リアルタイム進捗管理とは？課題と対策・製品を解説

製造業の現場では、多国籍なスタッフへの正確な作業指示が重要です。言語の壁は、誤解や作業ミスを引き起こし、生産性の低下や安全上のリスクにつながる可能性があります。本製品は、AI自動翻訳機「Pocketalk S2」と無線ガイドシステム「パナガイド」を組み合わせることで、多言語でのコミュニケーションを円滑にし、作業効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・外国人スタッフへの作業指示
・多言語での安全教育
・工場見学での案内

【導入の効果】
・作業指示の正確性向上
・コミュニケーションの円滑化
・生産性向上
・安全性の向上

【製造業向け】AI同時通訳システム

当資料では、生産性を上げ、品質を向上させるデータ活用の
ポイントについて解説しております。

IoTの技術を取り込みデータを効率的に収集し、その傾向や状況を
高速に把握できるよう可視化することにより、業務改善や生産性向上
のための打ち手が見えてきます。

ものづくりでのデータ活用の課題や、非整理データの活用方法を
掲載しておりますので、是非、ご一読ください。

【掲載内容】
■ものづくりでのデータ活用の課題とは？
■非整理データをどのように活用するのか？
■STEP1：日々発生する紙の作業日報のデータ化
■STEP2：設備データの収集・解析

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製造業DX】製造現場のデータ活用4ステップ＜資料進呈＞

当社では、チェック機能付きのマニュアル制作を行っております。

様々な手書き作業の記録を価値のあるデジタルデータに進化させ、
現在行っている業務を改善いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【3つのデジタル化で作業効率UP】
■工程表のデジタル化
■作業のデジタル化
■記録のデジタル化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

チェック機能付　マニュアル制作サービス

ミラロボRPAを導入し、各工程ごとの現状の数値をリアルタイムで収集、管理者を含めた担当者にメールにて報告する業務を自動化しました。これにより、工程の遅れや早い段階で歩留を把握でき、生産性向上に繋がりました。削減効果としては、毎朝１時間別工程の段取りに時間を割けるようになりました。

『プレス加工 生産管理部』工程のムダを把握、生産性向上へ！

2次元コード帳票を手で差し込むだけで自動で引き込み、読み取りを実行。
読み取りエラー時は、帳票を手前に差し戻す“キックバック機能”と“警告ブザー”の両方で告知。騒音の中でも確実な読み取りが可能。
紙、ラミネート加工紙、ビニールケース入りかんばんなど様々な用紙形態に対応。
AP-1519は読み取り証拠スタンプ機能を搭載。正しく読み取った帳票の裏面に◎印のスタンプを押印。処理済みか未処理かが一目で判別可能

QRコード手差しリーダ　AP-1500シリーズ

『DIRECT-EA メッセージエージェント』は、オフィス情報システムや
センサー機器などと連動するLED表示ボードシステムを簡単に
構築することができる多目的メッセージングツールです。

専用設備を必要とするシリアル通信ではなく一般的なLAN環境での利用が
可能なため、今まで実現が困難だったオフィスシステムとの連携も
容易に実現できます。

【特長】
■ビジュアルな画面で簡単運用
■I／O機器の難解な制御知識が不要
■I／O機器の追加削除が簡単
■5種類の入力方式で多様な要求に対応
■入力情報のプライオリティ(優先)制御が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

メッセージングツール DIRECT-EA メッセージエージェント

当社では、業務改善の最初の一歩として、3ヶ月プランをご提供いたします。

データの流れに着目し、組織全体の仕事の流れを可視化。
見つかったボトルネック、業務の流れの中で比較的他へ影響しない対象など、
改善点の発見と改善順序（優先順位）を決めていきます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【業務改善フロー】
1.全体把握
2.改善対象発見
3.計画
4.実行
5.見直し

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務改善支援サービス　3ヶ月プラン

～製造現場の手作業工程においてお困りございませんか？～
生産設備を用いた製造工程において、設備から情報を取得することによりIoT化を実現し、進捗の見える化、データ分析による生産改善が可能です。一方、手作業による組立工程/検査工程はいかがでしょうか？

■品質が向上せず、後戻り工数が発生。作業工数が削減できない。
■手作業工程の生産進捗の状況がわからない。
■手作業工程において、作業中断理由、計画の遅延理由の分析ができない。
■生産分析のため、ストップウォッチによる作業時間の計測が面倒である。
■生産性向上のための工程改善サイクルを短縮したい。
■現場に、作業手順書/検査成績書/日報用紙等の紙があふれている。
■作業者が日報用紙に記入後、管理者が収集し、データ入力する必要がある。記入・収集・データ入力が面倒である。
■作業者が検査作業において検査機/測定器の数値を読み取り、検査成績書等に数値記入を行っている。記入作業に時間がかかり記述ミスが発生している
。
★全て『adFactory』で解決できます！★
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産現場のDX化ツール adFactory

『EZ-CALL』は、呼出しボタンを押すだけで、有線LANまたは無線LANで
接続された相手機のLED表示と音でお知らせする呼出しLEDブザーです。

近くのLANに接続するだけ(IPアドレスが必要)。通信が確実な有線LAN、
または配線不要の無線LANです。

呼出しボタンを押すだけで、予め登録した相手機のLED表示と音で
呼出しが出来ます。(複数接続可)

【特長】
■LED表示色は自由に設定(複数色指定可)。呼出した場所を区別できる。
■ブザー音は”ピーピーピー”、”ピピピ”、無音の３種類
■呼出し時間が設定可能(自動停止)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

呼出しLEDブザー『EZ-CALL』

『ファストシリーズ』は、記録や照合ができ、写真がその場で撮れる
キーエンス社製ハンディターミナル用照合・実績記録アプリです。

「時間がかかる」「ミスが連発する」「電子化したい」「エビデンスを
残したい」「低予算で抑えたい」などのお悩みを改善。

作業メニュー化や、実績記録などの主機能が備わっており、業務に合わせて
カスタマイズ対応が可能です。お気軽にご相談ください。

【ラインアップ】
■ファストログ：実績記録
■ファストチェック：照合・記録
■ファストマネージャー：PC実績管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハンディターミナル用照合・実績記録アプリ『ファストシリーズ』

トッパンは、ものづくりから卸・小売り、生活者にいたるサプライチェーン
全体のデジタル化を推進し、お客さまの事業変革を支援する
『T-DX（トッパン・デジタルトランスフォーメーション）』を展開しています。

「NAVINECT」は、凸版印刷の自社製造拠点で長年行われてきたデジタル化の
中で生み出された数々のシステム・ノウハウを活用し、製造工程の
デジタル化による生産性向上、品質向上、作業効率化を実現する
ソリューションです。

製造現場での実践の中で生み出されたアプリケーション群とデジタル化
ノウハウにより、それぞれの課題に合わせて、システムの設計、開発、
導入・運用、サポートを、好適な形にカスタマイズして提供します。

【特長】
■多業種多業界の製造現場に対応
■複雑な製造工程の見える化
■製造現場で実績のあるアプリケーション群の提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トッパンデジタルトランスフォーメーション

『工場内入退場管理システム』は、構内の設定したエリアごとに
「どこに」「どの会社の」「どの部署の人が」「何人」いるかを瞬時に
把握できる機能です。

運用画面の「在構者」ボタンをクリックするだけで簡単に表示され、
プリントアウトも可能ですので、いざというときに頼りになります。

また、防滴構造を採用したカードリーダーを採用しており、水に塗れた
状態でも、支障なく読み取ることが可能です。

【特長】
■設定したエリアごとに入構者情報を把握
■随時画面表示
■屋外用ボックス無しで使用が可能
■カード読み取り距離は20cm以上
■機器設置費用の低減に貢献

※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

在構者管理機能『工場内入退場管理システム』

当社は、お客様の課題解決を構想策定から支援し、AI、データサイエンスなど
先進のテクノロジーを用いて最適なソリューションを提案します。

製造管理支援システムを中心とし、生産・工程管理やトレサビリティ、データの見える化、最適化を支援。

管理しているデータを活用し、BigData分析やAI技術による予測を行い、
業務改善や更なる運用の自動化に繋げます。

【ヒアリングから運用フォローまでの5つのステップ】
■STEP1：ヒアリング
■STEP2：提案
■STEP3：検証
■STEP4：開発
■STEP5：運用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AI・自動化ソリューションを用いた製造業の業務自動化・効率化

プロジェクションマッピングによって作業手順などを投影することが出来る作業台です。

主にセル生産の現場などで、部品を取る場所や、
作業指示の動画・画像を作業台に映し出して誘導することで、
誰でも簡単にピッキングや部品の組み立てが可能となります。
手順を間違うとブザーでお知らせ。新人作業者や外国人作業者のOJTにも効果的です。
作業実績はデータで「見える化」が可能。
作業者のミスを失くし、生産現場の品質向上と生産効率向上を実現します。

詳しくはカタログをダウンロードください。

【作業ミス０化】“プロジェクションアッセンブリーシステム”作業台

スマートフォンを利用した工程進捗問合せシステムです。
Ｗｅｂ上のアプリケーションにてサクっと工程シリーズのデータを参照することができます。

工程毎に進捗が色分けして表示されるので、工程毎の進捗状況が一目でつかめます。

出張などで遠隔地にいてもスマートフォンで検索、工程進捗が把握できます。

ログインＩＤ、パスワードにてセキュリティも完備。

工程管理システム【サクっとスマホ】工程進捗問合せ

データ収集表示器（片面）「IRD-050シリーズ」は、あらゆる改善プランをサポートする生産管理表示器の定番にふさわしい多彩な表示データと機能を標準装備した生産管理表示器です。
２９種類の「表示タイプ」から表示段ごとに自由に選択できる、使いやすいサイズの中距離タイプです。

【特長】
・文字高：５３ｍｍ
・参考視認距離：２０ｍ
・表示データ種類：２９種類

※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか直接お問い合わせください。

データ収集表示器（片面）「IRD-050シリーズ」

業種ごとのニーズに特化したエンタープライス・ソフトウェア

IFS Applicationsは、最先端のERPおよび設備資産管理（EAM）の機能が統合されたソリューションです。これに、IFSがこれまで蓄積した各業種に関する知識と組み合わせることで、モノのインターネット(IoT)、デジタル変革、サービタイゼーション、個別化といった市場のトレンドに取り組む企業を支援します。

IFSApplications

株式会社多摩川電子様は、情報通信のキーテクノロジーを担う
"高周波無線"技術専門メーカーです。

同社は、現行システムをご利用戴いて10年経過しており、当然、10年前と
比較すると顧客ニーズも業務フロー、管理手法も進化を遂げて、既にお客様の
業務効率を向上させるような支援システムでは無くなっていました。

そこで、将来を託せるシステム基盤として「GLOVIA smart 製造 PRONES」を導入。

結果、徹底的な業務効率化により稼働直後より"労働時間の圧縮"
"情報伝達のスピードアップ"に貢献しました。

また、受注案件毎の収益及び進捗を正確且つ詳細、スピーディに捉える
ことにより、営業活動へのフィードバックも実現しています。

【概要】
■業種：通信用機器、電子応用機器メーカー
■従業員数：121人
■構築期間：11ヶ月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【業務システム導入事例】株式会社多摩川電子様

『組合せ合致化ソリューション』は、要素の組合せによって生じる
大量の選択肢の中から良いものを選択する「組合せ合致化問題」を、
強化学習を使って解決することを目指したソリューションです。

製造ラインの工程スケジューリング、配達経路の選択、工事計画の策定、
積荷配置計画の策定など、様々な活用が想定されます。

ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。

【強化学習×最適化のメリット】
■合致化問題が大きくなっても、強化学習では最適化に要する
　推論時間が大きくなりにくい
■様々な合致化問題に対してほぼ一つの枠組みでアルゴリズムを
　構築することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産ラインや施工計画の無駄を省く！組合せ合致化AIソリューション

『IB-Mes』は、日々の生産状況をタイムリーに把握し、
製造現場の「見える化」・原単位の明確化を実現する製造実行システムです。

今まで紙で運用していた計画、実績収集、不良数・内容、設備異常などの書類は
すべてシステムでデータ管理することによりコストを削減します。

また、原材料調達・部品調達から加工・組立・流通・販売の各段階において
製造者・仕入先・販売元などを製造履歴を追跡し記録保管・フィードバックすることにより、
不具合があった場合には原因解析・影響分析が可能になります。

【特長】
■情報の共有化と伝達の効率化
■製造現場のペーパーレス化
■品質問題を支援するトレーサビリティ

クラウドサービス版を2021年6月にリリース！
（スマートフォンでも利用可能になりました）

詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。

製造実行システム『IB-Mes』

株式会社メトロでは、企業様向けに『工程在庫トレーサビリティ改善提案』
を行っております。

当資料は、トレーサビリティシステム構築の改善提案を掲載しており、
「現状の課題」をはじめ、「システム導入後のイメージ」や「ご提案の特長」
など、イラストや図でわかりやすくご紹介しています。

製造業における業務知見、開発実績や、プログラム部品群の活用による
高速、高品質開発など、当社が所有するノウハウと技術の活用により、
高品質高付加価値のソリューションをご提案いたします。

【掲載内容（抜粋）】
■現状の課題
■システム導入後のイメージ
■ご提案の特長
■スマートデバイス活用のご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現場のお困りごと解決！『工程在庫トレーサビリティ改善提案』

「製造実行システム ProManage MES」 の３つの特徴

【特徴１：スモールスタートでの導入が可能です！】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。

【特徴２：経営目線・全体最適のシステムです！】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準（ISA-95やISO22400）に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。

【特徴３：変化に強いものづくり体制の構築をサポートします！】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。

製造実行システムProManageMES

こちらでは、マーズコンピュータの事業の中心、システム開発の
実績・事例をご紹介しております。

家電部品メーカー向け「繰返し型生産管理システム」や、
食品原料メーカー向け「基幹業務システム」など多数の
開発例を掲載。

詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、
ぜひご一読ください。

【掲載内容（一部）】
■家電・自動車部品製造
■食料品・医薬品製造
■製紙・フィルム加工
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産・製造管理分野で実績多数！】システム開発実績

半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで
対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理
システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。

同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった
課題を抱えていました。

当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が
飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。

【導入システム】
■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」
■販売管理システム「SMILE V 販売」
■リモートアクセスツール「RemoteView」
■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」
■セキュリティツール「FortiGate」
■LED照明3000本

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ

SmartProcess -BRは 現場の工程管理、工程進捗管理を中心とした、生産管理、原価管理、販売管理、在庫管理の総合生産管理システムです
複雑なマスター登録も行わず、すぐにスタートが出来ます
販売管理などの一部機能はオプションとして導入可、選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能です
EDIデータの取込み、タブレットによる実績入力や、バーコードリーダー、ハンディーターミナル等による実績入力に対応し、自動スケジューラーソフト連携、会計ソフト連携等のカスタマイズも可能です

受注生産向け生産管理システム『SmartProcessーBR』

生産情報システム『Working.NET』は、
製造品目などの業種や試作、受注生産、繰返し生産などの業態別に複数のパッケージをご用意しております。
ご提案〜納品時に、お客様に合った 「パッケージ最適化」を実施することで、カスタマイズ(修正)工数を出来るだけ少なく、失敗のないシステム構築を実現します。
まずはお気軽にお問合せ下さい。

【特長】
■タッチパネルやハンディーターミナル、タブレットなどを利用することにより実績入力の簡素化と正確かつ迅速な実績把握が可能
■製造品目などの業種や試作、受注生産、繰返し生産などの業態別に複数のパッケージをご用意
■カスタマイズ(修正)工数を出来るだけ少なく、リーズナブルな価格
■失敗のないシステム構築
■自動車部品製造はじめ電子部品、プレス加工、ファブレス、段ボール
　、医薬品製造など、広範囲な製造業様に導入しております。

※詳しくはPDFをダウンロードしていください。
※より詳しい資料、内容のご確認はお気軽にお問い合わせ下さい。

業種業態別生産情報システム『Working.NET』

産業機械メーカーM社 様へITシステムを導入した事例をご紹介いたします。

同社では、受発注用のツールを作った担当者が退職し、引き継ぎもうまく出来ず
使い続けることができなくなりました。そのため、ファイルの共有・管理ができず、
各担当が別々で仕事を抱えることになりました。

ITシステムを導入後は、仕入もシステムに入力することで日次決算が可能になり、
システム上にサプライヤーが閲覧できるページを用意し、リアルタイムで情報を
共有できるように変更。機体チェックシートの発行も自動化して、誰でもできるように
改善されました。

【導入効果】
■管理が簡単で正確に
■二重発注も解消
■リアルタイムで情報を共有できる
■誰でもできるように改善
■管理が簡単にできるようになった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ITシステム導入事例】産業機械メーカーM社 様

【システムの検討課題】
SOLIZE Products株式会社の「試作ビジネス」の製造部門では、商品が多様化する試作市場の変化への対応と、試作ビジネスにおいて特有な受注後の要求仕様変更に対し、今まで以上に短期間に対応できるよう生産管理・業務支援システムの大きなシステム改善が必要になっていました。

【新システムの要件】
導入するシステムの選定には、以下の要件を必要としていました。

・製造部門が主体となってシステムの運用、改善ができる仕組みであること
・マイクロソフトのExcel VBAを駆使して作成した、業務効率化の為の多くのExcelの資産を再活用すること

【dbSheetClientを採用】
上記の点を考慮しシステムの選定を行った結果、ニューコムのdbSheetClientを採用することになりました。
自社開発、およびシステム構築完了後のメンテナンスを自部門でまかなうことを前提とした当社の開発環境にあって、現場のニーズ （改善要望）への即時対応を可能にする機能性と、継続的な運営維持管理を実現するために不可欠なメンテナンス性の2つがとても大切な要件でした。

【事例】生産管理システム　SOLIZE Products様

有限会社東金属工業所様では、金属、樹脂、非鉄金属、焼入後の金属加工等
産業機器の部品を中心に行っております。生産管理システムを入れる前
まではエクセルで受注入力や生産計画を立てていました。

しかし人が増え、会社が大きくなるにつれてデータも多くなってきたので
管理するのが大変になってきました。そこで、当社のアシストを導入。

導入後は、納期が日付の昇順・降順で並び変えたり検索機能で絞り込む
ことができるので、各製品の納期の把握が簡単にできるようになり、
各製品の完成状況や進捗、発注管理まで一元管理が可能になりました。

【事例概要】
■有限会社東金属工業
■業種：金属加工業
■従業員数：24名
■導入効果
・事務所から工場までデータを一元化することにより、生産性が上がり
　売上アップにつながった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例】事務所～工場までデータを一元化し売り上げUP！

IB-Skinは、Webブラウザ経由で各種実績（各ラインの進捗状況、稼働状況、不良状況など）を表示するフレキシブル・アンドン ソフトウェアです。
DBやCSVなどの情報を基に各オブジェクトとリンクさせることにより、リアルタイムに情報を更新します。
表示用部品（例えばクリップアートや写真など）はカスタマイズが可能です。
また、表示用部品のドラッグ＆ドロップ操作によりPowerPoint資料を作成する要領で、お客様ご自身で表示画面を簡単に作成やカスタマイズができます。そのため、レイアウト変更や表示項目の追加にも追加費用を掛けずに、柔軟に対応が可能です。

＜導入のメリット＞
・生産ラインの状況をリアルタイムで可視化し、作業効率を改善できる
・進捗状況を一目で把握し、トラブル対応を迅速化
・業務の属人化を防ぎ、誰でも簡単に現場の状況を把握できる

IB-Skin【リアルタイム情報表示ツール】

≪概要≫
生産現場の管理に役立つ、データ収集表示器ILUシリーズ。
53種類のデータがいつでも見られる！いつでも変えられる！

生産現場の管理に役立つ　データ収集表示器 【ILUシリーズ】

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を
ご紹介します。

同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、
やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、
なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。

ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで
構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。

システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい
シンプルなものを導入。

その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。

【事例】
■導入先：株式会社マツダ様
■導入製品：精密板金受注生産システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様

『Leap 一品Lite』は、省力機械・一般機械・金型・試作品・機械部品切削加工・
板金加工などの一品製品の生産を行っている中小企業様に適した
生産管理システムです。

原価実績を利用して精度の高い見積もりを実現。
電子化することにより、実績収集の精度向上が可能になります。

【特長】
■作業日報入力が簡単になり、作業現場の負担を軽減
■正確な実績データにより、正しい製造原価を把握可能
■予算と実績を比較し、問題把握と対策を行うことで利益向上を図る
■想定外の急なオーダーにも簡易入力により対応でき、原価に反映可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産管理システム『Leap 一品Lite』

『smart.ERP』は、お客様に高額なライセンス費用を転嫁せず、
サブスクリプションによる安価な利用料のみでご利用可能な
クラウドERPパッケージです。

当社が独自で開発した案件管理、工数管理に加え、製造業向けに
生産管理も機能追加しており、さらに原価管理、売上予定など、
日本の商習慣に合わせて機能をブラッシュアップし、
完成度を飛躍的に高めています。

【特長】
■必用な機能だけを選択
■販売管理（業種特化）
■生産管理（業種特化）
■サブスクリプション（クラウド型）でご提供
■モバイルで使える
■カスタマイズに強い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クラウドERPパッケージ『smart.ERP』

PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。

【主な特徴】
• 速度：立ち上げ時間と段替え時間の短縮
• 柔軟性：OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート
• 簡素化：ハード＆ソフトのセットアップと構成を合理化
• コスト：トータルコストを削減
• ユニークさ：デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能
• 専門分野：将来のオペレーションをシミュレーション
• 生産性：作業効率、PackMLが可能

PickMaster Twin

キョウデンプレシジョンは長年にわたりバラバラに運用されていた
3事業の生産管理を「TPiCS」に統一。

各事業の独立性を保ちつつ、一体感のある分散・集中の仕組みを構築しました。
守りから攻めの生産管理への転換により、従業員のやる気が向上。
現場改善も大きく進んでいます。

同社は今後も個別事業の効率向上はもちろん、全社目標である
完全内製型ワンストップソリューションの提供に向けて、生産管理システムを
フルに活用していく考えです。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【ユーザー訪問 Vol.２】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

小型・低価格の小型生産管理表示装置です。予定数の設定,計画数の計算,就業時間の登録,工数の設定,クリアタイム等の機能を標準装備しています。生産管理に必要な機能はそのままに低価格化を実現しました。

【特長】
■明るく見易い高さ１インチの７セグメントLED
■６つの表示項目を組み合わせることにより７つの動作タイプをご用意
■可動用LEDにより稼働状況が一目で把握
■バッテリーバックアップ機能により停電時にもデータ保持

※別途、中型・大型の生産管理表示装置もご用意しています。
※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

小型生産管理表示装置 SD-4

当社では、お客様の要望を積極的に聞き、お客様の業務に合わせた、
手作りの『システム開発』を行っております。

生産管理の効率化や膨大なデータ管理を図るために作成された
「製造業向け」のシステムや、業務の効率化や運送業のデータ管理を
図るために開発された「運送業向け」のシステムを多数手がけています。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主な事業範囲】
■製造業向けシステム開発
■運送業向けシステム開発

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

システム開発サービス

NECディスプレイ・ソリューションズ様へ「BOARD」を導入した事例を
ご紹介いたします。

同社では、激動する事業環境のニーズに応じるため、フレキシブルな
計画およびレポートのソリューションを必要としており、それまで使用
していたExcelは、ユーザーに高い柔軟性をもたらす一方、データの一貫性
やセキュリティ、コラボレーション機能、計画データの統合機能といった
点では多数の欠点を抱えていました。

導入後は、営業マネージャーが常にシステムにアクセスでき、
2週間の計画周期を確実に守れるようになりました。

【事例概要】
■課題
・フレキシブルな計画およびレポートのソリューションが必要
・ロジスティクス分析、計画、オペレーション、調達計画、製品流通、
　および物資の流れのモニタリングの間でバランスを取ること

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【BOARD導入事例】NECディスプレイ・ソリューションズ様

UM工程進捗は最新鋭のクラウド型工程管理システムです。
生産計画から所要量計算、進捗や原価にわたる幅広いものづくり情報を総合的に管理します。

【主な特徴】

★現場情報をリアルタイムに把握
　 現場で作業する方に、スマホやタブレット入力を利用することで運用変更にも対応可能です。また、傷やへこみなど、作業中にロスや不良が発覚した場合は、その場で写真を撮影して履歴を残すことができます。
　 それ以外にハンディーターミナルや紙をOCRで取り込む方法など、多様な実績登録方法をご用意しております。

★多様な生産方式に対応
　 工場の製造スケジュールを確認しながらUM工程進捗で計画を作成し、作業指示を出すことができます。予定外の急な発注を受けた場合や、個別対応が必要な場合も対応可能です。

★実績と経営情報を一元管理
　 生産計画や製造実績、在庫、品質管理といった生産にかかわる幅広い情報をまとめて管理することが可能です。
　 また、全世界で15万社以上に利用されているSalesforce基盤を使用しているため、セキュリティ面も安心してご利用いただけます。

クラウド工程管理ツール『UM工程進捗』

『生産幕僚III』は、多品種少量の量産型製造業における受注・生産計画・
手配・工程・発注・支払・原価・販売・在庫管理業務をトータルに
一元管理することができるシステムです。

多くのテンプレートとカスタマイズにより組立・加工業界問わず幅広い業種で
ご利用可能。パッケージ帳票をユーザー様サイドで編集製作したり、
またBIツール連携も可能としております。

営業部・製造部・経理部等の社内部門間のスムーズな情報共有を図ることで、
強固な企業体質を実現します。

【特長】
■見込生産・受注処理から生産要求計算・手配・発注・受入・債権債務管理・
　経理システムまでのトータルシステム
■生産指示の標準化
■原価管理のリアルな管理
■帳票のExcel出力とカスタマイズ
■BIツール連携
■早期月次決算のための、財務連動型のERP販売管理が構築可能
■内部統制を意識したセキュリティ管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多品種少量生産管理システム『生産幕僚III』

当社では、製造業をはじめ、流通業や公共系サービスなど、
様々な分野に対応した業務系アプリケーションの開発を行っております。

OSは、Windows、UNIX、Linux、Android、iOSなどに対応し、
言語は、.NET、Java、VC＋＋、ActionScript、Objective-Cなどを使用。

ニーズにあったシステムのご提案～開発～運用サポートまで、
お客様をトータルにサポートいたします。お気軽にお問い合わせください。

【開発実績】
■生産管理システム
■工程管理システム
■スマホ連携システム
■クラウドシステム　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務系アプリケーション　開発サービス

当社が行った施工事例をご紹介いたします。

帳票による業務オペレーションをデジタル化するためアクセスポイントを設置。

タブレットを用いて事務所と工場間で業務データーを送受信

【使用機器】
■YAMAHA無線LANアクセスポイント6台

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工事例】工場のDX推進（愛知県名古屋市）

本書は、「工程表示板システム」にてさまざまなコンテンツ表現を
可能にする付属ソフトウェアの操作マニュアルです。

サンプル作成をガイドにすることで操作の手順を説明。
用途に合わせて適宜内容を調整してご利用いただけます。

ソフトのインストールから表示コンテンツの作成まで掲載しており、
参考にしやすい一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■こんなことができます
■ソフトウェアのインストール
■スクリーンパラメータの設定
■作成画面各部の説明
■各表示部のレイアウト座標とサイズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソフトウェア操作マニュアル＜工程表示板システム＞

総合生産管理システム「TED」は、中小製造業に特化した現場重視のシステムです。

1．かんたん操作と現場主義: 現役の製造業経営者が開発に携わり、デジタルが苦手な方でも直感的に使えるわかりやすい操作画面を実現しています。ホーム画面に全機能が集約されており、迷わず操作できます。

2．オールインワンの高機能: 中小製造業に必要な機能を網羅し、製品ごとの工程設計、作業工程の自動表示、不良アラート機能など、高機能ながら「中小企業の生産性を上げる」ことに特化しています。

3．徹底的な不良対策: 不良発生時にはアラートが点灯し、内容を確認しないと加工を開始できない仕組みで、同種のミスの再発防止を徹底します。

4．充実したサポート体制: 中小製造業を熟知したエキスパートが導入から運用までをサポート。生産管理力診断などのコンサルティングも提供し、補助金申請に関する相談にも対応します。

5．クラウドサービスによるデータ管理: クラウド活用によりデータを安全に管理でき、BCP対策としても有効です。

中小製造業の「多品種少量」「短納期」といった課題に対し、DXを推進し生産性向上を支援します。

中小製造業用総合生産管理システム「TED」

当社では、1992年の創業時から主に電力、交通などの社会インフラを
支えるための制御系ソフトウェアの開発に取り組んできました。

大手メーカーから仕事を請負い、基本的にスクラッチで開発を行い
メーカーに納める仕事が大半です。

また、医療情報システムの一部機能として
「インシデントレポート管理システム」のパッケージ販売も
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発実績分野】
■電力系統関連
■交通関連
■鉄鋼関連
■工業プラント関連
■医療関連　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ソフトウェア開発サービス

株式会社静岡オフィスオートメーションは、業務系のシステム開発を
手掛け、導入実績は300社を超えていました。

そのクライアントへ見積書と図面を連動する売上請求管理システムを導入。

また、2016年2月よりアジャイル開発手法を採用し、工程作業実績管理
システムの開発を開始。

結果、モバイル部分は、20本のプログラムを1名の開発技術者が2週間で
開発できました。また、作業員全員がタブレットを利用し、ワンタッチで
作業実績が登録できるシステムが完成しました。

【目的】
■Magic xpaクライアント/サーバ型のスクラッチ開発で、
　見積書と図面を連動する売上請求管理システムを導入
■図面毎の進捗管理や適切な原価管理と作業効率化を図るため、
　RIAを使った工程作業 実績管理システムを開発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】株式会社静岡オフィスオートメーション 様

従来、ホワイトボードやExcelなどを用いて「人員配置計画」を、現場かんたん割付ボードで効率化しませんか？

この製品は、ホワイトボードとマグネットシートの使い勝手をそのまままIT化し、PCや大型のタッチ式モニターを用いて、リソースの割付を行う人員配置システムです。
既存の生産管理や生産スケジューラ等とデータ連携を行い、「人(免許・資格・経験)」、「出退勤シフト」などを参照しながら適切な配置計画が策定できます。結果はデータ化されますので、即時に配置計画表として印刷することや大型モニターやサイネージディスプレイに表示して拠点間で情報を共有できます。

【特長】
■作業の効率化、転記ミス防止
　★基幹システムと連携し、生産計画を自動取込。
　★勤怠システムと連携し、休暇取得者を自動振分。


【お客様の声】
■計画者のノウハウの見える化、ナレッジ化が可能になった。
■休暇取得者・公休者の誤割付防止につながった。
■見える化の波及効果として無断欠勤者が減少した
■ディスプレイを使用することで視認性が向上した

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【食品製造業向け】現場のホワイトボードを電子化しませんか

様々なシステムからデータを抽出し、部門ごとの情報をディスプレイに表示できます。また実績の入力を行うことで、前後工程の進捗状況がリアルタイムに表示され、生産現場の「見える化」の実現、さらに工場全体の「ペーパーレス化」を促進いたします。

【進捗状況が一目でわかる】
生産予定や出荷計画を分かりやすく表示し、実績が更新されるとリアルタイムに進捗状況が把握できます。また前後工程の作業状況も把握でき段取立てがスムーズになること、さらに納期遅延等の問題を早期に発見でき、迅速な対処が可能となります。

【DX･SDGsへの取り組み】
作業内容の共有・指示など紙ベースのアナログ運用から、電子データの活用により、工場全体のペーパーレス化を促進し、工場のDX・SDGｓの第一歩をサポートいたします。

【複数のテンプレートから選択可能】
進捗状況、注意喚起、在庫状況、社内お知らせなど、様々なテンプレートから自社に合った見える化ができます。部門ごとに詳細を表示することができ、業務に対する意識付け強化を効率的に行います。

生産現場を見える化『情報掲示板システム』

低価格のタブレットＰＣ、またはネットブックを利用し、 簡単に作業実績を収集することができます。

作業実績収集【サクっとPOP】動画あり