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リアルタイム進捗管理とは？課題と対策・製品を解説

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生産・製造DXにおけるリアルタイム進捗管理とは？

生産・製造DXにおけるリアルタイム進捗管理とは、製造現場のあらゆる情報をリアルタイムで収集・可視化し、生産状況、品質、設備稼働状況などを即座に把握・分析することで、迅速な意思決定と改善活動を支援する取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、リードタイム短縮、品質安定化などを実現し、競争力の強化を目指します。

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【製造業向け】ACP-100L / ACP-101L

株式会社エクセリ

製造業の現場では、正確かつ迅速な指示伝達が求められます。作業効率の向上、ミスの削減、安全性の確保のためには、リアルタイムでの情報共有が不可欠です。従来の無線機では、通話エリアの制限や混線、クリアな音声の確保が課題となることがあります。ACP-100L / ACP-101Lは、DR-DPM62Wと連携し、クリアな音声で全国どこでも通話が可能です。これにより、現場と事務所間の指示伝達を円滑にし、業務効率を向上させます。【活用シーン】・製造ラインでの作業指示・品質管理における指示伝達・緊急時の連絡【導入の効果】・指示伝達の迅速化による作業効率向上・ミスの削減によるコスト削減・クリアな音声による確実な情報伝達

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【製造業向け】IP300APP

株式会社エクセリ

製造業の現場では、進捗状況の正確な把握と迅速な情報共有が求められます。特に、複数の工程が複雑に絡み合う製造プロセスにおいては、遅延や問題発生時の迅速な対応が、生産効率を左右します。IP300APPは、携帯電話回線またはWiFi環境下で、日本全国どこでもクリアな音声通話を実現し、現場と事務所間のスムーズな連携を可能にします。これにより、進捗状況のリアルタイム共有、問題発生時の迅速な指示伝達、そして生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・製造現場での進捗報告・品質管理部門との連携・複数拠点間の情報共有・緊急時の連絡手段【導入の効果】・進捗状況の可視化による生産効率向上・情報伝達の迅速化による問題解決のスピードアップ・コスト削減（免許申請不要、通話料削減）・コミュニケーションの円滑化

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【製造業向け】WAVE PTX

株式会社エクセリ

製造業の現場では、正確かつ迅速な指示伝達が、生産効率と品質を左右します。特に、複数の工程が複雑に絡み合う現場や、緊急時の対応においては、リアルタイムでの情報共有が不可欠です。従来の無線機では、通話範囲やチャンネル設定に制約があり、スムーズな連携を妨げることもありました。WAVE PTXは、スマートフォンやタブレットを利用し、全国どこでもクリアな音声通話と、テキスト、画像、動画、位置情報の共有を可能にします。これにより、指示の伝達ミスを減らし、迅速な問題解決を支援します。【活用シーン】・製造ラインでの作業指示・品質管理における情報共有・緊急時の迅速な連携・複数拠点間の情報共有【導入の効果】・指示伝達の迅速化・情報共有の効率化・現場の可視化による生産性向上・コミュニケーションコストの削減

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【製造業向け】AI同時通訳システム

株式会社エクセリ

製造業の現場では、多国籍なスタッフへの正確な作業指示が重要です。言語の壁は、誤解や作業ミスを引き起こし、生産性の低下や安全上のリスクにつながる可能性があります。本製品は、AI自動翻訳機「Pocketalk S2」と無線ガイドシステム「パナガイド」を組み合わせることで、多言語でのコミュニケーションを円滑にし、作業効率の向上に貢献します。【活用シーン】・外国人スタッフへの作業指示・多言語での安全教育・工場見学での案内【導入の効果】・作業指示の正確性向上・コミュニケーションの円滑化・生産性向上・安全性の向上

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【製造業向け】FlexCRMで工程管理を効率化

株式会社G.FLEX

製造業の工程管理では、進捗状況の可視化と効率的な情報共有が重要です。Excel管理では、リアルタイムな情報共有が難しく、手作業による集計ミスも発生しがちです。FlexCRMは、これらの課題を解決し、工程管理の効率化を支援します。【活用シーン】・製造工程の進捗管理・品質管理・在庫管理・作業員の稼働状況管理【導入の効果】・進捗状況のリアルタイムな可視化・情報共有の効率化・業務プロセスの標準化・コスト削減

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【製造業向け】多人数同時通話システム DJ-M10

株式会社エクセリ

製造業の現場では、正確かつ迅速な報告が求められます。特に、生産ラインの異常や品質問題が発生した場合、迅速な情報共有が不可欠です。従来の連絡手段では、情報伝達に時間がかかり、対応が遅れる可能性がありました。DJ-M10は、最大8人での同時通話を可能にし、現場からの報告をリアルタイムに行えるようにします。【活用シーン】 * 製造現場での進捗報告 * 品質管理部門への報告 * 緊急時の情報共有【導入の効果】 * 情報伝達の迅速化 * 意思決定の迅速化 * 作業効率の向上

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【製造業向け】SoftBank A201SJ

株式会社エクセリ

製造業の工程管理においては、現場と管理部門間のリアルタイムな情報共有が重要です。特に、生産ラインの進捗状況や異常発生時の迅速な対応は、生産効率の向上に不可欠です。情報伝達の遅延は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。SoftBank A201SJは、LTE通信により、ソフトバンク4G/4G LTEエリア内であれば、どこでもクリアな音声通話とデータ通信を実現し、迅速な情報共有を可能にします。【活用シーン】・製造現場での作業指示・進捗状況の報告・品質管理における情報共有・緊急時の連絡【導入の効果】・リアルタイムな情報共有による生産効率の向上・迅速な問題解決・コミュニケーションコストの削減

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【製造業向け】IPアプリケーションセット IP500APP

株式会社エクセリ

製造業の工程管理においては、現場と事務所間の迅速かつ正確な情報伝達が不可欠です。生産効率の向上、品質管理の徹底には、リアルタイムでの状況把握と指示系統の確立が求められます。従来の無線機では、通信エリアの制限や、免許申請の手間が課題となることがあります。IP500APPは、docomo 3G/LTE回線を利用し、日本全国どこでもクリアな音声通話を実現します。これにより、現場の状況を即座に把握し、的確な指示を出すことが可能になります。【活用シーン】・製造現場での進捗状況の共有・品質管理におけるリアルタイムでの情報交換・緊急時の迅速な指示伝達・複数拠点間の連携【導入の効果】・生産性の向上・品質管理の強化・コミュニケーションコストの削減・迅速な意思決定

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生体認証で製造業の安全な現場運営を支える静脈認証システム◆

株式会社日本ロックサービス

製造業の生産ライン管理においては、作業員の正確な入退室記録と、権限のない人物の立ち入りを防止することが、生産効率の維持と情報漏洩リスクの低減に不可欠です。特に、機密性の高いエリアや、特定の作業員のみが入室を許可される場所では、なりすましによる不正利用を防ぐことが重要となります。当社の手の甲静脈認証システム『VP-2X』は、高度な静脈認証技術によって安全で効率的な生産ライン管理を支援します。【活用シーン】・生産ラインへの入退室管理・機密エリアへのアクセス制御・作業員の勤怠管理・製造データの保護・品質管理エリアへの入室制限【導入の効果】・不正入退室による情報漏洩リスクの低減・生産ラインの稼働状況の正確な把握・作業員の勤怠管理の効率化・セキュリティレベルの向上による安心感の提供・なりすましによる被害の防止

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製造業の営業管理に！Kairos3 Salesで営業DX

カイロスマーケティング株式会社

近年、少子高齢化による人手不足が進み、製造業の営業現場でも「限られた人数で、安定して受注を生み出す」ことが強く求められています。一方で、商談や顧客情報の管理が個人のExcelや記憶に依存したままでは、商談の抜け漏れや引き継ぎミスが起こりやすく、組織として成果を出し続けることは困難です。「Kairos3 Sales」は、製造業の営業DXを支えるSFAツールです。案件・顧客・対応履歴を一元管理し、誰が見ても状況がわかる営業体制を構築。直感的な画面設計と伴走型サポートにより、現場に定着しやすいSFAとして多くの企業にご利用いただいています。専門的なIT人材や、複雑な設定は必要ありません。日々の商談入力や活動管理はシンプルな操作で完結し、「どの案件に注力すべきか」「次に取るべきアクション」が明確になります。これまで「SFAは入力が大変そう」「現場に使われなかった」と導入をためらっていた方こそ、製造業の営業現場にフィットする「Kairos3 Sales」で、営業DXを始めてみませんか？

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工程計画共有システム『Planow Orario』

株式会社ウェッブアイ

『Planow Orario』は、プロジェクトにおいて多岐にわたる関係者（発注者/受注者、社内外各部門）が、プロジェクトの工程計画情報を手軽に共有するために開発された工程計画共有システムです。工程管理ツール「工程's Orario」を工程計画クライアントとして活用することにより、作成した計画をすばやく共有することが可能。プロジェクト関係者同士のコミュニケーションを容易にします。【特長】 ■メンバー間のリアルタイムな情報共有 ■ユーザー毎に、編集権限を工程別に設定 ■計画セットで、必要な工程のみを抽出、編集 ■進捗会議の効率アップ！データの誤更新を回避 ■EPMシステム「PREGARE Orario」との相互連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【協力工場向け】生産管理支援システム

ニッコウプロセス株式会社

『ＤＰＣ生産状況管理システム』は、協力工場様で求められる機能をほぼ網羅し、カスタマイズが比較的少なく運用可能です。【特長】 ■ 全ての生産状況を「進度板」に集約し、これを見れば工場内のすべての製品の状況が把握できます。 ■ 品目ベースではなく品目／工程ベースの管理をします。　工程を追いかけて管理しなければいけない協力工場様独特の業務内容との親和性が高いシステムとなっております。　 ■ 在庫は、品目／工程／場所別にリアルタイムで把握出来ます。 ■ スズキ・ホンダ・ヤマハのＥＤＩ取込機能を標準実装しております。 ■ 品質管理に欠かせないトレーサビリティ機能の開発実績もございます。カスタマイズにてご対応いたします。 ■ リモートメンテナンス機能を活用し、迅速な対応が可能です。 ■ 過去の豊富な経験を踏まえ、各種サポートをさせていただきます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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システム開発サービス

葉月システム株式会社

当社では、ソフトウェアの企画をはじめ、設計、開発、保守運用現状分析などを行っているシステム開発を取り扱っております。お客様にとって重要な課題のソリューションを共に考え、個別最適化されたシステムをリーズナブルに提供。また、基本設計、詳細設計、プログラム作成、テスト、本番立ち上げ、保守にも対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【開発実績】 ■食品商社用販売管理システム ■自動車部品メーカー向け生産管理システム ■製品受注出荷管理システム ■建築建材生産工程管理システム　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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町工場専用システム創ります

株式会社ウェブロッサム

株式会社ウェブロッサムでは、スピーディーかつ安価にお客様専用システムが構築できます。「現場でデジタル化を進めたいが、何から始めていいのかわからない」「AS400から脱却したい」など、製造現場の様々なお悩みを解決。機能の難しさやコスト面などのシステムの障壁を突破し、実りのある業務効率化を実現します。【特長】 ■今日残業してまでやらなくていい仕事がわかる ■不具合品番の洗い出しがすぐにできる ■品番ごとに作業情報や品質情報を紐づけできる ■適切な生産指示で誤取付防止 ■日々の品質記録を事務所で確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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業務改善支援サービス　3ヶ月プラン

株式会社ミナルキ

当社では、業務改善の最初の一歩として、3ヶ月プランをご提供いたします。データの流れに着目し、組織全体の仕事の流れを可視化。見つかったボトルネック、業務の流れの中で比較的他へ影響しない対象など、改善点の発見と改善順序（優先順位）を決めていきます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【業務改善フロー】 1.全体把握 2.改善対象発見 3.計画 4.実行 5.見直し ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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WEB生産スケジューラ

株式会社メガ・トレンド

『WEB生産スケジューラ』は、生産計画業務の効率化及び生産計画と進捗状況の可視化を実現します。【特長】・前工程の完了を待たずに五月雨式に生産、途中工程からオーダーを複数に分割、1工程のタスクを複数ラインに分割、　途中工程の日時設定、作業を保留して他のロットに切替など柔軟なスケジューリングが可能です。・生産実績を反映して生産計画が常に最新化されます。また、蓄積した作業能率をフィードバックして生産計画の精度を向させます。 ◆動作環境：HTML5対応ブラウザ（Microsoft Edge、Google Chrome等） ◆初期導入費用は不要！月額利用料（サポート料込）のみでご利用いただけます。 ◆契約の縛りはありません。１ヵ月だけお試し利用でもOKです。 ◆無償サポートでトライアル環境を作成します。導入のしやすさが特徴です。 ※ＷＥＢミーティングでデモを実施しています。お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ユーザー訪問 Vol.２】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

株式会社ティーピクス研究所

キョウデンプレシジョンは長年にわたりバラバラに運用されていた 3事業の生産管理を「TPiCS」に統一。各事業の独立性を保ちつつ、一体感のある分散・集中の仕組みを構築しました。守りから攻めの生産管理への転換により、従業員のやる気が向上。現場改善も大きく進んでいます。同社は今後も個別事業の効率向上はもちろん、全社目標である完全内製型ワンストップソリューションの提供に向けて、生産管理システムをフルに活用していく考えです。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【課題解決事例】事務所～工場までデータを一元化し売り上げUP！

株式会社デジック

有限会社東金属工業所様では、金属、樹脂、非鉄金属、焼入後の金属加工等産業機器の部品を中心に行っております。生産管理システムを入れる前まではエクセルで受注入力や生産計画を立てていました。しかし人が増え、会社が大きくなるにつれてデータも多くなってきたので管理するのが大変になってきました。そこで、当社のアシストを導入。導入後は、納期が日付の昇順・降順で並び変えたり検索機能で絞り込むことができるので、各製品の納期の把握が簡単にできるようになり、各製品の完成状況や進捗、発注管理まで一元管理が可能になりました。【事例概要】 ■有限会社東金属工業 ■業種：金属加工業 ■従業員数：24名 ■導入効果・事務所から工場までデータを一元化することにより、生産性が上がり　売上アップにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『プレス加工生産管理部』工程のムダを把握、生産性向上へ！

株式会社タイタンコミュニケーションズ

ミラロボRPAを導入し、各工程ごとの現状の数値をリアルタイムで収集、管理者を含めた担当者にメールにて報告する業務を自動化しました。これにより、工程の遅れや早い段階で歩留を把握でき、生産性向上に繋がりました。削減効果としては、毎朝１時間別工程の段取りに時間を割けるようになりました。

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【働き方改革ソリューション！】生産・販売管理システム　一社入魂

株式会社栗菱コンピューターズ

当社は、様々な業種・業態にマッチした生産管理システム・販売管理システムをトータルシステムとして提供しております。独自開発の開発支援ツールにより、システム基本部・外部設計部 (画面定義)・データベース設計において、設計情報とプログラミングをリンクさせコードを自動生成します。自動生成することにより、開発工数が短縮され、品質の安定化に繋がります。【特長】 ■高速開発 ■低コスト ■高品質 ■柔軟な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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呼出しLEDブザー『EZ-CALL』

有限会社リアルシステム

『EZ-CALL』は、呼出しボタンを押すだけで、有線LANまたは無線LANで接続された相手機のLED表示と音でお知らせする呼出しLEDブザーです。近くのLANに接続するだけ(IPアドレスが必要)。通信が確実な有線LAN、または配線不要の無線LANです。呼出しボタンを押すだけで、予め登録した相手機のLED表示と音で呼出しが出来ます。(複数接続可) 【特長】 ■LED表示色は自由に設定(複数色指定可)。呼出した場所を区別できる。 ■ブザー音は”ピーピーピー”、”ピピピ”、無音の３種類 ■呼出し時間が設定可能(自動停止) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】金属加工・機械加工

シスポート株式会社

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認していましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握できるというところに魅力に感じ導入。機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。【事例概要】 ■導入業種：金属加工・機械加工 ■従業員数：20名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例集】業務システム関連

システム・ナロウズ株式会社

システム・ナロウズ株式会社は、システムのコンサルティングや提案などを行っている会社です。当資料は、「生産管理システム」をはじめ「予定管理システム」などの業務システムを開発した事例を多数掲載しています。是非、ご一読ください。【掲載事例(一部)】 ■生産管理システム ■予定管理システム ■生産・販売管理システム ■生産計画支援システム ■計画生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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～5年後・10年後を見据えた～制御盤製造働き方改革ガイドブック

株式会社ＥＣＡＤソリューションズ

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！このダイジェスト版では、制御盤製造における全般的な課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。【掲載内容】 ■盤メーカー各社が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■働き方改革先進事例 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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製造ソリューション連携によるスマート工場化への促進

アスプローバ株式会社

当社の生産スケジューラー「Asprova」は、"今、現場で起こっていること"や "今後起こりうる事象"を早期に把握し、意思決定のための材料を素早く捕らえることが可能になります。実績収集システムによって、紙の手書き業務を電子化し、業務の効率と品質向上・スピードアップとコスト削減を実現。可視化/監視/分析ツールで現場改善への迅速な意思決定をサポートします。生産現場の見える化をクイックに実現し、生産情報の見える化により、 PDCAサイクルの早期化を推進します。【Asprova　特長】 ■高速自動スケジューリングにより計画立案工数を大幅削減 ■様々な変動要素(特急オーダー、設備の故障等)へ迅速に追従 ■設備、人、段取り時間を加味した好適な計画立案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工場の出退勤管理システム】用途別のカスタマイズ

株式会社ORB

『ORBアクセスソリューション』は、長年にわたるセキュリティ機器開発により培われたノウハウを活かして設計された出入管理機器です。カード認証型の入退室管理システムや、出退勤または登園情報を管理するタイムレコーダーのほか、業務用のタッチスイッチなど多彩な製品ラインアップをご用意し、用途や規模などお客様のニーズに沿った適切なシステムをご提案。 "シンプルで美しく"、"機能的で使いやすく"、"お求めやすい価格" のシステムをお客様にお届けします。【特長】 ■月額費￥0 ■長年にわたるセキュリティ機器開発により培われたノウハウを活かして設計 ■用途や規模などお客様のニーズに沿った好適なシステムをご提案 ■従業員の就業時間の管理にもお役立ていただける ■すべての製品は国内自社工場において、万全の品質マネジメントのもとで製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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呼出・指示アプリ『YobeLU』

トヨタ情報システム愛知株式会社

~このようなお悩みはありますか？~ ・フォークリフトの作業者を探している・フォークリフトの往復作業に無駄が多い・事務所や製造ラインから緊急要件がすぐに伝えられない・指示漏れ、指示忘れが多い上記課題を解決する『YobeLU』は、用件のテンプレート・対応済み情報（履歴）の管理が可能な、呼出・指示アプリです。【特長】 ■スマホを利用するので工事不要 ■画面と音で呼び出し、指示内容も同時お知らせ ■複数の呼び出しも可能 ■用件のテンプレート管理 ■対応済み情報（履歴）の管理 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様

株式会社ティーケーシステム

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例をご紹介します。同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすいシンプルなものを導入。その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。【事例】 ■導入先：株式会社マツダ様 ■導入製品：精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【業務システム導入事例】株式会社ギンポーパック様

アイ・オーシステムインテグレーション株式会社

株式会社ギンポーパック様では、拠点毎複数の業務システムが存在しており、情報を一本化するにあたり、手作業及びEXCELによる二重入力、紙による伝達等、業務効率が著しく低く、更にヒューマンエラーといった問題も山積していました。そこで、"人間系の連携""手組み""継ぎ足し"を刷新すべく、東京本社と大阪支店、全国4つの工場に「GLOVIA smart 製造 PRONES」「GLOVIA/SCP スケジューラ」「GLOVIA smart 会計」を導入。結果、スピーディ且つ正確な情報提供により、経営判断のスピードアップに貢献し、製品毎の収益を正確且つ詳細に捉えることにより、営業活動へのフィードバックも実現しています。【概要】 ■業種：食品包材容器メーカー ■従業員数：正社員297名（臨時従業員除く） ■構築期間：18ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】「製造業」の課題解決！＜KING OF TIME＞

iビジネスパートナーズ株式会社

「KING OF TIME」は、追加費用なしでバージョンアップ。市場シェアトップクラスのクラウド勤怠管理システムです。工場ごとにシフト割当の段階で自動の休憩時間の取得設定が可能。休憩時間がズレた場合でも休憩打刻で柔軟な対応ができます。当資料では、そんな本システムを導入いただいたお客様の声や「製造業」でよくある課題等についてご紹介しております。【掲載内容】「製造業」でよくある課題・工場のPCが数台でもICカード等で打刻可能・工場の3交代制、夜勤などシフトの対応も可能・工場ごとに休憩時間が違う　突発的な業務によって、残業や休憩のズレが発生する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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業務効率化ツール導入が製造業で必要な理由は？ツール選定のポイント

アクシーズ株式会社

製造業は業務効率化ツールの導入がおすすめです。こちらでは、製造業で業務効率化ツールをおすすめする理由や、導入することによってどのような効果があるのか解説します。業務効率化ツールの導入には、業務改善支援などを行うアクシーズ株式会社にご相談ください。業務効率化は様々なチェックポイントがあり、合うものを導入しなければ効果が得られないことがあります。サポートを受けて好適なツールを選定しましょう。【概要】 ■1.製造業における業務効率化とは？ ■2.製造業で業務効率化ツールを導入する必要性 ■3.製造業でクラウド型の業務効率化ツールを導入するならアクシーズ株式会社へ ※コラム（ブログなど）の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例集】工場内見える化システム

大江電機株式会社

当社では、生産管理のデータと監視カメラを合わせたシステムをご提案しております。「異常発生に現場に駆け付けた時に異常が解消しており、無駄がある」「設備・監視カメラ・ワークの検査画像データをまとめて管理したい」「工場内トレサビリティを強化させたい」などの課題でお困りではありませんか？ "見える化"システムの導入で、すべて解決します。【解決策】 ■現場の異常信号と監視カメラの映像を連動させたシステムで、　現場に行かずに、映像を見ながら現場作業員に指示する事が可能 ■現状取込んでいるデータを一括収集して、管理・改善につなげる事が可能 ■これから取込むデータを優先順位ごとに接続していく事が可能 ■設備異常信号、検査画像、監視カメラ映像を保存して　生産管理システムと現場の見える化システムを両立させる事が可能 ■ご要望に応じたイージーオーダー対応可能 ■ご予算に応じて必要なデータ・映像から運用する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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制御系ハードウェア開発サービス

株式会社とぶさシステムズ

当社では、計測装置、制御装置等の開発を行う、制御系ハードウェア開発を取り扱っております。また、ワーク生産・検査、試験器、製造ライン組み込み用の小型・特殊ハードウェアの研究・開発も行っております。その他に、制御系ソフトウェア開発や業務系ソフトウェア開発、製造ライントータルコーディネート、製造ライン問題解決も展開。お客様のお困りごとを「ハードウェア」と「ソフトウェア」の両観点から調査を行い、より良い解決方法をご提案させていただきます。【事業内容】 ■ソフトウェア・ハードウェアの設計、製造、販売、導入設置、保守 ■制御系機器・装置の設計、製造、販売、導入設置、保守 ■ソフトウェア・ハードウェアに関するコンサルティング業務 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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工程モバイルソリューション『Promio Orario』

株式会社ウェッブアイ

『Promio Orario』は、当社が新規に開発したプロジェクトコラボレーションシステムです。 Planowと連携し工程’sとシームレスに統合されます。管理者・計画者のみならず、現場の作業者・担当者がスマートフォンひとつでタスクを確認。タイムリーな報告と作業調整が実現されます。【特長】 ■Planowと連携し工程’sとシームレスに統合 ■スマートフォンひとつでタスクを確認可能 ■タイムリーな報告と作業調整を実現 ■タスクリストによる進捗報告 ■WEBバーチャートによる視覚的な日程調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】中小工場がはじめるDXとは

BPM株式会社

当資料は、「中小工場がはじめるDXとは」についてご紹介しています。 “近年の製造業を取り巻く課題”をはじめ、“製造業に求められる「DXの推進」”“データ活用でカイゼンできること”などを掲載。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■近年の製造業を取り巻く課題 ■製造業に求められる「DXの推進」 ■スモールスタートではじめる、DXの進め方 ■現場データの収集はQosmosでスマートに ■データ活用でカイゼンできること ■詳しく知りたい方へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ネットワーク対応制御器『COA-22』

株式会社エナスピレーション

COA-22はネットワーク対応制御器です。専用のソフトウェアを使用してパソコンからの操作が可能。曜日スケジュールや解錠制限、従業員の登録やイベント履歴、アラーム履歴操作が可能。【仕様】 ■機能：制御器　　　　電磁錠2台、リーダー最大2台　　　　出力リレー3つ、アラーム入力2つ　　　　アンチパスバック ■ユーザー管理：アクセスグループ ■スケジュール：曜日スケジュール、休日スケジュール ■インターロック：対応 ■Wiegand：26/34bit ■登録可能人数：20000人 ■履歴：70000件 ■LED表示：あり ■防水機能：なし ■カード連番登録：対応 ■個別登録 / 個別削除：対応 ■定格電圧：DC12V ■消費電流：400mA ■寸法：141 x 123 x 20mm ■重量：195ｇ ■ソフトウェア：マップ機能　　　　　　　　リアルタイムモニタリング　　　　　　　　Dahua/HIKVISIONカメラ対応 ※こちらの制御器にはLavish Smart Access ソフトウェア（Windowsのみ / 別売）が必須です。

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ソフトウェア開発サービス

株式会社ハーバー・ソフトウェア

当社では、1992年の創業時から主に電力、交通などの社会インフラを支えるための制御系ソフトウェアの開発に取り組んできました。大手メーカーから仕事を請負い、基本的にスクラッチで開発を行いメーカーに納める仕事が大半です。また、医療情報システムの一部機能として「インシデントレポート管理システム」のパッケージ販売も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【開発実績分野】 ■電力系統関連 ■交通関連 ■鉄鋼関連 ■工業プラント関連 ■医療関連　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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【ユーザー訪問 Vol.3】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

株式会社ティーピクス研究所

株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなくなりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【新着記事紹介】　製造業DX３つの重要なポイント

株式会社伊東商会

１人１台携帯電話を持つことに驚いていた時代から、今では、携帯電話にカメラが付いていること、画面１つで操作ができるスマートフォンを使用することが、すっかり当たり前の時代になりました。驚くほど速いスピードで技術革新が進んでいる中で、様々な業界業種で「デジタルトランスフォーメーション」に注目が集まっています。ものづくりの現場では「モノが売れない時代の到来」「顧客ニーズの多様化」「人手不足」「コロナ禍」など様々な環境変化へ柔軟な対応が必要です。そのためには、製造業のデジタル化によって、変化に強いものづくり体制を構築する「製造業のデジタルトランスフォーメーション」が欠かせません。この記事では、製造業のデジタルトランスフォーメーションを進める際に、ポイントとなる「目的とゴールの明確化」「スモールスタート」「見える化と対処の組み合わせ」についてご説明します。

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カイゼン

株式会社サンエス

当社では、現場をデータ化し可視化することで、職場環境の改善や作業員の安全管理等現場を支える『カイゼン』をご提供いたします。在庫管理システムをはじめ、商品管理システムや作業実績管理システム、表示機能付RFIDタグといった各アイテムを組み合わせ、より働きやすくより動きやすくなるシステムをご提案。開発から製造・管理まで「見える化」することで高い安心と安全を目指します。【提供サービス】 ■在庫管理システム「LINESYS-zai」 ■商品管理システム「LINESYS-sho」 ■作業実績管理システム「LINESYS-sak」 ■表示機能付RFIDタグ ■イベントベースビジョンカメラ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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スマート工場EXPO出展レポート（2021年1月20日-22日）

株式会社伊東商会

伊東商会は2021年1月20日(水)から22日(金) 東京ビッグサイト青海展示棟にて開催された「第5回スマート工場EXPO2021」、同時開催の「スマート工場EXPO2021オンライン展示会」へ出展しました。緊急事態宣言下開催された本展示会ですが、政府・自治体および展示会業界のガイドラインを基に、徹底したコロナ安全対策を実施しながら出展致しました。東京ビッグサイト青海展示棟で行われたスマート工場EXPO2021と、同時開催のオンライン展示会の様子をご紹介致します。

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生産工程管理システム『SIMS』

株式会社ビッドシステム

『SIMS』は、業績と業務の見える化により生産性の向上を可能にし、好業績を実現するソフトウェアです。原価管理計算で利益率の分析と改善可能。お客様が発注しているEDIデータを取り込むことが出来ます。また、3カ月先まで予想売上・利益がわかり社長への報告や役員会での報告がスムーズになり、利益予測を行うことが出来ます。【特長】 ■経営に役立つ、月次損益計算システム ■原価管理計算で利益率の分析と改善 ■顧客電子調達データのスマート化 ■負荷管理の見える化による生産性の向上 ■ガラス張りの作業進歩状況 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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チェック機能付　マニュアル制作サービス

株式会社ファクト

当社では、チェック機能付きのマニュアル制作を行っております。様々な手書き作業の記録を価値のあるデジタルデータに進化させ、現在行っている業務を改善いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【3つのデジタル化で作業効率UP】 ■工程表のデジタル化 ■作業のデジタル化 ■記録のデジタル化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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中小規模の製造業におけるBCP策定の基本の「き」

関西電力株式会社

都市化が進んだ社会をひとたび自然災害が襲えば被害は甚大です。豪雨や台風等の気象災害も年々激甚化の度を増しています。企業の事業継続は単に自社の生き残りだけでなく、そこに暮らす人々の自助とも密接に関わっています。今回は、なぜ中小規模の製造業にBCP策定が求められるのか、どのように策定すればよいのか等をご説明します。 ※詳細内容は、PDFダウンロードからご覧ください。　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゼロから始める工場DX

株式会社ダッド

株式会社ダッドでは、データ収集から自動まとめまでお客様に合わせた形でご提案からツール開発までトータルサポートしております。生産現場データを安価な小型装置で自動収集。タブレット、スマホで帳票類の入力、データ化により送信、回付で作業効率化。生産現場データや帳票データを自動でまとめ、集計、分析、課題洗い出しを容易にします。作業効率化によるコスト削減と早期課題発見で生産効率アップに寄与します。【こんなお悩みを解決】 ■DXの始め方が分からない ■データ収集まとめが面倒 ■予算をあまりかけられない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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中小製造業用総合生産管理システム「TED」

プロフェクト株式会社

総合生産管理システム「TED」は、中小製造業に特化した現場重視のシステムです。 1．かんたん操作と現場主義: 現役の製造業経営者が開発に携わり、デジタルが苦手な方でも直感的に使えるわかりやすい操作画面を実現しています。ホーム画面に全機能が集約されており、迷わず操作できます。 2．オールインワンの高機能: 中小製造業に必要な機能を網羅し、製品ごとの工程設計、作業工程の自動表示、不良アラート機能など、高機能ながら「中小企業の生産性を上げる」ことに特化しています。 3．徹底的な不良対策: 不良発生時にはアラートが点灯し、内容を確認しないと加工を開始できない仕組みで、同種のミスの再発防止を徹底します。 4．充実したサポート体制: 中小製造業を熟知したエキスパートが導入から運用までをサポート。生産管理力診断などのコンサルティングも提供し、補助金申請に関する相談にも対応します。 5．クラウドサービスによるデータ管理: クラウド活用によりデータを安全に管理でき、BCP対策としても有効です。中小製造業の「多品種少量」「短納期」といった課題に対し、DXを推進し生産性向上を支援します。

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業務系Webシステム　開発サービス

株式会社クリエイティブブレインズ

当社では、ホームページに付随した顧客とのコミュニケーション・システムの開発や、デバイス問わず使用できる社内管理システム（販売管理システム、生産管理システム、購買管理システムなど）の Webシステム化などを承っております。既存のブラウザを利用するので、端末ごとのライセンス料やハードウェアのアップグレード、OSの変更による更新作業・費用から解放。小規模なシステムから、ご予算に応じてシステムを開発いたしますので、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■何処からでもアクセス可能 ■PC、タブレット、スマートフォンなど様々な表示デバイスからアクセス可能 ■サーバー、クライアントあたりのライセンス料不要 ■OSのアップデートによるシステム更新費用が反省しない ■ユーザーのPCを変更してもアプリケーションのインストールが不要　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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個別受注生産管理システム『製番幕僚lll』

メガコスモ株式会社

『製番幕僚lll』は、機械生産・金型等の個別受注生産を中心とした製造業における見積・受注・製番管理・工程・発注・支払・原価・販売・在庫管理業務をトータルに一元管理することができる個別受注生産管理システムです。インターネット時代が充実化する中、本社と事業所のデータ連携・部門間とのデータコミュニケーション、さらに、タブレットPCやスマートフォンによる現場との情報連携も重要化しております。【特長】 ■見積から案件・予算・発注・仕入・債権債務管理のトータルシステム ■工程の進捗管理 ■リアルな原価管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スーパーあんどんNシリーズ

旭産業株式会社

・イーサネットに接続することで、より豊富なデータを表示出来るようになりました。また、日本語の製品名表示に対応しました。・同時リリースのＡｎｄｒｏｉｄ＆ａｍｐ；ｒｅｇ；アプリ「スーパーあんどんビューア」で、現場の出来高や生産計画の進捗を閲覧することができます。・当日の出来高折れ線グラフ、生産の詳細情報、汎用入力状態を切り替えて表示することができます。グラフのカスタマイズにつきましては別途ご相談承ります。・当日の出来高折れ線グラフ、生産の詳細情報、汎用入力状態を切り替えて表示することができます。グラフのカスタマイズにつきましては別途ご相談承ります。・ＨＤＭＩ出力に対応しました。・１０数種類の背景テーマの中からお好みの背景を選ぶことができます。・日本語と中国語を切り替え可能です。

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タブレット型工程管理システム『プロック・パスver.2』

株式会社静岡オフィスオートメーション

『プロック・パスver.2(R)』は、リアルタイムに情報確認が可能なタブレット型工程管理システムです。リアルタイムに情報確認ができるため、得意先からの納期問い合わせにも即答することができます。【特長】 ■タブレットで入荷確認し時間的ロスを防止 ■タブレットの開始ボタン・終了ボタンをタッチするだけで入力作業完了 ■あらかじめ設定された検品項目をタブレットにてタッチのみで検品可能 ■検品完了製品は完成在庫として自動的に在庫計上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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生産・製造DXにおけるリアルタイム進捗管理

生産・製造DXにおけるリアルタイム進捗管理とは？

課題

情報伝達の遅延と属人化

現場の状況がリアルタイムで共有されず、担当者間の情報伝達に時間がかかり、問題発生時の対応が遅れる。また、特定の担当者しか状況を把握できない属人化も発生しやすい。

データ収集・分析の非効率性

手作業でのデータ収集や、サイロ化されたシステムからの情報抽出に時間がかかり、現状把握や原因分析が非効率的になる。分析結果の共有も遅れがち。

予兆検知と予防保全の困難さ

設備異常や品質低下の兆候を早期に捉えることが難しく、突発的なトラブルによる生産停止や不良品の発生リスクが高まる。

変化への対応力不足

市場の急な需要変動や、予期せぬトラブル発生時に、迅速かつ柔軟な生産計画の変更やリソース配分が困難。結果として機会損失やコスト増につながる。

対策

IoTセンサーとデータ統合プラットフォームの導入

製造設備や工程にIoTセンサーを設置し、稼働状況、温度、圧力などのデータをリアルタイムで収集。これらのデータを一元的に管理・分析できるプラットフォームで可視化する。

デジタルツインによるシミュレーションと分析

実際の製造ラインや設備をデジタル空間上に再現し、リアルタイムデータと連携させることで、様々なシナリオでのシミュレーションやボトルネック分析を可能にする。

AIによる異常検知と予兆保全

収集したデータをAIが分析し、通常とは異なるパターンを検知することで、設備故障や品質問題の予兆を早期に発見し、予防保全につなげる。

ダッシュボードによるリアルタイム可視化とアラート機能

生産状況、品質指標、設備稼働率などをリアルタイムで表示するダッシュボードを構築。異常値や目標未達時にはアラートを発報し、迅速な対応を促す。

対策に役立つ製品例

現場データ収集・可視化システム

製造現場の様々なデータをリアルタイムで収集し、ダッシュボード形式で分かりやすく表示することで、現状把握と迅速な意思決定を支援する。

設備稼働監視・分析ツール

IoTセンサー等から取得した設備データを分析し、稼働率、停止時間、故障予兆などを把握。予防保全計画の策定やダウンタイム削減に貢献する。

生産計画最適化・実行管理システム

リアルタイムの生産進捗データに基づき、生産計画の変更やリソース配分を最適化。急な状況変化にも柔軟に対応し、納期遵守率を高める。

品質管理・トレーサビリティシステム

製造工程における品質データをリアルタイムで記録・分析し、不良発生時の原因究明やトレーサビリティ確保を迅速化。品質向上とリスク低減を支援する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

リアルタイム進捗管理とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計DX

生産・製造DX

調達・購買DX

品質管理・検査DX

物流・倉庫DX

保守・メンテナンスDX

営業DX

生産・製造DXにおけるリアルタイム進捗管理とは？

各社の製品

生産・製造DXにおけるリアルタイム進捗管理

生産・製造DXにおけるリアルタイム進捗管理とは？

​課題

情報伝達の遅延と属人化

データ収集・分析の非効率性

予兆検知と予防保全の困難さ

変化への対応力不足

​対策

IoTセンサーとデータ統合プラットフォームの導入

デジタルツインによるシミュレーションと分析

AIによる異常検知と予兆保全

ダッシュボードによるリアルタイム可視化とアラート機能

​対策に役立つ製品例

現場データ収集・可視化システム

設備稼働監視・分析ツール

生産計画最適化・実行管理システム

品質管理・トレーサビリティシステム

課題

対策

対策に役立つ製品例