通しての動きと細部の動きが一目瞭然。
伝えにくい技能・技術も動画でティーチングすることにより、技術やノウハウの向上、共有化していくことができます。
熟練者の動作に近づくことにより、品質の向上・コストの削減に寄与します。
生産工学の観点からも、作業のムダが改善されて、業務時間の短縮にもつながります。

【特徴】
○技能訓練に適した教育ツール
○動画比較で改善ポイントが見えてくる
○作業の品質向上・コスト削減に貢献
○現場のコミュニケーションを促進
○動画の編集も簡単操作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社のセンサーを活用した生産管理『IoT導入までのプロセス』を
ご紹介します。

CT・タクトタイム改善・人員配置・在庫管理などの導入の目的を明確にし、
稼働率や設備稼働状況など表示させる内容も明確にします。

また、モチベーションや生産計画など工場内の表示目的を決め、
通信環境の確認をし、現場のIoT導入をスムーズに進めます。

【導入までのプロセス】
■導入の明確な目的を明確にする
■表示させる内容を明確にする
■工場内表示目的を明確化にする
■通信環境の確認

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の
経験豊富なスタッフが、現場の声と中小企業事業主の思いを織り込んだ
補助金申請支援を行っております。

今迄に何回も応募したが不採択の事業者様、今回初めて応募する事業者様も歓迎。

【支援の内訳】
■各種申請書作成支援：申請から採択まで全般
■必要な加点項目の取得：事業継続力強化計画・経営革新計画
■有効な認証取得：経営力向上計画・先端設備導入計画

【特長】
■専門家が親切支援
■WEBミーティング可能
■立案から採択後までサポート

面談による聞き取り調査が基本ですが、ご希望によりWEBミーティングも可能。
採択後の支援サポートサービス（交付申請、実績報告等）も承ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スターエンジニアリングの『FA制御システム』についてご紹介します。

製品の提案、制作・施工・メンテナンスを受託。また、生産設備や
自動装置などの各種システムの提案から製作・施工・保全まで
ユーザーのニーズにあったプランを提供いたします。

生産設備やラインの制御盤の設計・製作、PC・シーケンサのソフトの
設計を行う「ソフトプランニング」と、生産設備の導入計画から
機械の設計・製作、また配電計画・回路設計・配線工事を行う
「ハードプランニング」をご用意しております。お問い合わせください。

【サービス概要】
■ソフトプランニング
■ハードプランニング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の補助金獲得支援サービスでは、各省庁・自治体等の各種中小企業向けに
補助金・助成金の活用サポートを行います。

ご支援する補助事業として、設備投資、研究開発、ものづくり、IT導入、
事業承継、省エネ等の事業分野があり、また補助事業の審査やセミナー等も
手掛けております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■補助金に関する情報提供、ご相談、セミナー
■補助金申請書類の作成と応募支援
■補助事業遂行のご支援
■事業計画、実施計画の策定

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

株式会社平山では、2020年6月18日(木)から
『TPS(トヨタ生産方式)実践道場 WEBセミナー』を開催いたします。

当セミナーでは、TPSの基礎知識を習得し、現地現物により現場を見て
ムダ・ムラ・ムリを発見できる「観察力」「改善」を考える力、部下にも改善を
指導できる「指導力」を習得して頂きます。

是非、この機会に当セミナーへご参加ください、お待ちしております。

【開催概要】
■開催日時
・2020年 6月18日(木)、25日(木)、7月2日(木)、9日(木)　10:30～11:30
■定員：30名
■対象者：経営者、管理・監督者、改善推進者
■受講料：「TPS実践道場」開講15年記念の為、 7月末まで無料開催
■申込方法
・前週の金曜日までに、WEB申込みページまたはメールにてお申し込み下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『OSCARTechコンパイラ』は、ソフトウェアの高速化と省電力化を自動で
同時実現する革新的な技術です。

一般的に、OpenMP等の標準的な並列化はAPIの使用や、手動による各コアへの
タスクの割り付けなどが行われますが、当技術は並列化の作業を自動で、
かつ高性能に実行することが可能です。

C言語で書かれたコードを入力とし、並列化されたコードを出力するので、OSや
アーキテクチャには依存せず、既存の開発環境をそのままご利用いただけます。

【特長】
■マルチプラットフォーム対応
■プロファイラによる自動最適化
■多くの並列性可視化ツール
■マルチグレイン並列化
■コンパイラによる省電力化、メモリ管理
■高速な同期処理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を
向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」
などの課題がありました。

そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による
工程管理システムを構築。

生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で
確認でき現場対応力がアップしました。

【導入システム】
■「システム企画支援サービス」
■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」
■生産スケジューラ「FLEXSCHE」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「KING OF TIME」は、追加費用なしでバージョンアップ。
市場シェアトップクラスのクラウド勤怠管理システムです。

工場ごとにシフト割当の段階で自動の休憩時間の取得設定が可能。
休憩時間がズレた場合でも休憩打刻で柔軟な対応ができます。

当資料では、そんな本システムを導入いただいたお客様の声や
「製造業」でよくある課題等についてご紹介しております。

【掲載内容】
「製造業」でよくある課題
・工場のPCが数台でもICカード等で打刻可能
・工場の3交代制、夜勤などシフトの対応も可能
・工場ごとに休憩時間が違う
　突発的な業務によって、残業や休憩のズレが発生する

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』
における製造現場を熟知した社員による活用支援についてご紹介いたします。

ローランド ディー.ジー.の製造現場で奮闘したスタッフが、システムの
導入から運用までトータルサポート。導入時の設定はすべて当社スタッフが
行い、お客様の作業は一切不要。

運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが
可能です。新機能やシステム活用方法を考え、お客様の業務と共に伴走します。

【特長】
■システムの導入から運用までトータルサポート
■導入時の設定はすべて当社スタッフが行い、お客様の作業は一切不要
■運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務用、工場で活躍！

PCを使ってデータを集中管理できます。
送信の多い場所、時間帯、対応時間など集計でき社内のミーティングなどで対処を検討されてみてはいかがでしょうか？

マップタイプ、スタックタイプの2種類のドライバーを使い分けできます。
マップタイプはjpgなどで作成した社内の地図に呼び出し場所を設定することで社内のどこで呼ばれているか簡単に把握することが出来ます。

スタックタイプは受信したデーターをExcelで保存することで会議などで対策を検討することができます。
※今ならデモ機無料貸し出し中！この機会にお試しください。

【特長】
■設置場所が自由自在の省スペース設計！
■配線工事が不要で簡単設置！

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

「製造実行システム ProManage MES」 の３つの特徴

【特徴１：スモールスタートでの導入が可能です！】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。

【特徴２：経営目線・全体最適のシステムです！】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準（ISA-95やISO22400）に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。

【特徴３：変化に強いものづくり体制の構築をサポートします！】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。

今までお使いの生産管理板をそのままタブレットで入力でき、リアルタイムで
情報共有ができます。

生産管理指標の作成が自動化でき、生産性のないデータ入力・加工作業のムダ
がなくなります。

生産管理のテンプレートがあるので、導入してすぐにご利用いただけます。
まずは、お気軽にクラウド版無料トライアルをお試しください！

【特長】
■時間とコストを大幅削減
■生産現場の問題がリアルタイムで見える化
■生産性のないデータ入力工数を削減
■タイムリーな改善で仕損減、生産効率向上

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

【システムの検討課題】
SOLIZE Products株式会社の「試作ビジネス」の製造部門では、商品が多様化する試作市場の変化への対応と、試作ビジネスにおいて特有な受注後の要求仕様変更に対し、今まで以上に短期間に対応できるよう生産管理・業務支援システムの大きなシステム改善が必要になっていました。

【新システムの要件】
導入するシステムの選定には、以下の要件を必要としていました。

・製造部門が主体となってシステムの運用、改善ができる仕組みであること
・マイクロソフトのExcel VBAを駆使して作成した、業務効率化の為の多くのExcelの資産を再活用すること

【dbSheetClientを採用】
上記の点を考慮しシステムの選定を行った結果、ニューコムのdbSheetClientを採用することになりました。
自社開発、およびシステム構築完了後のメンテナンスを自部門でまかなうことを前提とした当社の開発環境にあって、現場のニーズ （改善要望）への即時対応を可能にする機能性と、継続的な運営維持管理を実現するために不可欠なメンテナンス性の2つがとても大切な要件でした。

各自治体、電機メーカー、国土交通省、各電力会社、発電機メーカー、空調メーカーなど累計21000台以上の豊富な実績。
大規模システムでもPLCやPCのS/W自社開発が可能なため、ワンストップで対応します。

東洋電装株式会社の制御盤は、デザイン性、操作性、メンテナンス性に配慮し、設置環境に合わせた製品をお届けします。
お客様のニーズに合わせたオーダーメイド品を1台から量産まで承ります。

ご提案、設計、部材発注、製作、製品検査、設置工事、試運転調整、お引き渡しまで一貫した制御盤設計・製造対応をいたします。


詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当資料では、製造業のDXについて掲載しております。

製造業がDXを始めるための3ステップや、DXを進める上での
現場課題、データ活用を成功に導くフレームワーク｢CI-Loop｣
などをご紹介。

また、シンプルIoT×フレームワーク活用の成功事例も
掲載しております。ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■製造業のDX、何から始めたらいい？
■DXを進める上での現場課題
■データ収集を実現する、“シンプルなIoT”
■データ活用を成功に導くフレームワーク「CI-Loop」とは？
■CI-Loopの6つのステップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

INtimeはWindowsと同一PC上で並列動作するイベント駆動型リアルタイムOSです。
PCを産業システム向け制御コントローラへと変え、従来の「PLC＋データ処理PC＋外部I/O」を1台に統合します。

■ 1台の産業用PCで高性能なリアルタイムシステムを実現します。
■ 市販から産業用途までPCで動作します。
■ 制御や外部I/OはINtimeが実行し、HMI・DB・AIなどの情報処理はWindowsが担当。役割分担により同一筐体で『ITとOT』を連携。
■ INtimeで動作するアプリケーションはVisual Studioで開発します。Windowsアプリと同じ感覚でC/C++の実装・デバッグが可能です。
■ PLCラダー言語やPython言語を利用することができます。（オプション）
■ 主要な産業用外部I/Oインタフェースが利用できます。
　PCI/PCIe、シリアル、LAN、フィールドバス（CC-LINK、EtherNet/IP、EtherCAT、MECHATOROLINK）など
■ 技術サポートが充実しています。製品に関する取扱いや疑問に対し専任スタッフが対応します。

当資料は、自社の固有要件を取り込んだ最適化AIで生産計画全体の
DXを実現する『TENKEI for 生産計画』について解説しております。

「最適化できる計画規模・精度が高い」、「経営目線・現場目線での
サービス設計」といった当製品の強みをご紹介。

また、当製品の出来ることや課題と解決の手段も掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■TENKEI for 生産計画とは？
■TENKEI for 生産計画で出来ること
■TENKEI for 生産計画の強み
■課題と解決の手段
■未来像
■我々の想い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アイコンの生産管理表示器【ILUシリーズ】はムダを省いたシンプル＆簡単操作と高機能を両立し、さらに充実した表示データのほか、エコ機能・直管理対応・遅れ/進み警報表示・停止時表示切替などの新機能を搭載したローコストの生産管理表示器です。

◆◇【限定5社】無料テスト器貸出中◇◆
※無料テスト器をご希望の企業様は「テスト器貸出希望」と記載の上、お問い合わせください。
※製品詳細については製品カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

当社の生産スケジューラー「Asprova」は、"今、現場で起こっていること"や
"今後起こりうる事象"を早期に把握し、意思決定のための材料を素早く
捕らえることが可能になります。

実績収集システムによって、紙の手書き業務を電子化し、業務の効率と
品質向上・スピードアップとコスト削減を実現。可視化/監視/分析ツールで
現場改善への迅速な意思決定をサポートします。

生産現場の見える化をクイックに実現し、生産情報の見える化により、
PDCAサイクルの早期化を推進します。

【Asprova　特長】
■高速自動スケジューリングにより計画立案工数を大幅削減
■様々な変動要素(特急オーダー、設備の故障等)へ迅速に追従
■設備、人、段取り時間を加味した好適な計画立案が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を導入した事例をご紹介します。

石屋製菓株式会社様では、シミュレーションソフトを導入して、製造ラインや
ヒトの動線を客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。

導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や
動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけでは
なかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました。

この他にも、日本電気株式会社（NEC）様をはじめ、ワコール流通株式会社様や
静岡県公立大学法人 静岡県立大学に導入した事例もございます。
詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。

【導入先】
■石屋製菓株式会社様
■日本電気株式会社（NEC）様
■ワコール流通株式会社様
■静岡県公立大学法人 静岡県立大学

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Cisco Aironet 1552H』は、IEEE 802.11n対応、2×3 MIMOの耐環境用無線LANアクセスポイントです。
高い堅牢性、信頼性と使いやすさを備えたネットワーク製品です。

【特長】
○IP67 防塵/防水対応
○防瀑対応（提供予定）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

もともと外観検査の自動化相談でしたが、複数の工程を集約化へ。

コンベアから流れてくるパレットにのっている製品を
・製品についているキャップ取り外し
・パレットのリターン
・搬送
・リークテスト
・リーク検査OK/NGの振り分け
・ハンドリング
・外観検査（上面・下面・外周面）（エリアカメラ+ラインカメラ複数化）
・外観検査OK/NGの振り分け
・油塗布
・所定の出荷パレットに箱詰
以上複数工程を装置化しました。
実際に検査工程も高速化・検査安定化（特にリークテスト）を追求、

工程は複数に渡るため掲載できませんが、複数回の打合せ・確認を重ねながら完成しました。

様々な検査装置実績もあり、かつ複雑な自動化の実績をもとに
様々なアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、
金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。

導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して
いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握
できるというところに魅力に感じ導入。

機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに
把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。

【事例概要】
■導入業種：金属加工・機械加工
■従業員数：20名

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、設置カメラとAIによる連続分析で手間なく正確な
分析ができる『作業分析ソフト』を取り扱っております。

ネック工程・異常作業・ベスト作業がタイムリーに分かり、
工程分析にも好適。

各サイクルや1サイクルの詳細作業時間が見えるから、トラブルの
可能性を事前に察知、また、作業のスピードが落ちてないか随時
チェックできるから生産効率が上がります。

【特長】
■作業風景をカメラで撮影
■自動でガントチャート化
■サイクルの作業時間が見える
■標準・平均・現在の作業時間が見える

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の自動化技術により、検査工程の省人化・効率化を実現した
お客様事例を紹介したマンガ資料(CASE2)を進呈中です。

一度、自動化に失敗した工程を当社の技術により自動化に成功。
そのプロセスをマンガ形式でご紹介しています。

CASE1もご覧いただけますのでぜひダウンロードください。

＜お客様のお悩み＞
◎海外スタッフを含めた派遣社員10名で試験・検査工程に対応。
　人の入れ替わりに伴う教育工数・コストが嵩んでいた
◎過去に検査の自動化を試みたが2秒／個の目標を実現できず、判定精度にも課題

＜解決プロセス＞
◎工程を8つに分けて、それぞれの自動化を検討し課題を1つずつ解決
◎検査工程の解析、検査機器メーカーとの相談を経て目標の2秒／個を達成

※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『IoT GO』は、マイクロリンク（クラウド開発）と久野金属工業株式会社
（製造業）が、Microsoft Azureを利用して共同開発したIoTサ－ビスです。

生産ラインで実地検証を重ね、製造現場での使いやすさや見やすさ、
データの安全性や安定性などを追求。

久野金属工業株式会社はIoT GOを導入し"見える化"したことで、生産効率や
作業員の意識改革など大きな効果を得られています。

【特長】
■いつでもどこでも見守ることができる
■画面が見やすい
■改善が早くなる
■何も言わなくても稼働率が上がる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

制御機器、電設資材、システムエンジニアリングの商社である当社では、
生産の"見える化"システムをご提案しております。

「トラブル対応の時間を短縮し、問題解決にかかるコストを削減したい」
「不良品の発生を未然に防ぎ、歩留りを向上したい」「現場の情報を経営に
活かす、詳細な分析レポートを容易に作成したい」といった課題を解決します。

タッチパネル・PLCはメーカ問わず対応可能です。盤の製作、設置、
立上までサポート致します。

【解決策】
■製造品目の生産カウント、設備稼働率、装置のダウンタイムを収集
■一週間分のデータを収集し、稼働状況を把握できる
■誰がいつ何を行ったか、各設備がいつ、何回停止したかを把握
■「なぜ」に対する改善対策を検討する事ができる
■事務所内のPCへデータの転送ができ、データを簡単に収集する事が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

oT技術で各種機器を「つなぎ」、異なる情報を「あつめ」
結果が「みえる」。

工場の随所に潜在する課題を顕在化するため
IoTデータをクラウドに集約し、可視化することで
次の経営「カイゼン」の実現を支援します。

【データ連携ソリューション】
センシング情報
■稼働時間、電流/電圧値、加工/組立数、投入材料、振動
■温度/湿度、映像/画像、在庫受払
■動線/位置情報、体調管理　etc

様々な機械、異なるフォーマットのIOTデータの総合管理を実現します。
※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ダッドでは、データ収集から自動まとめまで
お客様に合わせた形でご提案からツール開発までトータルサポートしております。

生産現場データを安価な小型装置で自動収集。
タブレット、スマホで帳票類の入力、データ化により送信、回付で作業効率化。

生産現場データや帳票データを自動でまとめ、
集計、分析、課題洗い出しを容易にします。

作業効率化によるコスト削減と早期課題発見で生産効率アップに寄与します。

【こんなお悩みを解決】
■DXの始め方が分からない
■データ収集まとめが面倒
■予算をあまりかけられない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Leap 一品Lite』は、省力機械・一般機械・金型・試作品・機械部品切削加工・
板金加工などの一品製品の生産を行っている中小企業様に適した
生産管理システムです。

原価実績を利用して精度の高い見積もりを実現。
電子化することにより、実績収集の精度向上が可能になります。

【特長】
■作業日報入力が簡単になり、作業現場の負担を軽減
■正確な実績データにより、正しい製造原価を把握可能
■予算と実績を比較し、問題把握と対策を行うことで利益向上を図る
■想定外の急なオーダーにも簡易入力により対応でき、原価に反映可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TULIP (チューリップ) は、現場のあらゆる課題をデジタル化により解決する、
全く新しいクラウド型プラットフォームです。
プログラミング知識不要で、IT専門部署やベンダーに委託せず、現場主導で運用できます。
各種センサや計測機器と連携することで、手書き・手入力によるミスを防ぎ、
複数機器からの取得データの一括管理を可能にします。
作業実績をリアルタイムで可視化し、高速なPDCA(業務改善)を支援、さらにSDCA(業務の標準化)を実現します。

詳細は株式会社T Projectまでお気軽にお問い合わせください。

『21D/21UDシリーズ』は、生産工程における作業状況を一目で
確認できる表示装置です。

配線工事が不要で好きな場所に設置できる無線式「21Dseries」と、
リーズナブルな価格設定の「21UDseries」をご用意。

"見える化"の代表ツールとして多くのお客様に活用頂き"カイゼン"に
役立てて頂いています。

【便利な6つの機能】
■就業時間登録
■豊富な入出力
■クリアタイム機能
■プリスケール機能（倍数/束数）
■進度判定機能
■生産予約機能

※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産技術プロフェッショナルのための強力、柔軟かつ拡張性の高い
3Dシミュレーションソフトウェア『Visual Components 4.x』は、
人・物・自動化設備(PLC)に対するシミュレーションに対応。

64bitの処理に加え、オープンソースの為、幅広い分野のシミュレーションにユーザー自身でカスタマイズも可能。

また、パーツのバラ積み、ケーブルの振る舞いなど、
物理要素も考慮したシミュレーションが可能です。

【特長】
■工場内で起こる問題の発見、解決策を現場を止めることなく試行
■主要ロボットメーカーのVRCと接続OK
■ケーブルの複雑な動きの再現、膜厚の視覚的確認も可能
■コンベア・マシンなど豊富な設備ライブラリ
■VRと接続が可能。作成したレイアウトにVRを使用し没入体験も

※無料体験セミナーは「お問い合わせ」よりお申し込みください。
※ソフトウェアの詳細はPDF資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の
経験豊富なスタッフが、現場の声と中小企業事業主の思いを織り込んだ
補助金申請支援を行っております。

今迄に何回も応募したが不採択の事業者様、今回初めて応募する事業者様も歓迎。

【支援の内訳】
■各種申請書作成支援：申請から採択まで全般
■必要な加点項目の取得：事業継続力強化計画・経営革新計画
■有効な認証取得：経営力向上計画・先端設備導入計画

【特長】
■専門家が親切支援
■WEBミーティング可能
■立案から採択後までサポート

面談による聞き取り調査が基本ですが、ご希望によりWEBミーティングも可能。
採択後の支援サポートサービス（交付申請、実績報告等）も承ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『忍者』 は、容易に接続出来る新感覚のゲートウェイです。

多くのコントローラが主役として、採⽤してきたアナログ⽅式と
ecoなDeviceNet通信を簡単に結びつける事が可能。

UniGatewayで、シンプルであるが故に、簡単で応⽤範囲が
広くなっております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【モード種類】
■Master Mode
■Slave Mode
■Clone Mode

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『trio-iQ』は1台で世界中の主要な決済手段に対応している
マルチマネー対応決済リーダーです。

屋外で利用可能や、柔軟な機能追加を可能とする
オンラインアップデート機能など高い信頼性を誇ります。

【特長】
■タッチ決済、接触ICカード、磁気カード対応
■QRコード、バーコード決済対応
■交通系、WAONをはじめとする日本の主要電子マネーに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

化粧品OEMメーカー工場で採用された生産管理表示機の事例をご紹介！

化粧品の出荷工程や梱包工程に、それぞれ生産管理表示機を導入。また生産状況を把握するための表示機も追加し、専用ソフトで連携された事務所内のモニターで予定・実績・進度を管理。これにより製造工程の効率がぐんとアップしました。

【採用された表示機のご紹介】
■出荷工程：生産管理表示装置「21UDE-3-429-123-R」
■梱包工程：生産管理表示装置「21UDEW-3-123-R」
■生産状況：生産管理表示装置「21D5-3-485D-123-G」

※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工業生産設備、生産工場全体の「制御装置」「計測装置」を
設計・製作しております。

これまで蓄積してきた「制御」「計測」「情報」などの技術資産を活用し
「調査/分析」⇒「立案/計画」⇒「開発/設計」⇒「製作」⇒
「据付/電気工事」⇒「メンテナンス」という一連の流れを全て、
ご要望によって一部を担当します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他事業】
■ソリューション（問題解決）事業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を
ご紹介します。

同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、
やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、
なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。

ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで
構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。

システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい
シンプルなものを導入。

その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。

【事例】
■導入先：株式会社マツダ様
■導入製品：精密板金受注生産システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『mcframe7 PCM』は、PDCAサイクルを支える4つの原価計算に対応する
原価管理システムです。

標準原価及び実際原価はもちろん、予算原価シミュレーションや
速報原価計算によりマネジメント品質向上を実現します。

【特長】
■4つの原価計算に対応
■総合原価/個別原価双方に対応
■4つの原価差異でコスト改善
■原価単独導入に対応

※詳細はお問い合わせください。

『Teachme Biz（ティーチミービズ）』は、日常の段取りや作業ノウハウを画像・動画ベースのマニュアルを簡単に作れるクラウド型マニュアル作成プラットフォームです。

撮影・画像編集・説明文入力・公開のたった4ステップで完成。
PCはもちろん、スマホ・タブレットなどのデバイスに対応し
通信環境さえあれば、閲覧や更新が行える点も特長です。

★ただいま、製品カタログや導入事例などをまとめて進呈中！

【導入のメリット】
◎技術伝承
　日々の段取りや作業ノウハウを写真や動画に蓄積し伝承する。

◎技術レベルの標準化
　属人的な技術を写真や動画を使って共有し標準化を図る。

◎作業員のノウハウを蓄積
　特定の作業員や作業指示書に記載されたノウハウを、見える化し
　自社の技術データベースとして活用。

※詳細はお問合せ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

当資料は、「中小工場がはじめるDXとは」についてご紹介しています。

“近年の製造業を取り巻く課題”をはじめ、“製造業に求められる
「DXの推進」”“データ活用でカイゼンできること”などを掲載。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■近年の製造業を取り巻く課題
■製造業に求められる「DXの推進」
■スモールスタートではじめる、DXの進め方
■現場データの収集はQosmosでスマートに
■データ活用でカイゼンできること
■詳しく知りたい方へ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。