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設備稼働率の改善とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは?

生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは、IoTやAIなどのデジタル技術を活用し、生産設備の停止時間を最小限に抑え、生産性を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産コストの削減、納期遵守率の向上、そして競争力の強化を実現します。

各社の製品

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製造業向け位置測位ソリューション Work Recorder
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『Work Recorder』は、位置情報を活用し、製造現場の効率化をサポート
できる製造業向け位置測位ソリューションです。

知りたいピンポイントを連続で測位することでシステム価格、設置期間の
大幅コストダウンを実現。

全国代理店にてスターターキットを受付しております。
是非お問い合わせください。

【特長】
■位置情報のユニークな見える化が可能
■リアルタイムの位置情報もシームレス表示できる
■圧倒的なコストパフォーマンス
■電波チューニング技術と軽量LPWA装置のため簡単な設置工事
■生産ラインのムダを見える化できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

見積作成支援・生産工程管理システム『エスティマ プラス』
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『エスティマ プラス』は、見積作成支援から生産工程作成まで
トータルにできる見積作成支援・生産工程管理システムです。

多品種・小ロット商品の製造業では、個々の見積作成が煩雑になりがち。

また、「あの担当者しか知らない」といったいわゆる"属人化"による
見積や工程作成のリスクを学習機能で"標準化"し、企業の生産性を向上
させます。

【特長】
■見積作成支援機能
■過去見積を参照し見積を作成
■予実管理で見積やコスト管理の精度を向上
■IOT化にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【FlexSim導入事例】石屋製菓株式会社様
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離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を石屋製菓株式会社様に
導入した事例をご紹介します。

「当社はシミュレーションソフトを導入して、製造ラインやヒトの動線を
客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
その時ににタイミングよく展示会で当製品を見つけて興味を持ちました。

導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけではなかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました」

【導入の主な効果】
■生産効率の向上
■新規導入機械の最適化
■コミュニケーション強化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

V-Plan製造
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『V-Plan製造』は、改善と改革のトータルマネジメントの手法です。

人間尊重を基盤に企業におけるさまざまな「ムダ」を排除し
付加価値生産性を高め、より価値の大きい業務に革新を進め、
真に競争力のある企業体質に変革していく取り組みであり、働き甲斐のある
モラールの高い活性化された企業組織に脱皮させていくことに
その主眼を置いています。

どこに着目し、何を改善していかなければいけないかということの
ステップアップの「指標」を与えるのが『V-Plan製造』であり、
貸借対照表(BS)と損益計算書(P/L)およびキャッシュフローの変革に
直結した取り組みを行ないます。

【V-Plan製造による実現成果】
■価値コストの追求によるローコスト経営体質の実現と新たなる企業価値の創出
■資本回転率の向上と俊敏経営(アジリティ)の実現
■BS/PLの変革とROI(総資本対経常利益率)の向上
■人材の高度化と問題解決型組織への転換

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

MarianEX新機能『ハンディコレクト』
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『ハンディコレクト』は、非稼働時間を設定可能で、正味稼動時間を
自動で算出し、算出後の時間もハンディターミナル上で修正可能な、
販売・生産管理システム“MarianEX”の新機能です。

指示書のバーコードを読み、作業開始ボタン、終了ボタンを押すだけで
作業時間の収集が可能です。

【特長】
■少ないステップで簡単登録
■選べる2つ方式
■安心なサポート体制
■ソフトウェアが無償

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

オンラインセミナー「製造業DX事例セミナー」登壇のお知らせ
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弊社は、3月15日(金)に開催される浜松地域中小ものづくり企業 IoT化推進協議会主催のオンラインセミナー「製造業DX事例セミナー」に登壇いたします。

本セミナーは、製造業における業務改革と高度化の促進を目的に開催され、製造業の経営者、工場長、製造、生産技術、システム部門のご担当者様におすすめのセミナーです。

弊社登壇の講演『一押しの改善活動支援ツール 「KadouLyzer(カドウライザー)」のご紹介』では、弊社開発による製造工程・稼働状況可視化ソリューション「カドウライザー(KadouLyzer)」を中心とした取り組み内容をご紹介いたします。

カドウライザーは複数の製造企業へ導入されており、22年10月17日放送のテレビ東京系「WBS(ワールドビジネスサテライト)」、22年12月7日放送の NHK総合「時論公論」、23年6月3日放送のテレビ東京系「週刊ビジネス新書~明日から使えるビジネスのヒント」で弊社の取り組みを紹介いただいた実績もございます。

みなさまのご参加、ご視聴を心よりお待ちしております。

ロボットの複雑な動きも再現できる「生産ライン3Dシミュレータ」
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生産技術プロフェッショナルのための強力、柔軟かつ拡張性の高い
3Dシミュレーションソフトウェア『Visual Components 4.x』は、
人・物・自動化設備(PLC)に対するシミュレーションに対応。

64bitの処理に加え、オープンソースの為、幅広い分野のシミュレーションにユーザー自身でカスタマイズも可能。

また、パーツのバラ積み、ケーブルの振る舞いなど、
物理要素も考慮したシミュレーションが可能です。

【特長】
■工場内で起こる問題の発見、解決策を現場を止めることなく試行
■主要ロボットメーカーのVRCと接続OK
■ケーブルの複雑な動きの再現、膜厚の視覚的確認も可能
■コンベア・マシンなど豊富な設備ライブラリ
■VRと接続が可能。作成したレイアウトにVRを使用し没入体験も

※無料体験セミナーは「お問い合わせ」よりお申し込みください。
※ソフトウェアの詳細はPDF資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【製造業様向け】システム再構築サービス
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以下のようなお困りごとや課題はございませんか?
 ・今あるシステムをWebシステムに作り変えたい
 ・システムのブラックボックス化を解消したい
 ・老朽化したシステムやレガシーシステムを刷新したい
 ・システムを再構築した後、内製で保守を行っていきたい
 ・システム運用にかかるコストを削減したい
 ・「脱ホスト」で「オープンシステム化」を実現したい

当社では、現行システムの可視化から行い、
お客様の目線に立ったシステム再構築を進めてまいります。

スクラッチ開発の他、
ローコード開発ツールを用いたシステム開発支援や、
ERPパッケージを活用した再構築など、
ベンダーフリーの立場でお客様のご要望に合わせたシステムをご提供いたします。

様々な業種・業態のお客様へシステムをご提供しておりますが、
親会社が製造業であることもあり、特に製造業様向けの再構築実績を多く有しております。

システムの再構築やマイグレーション・リプレイスをご検討されている方は、
是非当社にお問い合わせください。

PickMaster Twin
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PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。

【主な特徴】
• 速度:立ち上げ時間と段替え時間の短縮
• 柔軟性:OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート
• 簡素化:ハード&ソフトのセットアップと構成を合理化
• コスト:トータルコストを削減
• ユニークさ:デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能
• 専門分野:将来のオペレーションをシミュレーション
• 生産性:作業効率、PackMLが可能

【新着記事紹介】 製造業DX3つの重要なポイント
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1人1台携帯電話を持つことに驚いていた時代から、
今では、携帯電話にカメラが付いていること、画面1つで操作ができるスマートフォンを使用することが、すっかり当たり前の時代になりました。

驚くほど速いスピードで技術革新が進んでいる中で、
様々な業界業種で「デジタルトランスフォーメーション」に注目が集まっています。

ものづくりの現場では「モノが売れない時代の到来」「顧客ニーズの多様化」「人手不足」「コロナ禍」など様々な環境変化へ柔軟な対応が必要です。そのためには、製造業のデジタル化によって、変化に強いものづくり体制を構築する「製造業のデジタルトランスフォーメーション」が欠かせません。

この記事では、製造業のデジタルトランスフォーメーションを進める際に、ポイントとなる「目的とゴールの明確化」「スモールスタート」「見える化と対処の組み合わせ」についてご説明します。

ブラウザでHMI/UIを構築する際に考慮すべきこと
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ブラウザでHMI/UIを構築する際に考慮すべきことをご紹介します。

UI動作パフォーマンスに影響を与える要因は、「CPUパワー/マルチコア有無」
をはじめ、「OS、ミドルウェアのパフォーマンス」や「JIT利用有無」など
多数ございます。

UI有償ブラウザと無償ブラウザのメリットデメリットをご紹介していますので
下記のPDFダウンロードより、ぜひご覧ください。

【UI動作パフォーマンスに影響を与える要因(一部)】
■CPUパワー/マルチコア有無
■メモリ(ROM & RAM)サイズ
■GPU利用有無、ハードウェア・デコーダ利用有無
■OS、ミドルウェアのパフォーマンス
■ブラウザ・ポーティングレイヤーのパフォーマンス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】製造現場での屋内測位技術を活用した業務改善を海外展開
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住友電装株式会社は、組み立てラインの人の動きを観察して改善を
繰り返す中、間接的な業務については見える化が及ばずにいました。

そこで2018年に「iField indoor」を導入。

従来見えていなかったボトルネックを抽出し、業務改善の範囲拡大を
実現しました。

【事例】
■課題
 ・間接的な業務については見える化が及ばずにいた
■導入製品
 ・iField indoor

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産工程管理支援システム『P2 Navi』
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『P2 Navi』は、工場運営で使用しているシステムの情報を活用して、すぐに
改善活動に役立つ指標情報をご提供できる生産工程管理支援システムです。

食品工場では、当社の食品生産工程管理システム「フード・プロ」と連携して
導入が可能。他業種の工場につきましても、生産工程管理システムを
運用している場合は導入いただけます。

生産工程管理システムを運用されていない場合でも、お気軽にご相談下さい。

【特長】
■注文別の主な情報と必要工程の作業進捗状況が一目瞭然
■各機械で実施中の作業内容もデスクで確認可能
■機械のタイムリーな稼働情報が確認可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

【製造業向け】IoTサービス『IoT GO』
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『IoT GO』は、マイクロリンク(クラウド開発)と久野金属工業株式会社
(製造業)が、Microsoft Azureを利用して共同開発したIoTサ-ビスです。

生産ラインで実地検証を重ね、製造現場での使いやすさや見やすさ、
データの安全性や安定性などを追求。

久野金属工業株式会社はIoT GOを導入し"見える化"したことで、生産効率や
作業員の意識改革など大きな効果を得られています。

【特長】
■いつでもどこでも見守ることができる
■画面が見やすい
■改善が早くなる
■何も言わなくても稼働率が上がる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WEB生産スケジューラ
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『WEB生産スケジューラ』は、生産計画業務の効率化及び生産計画と進捗状況の可視化を実現します。

【特長】
・前工程の完了を待たずに五月雨式に生産、途中工程からオーダーを複数に分割、1工程のタスクを複数ラインに分割、
 途中工程の日時設定、作業を保留して他のロットに切替など柔軟なスケジューリングが可能です。
・生産実績を反映して生産計画が常に最新化されます。また、蓄積した作業能率をフィードバックして生産計画の精度を向させます。

◆動作環境:HTML5対応ブラウザ(Microsoft Edge、Google Chrome等)
◆初期導入費用は不要!月額利用料(サポート料込)のみでご利用いただけます。
◆契約の縛りはありません。1ヵ月だけお試し利用でもOKです。
◆無償サポートでトライアル環境を作成します。導入のしやすさが特徴です。

※WEBミーティングでデモを実施しています。お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】「製造業」の課題解決!<KING OF TIME>
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「KING OF TIME」は、追加費用なしでバージョンアップ。
市場シェアトップクラスのクラウド勤怠管理システムです。

工場ごとにシフト割当の段階で自動の休憩時間の取得設定が可能。
休憩時間がズレた場合でも休憩打刻で柔軟な対応ができます。

当資料では、そんな本システムを導入いただいたお客様の声や
「製造業」でよくある課題等についてご紹介しております。

【掲載内容】
「製造業」でよくある課題
・工場のPCが数台でもICカード等で打刻可能
・工場の3交代制、夜勤などシフトの対応も可能
・工場ごとに休憩時間が違う
 突発的な業務によって、残業や休憩のズレが発生する

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】中小工場がはじめるDXとは
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当資料は、「中小工場がはじめるDXとは」についてご紹介しています。

“近年の製造業を取り巻く課題”をはじめ、“製造業に求められる
「DXの推進」”“データ活用でカイゼンできること”などを掲載。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■近年の製造業を取り巻く課題
■製造業に求められる「DXの推進」
■スモールスタートではじめる、DXの進め方
■現場データの収集はQosmosでスマートに
■データ活用でカイゼンできること
■詳しく知りたい方へ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例】安全を重視するあまり生産効率が損失している
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当社の『GOARC Safety4.0』は、「安全を重視するあまり生産効率が
損失している」といった課題を解決いたします。

APM(アセットマネジメント)は、オペレーターと設備の保全管理と
なります。リアルタイムデータを活用して、設備の運用効率を最大化し、
メンテナンスコストを削減。

CBM(予知保全)を促進して、メンテナンスのタイミングを最適化し、
ダウンタイムを削減します。

【事例概要】
■業務可視化による労働災害の低下
■リアルタイム報告とフィードバック促進
■属人化の解消
■運用コスト削減、利益向上
■定修期間の短縮と作業タスクの増加

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

呼び出しベル 工場用(製造業)SOLT ゲストページャーセット
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フードコート用お客様呼び出しシステム【ゲストページャー】
重ねて充電できるため充電に場所をとりません。
店名を入れることもできるのでお客様が他店と間違われる心配もありません。
(店名シールの作成は別途料金を頂戴しております。お問い合わせフォームよりご相談ください。)

【特長】
■設置場所が自由自在の省スペース設計!
■配線工事が不要で簡単設置!

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

製造実行システムProManageMES
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「製造実行システム ProManage MES」 の3つの特徴

【特徴1:スモールスタートでの導入が可能です!】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。

【特徴2:経営目線・全体最適のシステムです!】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準(ISA-95やISO22400)に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。

【特徴3:変化に強いものづくり体制の構築をサポートします!】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。

【改善事例】化粧品工場で採用された生産管理表示機の事例を紹介
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化粧品OEMメーカー工場で採用された生産管理表示機の事例をご紹介!

化粧品の出荷工程や梱包工程に、それぞれ生産管理表示機を導入。また生産状況を把握するための表示機も追加し、専用ソフトで連携された事務所内のモニターで予定・実績・進度を管理。これにより製造工程の効率がぐんとアップしました。

【採用された表示機のご紹介】
■出荷工程:生産管理表示装置「21UDE-3-429-123-R」
■梱包工程:生産管理表示装置「21UDEW-3-123-R」
■生産状況:生産管理表示装置「21D5-3-485D-123-G」

※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】MXVR国内導入実績
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当資料では、当社が取り扱っている『MXVR』の国内導入実績について
ご紹介しております。

業種は「公共施設」をはじめ、「病院・福祉施設」「工場」「オフィスビル」
「ホテル」「ショッピングセンター」別でご紹介。

また、導入先や、取扱代理店について記しております。
ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載項目】
■導入先
■業種
■取り扱い代理店
■備考(台数)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原価管理システム『mcframe7 PCM』
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『mcframe7 PCM』は、PDCAサイクルを支える4つの原価計算に対応する
原価管理システムです。

標準原価及び実際原価はもちろん、予算原価シミュレーションや
速報原価計算によりマネジメント品質向上を実現します。

【特長】
■4つの原価計算に対応
■総合原価/個別原価双方に対応
■4つの原価差異でコスト改善
■原価単独導入に対応

※詳細はお問い合わせください。

製造ソリューション連携によるスマート工場化への促進
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当社の生産スケジューラー「Asprova」は、"今、現場で起こっていること"や
"今後起こりうる事象"を早期に把握し、意思決定のための材料を素早く
捕らえることが可能になります。

実績収集システムによって、紙の手書き業務を電子化し、業務の効率と
品質向上・スピードアップとコスト削減を実現。可視化/監視/分析ツールで
現場改善への迅速な意思決定をサポートします。

生産現場の見える化をクイックに実現し、生産情報の見える化により、
PDCAサイクルの早期化を推進します。

【Asprova 特長】
■高速自動スケジューリングにより計画立案工数を大幅削減
■様々な変動要素(特急オーダー、設備の故障等)へ迅速に追従
■設備、人、段取り時間を加味した好適な計画立案が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業システム向けリアルタイムOS『INtime』
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INtimeはWindowsと同一PC上で並列動作するイベント駆動型リアルタイムOSです。
PCを産業システム向け制御コントローラへと変え、従来の「PLC+データ処理PC+外部I/O」を1台に統合します。

■ 1台の産業用PCで高性能なリアルタイムシステムを実現します。
■ 市販から産業用途までPCで動作します。
■ 制御や外部I/OはINtimeが実行し、HMI・DB・AIなどの情報処理はWindowsが担当。役割分担により同一筐体で『ITとOT』を連携。
■ INtimeで動作するアプリケーションはVisual Studioで開発します。Windowsアプリと同じ感覚でC/C++の実装・デバッグが可能です。
■ PLCラダー言語やPython言語を利用することができます。(オプション)
■ 主要な産業用外部I/Oインタフェースが利用できます。
 PCI/PCIe、シリアル、LAN、フィールドバス(CC-LINK、EtherNet/IP、EtherCAT、MECHATOROLINK)など
■ 技術サポートが充実しています。製品に関する取扱いや疑問に対し専任スタッフが対応します。

生産管理表示装置『21series』
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『21D/21UDシリーズ』は、生産工程における作業状況を一目で
確認できる表示装置です。

配線工事が不要で好きな場所に設置できる無線式「21Dseries」と、
リーズナブルな価格設定の「21UDseries」をご用意。

"見える化"の代表ツールとして多くのお客様に活用頂き"カイゼン"に
役立てて頂いています。

【便利な6つの機能】
■就業時間登録
■豊富な入出力
■クリアタイム機能
■プリスケール機能(倍数/束数)
■進度判定機能
■生産予約機能

※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事業紹介 電機事業
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電機事業では、各種制御システムの開発からトータルFAの構築まで効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。製品のライフサイクルの短期化やコストダウン対応、多品種少量生産へのフレキシブルな対応など、生産現場をとりまく環境は大きく変貌しています。そのモノづくり最前線を、独自の電気・電子制御技術を核に、生産管理からライン制御、専用コントローラの開発まで幅広くカバーするのが田中電機工業の電機事業です。今後は、ネットワークや通信など情報関連技術をより深化させていくなかで、Webシステムと連携した新しいサービスシステムの開発にも取り組みます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【課題解決事例集】生産の「見える化」システム
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制御機器、電設資材、システムエンジニアリングの商社である当社では、
生産の"見える化"システムをご提案しております。

「トラブル対応の時間を短縮し、問題解決にかかるコストを削減したい」
「不良品の発生を未然に防ぎ、歩留りを向上したい」「現場の情報を経営に
活かす、詳細な分析レポートを容易に作成したい」といった課題を解決します。

タッチパネル・PLCはメーカ問わず対応可能です。盤の製作、設置、
立上までサポート致します。

【解決策】
■製造品目の生産カウント、設備稼働率、装置のダウンタイムを収集
■一週間分のデータを収集し、稼働状況を把握できる
■誰がいつ何を行ったか、各設備がいつ、何回停止したかを把握
■「なぜ」に対する改善対策を検討する事ができる
■事務所内のPCへデータの転送ができ、データを簡単に収集する事が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造現場を熟知した社員による活用支援
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当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』
における製造現場を熟知した社員による活用支援についてご紹介いたします。

ローランド ディー.ジー.の製造現場で奮闘したスタッフが、システムの
導入から運用までトータルサポート。導入時の設定はすべて当社スタッフが
行い、お客様の作業は一切不要。

運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが
可能です。新機能やシステム活用方法を考え、お客様の業務と共に伴走します。

【特長】
■システムの導入から運用までトータルサポート
■導入時の設定はすべて当社スタッフが行い、お客様の作業は一切不要
■運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【導入事例】金属加工・機械加工
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当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、
金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。

導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して
いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握
できるというところに魅力に感じ導入。

機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに
把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。

【事例概要】
■導入業種:金属加工・機械加工
■従業員数:20名

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シンプルIoT×6ステップのデータ活用で今すぐ現場を変える方法
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当資料では、製造業のDXについて掲載しております。

製造業がDXを始めるための3ステップや、DXを進める上での
現場課題、データ活用を成功に導くフレームワーク「CI-Loop」
などをご紹介。

また、シンプルIoT×フレームワーク活用の成功事例も
掲載しております。ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■製造業のDX、何から始めたらいい?
■DXを進める上での現場課題
■データ収集を実現する、“シンプルなIoT”
■データ活用を成功に導くフレームワーク「CI-Loop」とは?
■CI-Loopの6つのステップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ユーザー訪問 Vol.3】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
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株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。

過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が
今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、
ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。

「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなく
なりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に
挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

FA制御システム
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スターエンジニアリングの『FA制御システム』についてご紹介します。

製品の提案、制作・施工・メンテナンスを受託。また、生産設備や
自動装置などの各種システムの提案から製作・施工・保全まで
ユーザーのニーズにあったプランを提供いたします。

生産設備やラインの制御盤の設計・製作、PC・シーケンサのソフトの
設計を行う「ソフトプランニング」と、生産設備の導入計画から
機械の設計・製作、また配電計画・回路設計・配線工事を行う
「ハードプランニング」をご用意しております。お問い合わせください。

【サービス概要】
■ソフトプランニング
■ハードプランニング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用生産設備自動制御装置 設計サービス
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当社では、工業生産設備、生産工場全体の「制御装置」「計測装置」を
設計・製作しております。

これまで蓄積してきた「制御」「計測」「情報」などの技術資産を活用し
「調査/分析」⇒「立案/計画」⇒「開発/設計」⇒「製作」⇒
「据付/電気工事」⇒「メンテナンス」という一連の流れを全て、
ご要望によって一部を担当します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他事業】
■ソリューション(問題解決)事業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タブレットで生産管理板「班長のミカタ」
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今までお使いの生産管理板をそのままタブレットで入力でき、リアルタイムで
情報共有ができます。

生産管理指標の作成が自動化でき、生産性のないデータ入力・加工作業のムダ
がなくなります。

生産管理のテンプレートがあるので、導入してすぐにご利用いただけます。
まずは、お気軽にクラウド版無料トライアルをお試しください!

【特長】
■時間とコストを大幅削減
■生産現場の問題がリアルタイムで見える化
■生産性のないデータ入力工数を削減
■タイムリーな改善で仕損減、生産効率向上

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

システム開発サービス
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当社では、制御系・組込系・Web系・業務系のオープンシステムを手掛け、
基本設計から詳細設計/プログラム作成/システムテストまでの
一連の開発を承っております。

また、クライアント先でのセンターシステム運用や運用支援に関わる
業務も行います。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【開発内容】
■制御系(分析装置の開発等)
■組込系システム開発
 (カーナビ、オーディオ、携帯電話、交通管制システム、デジタルTVシステム)
■インターネットWebシステム開発
■クライアントサーバシステム/データベース(DB)開発
■業務系システム開発(放送局向けシステム) など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

海外操業にともなうリスク その事例とリスク管理
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東南アジア進出を考えている企業のご担当者、またすでに進出済みの企業のご担当者の方のお役に立つことができればと思い、箇条書き形式で読みやすくまとめてあります。現場でのリスク、ローカルスタッフにかかわるリスク、または日本人出向員にかかわるリスクなどの事例を交えてまとめてあります。地方の商工会議所にて海外進出リスクのセミナーを行った際つかいましたレジュメを編集しております。

補助金獲得支援サービス
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当社の補助金獲得支援サービスでは、各省庁・自治体等の各種中小企業向けに
補助金・助成金の活用サポートを行います。

ご支援する補助事業として、設備投資、研究開発、ものづくり、IT導入、
事業承継、省エネ等の事業分野があり、また補助事業の審査やセミナー等も
手掛けております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■補助金に関する情報提供、ご相談、セミナー
■補助金申請書類の作成と応募支援
■補助事業遂行のご支援
■事業計画、実施計画の策定

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【資料】TENKEI for 生産計画
ダウンロードお問い合わせ

当資料は、自社の固有要件を取り込んだ最適化AIで生産計画全体の
DXを実現する『TENKEI for 生産計画』について解説しております。

「最適化できる計画規模・精度が高い」、「経営目線・現場目線での
サービス設計」といった当製品の強みをご紹介。

また、当製品の出来ることや課題と解決の手段も掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■TENKEI for 生産計画とは?
■TENKEI for 生産計画で出来ること
■TENKEI for 生産計画の強み
■課題と解決の手段
■未来像
■我々の想い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産プロセッサー&シミュレータ【VM-ProX】
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【圧倒的低価格!抜群の操作性!瞬時の対応力!】
実工場と同様の仮想生産を実行し、生産における潜在化された問題点を顕在化することにより、多角的改善検証から生産性向上が実現可能となります。

【IT導入補助金でお困りの方必見!】補助金申請支援サービス
ダウンロードお問い合わせ

中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の
経験豊富なスタッフが、現場の声と中小企業事業主の思いを織り込んだ
補助金申請支援を行っております。

今迄に何回も応募したが不採択の事業者様、今回初めて応募する事業者様も歓迎。

【支援の内訳】
■各種申請書作成支援:申請から採択まで全般
■必要な加点項目の取得:事業継続力強化計画・経営革新計画
■有効な認証取得:経営力向上計画・先端設備導入計画

【特長】
■専門家が親切支援
■WEBミーティング可能
■立案から採択後までサポート

面談による聞き取り調査が基本ですが、ご希望によりWEBミーティングも可能。
採択後の支援サポートサービス(交付申請、実績報告等)も承ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【中小企業の経営者必見】補助金の申請でお困りではございませんか?
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中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の
経験豊富なスタッフが、現場の声と中小企業事業主の思いを織り込んだ
補助金申請支援を行っております。

今迄に何回も応募したが不採択の事業者様、今回初めて応募する事業者様も歓迎。

【支援の内訳】
■各種申請書作成支援:申請から採択まで全般
■必要な加点項目の取得:事業継続力強化計画・経営革新計画
■有効な認証取得:経営力向上計画・先端設備導入計画

【特長】
■専門家が親切支援
■WEBミーティング可能
■立案から採択後までサポート

面談による聞き取り調査が基本ですが、ご希望によりWEBミーティングも可能。
採択後の支援サポートサービス(交付申請、実績報告等)も承ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【導入事例】生産工程での可視化で製造業におけるDX基盤を構築
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株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を
向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」
などの課題がありました。

そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による
工程管理システムを構築。

生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で
確認でき現場対応力がアップしました。

【導入システム】
■「システム企画支援サービス」
■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」
■生産スケジューラ「FLEXSCHE」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ユニバーサルロボット用ビジョン『リストカメラ』
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『リストカメラ』は、どんなスキルレベルでも、簡単に操作可能な
ユニバーサルロボット用ビジョンです。

ティーチペンダントによるプログラミング、編集、操作が可能なほか、
ビジュアルオフセット機能で変更を高速化。

ピック&プレ―スをはじめ、マシンテンディング、品質検査、
組み立てといったさまざまな用途でご使用いただけます。

【特長】
■ティーチペンダントによるプログラミング、編集、操作
■ビジュアルオフセット機能で変更を高速化
■どんなスキルレベルでも、簡単に操作可能
■高速&再現可能なパーツ検出能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

【6月18日~開催】TPS実践道場 WEBセミナーのご案内
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株式会社平山では、2020年6月18日(木)から
『TPS(トヨタ生産方式)実践道場 WEBセミナー』を開催いたします。

当セミナーでは、TPSの基礎知識を習得し、現地現物により現場を見て
ムダ・ムラ・ムリを発見できる「観察力」「改善」を考える力、部下にも改善を
指導できる「指導力」を習得して頂きます。

是非、この機会に当セミナーへご参加ください、お待ちしております。

【開催概要】
■開催日時
・2020年 6月18日(木)、25日(木)、7月2日(木)、9日(木) 10:30~11:30
■定員:30名
■対象者:経営者、管理・監督者、改善推進者
■受講料:「TPS実践道場」開講15年記念の為、 7月末まで無料開催
■申込方法
・前週の金曜日までに、WEB申込みページまたはメールにてお申し込み下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オスカーテクノロジーの並列化技術『OSCARTechコンパイラ』
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『OSCARTechコンパイラ』は、ソフトウェアの高速化と省電力化を自動で
同時実現する革新的な技術です。

一般的に、OpenMP等の標準的な並列化はAPIの使用や、手動による各コアへの
タスクの割り付けなどが行われますが、当技術は並列化の作業を自動で、
かつ高性能に実行することが可能です。

C言語で書かれたコードを入力とし、並列化されたコードを出力するので、OSや
アーキテクチャには依存せず、既存の開発環境をそのままご利用いただけます。

【特長】
■マルチプラットフォーム対応
■プロファイラによる自動最適化
■多くの並列性可視化ツール
■マルチグレイン並列化
■コンパイラによる省電力化、メモリ管理
■高速な同期処理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業分析ソフト
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当社では、設置カメラとAIによる連続分析で手間なく正確な
分析ができる『作業分析ソフト』を取り扱っております。

ネック工程・異常作業・ベスト作業がタイムリーに分かり、
工程分析にも好適。

各サイクルや1サイクルの詳細作業時間が見えるから、トラブルの
可能性を事前に察知、また、作業のスピードが落ちてないか随時
チェックできるから生産効率が上がります。

【特長】
■作業風景をカメラで撮影
■自動でガントチャート化
■サイクルの作業時間が見える
■標準・平均・現在の作業時間が見える

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

変換ゲートウェイ『忍者』
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『忍者』 は、容易に接続出来る新感覚のゲートウェイです。

多くのコントローラが主役として、採⽤してきたアナログ⽅式と
ecoなDeviceNet通信を簡単に結びつける事が可能。

UniGatewayで、シンプルであるが故に、簡単で応⽤範囲が
広くなっております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【モード種類】
■Master Mode
■Slave Mode
■Clone Mode

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

生産現場の管理に役立つ データ収集表示器 【ILUシリーズ】
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≪概要≫
生産現場の管理に役立つ、データ収集表示器ILUシリーズ。
53種類のデータがいつでも見られる!いつでも変えられる!

『PSK生産管理システム提案事例』事例集無料プレゼント
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【軽量・出荷・工程管理システム 事例】
出荷先や出荷品(製品及び個数)の間違いがあり、棚卸しでも完成品の数が合わない。
また、出荷管理システムはあるが工数の管理ができない。

PSK生産管理システム導入で解決!
◎ 各指示書のバーコードをハンディーターミナルで現品票などと照合して作業を行う
◎ 軽量作業はパソコンと連動した計量器で計量を行う
◎ 正確な工数を把握して、適正な工数・人員を求めることができる
⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください

【事例集無料プレゼント!】
『PSK生産管理システム提案事例』は、工程・実績収集管理をはじめ、
刃具管理、計量・出荷・工数管理など、様々なシステムの提案事例を掲載しています。

工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である
「機械・設備・作業者・ワーク(加工する対象物)」の4つから直接採取し、
リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。

今なら無料プレゼント中です。

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産・製造DXにおける設備稼働率の改善

生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは?

生産・製造DXにおける設備稼働率の改善とは、IoTやAIなどのデジタル技術を活用し、生産設備の停止時間を最小限に抑え、生産性を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産コストの削減、納期遵守率の向上、そして競争力の強化を実現します。

​課題

予期せぬ設備停止の多発

突発的な故障やメンテナンス不足により、生産ラインが計画外で停止し、生産ロスが発生している。

稼働状況の可視化不足

各設備の実際の稼働時間、停止時間、その原因などがリアルタイムで把握できておらず、改善の糸口が見つけにくい。

非効率なメンテナンス体制

事後保全に偏っており、予防保全や予知保全の仕組みが整っていないため、メンテナンスコストが増加し、稼働率低下を招いている。

熟練オペレーターへの依存

設備の異常検知や最適な運転方法が熟練オペレーターの経験や勘に頼っており、属人化しているため、ノウハウの共有や標準化が進まない。

​対策

リアルタイム稼働監視システムの導入

センサーやIoTデバイスで設備データを収集・分析し、稼働状況をリアルタイムで可視化することで、異常の早期発見と原因特定を可能にする。

予知保全・予防保全の強化

収集した稼働データに基づき、設備の劣化状況を予測し、最適なタイミングでメンテナンスを実施することで、突発的な故障を未然に防ぐ。

データ駆動型の生産計画最適化

過去の稼働データや生産実績を分析し、設備能力やリードタイムを考慮した、より現実的で効率的な生産計画を立案する。

AIによる異常検知・運転最適化

AIが設備の微細な異常兆候を検知したり、稼働データを学習して最適な運転条件を提案したりすることで、人的ミスを減らし、稼働率を向上させる。

​対策に役立つ製品例

設備稼働監視システム

IoTセンサーからのデータを収集・統合し、設備の稼働状況、停止時間、生産量などをリアルタイムで可視化・分析するシステム。

予知保全分析ツール

設備の振動、温度、電流などのデータを分析し、故障の兆候を早期に検知し、メンテナンス時期を予測するソフトウェア。

生産実行システム(MES)

製造現場の生産計画、進捗管理、品質管理、設備管理などを統合的に行うシステムで、稼働率向上に不可欠な情報を提供する。

AI駆動型オペレーション最適化サービス

AIが設備の運転データを分析し、エネルギー消費の削減や生産効率の向上に繋がる運転パラメータを提案するサービス。

⭐今週のピックアップ

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