リアルタイム進捗管理とは？課題と対策・製品を解説

製造業の工程管理においては、現場と管理部門間のリアルタイムな情報共有が重要です。特に、生産ラインの進捗状況や異常発生時の迅速な対応は、生産効率の向上に不可欠です。情報伝達の遅延は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。SoftBank A201SJは、LTE通信により、ソフトバンク4G/4G LTEエリア内であれば、どこでもクリアな音声通話とデータ通信を実現し、迅速な情報共有を可能にします。

【活用シーン】
・製造現場での作業指示
・進捗状況の報告
・品質管理における情報共有
・緊急時の連絡

【導入の効果】
・リアルタイムな情報共有による生産効率の向上
・迅速な問題解決
・コミュニケーションコストの削減

製造業の現場では、正確かつ迅速な報告が求められます。特に、生産ラインの異常や品質問題が発生した場合、迅速な情報共有が不可欠です。従来の連絡手段では、情報伝達に時間がかかり、対応が遅れる可能性がありました。DJ-M10は、最大8人での同時通話を可能にし、現場からの報告をリアルタイムに行えるようにします。

【活用シーン】
* 製造現場での進捗報告
* 品質管理部門への報告
* 緊急時の情報共有

【導入の効果】
* 情報伝達の迅速化
* 意思決定の迅速化
* 作業効率の向上

近年、少子高齢化による人手不足が進み、
製造業の営業現場でも「限られた人数で、安定して受注を生み出す」ことが強く求められています。
一方で、商談や顧客情報の管理が個人のExcelや記憶に依存したままでは、
商談の抜け漏れや引き継ぎミスが起こりやすく、組織として成果を出し続けることは困難です。

「Kairos3 Sales」は、製造業の営業DXを支えるSFAツールです。
案件・顧客・対応履歴を一元管理し、誰が見ても状況がわかる営業体制を構築。
直感的な画面設計と伴走型サポートにより、現場に定着しやすいSFAとして多くの企業にご利用いただいています。

専門的なIT人材や、複雑な設定は必要ありません。
日々の商談入力や活動管理はシンプルな操作で完結し、
「どの案件に注力すべきか」「次に取るべきアクション」が明確になります。

これまで「SFAは入力が大変そう」「現場に使われなかった」と導入をためらっていた方こそ、
製造業の営業現場にフィットする「Kairos3 Sales」で、営業DXを始めてみませんか？

製造業の工程管理では、進捗状況の可視化と効率的な情報共有が重要です。Excel管理では、リアルタイムな情報共有が難しく、手作業による集計ミスも発生しがちです。FlexCRMは、これらの課題を解決し、工程管理の効率化を支援します。

【活用シーン】
・製造工程の進捗管理
・品質管理
・在庫管理
・作業員の稼働状況管理

【導入の効果】
・進捗状況のリアルタイムな可視化
・情報共有の効率化
・業務プロセスの標準化
・コスト削減

製造業の現場では、正確かつ迅速な指示伝達が求められます。作業効率の向上、ミスの削減、安全性の確保のためには、リアルタイムでの情報共有が不可欠です。従来の無線機では、通話エリアの制限や混線、クリアな音声の確保が課題となることがあります。ACP-100L / ACP-101Lは、DR-DPM62Wと連携し、クリアな音声で全国どこでも通話が可能です。これにより、現場と事務所間の指示伝達を円滑にし、業務効率を向上させます。

【活用シーン】
・製造ラインでの作業指示
・品質管理における指示伝達
・緊急時の連絡

【導入の効果】
・指示伝達の迅速化による作業効率向上
・ミスの削減によるコスト削減
・クリアな音声による確実な情報伝達

製造業の現場では、進捗状況の正確な把握と迅速な情報共有が求められます。特に、複数の工程が複雑に絡み合う製造プロセスにおいては、遅延や問題発生時の迅速な対応が、生産効率を左右します。IP300APPは、携帯電話回線またはWiFi環境下で、日本全国どこでもクリアな音声通話を実現し、現場と事務所間のスムーズな連携を可能にします。これにより、進捗状況のリアルタイム共有、問題発生時の迅速な指示伝達、そして生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製造現場での進捗報告
・品質管理部門との連携
・複数拠点間の情報共有
・緊急時の連絡手段

【導入の効果】
・進捗状況の可視化による生産効率向上
・情報伝達の迅速化による問題解決のスピードアップ
・コスト削減（免許申請不要、通話料削減）
・コミュニケーションの円滑化

製造業の現場では、多国籍なスタッフへの正確な作業指示が重要です。言語の壁は、誤解や作業ミスを引き起こし、生産性の低下や安全上のリスクにつながる可能性があります。本製品は、AI自動翻訳機「Pocketalk S2」と無線ガイドシステム「パナガイド」を組み合わせることで、多言語でのコミュニケーションを円滑にし、作業効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・外国人スタッフへの作業指示
・多言語での安全教育
・工場見学での案内

【導入の効果】
・作業指示の正確性向上
・コミュニケーションの円滑化
・生産性向上
・安全性の向上

『ファストシリーズ』は、記録や照合ができ、写真がその場で撮れる
キーエンス社製ハンディターミナル用照合・実績記録アプリです。

「時間がかかる」「ミスが連発する」「電子化したい」「エビデンスを
残したい」「低予算で抑えたい」などのお悩みを改善。

作業メニュー化や、実績記録などの主機能が備わっており、業務に合わせて
カスタマイズ対応が可能です。お気軽にご相談ください。

【ラインアップ】
■ファストログ：実績記録
■ファストチェック：照合・記録
■ファストマネージャー：PC実績管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Work Recorder』は、位置情報を活用し、製造現場の効率化をサポート
できる製造業向け位置測位ソリューションです。

知りたいピンポイントを連続で測位することでシステム価格、設置期間の
大幅コストダウンを実現。

全国代理店にてスターターキットを受付しております。
是非お問い合わせください。

【特長】
■位置情報のユニークな見える化が可能
■リアルタイムの位置情報もシームレス表示できる
■圧倒的なコストパフォーマンス
■電波チューニング技術と軽量LPWA装置のため簡単な設置工事
■生産ラインのムダを見える化できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『エスティマ プラス』は、見積作成支援から生産工程作成まで
トータルにできる見積作成支援・生産工程管理システムです。

多品種・小ロット商品の製造業では、個々の見積作成が煩雑になりがち。

また、「あの担当者しか知らない」といったいわゆる"属人化"による
見積や工程作成のリスクを学習機能で"標準化"し、企業の生産性を向上
させます。

【特長】
■見積作成支援機能
■過去見積を参照し見積を作成
■予実管理で見積やコスト管理の精度を向上
■IOT化にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を石屋製菓株式会社様に
導入した事例をご紹介します。

「当社はシミュレーションソフトを導入して、製造ラインやヒトの動線を
客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
その時ににタイミングよく展示会で当製品を見つけて興味を持ちました。

導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけではなかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました」

【導入の主な効果】
■生産効率の向上
■新規導入機械の最適化
■コミュニケーション強化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PDAT-1型』は、1台のパソコンが最大16個の測定子機を一度に制御
する小規模無線ネットワーク構成を持つ近距離無線データ転送システムです。

無線モジュールには当社が独自に技適を取得したムラタエレクトロニクス
北米製のLPR2430ERA/RFEM2400を使用。

また、設定ソフトウェアによる条件設定と制御ソフトウェアによる
製造データの自動測定と自動保存ができます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『EZ-CALL』は、呼出しボタンを押すだけで、有線LANまたは無線LANで
接続された相手機のLED表示と音でお知らせする呼出しLEDブザーです。

近くのLANに接続するだけ(IPアドレスが必要)。通信が確実な有線LAN、
または配線不要の無線LANです。

呼出しボタンを押すだけで、予め登録した相手機のLED表示と音で
呼出しが出来ます。(複数接続可)

【特長】
■LED表示色は自由に設定(複数色指定可)。呼出した場所を区別できる。
■ブザー音は”ピーピーピー”、”ピピピ”、無音の３種類
■呼出し時間が設定可能(自動停止)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った施工事例をご紹介いたします。

帳票による業務オペレーションをデジタル化するためアクセスポイントを設置。

タブレットを用いて事務所と工場間で業務データーを送受信

【使用機器】
■YAMAHA無線LANアクセスポイント6台

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製鉄、石油精製、化学品などの大規模製造工場殿向けの
タンク在庫の最小化、物流最適化を目指す集中型制御システム
（CCS：Concentrated Control System）を取り扱っています。

現状の3階層に分かれた生産管理/在庫管理システムをもっとも下位の
DCS部分も含めて一元化されたシステムを構成してIOT通信、
クラウド化したデータベースを構築し各階層の全データを
1つのデータベースにまとめます。

この最下層のプラントデーターまでの全てのデーターを使い、
適切な生産計画を人工知能（AI）や多変数演算機能により算出し、
この結果でもっとも現場に近い“制御システム＝現状：DCS、
本文ではCCS”へ直接指示指令を行える様にします。

これによりタンク在庫の最小化、物流最適化のための
プラットホームが構築できる様になります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『ハンディコレクト』は、非稼働時間を設定可能で、正味稼動時間を
自動で算出し、算出後の時間もハンディターミナル上で修正可能な、
販売・生産管理システム“MarianEX”の新機能です。

指示書のバーコードを読み、作業開始ボタン、終了ボタンを押すだけで
作業時間の収集が可能です。

【特長】
■少ないステップで簡単登録
■選べる2つ方式
■安心なサポート体制
■ソフトウェアが無償

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

弊社は、3月15日（金）に開催される浜松地域中小ものづくり企業 IoT化推進協議会主催のオンラインセミナー「製造業DX事例セミナー」に登壇いたします。

本セミナーは、製造業における業務改革と高度化の促進を目的に開催され、製造業の経営者、工場長、製造、生産技術、システム部門のご担当者様におすすめのセミナーです。

弊社登壇の講演『一押しの改善活動支援ツール 「KadouLyzer（カドウライザー）」のご紹介』では、弊社開発による製造工程・稼働状況可視化ソリューション「カドウライザー（KadouLyzer）」を中心とした取り組み内容をご紹介いたします。

カドウライザーは複数の製造企業へ導入されており、22年10月17日放送のテレビ東京系「WBS（ワールドビジネスサテライト）」、22年12月7日放送の NHK総合「時論公論」、23年6月3日放送のテレビ東京系「週刊ビジネス新書～明日から使えるビジネスのヒント」で弊社の取り組みを紹介いただいた実績もございます。

みなさまのご参加、ご視聴を心よりお待ちしております。

『速決』は、得意先からの見積依頼・受注情報を元に、普段考えられている工程手順、
外注、作業時間の入力のみで、賃率ベースで製造原価を自動計算します。

見積・販売単価を決定する指標が表示されるので、利益を考慮した単価設定を
簡単に行うことができます。

部門単位で業務分担されている場合は、機能の分割や部門に必要な機能を
追加・拡張することができます。管理レベルに合わせ、柔軟に対応が可能です。

【特長】
■利益獲得を意識した見積・受注が可能
■材料手配漏れが無くなり、発注業務もスムーズに行える
■マスタを事前準備しなくても運用可能な基幹システム
■管理形態に合わせて機能の拡張・分割が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

総合生産管理『U-Mate(R)ソリューション』は創業以来、本社所在地の
長野県諏訪地域の光学・精密機器メーカー様へのMRPをはじめとする
製造業様向けシステムを多く手掛け、長年培われたノウハウをベース
とした、組立・加工型生産管理システムのフレームワークです。

生産管理システムは、対象とする領域が極めて広く、受注或いは見込み
生産、多品種小ロット、ジャストインタイム、カンバンなど生産方式に
よっても様々なバリエーションがあります。
また、スクラッチ（独自開発）にて一から構築するには、長い期間と
コストがかかります。

本ソリューションのノウハウとフレームワークを活用し、
お客様を取り巻く環境の変化（課題）やニーズにマッチする機能の
絞り込み、フレームワークモジュールの適用検討を行い、短期間で
システム要件をまとめることが可能となります。

生産管理業務に長年携わってこられたお客様の生の声、知識、知見を
体系的に整理したソリューションをご提供いたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『SISCONST EX』は、プロジェクトの利益状況が、いつでもその場で
確認できる専門工事会社向け強力経営管理ツールです。

先端テクノロジーによる、日ごろ使い慣れたWindowsやオフィス商品群と高い
親和性を保持し、将来に渡りコンピュータ利用環境の拡張性を発揮。

また、バージョンアップの際は、一台ごとのクライアントへのインストールは
必要ありません。操作説明不要の簡単操作をめざしました。

【特長】
■新アーキテクチャMicrosoft.NET Frameworkの採用による新設計
■新データベースSQL Server 2008対応
■先進技術のコンピュータ環境対応の安心設計で手間要らず
■画面を見れば次の操作が連想でき、導入日からすぐに活用できる
■クライアントライセンスは同時接続アカウント、マシンを選ばない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、お客様の要望を積極的に聞き、お客様の業務に合わせた、
手作りの『システム開発』を行っております。

生産管理の効率化や膨大なデータ管理を図るために作成された
「製造業向け」のシステムや、業務の効率化や運送業のデータ管理を
図るために開発された「運送業向け」のシステムを多数手がけています。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主な事業範囲】
■製造業向けシステム開発
■運送業向けシステム開発

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。

【主な特徴】
• 速度：立ち上げ時間と段替え時間の短縮
• 柔軟性：OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート
• 簡素化：ハード＆ソフトのセットアップと構成を合理化
• コスト：トータルコストを削減
• ユニークさ：デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能
• 専門分野：将来のオペレーションをシミュレーション
• 生産性：作業効率、PackMLが可能

当製品は、生産実績データの入力に、駅の券売機や銀行のATMと同じ、
タッチパネル方式を採用した新しいコンセプトの生産実績管理システムです。

わずらわしいキーボードやマウスの操作が不要。画面の該当項目を指先や
ペン先でタッチするだけで時刻や数量の入力が完了します。

また、LAN接続により、各ワークショップで入力した実績データが事務所で
リアルタイムに把握できます。

【特長】
■低コストで手軽に導入できる
■作業者に負担をかけないデータ入力
■リアルタイムな生産状況の把握が可能
■帳票はCSV出力データを自由に加工可能
■ほしい書類が自在に作れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、1992年の創業時から主に電力、交通などの社会インフラを
支えるための制御系ソフトウェアの開発に取り組んできました。

大手メーカーから仕事を請負い、基本的にスクラッチで開発を行い
メーカーに納める仕事が大半です。

また、医療情報システムの一部機能として
「インシデントレポート管理システム」のパッケージ販売も
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発実績分野】
■電力系統関連
■交通関連
■鉄鋼関連
■工業プラント関連
■医療関連　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

１人１台携帯電話を持つことに驚いていた時代から、
今では、携帯電話にカメラが付いていること、画面１つで操作ができるスマートフォンを使用することが、すっかり当たり前の時代になりました。

驚くほど速いスピードで技術革新が進んでいる中で、
様々な業界業種で「デジタルトランスフォーメーション」に注目が集まっています。

ものづくりの現場では「モノが売れない時代の到来」「顧客ニーズの多様化」「人手不足」「コロナ禍」など様々な環境変化へ柔軟な対応が必要です。そのためには、製造業のデジタル化によって、変化に強いものづくり体制を構築する「製造業のデジタルトランスフォーメーション」が欠かせません。

この記事では、製造業のデジタルトランスフォーメーションを進める際に、ポイントとなる「目的とゴールの明確化」「スモールスタート」「見える化と対処の組み合わせ」についてご説明します。

当社では、アプリケーション開発サービスを行っております。

万全なセキュリティ環境のもとで品質マネジメントシステムを運用することで
安心の品質を維持し、お客様の信頼にお応えしています。

また、オフショア開発が許容される場合については、オフショア開発プランも
提供しております。国内開発スタッフによる万全な品質管理により
高品質のご提供が可能となります。

【制御系システム開発事例】
■エンジン部品性能検査装置
■ガス量測定制御システム
■プリント基板検査機
■レインセンサ測定装置システム
■BlueTooth用模擬入力　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

住友電装株式会社は、組み立てラインの人の動きを観察して改善を
繰り返す中、間接的な業務については見える化が及ばずにいました。

そこで2018年に「iField indoor」を導入。

従来見えていなかったボトルネックを抽出し、業務改善の範囲拡大を
実現しました。

【事例】
■課題
　・間接的な業務については見える化が及ばずにいた
■導入製品
　・iField indoor

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『P2 Navi』は、工場運営で使用しているシステムの情報を活用して、すぐに
改善活動に役立つ指標情報をご提供できる生産工程管理支援システムです。

食品工場では、当社の食品生産工程管理システム「フード・プロ」と連携して
導入が可能。他業種の工場につきましても、生産工程管理システムを
運用している場合は導入いただけます。

生産工程管理システムを運用されていない場合でも、お気軽にご相談下さい。

【特長】
■注文別の主な情報と必要工程の作業進捗状況が一目瞭然
■各機械で実施中の作業内容もデスクで確認可能
■機械のタイムリーな稼働情報が確認可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

【解決できる課題】
■工場内の無駄な動きを削減したい
→カメラの映像で人の動きが滞留している箇所を洗い出し、
従業員一人ひとりが効率よく作業できる配置・レイアウトへ変更することで、
現場の生産性を高めることができます。
■トレーサビリティを高めたい
→予めシリアル番号が登録されたバーコードを読み込むことで、
カメラの録画情報とシリアル情報とが結びつきます。
製品不良など不備があった際もシリアル番号で録画映像を簡単に探し出し、どのタイミングで不備やミスが発生したのか追跡することが可能です。
■教育・研修を効率的に行いたい
→学ばせたい人・作業・工程だけの工場録画映像を保存しておけば、
いつでも自由に教育・研修時の資料として活用することができます。
仮にベテランスタッフが辞めた場合でも録画映像が残しておくことで、技術を伝承することも可能です。

【期待される効果】
・見える化（可視化）による業務改善と効率化で生産性の向上

★無料現地調査・出張お見積も行っております★

『MM3000-IoTシリーズ』は、Excel対応のIoT実習装置です。

MM-3000Vシリーズのモジュールを組み合わせたメカトロライン型実習モデルや、
生産設備のPLCに接続して、データの収集や表示を行うことが可能。

生産状況の監視、生産数量の管理、生産設備への制御コマンドや
生産予定数量の設定などのIoTに関する実習を幅広く行えます。

【特長】
■Excel対応
■メカトロライン型実習モデルや、生産設備のPLCに接続して、
　データの収集や表示を行うことが可能
■生産状況の監視、生産数量の管理、生産設備への制御コマンドや
　生産予定数量の設定などIoTに関する実習を幅広く行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『IoT GO』は、マイクロリンク（クラウド開発）と久野金属工業株式会社
（製造業）が、Microsoft Azureを利用して共同開発したIoTサ－ビスです。

生産ラインで実地検証を重ね、製造現場での使いやすさや見やすさ、
データの安全性や安定性などを追求。

久野金属工業株式会社はIoT GOを導入し"見える化"したことで、生産効率や
作業員の意識改革など大きな効果を得られています。

【特長】
■いつでもどこでも見守ることができる
■画面が見やすい
■改善が早くなる
■何も言わなくても稼働率が上がる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『WEB生産スケジューラ』は、生産計画業務の効率化及び生産計画と進捗状況の可視化を実現します。

【特長】
・前工程の完了を待たずに五月雨式に生産、途中工程からオーダーを複数に分割、1工程のタスクを複数ラインに分割、
　途中工程の日時設定、作業を保留して他のロットに切替など柔軟なスケジューリングが可能です。
・生産実績を反映して生産計画が常に最新化されます。また、蓄積した作業能率をフィードバックして生産計画の精度を向させます。

◆動作環境：HTML5対応ブラウザ（Microsoft Edge、Google Chrome等）
◆初期導入費用は不要！月額利用料（サポート料込）のみでご利用いただけます。
◆契約の縛りはありません。１ヵ月だけお試し利用でもOKです。
◆無償サポートでトライアル環境を作成します。導入のしやすさが特徴です。

※ＷＥＢミーティングでデモを実施しています。お気軽にお問い合わせ下さい。

UM工程進捗は最新鋭のクラウド型工程管理システムです。
生産計画から所要量計算、進捗や原価にわたる幅広いものづくり情報を総合的に管理します。

【主な特徴】

★現場情報をリアルタイムに把握
　 現場で作業する方に、スマホやタブレット入力を利用することで運用変更にも対応可能です。また、傷やへこみなど、作業中にロスや不良が発覚した場合は、その場で写真を撮影して履歴を残すことができます。
　 それ以外にハンディーターミナルや紙をOCRで取り込む方法など、多様な実績登録方法をご用意しております。

★多様な生産方式に対応
　 工場の製造スケジュールを確認しながらUM工程進捗で計画を作成し、作業指示を出すことができます。予定外の急な発注を受けた場合や、個別対応が必要な場合も対応可能です。

★実績と経営情報を一元管理
　 生産計画や製造実績、在庫、品質管理といった生産にかかわる幅広い情報をまとめて管理することが可能です。
　 また、全世界で15万社以上に利用されているSalesforce基盤を使用しているため、セキュリティ面も安心してご利用いただけます。

「KING OF TIME」は、追加費用なしでバージョンアップ。
市場シェアトップクラスのクラウド勤怠管理システムです。

工場ごとにシフト割当の段階で自動の休憩時間の取得設定が可能。
休憩時間がズレた場合でも休憩打刻で柔軟な対応ができます。

当資料では、そんな本システムを導入いただいたお客様の声や
「製造業」でよくある課題等についてご紹介しております。

【掲載内容】
「製造業」でよくある課題
・工場のPCが数台でもICカード等で打刻可能
・工場の3交代制、夜勤などシフトの対応も可能
・工場ごとに休憩時間が違う
　突発的な業務によって、残業や休憩のズレが発生する

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、「中小工場がはじめるDXとは」についてご紹介しています。

“近年の製造業を取り巻く課題”をはじめ、“製造業に求められる
「DXの推進」”“データ活用でカイゼンできること”などを掲載。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■近年の製造業を取り巻く課題
■製造業に求められる「DXの推進」
■スモールスタートではじめる、DXの進め方
■現場データの収集はQosmosでスマートに
■データ活用でカイゼンできること
■詳しく知りたい方へ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、
「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。

■事例：リアルタイム工場稼働確認システム
・WEBブラウザや専用アプリで、リアルタイムに稼働状況を確認
・リアルタイムの稼働台数、１日の稼働台数を把握可能
・閲覧権限を管理者様にのみ付与する事もできる
・画面の表示項目等、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能

★この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます！
★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。

SmartProcess -BRは 現場の工程管理、工程進捗管理を中心とした、生産管理、原価管理、販売管理、在庫管理の総合生産管理システムです
複雑なマスター登録も行わず、すぐにスタートが出来ます
販売管理などの一部機能はオプションとして導入可、選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能です
EDIデータの取込み、タブレットによる実績入力や、バーコードリーダー、ハンディーターミナル等による実績入力に対応し、自動スケジューラーソフト連携、会計ソフト連携等のカスタマイズも可能です

フードコート用お客様呼び出しシステム【ゲストページャー】
重ねて充電できるため充電に場所をとりません。
店名を入れることもできるのでお客様が他店と間違われる心配もありません。
（店名シールの作成は別途料金を頂戴しております。お問い合わせフォームよりご相談ください。）

【特長】
■設置場所が自由自在の省スペース設計！
■配線工事が不要で簡単設置！

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

「製造実行システム ProManage MES」 の３つの特徴

【特徴１：スモールスタートでの導入が可能です！】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。

【特徴２：経営目線・全体最適のシステムです！】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準（ISA-95やISO22400）に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。

【特徴３：変化に強いものづくり体制の構築をサポートします！】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。

化粧品OEMメーカー工場で採用された生産管理表示機の事例をご紹介！

化粧品の出荷工程や梱包工程に、それぞれ生産管理表示機を導入。また生産状況を把握するための表示機も追加し、専用ソフトで連携された事務所内のモニターで予定・実績・進度を管理。これにより製造工程の効率がぐんとアップしました。

【採用された表示機のご紹介】
■出荷工程：生産管理表示装置「21UDE-3-429-123-R」
■梱包工程：生産管理表示装置「21UDEW-3-123-R」
■生産状況：生産管理表示装置「21D5-3-485D-123-G」

※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、低価格で信頼性の高いシステムとしてお使いいただくことが
可能な基幹業務システムの構築、運用サービスを提供しております。

100％自社内で構築のため、業務の変化に対応したシステム改善や、
使い勝手を向上させる些細な改善要求にも随時お応えしています。

今の現状をお聞きし、問題点を解決できるシステムをご提案し構築
いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【導入～運用のご案内】
1.打合せ
2.提案
3.雛型作成
4.テスト〜本稼働
5.システム改善、サポート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の生産スケジューラー「Asprova」は、"今、現場で起こっていること"や
"今後起こりうる事象"を早期に把握し、意思決定のための材料を素早く
捕らえることが可能になります。

実績収集システムによって、紙の手書き業務を電子化し、業務の効率と
品質向上・スピードアップとコスト削減を実現。可視化/監視/分析ツールで
現場改善への迅速な意思決定をサポートします。

生産現場の見える化をクイックに実現し、生産情報の見える化により、
PDCAサイクルの早期化を推進します。

【Asprova　特長】
■高速自動スケジューリングにより計画立案工数を大幅削減
■様々な変動要素(特急オーダー、設備の故障等)へ迅速に追従
■設備、人、段取り時間を加味した好適な計画立案が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製造業をはじめ、流通業や公共系サービスなど、
様々な分野に対応した業務系アプリケーションの開発を行っております。

OSは、Windows、UNIX、Linux、Android、iOSなどに対応し、
言語は、.NET、Java、VC＋＋、ActionScript、Objective-Cなどを使用。

ニーズにあったシステムのご提案～開発～運用サポートまで、
お客様をトータルにサポートいたします。お気軽にお問い合わせください。

【開発実績】
■生産管理システム
■工程管理システム
■スマホ連携システム
■クラウドシステム　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『工場内入退場管理システム』は、構内の設定したエリアごとに
「どこに」「どの会社の」「どの部署の人が」「何人」いるかを瞬時に
把握できる機能です。

運用画面の「在構者」ボタンをクリックするだけで簡単に表示され、
プリントアウトも可能ですので、いざというときに頼りになります。

また、防滴構造を採用したカードリーダーを採用しており、水に塗れた
状態でも、支障なく読み取ることが可能です。

【特長】
■設定したエリアごとに入構者情報を把握
■随時画面表示
■屋外用ボックス無しで使用が可能
■カード読み取り距離は20cm以上
■機器設置費用の低減に貢献

※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【　「工程の確認」「作業ルール」「注意事項」など　】
　工場では多くのホワイトボードが情報共有のため設置されている事が
　あります。こういったボードは、書ける範囲の情報量しか共有できま
　せん。そのため共有事項に応じてホワイトボードを設置するしかなく場
　所を取ります。

『DX会議ボード（電子黒板）』は、複数の情報を維持したまま、自由に
必要なデータを表示することが可能です。またボードへの書き込みだけでなくミラーリング画面やウェブ検索画面にも書き込みが可能です。

大きな画面で資料を見れるのでWEB会議やミーティングにも最適。
事前の資料の印刷などの手間もなく時間も経費も短縮。
ホワイトボードに書いた内容をPDFやPNGなどの形式で保存後に
メールやQRコードで共有が可能です。

【特長】
■Wi-Fi機能内蔵機器
■手書き文字を自動でテキスト化
■同じWi-Fi環境下であれば2分割、最大4分割での表示が可能
■書き込みした資料をPDFやPNGなどの形式で保存後にメールやQRコードで共有が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『21D/21UDシリーズ』は、生産工程における作業状況を一目で
確認できる表示装置です。

配線工事が不要で好きな場所に設置できる無線式「21Dseries」と、
リーズナブルな価格設定の「21UDseries」をご用意。

"見える化"の代表ツールとして多くのお客様に活用頂き"カイゼン"に
役立てて頂いています。

【便利な6つの機能】
■就業時間登録
■豊富な入出力
■クリアタイム機能
■プリスケール機能（倍数/束数）
■進度判定機能
■生産予約機能

※無線式「21Dseries」は2023年3月末日で生産終了となっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DIRECT-EA メッセージエージェント』は、オフィス情報システムや
センサー機器などと連動するLED表示ボードシステムを簡単に
構築することができる多目的メッセージングツールです。

専用設備を必要とするシリアル通信ではなく一般的なLAN環境での利用が
可能なため、今まで実現が困難だったオフィスシステムとの連携も
容易に実現できます。

【特長】
■ビジュアルな画面で簡単運用
■I／O機器の難解な制御知識が不要
■I／O機器の追加削除が簡単
■5種類の入力方式で多様な要求に対応
■入力情報のプライオリティ(優先)制御が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

弊社は、各種PLCを使用したFAシステムの設計,開発,製作,施工、パソコンによるFA制御,支援システムの設計,開発に豊富な納入実績を持っております。

『Phindex Finder』は、日米特許技術を用いた屋内測位ソリューションです。

作業員や物品の現在位置をリアルタイムに可視化し、動きを数値化することで
ムリ、ムダ、ムラの発見を支援し、現場作業効率化に貢献します。

また、導入方法は初期費用の少ないレンタルプランもご用意。
お客様の施設によって費用が異なりますので、まずはお問い合わせください。
Webヒアリングに基づき、無料で適切なプランの提案書を作成します。

【活用シーン】
■製造現場：作業状況把握による無駄削減、生産ラインのボトルネック発見
■物流倉庫：無駄な待ち時間検知、行動量に基づく人員配置調整
■イベント会場：人流可視化による混雑分散、動態分析によるレイアウト改善
■建設現場：資材運搬の効率最適化、緊急時の駆けつけ迅速化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「EXPIO-MES Lite 作業指示・実績収集システム」は、
製造実行システムパッケージ「EXPIO－MES」から、
タブレットを用いて現場の作業指示・実績収集に特化したシステム。

簡単なタッチインターフェースで、作業進捗の見える化、
現場のペーパレス化、そして実績収集の簡略化を行います。

【特徴】
○紙による指示書の発行・配布等、
　生産準備工数（ペーパーリードタイム）削減
○前後工程状況の共有、今日行う作業の見える化（差立て）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
またお問い合わせを頂けましたら、デモも可能でございます。