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部品から製品・図面の逆引きとは?課題と対策・製品を解説

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企画・設計DXにおける部品から製品・図面の逆引きとは?

企画・設計DXにおける「部品から製品・図面の逆引き」とは、製品を構成する個々の部品情報(材質、形状、機能、サプライヤーなど)から、その部品が使用されている最終製品や関連する設計図面を効率的に特定・追跡するプロセスを指します。これにより、設計変更の影響範囲の特定、部品の代替検討、品質管理の強化、サプライチェーンの可視化などを実現し、開発リードタイムの短縮やコスト削減に貢献します。

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書類や図面を電子化(PDF、TIFF、JPEG、XDW)します。電子化したPDFなどの画像ファイルを検索しやすいよう、ファイル名や管理番号(図面番号)、表題欄などの属性情報をデータ入力し、管理台帳を作成することも可能です。
管理番号など紐づけるキーがあれば、受注データなど関連するデータを紐づけ、データを統合、整形する作業も行っています。

【サービスメニュー】
・社内書類、技術資料、契約書、伝票類など各種書類の電子化
・A0サイズまでの図面の電子化
・管理番号(図面番号)や表題欄など、属性情報のデータ入力
・文書管理台帳や図面管理台帳の作成(Excel、Access)
・PDFファイルと関連データとの紐づけ
・電子化後の紙原本の廃棄
・電子化後の外部倉庫への移管
・文書管理システムの選定支援、コンテンツ作成
・お客様システムへのデータ登録

書類や図面を社外に持ち出しできない場合は、お客様社内にスタッフと機材を派遣し、電子化センターとして実施することも可能です。
また、お客さま自身で電子化したい(内製化したい)という場合は、電子化センターの立ち上げのお手伝いも可能です。

書類・図面の電子化サービス(PDF化・テキストデータ作成)

国際EDI標準フォーマット「EDIFACTフォーマット」に対応し、EDIFACTフォーマットのデータをテキスト形式に変換します。日本自動車工業会が推進している自動車製造業界向けの標準ネットワークであるJNXにおいては、EDIFACTフォーマットが採用されている為、自動車部品を製造されているお客様にご提供しております。

EDITranslator

『MRオーダーシステム』では、必要な部品をウェアラブルに映る3Dから
選択して取り出すことで簡単に発注業務が行えます。

これによって、分厚いカタログから製品を探し出す必要が無くなり、
スムーズに発注が行えます。

また、どの部分の何が足りないかを実際の部品と照らし合わせながら
探し出すことや、部品の名前・特長なども調べることができます。

【特長】
■実際の製品を分解するように、MR(複合現実)で部品の特定ができる
■ホロレンズから簡単に発注ができる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

MRオーダーシステム

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企画・設計DXにおける部品から製品・図面の逆引き

企画・設計DXにおける部品から製品・図面の逆引きとは?

企画・設計DXにおける「部品から製品・図面の逆引き」とは、製品を構成する個々の部品情報(材質、形状、機能、サプライヤーなど)から、その部品が使用されている最終製品や関連する設計図面を効率的に特定・追跡するプロセスを指します。これにより、設計変更の影響範囲の特定、部品の代替検討、品質管理の強化、サプライチェーンの可視化などを実現し、開発リードタイムの短縮やコスト削減に貢献します。

課題

部品情報の散在と非一元化

部品情報が各部署やシステムに分散しており、必要な時に迅速にアクセスできない。これにより、部品と製品・図面の紐付けが困難になる。

設計変更時の影響範囲特定困難

ある部品に変更が生じた際、その部品がどの製品や図面に影響を与えるかを網羅的に把握することが難しい。手作業での確認は時間がかかり、ミスも発生しやすい。

過去の設計資産の活用不足

過去の製品や図面に関する情報が整理されておらず、再利用可能な部品や設計ノウハウが埋もれてしまっている。これにより、新規開発の効率が低下する。

サプライヤー連携の非効率性

部品のサプライヤー情報と製品・図面情報が連携されておらず、部品調達や品質問題発生時の対応に時間がかかる。サプライヤーからの情報提供も断片的になりがち。

​対策

部品・製品・図面の統合管理基盤構築

部品、製品、図面情報を一元的に管理できるデータベースやシステムを導入し、相互参照を可能にする。これにより、検索性とトレーサビリティを向上させる。

BOM(部品表)のデジタル化と連動

製品のBOMをデジタル化し、部品情報と製品・図面情報をリアルタイムに連動させる。変更管理プロセスを自動化し、影響範囲の特定を迅速化する。

3D CADデータとPDM/PLM連携強化

3D CADデータを中心に、部品情報、設計履歴、関連図面などをPDM/PLMシステムで管理する。これにより、視覚的な確認とデータ間の連携を強化する。

AI/機械学習による情報解析

AIや機械学習を活用し、過去の設計データや部品情報を解析して、類似部品の特定や設計パターンの発見を支援する。これにより、効率的な逆引きを促進する。

​対策に役立つ製品例

統合型設計データ管理システム

部品、製品、図面データを一元管理し、相互参照を可能にする。これにより、情報検索の効率化とトレーサビリティの確保を実現する。

デジタルBOM管理システム

製品の部品構成情報をデジタル化し、リアルタイムな更新と関連図面へのリンクを提供する。設計変更時の影響分析を迅速化する。

3D CAD連携型製品ライフサイクル管理(PLM)

3D CADデータと設計プロセス全体を管理し、部品情報と図面情報を紐付ける。設計資産の再利用促進と開発効率向上に貢献する。

インテリジェント部品検索・推奨エンジン

AIを活用して部品情報を解析し、既存製品や図面との関連性を自動的に特定・推奨する。設計者の探索時間を削減し、最適な部品選定を支援する。

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