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サプライヤー評価・管理とは?課題と対策・製品を解説

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調達・購買DXにおけるサプライヤー評価・管理とは?

調達・購買DXにおけるサプライヤー評価・管理とは、デジタル技術を活用してサプライヤーの選定、契約、パフォーマンス測定、リスク管理などを効率化・高度化することです。これにより、コスト削減、品質向上、供給安定化、コンプライアンス強化などを実現し、企業競争力の向上を目指します。

​各社の製品

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『GreenGaiaSystem』は、サプライヤー、自社及び顧客(OEM)の
調査回答を支援するシステムです。

当システムに、IMDS/JAPIAシートの製品含有化学物質の情報を管理可能。
また、IMDSデータをJAPIAシートへ変換したり、IMDSとJAPIAシートの
共存管理やワークフロー管理などといった機能も備えております。

【各種チェック機能】
■形式チェック
■相関チェック
■自社基準チェック
■顧客基準チェック
■逆引き検索

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

含有化学物質調査回答システム『GreenGaiaSystem』

『安全保障貿易管理ソリューション』は、引き合い~出荷業務に付随する安全
保障貿易管理業務を、一貫性を保ちながら網羅的にサポートします。

当社独自技術である「あいまい検索エンジン」により、登録済みの顧客名と
懸念リストとの照合を、より確実に行うことができます。

また、政省令改正データをタイムリーに提供。見直し対象品目が期限内に
再審査されない場合は該当品目の取引を停止することができます。

さらに、低リスク取引か、高リスク取引かによって審査フローを分けるなどの
「濃淡管理」によって、さらなるリスク低減と業務効率化を実現できます。

【特長】
■一貫性のある基準、統一手順での各審査業務を行う
■必要な情報を即時に把握できる
■業務担当者の負担を軽減できる
■業務品質の向上と均一化が実現できる
■属人性を排除できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『安全保障貿易管理ソリューション』

海外メーカー品の採用の為に、事前にメーカーの視察を行いたいけれど、海外出張に行くことすらできない・・・。MSKは、こんな皆様のお困りごとを解決すべく、中国メーカーの視察代行サービスを承ります。当社のサービスは、ただ現地訪問をしてレポートするのではなく、ARスマートグラスを用い日本にいるお客様にリアルタイムで現場映像をご覧いただき、通話やテキスト機能でコミュニケーションを取ることで、日本にいながら現場状況を把握できるサービスになっております。また、中国メーカー訪問経験豊富な日本人スタッフが現地対応しますので、安心してお任せいただけます。

ARスマートグラスは、カメラや通信機能を備え、インターネット通信を介してスマートグラスをかけている人の目線の映像を遠隔地から見ながら、通話やテキスト送信、図面などのファイル送信機能を使い現場の方の作業を支援できるものです。弊社はJMACS株式会社が提供する遠隔支援サービス「nvEye’s」を使用してサービスを提供しております。

◎購買製品選定の為のメーカー視察に!
◎品質・納期トラブル発生時の現地対応に!
◎工程監査、仕入れ先の状況チェックに!

中国メーカー視察代行サービス

『Resilire』は、サプライヤーデータ、インシデントデータ、
サードパーティデータを1つのサービスに統合して運用できる
サプライチェーンリスク管理サービスです。

グローバルの取引先ネットワークを可視化することで、レジリエントな
サプライチェーンを実現可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■サプライチェーンの管理から被害状況の把握まで実現
■シンプルな被災把握マップでサプライヤーや拠点の被災状況を確認
■拠点やサプライヤーにすぐに連絡すぐに集約

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

サプライチェーンリスク管理サービス『Resilire』

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調達・購買DXにおけるサプライヤー評価・管理

調達・購買DXにおけるサプライヤー評価・管理とは?

調達・購買DXにおけるサプライヤー評価・管理とは、デジタル技術を活用してサプライヤーの選定、契約、パフォーマンス測定、リスク管理などを効率化・高度化することです。これにより、コスト削減、品質向上、供給安定化、コンプライアンス強化などを実現し、企業競争力の向上を目指します。

課題

サプライヤー情報の散在と非効率な管理

サプライヤーに関する情報が複数のシステムや書類に分散しており、最新かつ正確な情報を把握・共有することが困難で、評価や意思決定に時間がかかっています。

評価基準の不明確さと主観性

客観的な評価基準が設定されておらず、担当者の主観に依存した評価が行われがちで、公平性や一貫性に欠け、最適なサプライヤー選定の妨げとなっています。

リスク管理の遅延と不十分さ

サプライヤーの財務状況、コンプライアンス違反、地政学的リスクなどの変化をリアルタイムに把握できず、問題発生時の対応が遅れ、事業継続に影響を与えるリスクがあります。

パフォーマンス測定の困難さと改善機会の損失

サプライヤーの納期遵守率、品質、サービスレベルなどのパフォーマンスデータを継続的に収集・分析する仕組みがなく、改善点の特定やサプライヤーとの協働による成長機会を逃しています。

​対策

統合型サプライヤー管理プラットフォームの導入

サプライヤー情報、契約、評価、リスク情報を一元管理できるシステムを導入し、データの一貫性とアクセス性を向上させます。

データ駆動型の客観的評価指標の設定

定量的なデータに基づいた明確な評価指標(KPI)を設定し、自動化された評価プロセスを導入することで、客観的かつ公平なサプライヤー評価を実現します。

リアルタイムリスクモニタリングとアラート機能

外部データやシステム連携により、サプライヤーのリスク情報をリアルタイムで監視し、異常検知時には即座にアラートを発信する仕組みを構築します。

パフォーマンスデータ分析とフィードバックループ

継続的なパフォーマンスデータの収集・分析を行い、その結果をサプライヤーにフィードバックすることで、継続的な改善と関係強化を促進します。

​対策に役立つ製品例

サプライヤー管理システム

サプライヤー情報の集約、評価プロセス自動化、リスク管理機能を提供し、調達・購買部門の業務効率化と意思決定の質向上を支援します。

調達・購買システム

サプライヤー選定から契約、発注、請求処理までをデジタル化し、サプライヤーとのコミュニケーションを円滑化することで、調達プロセス全体の可視性と効率を高めます。

リスク管理・コンプライアンス監視ツール

サプライヤーの財務状況、評判、コンプライアンス違反リスクなどを自動で監視・分析し、潜在的なリスクを早期に特定して回避策の検討を支援します。

パフォーマンス分析・レポーティングツール

サプライヤーの納期、品質、コストなどのパフォーマンスデータを収集・分析し、可視化されたレポートを提供することで、改善点の特定とサプライヤーとの協働による最適化を促進します。

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