故障予測とは？課題と対策・製品を解説

当社の『GOARC Safety4.0』は、「安全を重視するあまり生産効率が 損失している」といった課題を解決いたします。 APM(アセットマネジメント)は、オペレーターと設備の保全管理と なります。リアルタイムデータを活用して、設備の運用効率を最大化し、 メンテナンスコストを削減。 CBM(予知保全)を促進して、メンテナンスのタイミングを最適化し、 ダウンタイムを削減します。 【事例概要】 ■業務可視化による労働災害の低下 ■リアルタイム報告とフィードバック促進 ■属人化の解消 ■運用コスト削減、利益向上 ■定修期間の短縮と作業タスクの増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、IT技術を駆使した制御系の予兆保全を取り扱っております。 異常原因の推定・劣化進展の監視・寿命予測・適切な保全時期の 決定支援などを総合的にサポート。 また、生産終了品のPLC／サーボ製品等が必要になった場合 は調達・供給できる可能性がありますのでお問合せください。 【対応要素(一部)】 ■ポンプ・モータ・減速機などのローター系 ■伝達系 ■発電機・インバータなどの電気系 ■運転・制御系 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、設備の状態を見える化する駆動系の予兆保全を取り扱っております。 運転時間管理でのメンテナンスでは、使用年数の増加に伴い メンテナンス費用が増大する一途をたどります。 振動データの特長を多変量・数値化し、良否判定・推定要因・対応策を 熟練の技術者に代わりPCが処理します。 【特長】 ■処置ノウハウの見える化 ■運転・保全計画の最適化 ■原因除去型メンテナンスによるコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。