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ポカヨケのデジタル化とは？課題と対策・製品を解説
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品質管理・検査DXにおけるポカヨケのデジタル化とは？
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Honeywell社製の『ハンディーターミナル』は、継続したOSアップデートが
できるため、50％以上のランニング・コストダウンを実現します。
Androidの当製品では、業務の幅を広げるさまざまなアプリケーションの
利用が可能。一般的なハンディーディーターミナルでは実現が困難だった
一歩先の現場運用が行えます。
Android OS 8.1-13対応の「Dolphin CT4xシリーズ」や、物理キーボード
搭載の「ScanPal EDA51K」など、豊富にラインアップしております。
【特長】
■継続したOSアップデートが可能
■50％以上のランニング・コストダウンを実現
■一歩先の現場運用が可能
■誰でもかんたんに業務アプリを開発
■デバイスを一括管理
■バーコード化されていない文字を読み取りぽかよけ照合
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Honeywell ハンディーターミナル ※デモ機貸出中！
物流業・製造業･通販業など、
あらゆる作業現場で非意図的な記憶、認知、判断、行動等の代表的なミスである
「ついつい」「うっかり」を確実に回避するためのソフトウェアツールです。
様々なシーンで起こりうる人為的ミスをなくし、棚卸や発送業務の生産性と効率性を向上させます。
◆◆◆特徴◆◆◆
●Androidアプリ
●PCとのデータ連携
●ランニングコスト不要
◆◆◆導入後のメリット◆◆◆
●ピッキング作業の効率アップ
●従業員の満足度アップ
●人的コストの削減
●ノークレームの実現
上記に加え
1:POKAYOKE Premium ２:初期設定 ３:ハンディターミナルがセットになったパッケージモデルも発売！
設定まで行うため、製品到着後すぐにご利用いただけます。
ポカヨケアプリケーション POKAYOKE Premium
『Roland DG Assemble』は、作業指示書・日報・チェックシートを
一気にデジタル化し、計器など周辺機器と連携し、ポカヨケにも
活用できるクラウド型製造現場改善ソリューションです。
計測集計作業は一切不要。作業ログがリアルタイムで記録され、
ダッシュボードで高精度な見える化を実現。
また、見える化することで、改善 サイクルの短縮につながり、
生産変動に強いフレキシブル性を享受できます。
【特長】
■作業指示書・日報・チェックシートを一気にデジタル化
■ポカヨケにも活用
■計測集計作業は一切不要
■ダッシュボードで高精度な見える化を実現
■改善サイクルの短縮につながる
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
単なるデジタル化だけじゃない
簡単導入で、購入してすぐにポカよけ、バーコードの履歴取り、無線バーコードリーダーとして活用できます！電池も長持ち、モノクロの液晶画面でスキャンした値も、その場で確認ができます。
開発したアプリケーションも簡単インストール、すぐに実行できます。
アプリケーションの開発もご依頼頂けます。
SX8000シリーズ 簡単検品システム
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品質管理・検査DXにおけるポカヨケのデジタル化
品質管理・検査DXにおけるポカヨケのデジタル化とは？
製造業における品質管理・検査工程でのミスや不良品の発生を未然に防ぐ「ポカヨケ」の考え方を、デジタル技術（DX）を活用して実現すること。これにより、人的ミスに依存しない、より確実で効率的な品質保証体制を構築し、生産性向上とコスト削減を目指します。
課題
人的ミスによる検査漏れ・誤判定
担当者の疲労や不注意により、本来見落としてはいけない不具合を見逃したり、誤った判定を下してしまうリスクが常に存在する。
検査記録の煩雑さと非効率性
紙媒体での記録や手作業でのデータ入力は時間がかかり、ヒューマンエラーの原因にもなりやすい。また、後からの分析や追跡が困難。
熟練度による検査品質のばらつき
検査員の経験やスキルによって検査の精度に差が生じ、品質の均一性を保つことが難しい。新人教育にも時間がかかる。
リアルタイムでの異常検知・フィードバックの遅延
検査結果の集計や共有に時間がかかり、問題発生時の迅速な対応や改善策の実施が遅れる傾向にある。
対策
自動検査システムによる客観的判断
画像認識やセンサー技術を活用し、人の目では判断が難しい微細な欠陥も自動で検出し、客観的な基準で判定を行う。
デジタル記録とリアルタイムデータ活用
タブレットや専用端末で検査結果をデジタル入力し、クラウド上で一元管理。リアルタイムでデータを共有・分析し、迅速な意思決定を支援する。
標準化された検査手順のデジタル化
検査手順や判定基準をデジタルマニュアル化し、誰でも一定レベルの検査を行えるようにする。AIによる検査支援も有効。
異常検知時の自動アラート機能
設定した基準から外れた場合に、担当者や関係部署へ自動で通知。早期の是正措置を促し、不良品の流出を防ぐ。
対策に役立つ製品例
AI画像認識検査システム
製品の外観検査において、AIが事前に学習したデータに基づき、微細な傷や異物混入などを高精度で自動検出する。
IoTセンサー搭載検査装置
製品の寸法、重量、温度などの物理的特性をリアルタイムで計測し、設定値からの逸脱を自動で検知・記録する。
検査データ統合管理システム
各検査工程で生成されたデータをクラウド上で集約・可視化し、品質トレンド分析やトレーサビリティを容易にする。
AR/VRを活用した検査支援ツール
熟練者のノウハウをAR/VRで可視化し、非熟練者でも正確な検査手順を実行できるようガイドする。
