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生産計画の最適化とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは?

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。

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フィックスターズは、‟Speed up your Business"をコーポレートメッセージとして掲げるテクノロジーカンパニーです。マルチコアプロセッサを効率的に利用するためのソフトウェアの並列化および最適化と、省電力かつ高速なIOを実現するメモリ技術やAIを活用したソフトウェアの高速化を通じて、医療、製造、金融、モビリティなど、様々な分野のお客様のビジネスを加速し、グリーンITを実現しています。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高速ソフトウェア開発サービス

当社は、お客様の課題解決を構想策定から支援し、AI、データサイエンスなど
先進のテクノロジーを用いて最適なソリューションを提案します。

製造管理支援システムを中心とし、生産・工程管理やトレサビリティ、データの見える化、最適化を支援。

管理しているデータを活用し、BigData分析やAI技術による予測を行い、
業務改善や更なる運用の自動化に繋げます。

【ヒアリングから運用フォローまでの5つのステップ】
■STEP1:ヒアリング
■STEP2:提案
■STEP3:検証
■STEP4:開発
■STEP5:運用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AI・自動化ソリューションを用いた製造業の業務自動化・効率化

『Scenargie(R)(シナジー)』は、高い拡張性を備えた統合シミュレーション
フレームワークです。

大規模かつ複雑なシステムを対象に、並列離散事象シミュレーション技術、
マルチエージェントシミュレーション(MAS)技術、地理情報システム(GIS)
技術などの多彩な先進技術を用いることにより、現実的なシナリオを想定した
エンド・エンド間のシステム性能を評価することを実現しました。

【機能紹介】
■地理情報(GIS)を読込んだシナリオの作成
■電波伝搬ライブラリとの連携
■統計情報解析機能
■シミュレーション録画機能
■柔軟な地図作成機能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

モデリング&シミュレーションツール『Scenargie(R)』

『組合せ合致化ソリューション』は、要素の組合せによって生じる
大量の選択肢の中から良いものを選択する「組合せ合致化問題」を、
強化学習を使って解決することを目指したソリューションです。

製造ラインの工程スケジューリング、配達経路の選択、工事計画の策定、
積荷配置計画の策定など、様々な活用が想定されます。

ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。

【強化学習×最適化のメリット】
■合致化問題が大きくなっても、強化学習では最適化に要する
 推論時間が大きくなりにくい
■様々な合致化問題に対してほぼ一つの枠組みでアルゴリズムを
 構築することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産ラインや施工計画の無駄を省く!組合せ合致化AIソリューション

こちらでは、マーズコンピュータの事業の中心、システム開発の
実績・事例をご紹介しております。

家電部品メーカー向け「繰返し型生産管理システム」や、
食品原料メーカー向け「基幹業務システム」など多数の
開発例を掲載。

詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、
ぜひご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■家電・自動車部品製造
■食料品・医薬品製造
■製紙・フィルム加工
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産・製造管理分野で実績多数!】システム開発実績

半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで
対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理
システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。

同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった
課題を抱えていました。

当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が
飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。

【導入システム】
■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」
■販売管理システム「SMILE V 販売」
■リモートアクセスツール「RemoteView」
■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」
■セキュリティツール「FortiGate」
■LED照明3000本

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ

【システムの検討課題】
SOLIZE Products株式会社の「試作ビジネス」の製造部門では、商品が多様化する試作市場の変化への対応と、試作ビジネスにおいて特有な受注後の要求仕様変更に対し、今まで以上に短期間に対応できるよう生産管理・業務支援システムの大きなシステム改善が必要になっていました。

【新システムの要件】
導入するシステムの選定には、以下の要件を必要としていました。

・製造部門が主体となってシステムの運用、改善ができる仕組みであること
・マイクロソフトのExcel VBAを駆使して作成した、業務効率化の為の多くのExcelの資産を再活用すること

【dbSheetClientを採用】
上記の点を考慮しシステムの選定を行った結果、ニューコムのdbSheetClientを採用することになりました。
自社開発、およびシステム構築完了後のメンテナンスを自部門でまかなうことを前提とした当社の開発環境にあって、現場のニーズ (改善要望)への即時対応を可能にする機能性と、継続的な運営維持管理を実現するために不可欠なメンテナンス性の2つがとても大切な要件でした。

【事例】生産管理システム SOLIZE Products様

電機事業では、各種制御システムの開発からトータルFAの構築まで効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。製品のライフサイクルの短期化やコストダウン対応、多品種少量生産へのフレキシブルな対応など、生産現場をとりまく環境は大きく変貌しています。そのモノづくり最前線を、独自の電気・電子制御技術を核に、生産管理からライン制御、専用コントローラの開発まで幅広くカバーするのが田中電機工業の電機事業です。今後は、ネットワークや通信など情報関連技術をより深化させていくなかで、Webシステムと連携した新しいサービスシステムの開発にも取り組みます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

事業紹介 電機事業

PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。

【主な特徴】
• 速度:立ち上げ時間と段替え時間の短縮
• 柔軟性:OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート
• 簡素化:ハード&ソフトのセットアップと構成を合理化
• コスト:トータルコストを削減
• ユニークさ:デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能
• 専門分野:将来のオペレーションをシミュレーション
• 生産性:作業効率、PackMLが可能

PickMaster Twin

キョウデンプレシジョンは長年にわたりバラバラに運用されていた
3事業の生産管理を「TPiCS」に統一。

各事業の独立性を保ちつつ、一体感のある分散・集中の仕組みを構築しました。
守りから攻めの生産管理への転換により、従業員のやる気が向上。
現場改善も大きく進んでいます。

同社は今後も個別事業の効率向上はもちろん、全社目標である
完全内製型ワンストップソリューションの提供に向けて、生産管理システムを
フルに活用していく考えです。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【ユーザー訪問 Vol.2】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

『V-Plan製造』は、改善と改革のトータルマネジメントの手法です。

人間尊重を基盤に企業におけるさまざまな「ムダ」を排除し
付加価値生産性を高め、より価値の大きい業務に革新を進め、
真に競争力のある企業体質に変革していく取り組みであり、働き甲斐のある
モラールの高い活性化された企業組織に脱皮させていくことに
その主眼を置いています。

どこに着目し、何を改善していかなければいけないかということの
ステップアップの「指標」を与えるのが『V-Plan製造』であり、
貸借対照表(BS)と損益計算書(P/L)およびキャッシュフローの変革に
直結した取り組みを行ないます。

【V-Plan製造による実現成果】
■価値コストの追求によるローコスト経営体質の実現と新たなる企業価値の創出
■資本回転率の向上と俊敏経営(アジリティ)の実現
■BS/PLの変革とROI(総資本対経常利益率)の向上
■人材の高度化と問題解決型組織への転換

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

V-Plan製造

当社では、お客様の要望を積極的に聞き、お客様の業務に合わせた、
手作りの『システム開発』を行っております。

生産管理の効率化や膨大なデータ管理を図るために作成された
「製造業向け」のシステムや、業務の効率化や運送業のデータ管理を
図るために開発された「運送業向け」のシステムを多数手がけています。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主な事業範囲】
■製造業向けシステム開発
■運送業向けシステム開発

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

システム開発サービス

『生産幕僚III』は、多品種少量の量産型製造業における受注・生産計画・
手配・工程・発注・支払・原価・販売・在庫管理業務をトータルに
一元管理することができるシステムです。

多くのテンプレートとカスタマイズにより組立・加工業界問わず幅広い業種で
ご利用可能。パッケージ帳票をユーザー様サイドで編集製作したり、
またBIツール連携も可能としております。

営業部・製造部・経理部等の社内部門間のスムーズな情報共有を図ることで、
強固な企業体質を実現します。

【特長】
■見込生産・受注処理から生産要求計算・手配・発注・受入・債権債務管理・
 経理システムまでのトータルシステム
■生産指示の標準化
■原価管理のリアルな管理
■帳票のExcel出力とカスタマイズ
■BIツール連携
■早期月次決算のための、財務連動型のERP販売管理が構築可能
■内部統制を意識したセキュリティ管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多品種少量生産管理システム『生産幕僚III』

当社では、製造業をはじめ、流通業や公共系サービスなど、
様々な分野に対応した業務系アプリケーションの開発を行っております。

OSは、Windows、UNIX、Linux、Android、iOSなどに対応し、
言語は、.NET、Java、VC++、ActionScript、Objective-Cなどを使用。

ニーズにあったシステムのご提案~開発~運用サポートまで、
お客様をトータルにサポートいたします。お気軽にお問い合わせください。

【開発実績】
■生産管理システム
■工程管理システム
■スマホ連携システム
■クラウドシステム など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務系アプリケーション 開発サービス

総合生産管理システム「TED」は、中小製造業に特化した現場重視のシステムです。

1.かんたん操作と現場主義: 現役の製造業経営者が開発に携わり、デジタルが苦手な方でも直感的に使えるわかりやすい操作画面を実現しています。ホーム画面に全機能が集約されており、迷わず操作できます。

2.オールインワンの高機能: 中小製造業に必要な機能を網羅し、製品ごとの工程設計、作業工程の自動表示、不良アラート機能など、高機能ながら「中小企業の生産性を上げる」ことに特化しています。

3.徹底的な不良対策: 不良発生時にはアラートが点灯し、内容を確認しないと加工を開始できない仕組みで、同種のミスの再発防止を徹底します。

4.充実したサポート体制: 中小製造業を熟知したエキスパートが導入から運用までをサポート。生産管理力診断などのコンサルティングも提供し、補助金申請に関する相談にも対応します。

5.クラウドサービスによるデータ管理: クラウド活用によりデータを安全に管理でき、BCP対策としても有効です。

中小製造業の「多品種少量」「短納期」といった課題に対し、DXを推進し生産性向上を支援します。

中小製造業用総合生産管理システム「TED」

『mcframe7 PCM』は、PDCAサイクルを支える4つの原価計算に対応する
原価管理システムです。

標準原価及び実際原価はもちろん、予算原価シミュレーションや
速報原価計算によりマネジメント品質向上を実現します。

【特長】
■4つの原価計算に対応
■総合原価/個別原価双方に対応
■4つの原価差異でコスト改善
■原価単独導入に対応

※詳細はお問い合わせください。

原価管理システム『mcframe7 PCM』

MEMOテクノスは音響機器システムの製造・生産を主な事業としておりますが、
基本的にお客様が必要なモノであれば、何でも作る会社です。

お客様の"したい"を"カタチ"にするモノづくりで、明るく豊かな社会を創造する
という経営理念のもと、世の中にないモノを作り、困っている人を
モノづくりを通じて助けることを使命としております。

当社はこれまで培ったモノづくりの高い技術を生かし、
その担い手となることで社会から必要とされる存在になることを目指します。

【事業内容】
■業務用放送装置、自動制御装置の設計開発および機器生産

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社MEMOテクノス 会社案内

 1.現地サポート:ベトナム、タイの弊社子会社が直接サポート
 2.多言語サポート:標準でベトナム語、タイ語を含む【6か国語】に対応
 3.低コスト導入:機能単位の導入でスモールスタートを実現
 
 海外工場の導入実績が豊富な多言語・クラウド対応のパッケージです。
 シンプルな操作性と海外工場向けの様々な機能で現場主体のスムーズな運用を実現します。
 
 サポート可能エリア:ベトナム タイ

EXEX生産管理

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です!

この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■製造部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携
■製造部門 働き方改革事例(1)・(2)
■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

今から始める!制御盤製造 働き方改革ガイドブック【製造編】

当社では、IoTやAIなどの先進技術と融合することで、未来を予測し
最適化する「生産シミュレーション」システムを開発しています。

日々の生産管理や現場管理で実際に役立つ、生産シミュレーションを
活用したアプリケーションを提供し、お客様の現場業務の効率化をサポート。

その他、3D測定データをCAD/CAEの領域に融合する「3D測定データ活用
ソフトウェア開発」や、工場自動化設備の設計・開発も行っています。

【特長】
■大規模な生産・物流モデルを半自動構築
■複雑な工程や多品種のシミュレーションを高速実行
■MotionBoardと連携、柔軟なUIカスタマイズ対応
■生産計画・現場管理など、個別アプリケーション開発

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産シミュレーションシステム開発サービス

MOAIプラットフォームに含まれている「サプライチェーン最適化モジュール群」
についてご紹介いたします。

シミュレーションベースと最適化ベースの2つのアプローチを融合することによって、
サプライチェーン全体の最適化を目指す提案をしており、個別課題(例:生産最適化、
配送最適化)の最適化だけでなく、最適化ベースの統合事業計画(IBP:Integrated
Business Planning)が可能になります。

ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速で大規模問題が解ける
■APIレベルでは統一のモデリング言語SCMLで記述可能
■モデリングの自由度が非常に高く、高速開発が可能
■最適化ベースのS&OPの構築、短期~中長期の生産最適化計画作成、
 サプライチェーン統合最適化なども可能
■汎用性が高い、各種制約が考慮可能、カスタマイズが容易、短期で導入可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【MOAIプラットフォーム】サプライチェーン最適化モジュール群

「Gurobi Optimizer」は、線形計画(LP)、二次計画(QP)、二次制約(QCP)、
混合整数計画(MIP)[混合整数線形計画(MILP)、混合整数二次計画(MIQP)、
混合整数二次制約(MIQCP)]のための数理最適化ソルバーです。

当製品は、最新のハードウェアのアーキテクチャおよびマルチコア プロセッサ技術を
徹底的に活用するよう設計された、先進の最適化アルゴリズムにより、
高速に信頼性ある解を導き出します。

【特徴】
○第三者機関のベンチマークにて、世界最高速を常時更新
○複雑なモデルでも容易に構築
○完全なアプリケーションへの移行も簡単
○より高速でメモリ使用量が少なくなる
○豊富なインターフェース

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高速数理最適化ソルバー「Gurobi Optimizer」

『J-CCOREs』は、原価計算・損益計算の運用実現にとどまらず、新製品原価、
原料単価変動に伴う高速なシミュレーションや様々な視点での差異分析機能
まで対応している原価管理システムです。

製造コスト・収益の可視化を実現し、具体的な原価改善・利益改善へ
つなげていくことが可能。

変化の時代に対応できる「攻めの原価管理PDCA」を支えていきます。

【特長】
■周辺システムにとらわれない独立した原価管理システム
■プロセス製造業の原価計算ノウハウを結集しパッケージ化
■幅広いニーズに応えた標準機能
■強力なExcel連携機能、ユーザ自身で帳票開発
■自社パッケージならではの安定した導入とサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原価管理システム『J-CCOREs』

『Production Master』は、先進のWeb技術により開発され、工場の
生産関連業務全般をカバーする統括型の生産管理ツールです。

特に海外進出企業には、英語・中国語が標準機能として備わっており、
加えてStep By Stepの導入が可能。現地にIT技術者等不足する現地企業
にも十分対応が出来ます。

更にタイ・マレーシア・中国(上海、西安等)では現地で導入する
お手伝いができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ステップアップしながら導入できる
■PDCAがキチンとできる
■現場の状況や異常がわかる
■KPI指標がわかる
■海外の工場にも強い など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産管理ツール『Production Master』

当社は、様々な業種・業態にマッチした生産管理システム・
販売管理システムをトータルシステムとして提供しております。

独自開発の開発支援ツールにより、システム基本部・外部設計部
(画面定義)・データベース設計において、設計情報とプログラミングを
リンクさせコードを自動生成します。

自動生成することにより、開発工数が短縮され、品質の安定化に
繋がります。

【特長】
■高速開発
■低コスト
■高品質
■柔軟な対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【働き方改革ソリューション!】生産・販売管理システム 一社入魂

当社では、主に製造業における業務用アプリケーションの開発及び
保守サービスを提供しております。

仕様作成からシステム設計、プログラミング、運用サポートまで
社内一貫生産体制でシステムを構築。
お客様の要求事項に対して的確なシステムがご提供可能です。

【特長】
■導入実績100社以上の知識と経験
■オーダーメイドによるお客様専用のシステム開発
■「仕様策定」→「開発」→「運用サポート」までワンストップ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務用アプリケーション開発サービス

『TONOPSスケジューラ』は、受注データを基に、資源の空き状況を考慮し、
時間単位で生産計画を自動立案するソリューションです。

自動立案された計画データは、ガントチャートにてDrag&Drop操作で計画修正可能。
ガントチャート形式以外にも現場向けに配台計画表として表示可能です。

【特長】
■生産スケジューラを活用し、生産計画を自動立案
■計画と実績を管理し、工程の予実を可視化
■生産スケジューラ機能と連動したMRP機能の充実

【こんなお困りごとを解決】
■ベテラン作業者のカンやコツが頼り
■工程の進捗状況が分かりづらい
■計画に基づいた在庫コントロールが難しい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

資源・工程を自動立案&一元管理『TONOPSスケジューラ』

都市化が進んだ社会をひとたび自然災害が襲えば被害は甚大です。

豪雨や台風等の気象災害も年々激甚化の度を増しています。
企業の事業継続は単に自社の生き残りだけでなく、そこに暮らす人々の
自助とも密接に関わっています。

今回は、なぜ中小規模の製造業にBCP策定が求められるのか、
どのように策定すればよいのか等をご説明します。

※詳細内容は、PDFダウンロードからご覧ください。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小規模の製造業におけるBCP策定の基本の「き」

『SIMS』は、業績と業務の見える化により生産性の向上を可能にし、
好業績を実現するソフトウェアです。

原価管理計算で利益率の分析と改善可能。お客様が発注しているEDIデータを
取り込むことが出来ます。

また、3カ月先まで予想売上・利益がわかり社長への報告や役員会での報告が
スムーズになり、利益予測を行うことが出来ます。

【特長】
■経営に役立つ、月次損益計算システム
■原価管理計算で利益率の分析と改善
■顧客電子調達データのスマート化
■負荷管理の見える化による生産性の向上
■ガラス張りの作業進歩状況

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産工程管理システム『SIMS』

当社では、株式会社ティーピクス研究所が開発した
生産管理パッケージシステム『TPiCS-X』を取扱っています。

生産管理部門は主体的な生産のコントロールがしにくく
“受け身”の管理になりがちです。

当システムの特長である"f-MRP”を中心とした「生産管理システム」を
構築することでこれらを改善し、”攻め”の管理が可能になります。

また、自動車部品に代表される「繰返し生産」、加工機などの「個別生産」、
受注都度スペックが変わる「一品生産」、それらの「複合生産(ハイブリッド)」
もワンパッケージで可能です。

【特長】
■繰返し生産/個別生産、あらゆる生産方式に対応
■豊富なオプション&柔軟なカスタマイズ機能
■低価格ながら高機能
■多言語・クラウド環境にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』

当社の作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を導入した事例を
まとめてご紹介しています。

改善ポイントを映像で共有し、生産効率が約25%向上した事例をはじめ、
コンマ1秒単位の動画解析・改善で1工程で数百万円のコストを削減した事例、
OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現した事例などを掲載。

導入イメージとして、また選定の参考資料としてご活用ください。

【掲載事例】
■トヨタ紡織株式会社様
■丸五ゴム工業株式会社様
■株式会社ニチリン様
■サンアクアTOTO株式会社様
■株式会社竹中工務店様


        ★無償デモ 受付中★
無償にてデモの実施を承ります。
ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。

【資料進呈】作業分析ソフトウェア「OTRS10」 導入事例集

総合生産管理『U-Mate(R)ソリューション』は創業以来、本社所在地の
長野県諏訪地域の光学・精密機器メーカー様へのMRPをはじめとする
製造業様向けシステムを多く手掛け、長年培われたノウハウをベース
とした、組立・加工型生産管理システムのフレームワークです。

生産管理システムは、対象とする領域が極めて広く、受注或いは見込み
生産、多品種小ロット、ジャストインタイム、カンバンなど生産方式に
よっても様々なバリエーションがあります。
また、スクラッチ(独自開発)にて一から構築するには、長い期間と
コストがかかります。

本ソリューションのノウハウとフレームワークを活用し、
お客様を取り巻く環境の変化(課題)やニーズにマッチする機能の
絞り込み、フレームワークモジュールの適用検討を行い、短期間で
システム要件をまとめることが可能となります。

生産管理業務に長年携わってこられたお客様の生の声、知識、知見を
体系的に整理したソリューションをご提供いたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

総合生産管理『U-Mate(R)ソリューション』

株式会社平山では、2020年6月18日(木)から
『TPS(トヨタ生産方式)実践道場 WEBセミナー』を開催いたします。

当セミナーでは、TPSの基礎知識を習得し、現地現物により現場を見て
ムダ・ムラ・ムリを発見できる「観察力」「改善」を考える力、部下にも改善を
指導できる「指導力」を習得して頂きます。

是非、この機会に当セミナーへご参加ください、お待ちしております。

【開催概要】
■開催日時
・2020年 6月18日(木)、25日(木)、7月2日(木)、9日(木) 10:30~11:30
■定員:30名
■対象者:経営者、管理・監督者、改善推進者
■受講料:「TPS実践道場」開講15年記念の為、 7月末まで無料開催
■申込方法
・前週の金曜日までに、WEB申込みページまたはメールにてお申し込み下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【6月18日~開催】TPS実践道場 WEBセミナーのご案内

『NVIDIA DGX A100』は、世界最先端のアクセラレータ「NVIDIA A100 Tensor コア GPU」を8基(GPUメモリ合計640GB)搭載。
「NVIDIA A100 Tensor コア GPU」は、前世代(Volta)と比較して 最大20倍のパフォーマンス。
​GPUメモリ 80GBを搭載しており、毎秒 2テラバイト (TB/秒) 超えの世界最速メモリ帯域幅を実現。また、マルチインスタンス GPU (MIG)機能も大きな特徴。

【スペック・特徴】
■GPU:NVIDIA A100 Tensor Core GPU × 8基 搭載
■CPU:デュアル 128コア AMD Rome CPU
■システムメモリ:2TB
■ストレージ:30TB の GEN4 NVME SSD
■性能:ビッグデータ分析ベンチマークでCPUより最大83倍の高速化

※スペックなどの詳細は、Webページよりご確認ください。

​​世界初のGPUサーバー『NVIDIA DGX A100』

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を導入した事例をご紹介します。

石屋製菓株式会社様では、シミュレーションソフトを導入して、製造ラインや
ヒトの動線を客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。

導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や
動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけでは
なかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました。

この他にも、日本電気株式会社(NEC)様をはじめ、ワコール流通株式会社様や
静岡県公立大学法人 静岡県立大学に導入した事例もございます。
詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。

【導入先】
■石屋製菓株式会社様
■日本電気株式会社(NEC)様
■ワコール流通株式会社様
■静岡県公立大学法人 静岡県立大学

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造工場、物流倉庫の生産性向上に【FlexSim導入事例まとめ】

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を石屋製菓株式会社様に
導入した事例をご紹介します。

「当社はシミュレーションソフトを導入して、製造ラインやヒトの動線を
客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
その時ににタイミングよく展示会で当製品を見つけて興味を持ちました。

導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけではなかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました」

【導入の主な効果】
■生産効率の向上
■新規導入機械の最適化
■コミュニケーション強化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【FlexSim導入事例】石屋製菓株式会社様

当カタログでは、株式会社日本コンピュータ開発で取り扱っている
中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システム「FUSE」についてご紹介しております。

セミオーダー型とは?:パッケージシステムをベースにFit&Gap分析を基にしてヒアリングしたお客様独自の業務内容にマッチするようにベースシステムを部分的にカスタマイズする型

生産管理システムFUSEの特長や強み、機能などについて詳しく掲載。

また、「導入事例」や「導入プラン参考価格表」なども掲載しているので
製品の選定に是非ご活用ください。

【掲載内容(抜粋)】
■会社案内
■生産管理システムFUSEご紹介概要
■FUSEの特長・強み
■FUSEの機能紹介
■FUSE導入までの流れ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小製造業向けセミオーダー型生産管理システム『FUSE』

株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。

過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が
今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、
ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。

「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなく
なりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に
挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【ユーザー訪問 Vol.3】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

Aspen Supply Chain Plannerは、労働力や設備、原料または材料などの変動する条件を考慮した最適な供給計画を支援するサービスです。
Aspen Supply Chain Plannerを使用することで、需要と供給のバランスを取りながら、利益率を最大限に高めることができます。
また、ネットワーク内のすべてのプラントの最新の需要および供給能力を関連するコストとともに提供することにより、最適な計画を策定することができます。

サプライチェーン最適化支援サービス

『Roland DG Assemble』は、生産や品質など製造現場で
発生する問題点を分析し解決するための中小製造業向け
クラウド型ソリューションです。

ローランド ディー.ジー.のモノづくりを長年支え、
デジタル屋台と共に製造現場を発展させてきました。

生産リードタイムの短縮や多品種変量生産の実現、
仕掛品在庫の削減といった価値が生み出されます。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【できること】
■月額費用のみのシンプルなクラウド型ソリューション
■単なるデジタル化だけじゃない
■製造現場を熟知した社員による活用支援

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

クラウド型製造現場改善ソリューション

当社の勉強会は、CAE技術者向けである点がユニークで、実務を念頭に解析、
予測、最適化、モデリングに必要な知識を幅広く提供しています。

CAE技術者の基礎力固めから実践での活用までご活用頂けるよう、現在
23テーマ+コーディング系講習会3テーマのオリジナルテキストと共に
国内外で収集した新しい情報も取り入れながらご説明。

また、CAE懇話会や学会のオンライン開催が続き、暫くは展示の場で
お会いする機会が少なくなりましたので、オンラインにて相談会を開催して
おります。 データサイエンスに関するご質問にお答え致します。

【開催テーマ(一部)】
■ベイズ統計学入門
■決定木とランダムフォレスト
■データ同化初歩の初歩
■アンサンブルカルマンフィルタとデータ同化
■XGBoostによる回帰分析

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

データサイエンス勉強会・テキスト・相談会・受託業務のご案内

【圧倒的低価格!抜群の操作性!瞬時の対応力!】
実工場と同様の仮想生産を実行し、生産における潜在化された問題点を顕在化することにより、多角的改善検証から生産性向上が実現可能となります。

生産プロセッサー&シミュレータ【VM-ProX】

当社では、システムの企画・立案から開発・導入、運用支援サポートを行います。

お客様の事業内容に合わせたご提案、ニーズに合ったシステムを、
創業以来の豊富な経験と業種専門ノウハウを活かしてご提供いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービスの流れ】
1.企画
2.要件定義
3.設計
4.プログラミング
5.総合テスト
6.運用テスト

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

システム 開発サービス

株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を
行っております。

システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を
実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを
行っております。

その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、
ネットワーク・通信構築の支援も致しております。

【特長】
■製造業に携わって培った実績
■導入後のサポートの充実
■さまざまな業種の導入実績

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社クローバ 事業紹介

山田製作所の『ワイデクル管理ボード』は、さまざまな管理の全体把握と、
情報管理ができるボードです。

“超”アナログ管理なので、管理ボードを見るだけで、今やるべきことが
すぐに確認でき、さらに先の予定までの作業を、一貫して全体把握できます。

また、情報の「見える化」を徹底し、効率的に会社全体で情報を共有することで
ミスを減らし、作業効率をアップすることができます。

【特長】
■1日ごとに列がスライドできる
■ホワイトボードなので直接書き込みが可能
■オリジナル文字入りマグネットが作成可能で、書き込む手間を省ける
■常に1、2か月先の予定まで管理できる
■目で見て、全員で作業を確認できる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイデクル管理ボード

WEBを利用した電子発注と工程管理のシステムを構築した事例をご紹介します。

FAX、メール等でやり取りしていた注文書をWEBブラウザにて協力工場に
公開し、納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組みです。

導入頂いた企業様は、経済産業省のIT経営実践企業に採択され、中部経済
産業局の中部IT経営力大賞を受賞され、当社はその構築ベンダーとして
サポート大賞を受賞致しました。

【WEB-EDI工程管理システムの特長】
■工場の見える化を行い、納期遅れを未然に防ぐ事が可能
・FAX、メール等でやり取りしていた注文書を、WEBブラウザにて
 協力工場に公開
・納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組み

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WEB-EDI工程管理システム構築事例

Aspen Collaborative Demand Managerは、市場需要予測のためのワールドクラスの企業向けソリューションです。
履歴データとリアルタイムデータを組み合わせることにより最も正確な予測を生成し、ビジネス環境の変化をこれらの予測に反映させます。
その結果として、収益性の最大化と顧客サービス満足度の向上が実現されます。

市場需要予測のためのワールドクラスの企業向けソリューション

『WEB生産スケジューラ』は、生産計画業務の効率化及び生産計画と進捗状況の可視化を実現します。

【特長】
・前工程の完了を待たずに五月雨式に生産、途中工程からオーダーを複数に分割、1工程のタスクを複数ラインに分割、
 途中工程の日時設定、作業を保留して他のロットに切替など柔軟なスケジューリングが可能です。
・生産実績を反映して生産計画が常に最新化されます。また、蓄積した作業能率をフィードバックして生産計画の精度を向させます。

◆動作環境:HTML5対応ブラウザ(Microsoft Edge、Google Chrome等)
◆初期導入費用は不要!月額利用料(サポート料込)のみでご利用いただけます。
◆契約の縛りはありません。1ヵ月だけお試し利用でもOKです。
◆無償サポートでトライアル環境を作成します。導入のしやすさが特徴です。

※WEBミーティングでデモを実施しています。お気軽にお問い合わせ下さい。

WEB生産スケジューラ

当資料は、自社の固有要件を取り込んだ最適化AIで生産計画全体の
DXを実現する『TENKEI for 生産計画』について解説しております。

「最適化できる計画規模・精度が高い」、「経営目線・現場目線での
サービス設計」といった当製品の強みをご紹介。

また、当製品の出来ることや課題と解決の手段も掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■TENKEI for 生産計画とは?
■TENKEI for 生産計画で出来ること
■TENKEI for 生産計画の強み
■課題と解決の手段
■未来像
■我々の想い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】TENKEI for 生産計画

当社では、ソフトウェアの企画をはじめ、設計、開発、保守運用
現状分析などを行っているシステム開発を取り扱っております。

お客様にとって重要な課題のソリューションを共に考え、
個別最適化されたシステムをリーズナブルに提供。

また、基本設計、詳細設計、プログラム作成、テスト、本番立ち上げ、
保守にも対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発実績】
■食品商社用販売管理システム
■自動車部品メーカー向け生産管理システム
■製品受注出荷管理システム
■建築建材生産工程管理システム など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

システム開発サービス

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生産・製造DXにおける生産計画の最適化

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは?

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。

課題

需要変動への対応力不足

市場の急激な需要変動や季節要因、トレンドの変化などを正確に予測できず、過剰生産や欠品のリスクを抱えている。

リソース配分の非効率性

設備、人員、原材料などのリソース状況をリアルタイムで把握できず、最適な配分ができずに稼働率の低下や手待ち時間の発生を招いている。

リードタイムの長期化と属人化

生産計画の策定プロセスが手作業や旧システムに依存しており、時間がかかり、担当者の経験や勘に頼る部分が大きいため、計画の精度や柔軟性に欠ける。

サプライチェーン全体の可視性欠如

原材料の調達から製品の出荷まで、サプライチェーン全体での情報共有が進んでおらず、ボトルネックの特定やリスク管理が困難になっている。

​対策

AI・機械学習による需要予測

過去の販売データ、市場トレンド、気象情報などを分析し、高精度な需要予測を行うことで、過剰生産や欠品を抑制する。

統合生産管理システムの導入

生産設備、在庫、人員、進捗状況などを一元管理し、リアルタイムなデータに基づいた最適なリソース配分とスケジューリングを実現する。

デジタルツインによるシミュレーション

実際の生産ラインをデジタル空間に再現し、様々なシナリオでの生産計画をシミュレーションすることで、リスクを事前に評価し、最適な計画を立案する。

サプライチェーン連携プラットフォーム活用

サプライヤーや物流業者との情報連携を強化し、原材料の調達状況や輸送状況をリアルタイムに把握することで、サプライチェーン全体の最適化を図る。

​対策に役立つ製品例

統合生産管理システム

生産計画、資材調達、在庫管理、進捗管理などを一元化し、リアルタイムなデータに基づいた意思決定を支援する。

AI需要予測ツール

機械学習アルゴリズムを用いて、過去のデータや外部要因から高精度な需要予測を行い、生産計画の精度を向上させる。

SCM(サプライチェーンマネジメント)システム

サプライヤー、製造拠点、物流網など、サプライチェーン全体の情報を可視化し、連携を強化することで、効率的なモノの流れを実現する。

IoTセンサーとデータ分析基盤

生産設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況や生産データを収集・分析することで、リアルタイムな状況把握と予兆保全、生産効率の改善に繋げる。

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