トレーサビリティ管理とは？課題と対策・製品を解説

製造業の品質管理においては、製品の識別と追跡が重要です。製品の誤識別は、不良品の発生や工程の遅延につながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の品名差は、製品の情報を正確に表示し、品質管理プロセスを効率化します。

【活用シーン】
・製造ラインでの製品識別
・検査工程での製品表示
・保管場所での製品管理

【導入の効果】
・製品の誤識別を防止
・品質管理の効率化
・作業ミスの削減

【製造業向け】品名差

『GreenGaiaSystem』は、サプライヤー、自社及び顧客（OEM）の
調査回答を支援するシステムです。

当システムに、IMDS/JAPIAシートの製品含有化学物質の情報を管理可能。
また、IMDSデータをJAPIAシートへ変換したり、IMDSとJAPIAシートの
共存管理やワークフロー管理などといった機能も備えております。

【各種チェック機能】
■形式チェック
■相関チェック
■自社基準チェック
■顧客基準チェック
■逆引き検索

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

含有化学物質調査回答システム『GreenGaiaSystem』

『IB-Mes』は、日々の生産状況をタイムリーに把握し、
製造現場の「見える化」・原単位の明確化を実現する製造実行システムです。

今まで紙で運用していた計画、実績収集、不良数・内容、設備異常などの書類は
すべてシステムでデータ管理することによりコストを削減します。

また、原材料調達・部品調達から加工・組立・流通・販売の各段階において
製造者・仕入先・販売元などを製造履歴を追跡し記録保管・フィードバックすることにより、
不具合があった場合には原因解析・影響分析が可能になります。

【特長】
■情報の共有化と伝達の効率化
■製造現場のペーパーレス化
■品質問題を支援するトレーサビリティ

クラウドサービス版を2021年6月にリリース！
（スマートフォンでも利用可能になりました）

詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。

製造実行システム『IB-Mes』

ダイオーミウラ株式会社ラベルシステム営業本部（旧：ダイオーポスタルケミカル）は、1962年よりラベル発行に関するソリューション構築に携わっています。
化学、自動車、電気機器、紙・パルプ、食品原材料、医療関連など製造業向けラベルに関する事であれば、物流・生産・在庫管理など豊富な実績とノウハウで、ご提案をさせて頂きます。

ラベルを使用する管理はお任せください

株式会社メトロでは、企業様向けに『工程在庫トレーサビリティ改善提案』
を行っております。

当資料は、トレーサビリティシステム構築の改善提案を掲載しており、
「現状の課題」をはじめ、「システム導入後のイメージ」や「ご提案の特長」
など、イラストや図でわかりやすくご紹介しています。

製造業における業務知見、開発実績や、プログラム部品群の活用による
高速、高品質開発など、当社が所有するノウハウと技術の活用により、
高品質高付加価値のソリューションをご提案いたします。

【掲載内容（抜粋）】
■現状の課題
■システム導入後のイメージ
■ご提案の特長
■スマートデバイス活用のご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現場のお困りごと解決！『工程在庫トレーサビリティ改善提案』

『品質管理システム』は、24時間×365日稼動する製造業向けの
システムです。

歩留まり向上を目的として解析業務に使用するために、
蓄積・加工・出力をリアルタイムで行う機能を持っています。

年々増え続けるデータに対応するためのパフォーマンス解析や
パフォーマンスチューニングなども行い、24時間×365日の
ノンストップシステムの運用を支援しています。

【特長】
■製造装置・検査装置から上がってくる各種データの変換・登録処理
■C/C++、Pro*Cを使用した高速なデータエントリ
■オープンソースソフトウェア(jQuery、JPEG2000ライブラリなど)の活用
■大量データに対する統計計算処理
■Windows ServerにてNLBを使用した負荷分散とHA構成システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【歩留まり解析に貢献】品質管理システム

当社では、1992年の創業時から主に電力、交通などの社会インフラを
支えるための制御系ソフトウェアの開発に取り組んできました。

大手メーカーから仕事を請負い、基本的にスクラッチで開発を行い
メーカーに納める仕事が大半です。

また、医療情報システムの一部機能として
「インシデントレポート管理システム」のパッケージ販売も
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発実績分野】
■電力系統関連
■交通関連
■鉄鋼関連
■工業プラント関連
■医療関連　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ソフトウェア開発サービス

当社では、材料の調達(ミルシートを添付)から始まり、製品の歪み寸法
精度にくわえて洗浄、梱包まで細心の注意を払ってクオリティーに
こだわり顧客満足を目指す、ものづくりをしています。

工場内は空調を入れて、マシンの熱変位が少なくなるように、2台の
5軸マシニングセンターはクーラントクーラーを設備。

品質に関して一切妥協しない信念を持っております。

【特長】
■10年間の不良率は限りなくゼロ
■CNC三次元測定機による精度保証

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

10年間の不良率は限りなくゼロ！＜品質管理・精度保証＞

当社では、原材料の入荷から製品の出荷まで、計量・計数・検査・包装・
ラベリング・検品の各工程機器を連携し、合理化・効率化を総合的に
ご提案しています。

トレーサビリティの対応など、製品の安心・安全も実現するFAトータル
システムの構築もサポートします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【イシダFAシステム　工程】
■入荷検品
■配合計量
■計数・包装
■出荷検品・検査
■出荷・ラベリング

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

FAシステム　

『SmartBarcode(R)』は、企業間の壁を乗り越え、サプライチェーンの
入口から出口までを可視化/効率化できるフィジカルインターネット時代の
トレース&トラックシステムです。

QRコードをベースに、スマートホンで誰もが読み取れる「入力可能な可変識別
コード」として、分断されたチェーンを繋ぎ、モノの動きを可視化します。

【基本機能】
■トラッキングと入力
　・可変型QRコードを活用することで、スマホだけで物流をトラッキング
　・WEB Appを通じて、1つのQRコードからさまざまなデータセットに
　　アクセスして情報入力可能
　・リレーショナルなデータベースを介して、時系列にトラッキング履歴を
　　スマホに表示し共有可能
■ペアリング
　・親バーコードに多種多様なデータの紐付けが可能
　・スマートホンを利用して、場所、事業者ごとのシステムに依存しない
　　バーコード間ペアリング

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

トレーサビリティツール『SmartBarcode(R)』

【解決できる課題】
■工場内の無駄な動きを削減したい
→カメラの映像で人の動きが滞留している箇所を洗い出し、
従業員一人ひとりが効率よく作業できる配置・レイアウトへ変更することで、
現場の生産性を高めることができます。
■トレーサビリティを高めたい
→予めシリアル番号が登録されたバーコードを読み込むことで、
カメラの録画情報とシリアル情報とが結びつきます。
製品不良など不備があった際もシリアル番号で録画映像を簡単に探し出し、どのタイミングで不備やミスが発生したのか追跡することが可能です。
■教育・研修を効率的に行いたい
→学ばせたい人・作業・工程だけの工場録画映像を保存しておけば、
いつでも自由に教育・研修時の資料として活用することができます。
仮にベテランスタッフが辞めた場合でも録画映像が残しておくことで、技術を伝承することも可能です。

【期待される効果】
・見える化（可視化）による業務改善と効率化で生産性の向上

★無料現地調査・出張お見積も行っております★

工場の機械・設備・人の動きを可視化し生産管理のDX化をご提案！

海外メーカー品の採用の為に、事前にメーカーの視察を行いたいけれど、海外出張に行くことすらできない・・・。MSKは、こんな皆様のお困りごとを解決すべく、中国メーカーの視察代行サービスを承ります。当社のサービスは、ただ現地訪問をしてレポートするのではなく、ARスマートグラスを用い日本にいるお客様にリアルタイムで現場映像をご覧いただき、通話やテキスト機能でコミュニケーションを取ることで、日本にいながら現場状況を把握できるサービスになっております。また、中国メーカー訪問経験豊富な日本人スタッフが現地対応しますので、安心してお任せいただけます。

ARスマートグラスは、カメラや通信機能を備え、インターネット通信を介してスマートグラスをかけている人の目線の映像を遠隔地から見ながら、通話やテキスト送信、図面などのファイル送信機能を使い現場の方の作業を支援できるものです。弊社はJMACS株式会社が提供する遠隔支援サービス「nvEye’s」を使用してサービスを提供しております。

◎購買製品選定の為のメーカー視察に！
◎品質・納期トラブル発生時の現地対応に！
◎工程監査、仕入れ先の状況チェックに！

中国メーカー視察代行サービス

当社では、原材料の入荷から製品の出荷まで、計量・計数・検査・包装・
ラベリング・検品の各工程機器を連携し、合理化・効率化を総合的に
ご提案しています。

トレーサビリティの対応など、製品の安心・安全も実現するFAトータル
システムの構築もサポートします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【イシダFAシステム　工程】
■入荷検品
■配合計量
■計数・包装
■出荷検品・検査
■出荷・ラベリング

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

FA　計量　システム　兵庫県　岡山県　広島県　鳥取県　島根県

『豪商』は、食品製造メーカー専用のパッケージソフトです。

25年の歴史と全国食品製造メーカー420社への導入実績（ノウハウ）により
蓄積された食品業特化機能をベースに、様々なオプションを組み合わせることで
お客様独自の業務に合ったシステムを低価格・短納期で実現可能です。

また、全国のパートナーとワンチームの精神で取り組んでおり、お客様に対して
地域密着型による安心サービス＆サポートを提供しています。

【特長】
■シンプル操作
■トレーサビリティ支援機能によるリスク軽減
■ロット管理による在庫ロス防止
■所要計算による適正在庫の把握
■賞味期限の把握による早期判断・対応
■標準・実際原価・歩留り比較による業務改善
■ハンディターミナル連携で業務効率化
■分析ツールにより経営者の意思決定を支援

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品製造メーカー向け　経営支援システム『豪商』

当社の画像認識サービス『GAZIRU』の用途事例をご紹介いたします。

加工情報や検査情報、組立情報や不具合情報といった全部品全工程の
履歴を保存して、個体履歴を抽出し、AIによるデータ解析を実施。

加工方法や組立方法、検査判定(積極的なNG判定)へのフィードバックを
行います。

【事例概要】
■全部品全工程の履歴を保存
■個体履歴の抽出
■AIによるデータ解析

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【個体識別用途事例】履歴データ活用

サイバーディフェンス研究所では様々な組込み機器を対象に、機器単体の解析や
機器の有する通信機能・ネットワークサービスへの擬似攻撃を行います。

異常パケット送信によるロバストネスの評価に限定したものではなく、基板、
シリアルコンソール、IC単体、機器間通信、無線通信、Webインターフェース、
ファームウェア解析など、物理層からアプリケーション層までの全てを
対象としたペネトレーションテストを実施。

機器に内在するセキュリティ上の問題点を様々な角度から検証し、
機器のセキュリティ向上及びお客様の品質管理の向上を支援します。

【特長】
■多彩な攻撃アプローチ
■適切な攻撃ツールや治具の検討・開発
■豊富な経験と高い技術力
■サイバーディフェンスが誇る専門チーム
■情報セキュリティサービス基準に適合

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

組み込み機器・IoTセキュリティ診断

蓄電池メーカーへ「メーカー切り替え/袋詰め作業の自動化」を
提案した事例をご紹介いたします。

蓄電池の生産に使用する 小径の真鍮製六角ナットに、“タップが斜めに
切られている"という不具合が頻発していました。

提案後は、2社のメーカー監査後、工程変更が認められてから製品不良は
発生していません。

【事例概要】
■課題
・蓄電池の生産に使用する小径の真鍮製六角ナットに、“タップが斜めに
　切られている"という不具合が頻発していた
■課題解決の要件
・正確な品質管理が出来ているメーカーを選定すること(発生防止)
・袋詰め、検品工程内で不良品を発見できること(流出防止)

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例】小径ナットの不具合と目視による検品作業の撲滅

要求・リスク・テスト管理ツール『Jama Connect』は、ARP4754A、ISO26262、
FDA CFR Part 820.30、ISO 13485：2016などの要求トレーサビリティが求められる
現場で数多くの実績を誇る米国のJama Software社の先進的ツールです。

人とデータを1か所にまとめ、製品開発のライフサイクルに対する可視性と
実用的な洞察を提供します。

【特長】
■Webベースでの中央集中型レポジトリ
■参加型コラボレーションツールの提供
■上流・下流へのスペクトラム可視化
■変更履歴のトラッキング
■リッチテキストエディタ、描画ツールの提供
■ユーザーアクセス権限管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

要求・リスク・テスト管理ツール『Jama Connect』

『計量・配合生産支援システム』は、取り分けられた原料と計量された値
がレシピどおりであるかを確認しながら作業を進めることができ、また
後から振り返って間違いないかを確認することができます。

さらに、各工程が何の作業をしているかを管理者から見ることができるので、
生産の進み・遅れが分かるようになります。

本システムを導入することにより、受入ラベルを発行してロット別に入庫
品の管理を行うことができたり、入庫品の製造日を記録して、使用期限の
管理をすることができるなど、様々な効果を得ることができます。
ぜひご検討下さい。

【特長】
■取り分けられた原料と計量された値がレシピどおりであるかを確認
　しながら作業をすすめることができる
■後から振り返って間違いないかを確認できる
■各工程が何の作業をしているかを管理者から見ることができる
■生産の進み・遅れが分かるようになる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

計量・配合生産支援システム　提案事例

『豪商』は、食品業向けの販売・在庫管理など、業界特有の機能を搭載した
食品製造メーカー向け経営支援システムです。

食品業界ならではの物流と商流を一元管理できる柔軟性を持っており、
コアとなる標準機能をベースに、様々なオプションを組み合わせることで、
お客様独自の業務に合わせたシステムを導入することができます。

コストパフォーマンスに優れ、短時間での導入が可能です。

【特長】
■リアルタイムにきめ細かな在庫管理
■製造日報から簡単操作で原価計算・歩留り計算
■履歴照会でロット追跡
■食品製造販売の基幹業務をフルカバー
■消費税増税・軽減税率にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品製造メーカー向け経営支援システム『豪商』

株式会社モリシタでは、「次工程はお客様」の教えの基、
各工程に品質チェックシステムを導入実践しております。

製造工程の始まりは安定した素材の管理・供給です。鋼種及び線径毎の
定置化を行い、素材に錆び等の不具合が発生しない様に管理を行っています。

冷間圧造機では、圧造時のラム（パンチ側）の前死点位置をミクロン単位で
計測し規定値を超えて異常な圧造を行った場合には圧造機が停止する
システムを導入し「不適合品」を排除し、流出を防ぎます。

また、品質管理システム(QC PRO）を導入し、最終検査を行っています。
測定値が規格値に適合しない場合、自動的にシステムが判定し「不合格」が
表示され、これにより「測定間違い」や「製品の不適合」を確実に把握しています。

【特長】
■各工程に品質チェックシステムを導入
■製造部門、品質部門、営業部門、経営陣による品質向上検討会を実施

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モリシタの品質管理システム

弊社は、各種PLCを使用したFAシステムの設計,開発,製作,施工、パソコンによるFA制御,支援システムの設計,開発に豊富な納入実績を持っております。

サービス　FAシステム設計,開発

株式会社日本ビジネスデータープロセシングセンターでは、
データの一元化・トレーサビリティの導入により、情報の見える化を
行える統合生産管理システムをフルオーダー開発により実現しました。

日々の仕入・加工・出荷情報を入力する事によって、リアルタイムに
在庫状況が更新され、在庫の把握が容易に可能です。

【特長】
■標準原価・実勢原価の把握をすばやく行える仕組みをご提供
■各種利益の把握が容易に確認可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用繊維化工業向け生産管理システム

『RFID VISION BOX』は、発行したEPCのログ取り、過不足、RSSI値を管理し、
状況に合わせた処理を行えるRFID検品システムです。

優れた電磁波シールド効果、帯電防止効果を併せ持つ特殊プラスチック材を
全面に使用することでBOX内の対象物のみを瞬時に読み取ることが可能。

予定外のデータを検知した場合、アラートを立て、その旨を表示します。

【特長】
■優れた電磁波シールド効果、帯電防止効果を併せ持つ
　特殊プラスチック材（透明）を全面に使用
■BOX内の対象物のみを瞬時に読み取る
■予定外のデータを検知した場合、アラートを立て、その旨を表示

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RFID検品システム『RFID VISION BOX』

『GAZIRU』は、モノにカメラをかざすだけで、利用者が手間をかけることなく
モノを識別し、必要な情報を瞬時に提供するサービスです。

画像から絵柄毎に異なった値を有する特徴量(数値列)を抽出し、データベースと
照合することで、「高精度」「高速性」「汎用性」を実現します。

また、不具合発生時、同様の不具合を抱えた製品を素早く特定し、点検・回収を
することで製品リコールの最小化が可能です。

【特長】
■多様なモノを認識
■汎用機器で利用可能
■クラウドで即提供

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

写真を撮るだけで個体識別が可能！画像認識サービス『GAZIRU』

システム・ナロウズ株式会社は、システムのコンサルティングや
提案などを行っている会社です。

当資料は、「生産管理システム」をはじめ「予定管理システム」などの
業務システムを開発した事例を多数掲載しています。

是非、ご一読ください。

【掲載事例(一部)】
■生産管理システム
■予定管理システム
■生産・販売管理システム
■生産計画支援システム
■計画生産管理システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発事例集】業務システム関連

「LinkerWorks」は、産業用スマートグラス「InfoLinker3」と組み合わせることで現場支援・遠隔臨場ソリューションを実現する遠隔支援ソフトウェアです。
管理センターにいる現場監督者と遠隔地にいる作業者をインターネット経由で接続しビデオ通話による遠隔支援、作業エビデンスをクラウドに保存して管理を行うことができます。
管理者が遠隔地にいる作業者に的確な指示を出せる機能を実装しております。

■「LinkerWorks」の特長
・離れた複数拠点間で遠隔支援を実現
指示者側との画面共有やペイント機能も用いたビデオ通話で遠隔地へのリモートでの的確な指示、またデバイスの遠隔操作により作業者の作業を妨げることなく記録を撮影可能。
・作業を標準化し品質向上をアシスト
音声操作によるハンズフリー操作により作業要領を確認しながら作業を行うことができ、作業履歴によるトレーサビリティを確保することで作業現場での品質、管理が向上します。

※詳しくは弊社HPよりお問い合わせください。

遠隔支援ソフトウェア「LinkerWorks」

重要な産業データからより多くの知見を得ることができるなら、あなたはどのような改革を起こしますか？
ありとあらゆる価値ある産業データをクラウド上の１か所にすべて集めて、その意味に沿って関連するデータとひとまとめにできたらどうでしょうか？そのデータを組織の内側・外側両方の関係者と安全に共有できるとしたら？

CONNECT データサービス

ISO力量管理のよくあるお悩みに、"監査で指摘を受けてしまった"など
力量管理の運用・維持・更新に多くの関係者を巻き込んだ作業が
発生しています。

ISO対応業務は、現場、現場管理者、担当者それぞれの業務を簡略化し、
企業全体で運用の徹底を目指すことが重要です。

システムを導入することで、Excel・Word・PDFすべてのファイルを⼀元管理。
教育訓練記録の管理フローをシステム化し、作業時間を1/6に削減します。

【ISO対応業務における問題点】
■形式の違う資料が散在している
■教育訓練の記録や確認の負荷が高い
■スキルと教育の管理がバラバラ
■教育の進捗記録が徹底できない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ISO力量管理を効率化 システム化によって管理工数を70％削減

当社の「バーコードシステム」における開発実績をご紹介いたします。

バーコードリーダーを利用した品種管理システム。

また、当社では検査装置やKVシリーズのマクロを使用した
コピーガード付きプログラムシステムの開発も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他開発実績】
■検査装置
■KVシリーズのマクロを使用したコピーガード付きプログラムシステム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発実績】バーコードシステム

当社では、生産管理のデータと監視カメラを合わせたシステムをご提案しております。

「異常発生に現場に駆け付けた時に異常が解消しており、無駄がある」
「設備・監視カメラ・ワークの検査画像データをまとめて管理したい」
「工場内トレサビリティを強化させたい」などの課題でお困りではありませんか？

"見える化"システムの導入で、すべて解決します。

【解決策】
■現場の異常信号と監視カメラの映像を連動させたシステムで、
　現場に行かずに、映像を見ながら現場作業員に指示する事が可能
■現状取込んでいるデータを一括収集して、管理・改善につなげる事が可能
■これから取込むデータを優先順位ごとに接続していく事が可能
■設備異常信号、検査画像、監視カメラ映像を保存して
　生産管理システムと現場の見える化システムを両立させる事が可能
■ご要望に応じたイージーオーダー対応可能
■ご予算に応じて必要なデータ・映像から運用する事が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例集】工場内見える化システム