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ものづくりIT・DX

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生産計画の最適化とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは?

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。

各社の製品

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資源・工程を自動立案&一元管理『TONOPSスケジューラ』
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『TONOPSスケジューラ』は、受注データを基に、資源の空き状況を考慮し、
時間単位で生産計画を自動立案するソリューションです。

自動立案された計画データは、ガントチャートにてDrag&Drop操作で計画修正可能。
ガントチャート形式以外にも現場向けに配台計画表として表示可能です。

【特長】
■生産スケジューラを活用し、生産計画を自動立案
■計画と実績を管理し、工程の予実を可視化
■生産スケジューラ機能と連動したMRP機能の充実

【こんなお困りごとを解決】
■ベテラン作業者のカンやコツが頼り
■工程の進捗状況が分かりづらい
■計画に基づいた在庫コントロールが難しい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

システム開発サービス
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当社では、ソフトウェアの企画をはじめ、設計、開発、保守運用
現状分析などを行っているシステム開発を取り扱っております。

お客様にとって重要な課題のソリューションを共に考え、
個別最適化されたシステムをリーズナブルに提供。

また、基本設計、詳細設計、プログラム作成、テスト、本番立ち上げ、
保守にも対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発実績】
■食品商社用販売管理システム
■自動車部品メーカー向け生産管理システム
■製品受注出荷管理システム
■建築建材生産工程管理システム など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【導入事例】パナソニックAPエアコンマレーシア株式会社
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最終製品の生産計画を立案するシステムはシステム化されていましたが、
部品の生産計画はExcelによって立てられていました。

益々厳しくなるグローバル要求に応えるためにはExcelでは対応困難になり、
『Asprova』の導入を決定。

導入後、仕掛在庫・原料在庫を20%削減。月次の製造指示の立案時間を
3日から1.5日に短縮し、計画情報のデータベース化と見える化を実現しました。

【課題点】
■部品の生産計画はExcelによって立てられていた
■計画の種類が幾つも存在していた
■タイムリーに製品を市場に供給するためには、計画精度の向上と
 変化に追従するために計画見直しの短サイクル化が必要だった
 
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

~5年後・10年後を見据えた~制御盤製造 働き方改革ガイドブック
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5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です!

このダイジェスト版では、制御盤製造における全般的な課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■盤メーカー各社が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■働き方改革 先進事例

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

AI・自動化ソリューションを用いた製造業の業務自動化・効率化
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当社は、お客様の課題解決を構想策定から支援し、AI、データサイエンスなど
先進のテクノロジーを用いて最適なソリューションを提案します。

製造管理支援システムを中心とし、生産・工程管理やトレサビリティ、データの見える化、最適化を支援。

管理しているデータを活用し、BigData分析やAI技術による予測を行い、
業務改善や更なる運用の自動化に繋げます。

【ヒアリングから運用フォローまでの5つのステップ】
■STEP1:ヒアリング
■STEP2:提案
■STEP3:検証
■STEP4:開発
■STEP5:運用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造工場、物流倉庫の生産性向上に【FlexSim導入事例まとめ】
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離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を導入した事例をご紹介します。

石屋製菓株式会社様では、シミュレーションソフトを導入して、製造ラインや
ヒトの動線を客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。

導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や
動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけでは
なかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました。

この他にも、日本電気株式会社(NEC)様をはじめ、ワコール流通株式会社様や
静岡県公立大学法人 静岡県立大学に導入した事例もございます。
詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。

【導入先】
■石屋製菓株式会社様
■日本電気株式会社(NEC)様
■ワコール流通株式会社様
■静岡県公立大学法人 静岡県立大学

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】生産管理システム SOLIZE Products様
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【システムの検討課題】
SOLIZE Products株式会社の「試作ビジネス」の製造部門では、商品が多様化する試作市場の変化への対応と、試作ビジネスにおいて特有な受注後の要求仕様変更に対し、今まで以上に短期間に対応できるよう生産管理・業務支援システムの大きなシステム改善が必要になっていました。

【新システムの要件】
導入するシステムの選定には、以下の要件を必要としていました。

・製造部門が主体となってシステムの運用、改善ができる仕組みであること
・マイクロソフトのExcel VBAを駆使して作成した、業務効率化の為の多くのExcelの資産を再活用すること

【dbSheetClientを採用】
上記の点を考慮しシステムの選定を行った結果、ニューコムのdbSheetClientを採用することになりました。
自社開発、およびシステム構築完了後のメンテナンスを自部門でまかなうことを前提とした当社の開発環境にあって、現場のニーズ (改善要望)への即時対応を可能にする機能性と、継続的な運営維持管理を実現するために不可欠なメンテナンス性の2つがとても大切な要件でした。

システム開発サービス
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当社では、お客様の要望を積極的に聞き、お客様の業務に合わせた、
手作りの『システム開発』を行っております。

生産管理の効率化や膨大なデータ管理を図るために作成された
「製造業向け」のシステムや、業務の効率化や運送業のデータ管理を
図るために開発された「運送業向け」のシステムを多数手がけています。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主な事業範囲】
■製造業向けシステム開発
■運送業向けシステム開発

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産工程管理システム『SIMS』
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『SIMS』は、業績と業務の見える化により生産性の向上を可能にし、
好業績を実現するソフトウェアです。

原価管理計算で利益率の分析と改善可能。お客様が発注しているEDIデータを
取り込むことが出来ます。

また、3カ月先まで予想売上・利益がわかり社長への報告や役員会での報告が
スムーズになり、利益予測を行うことが出来ます。

【特長】
■経営に役立つ、月次損益計算システム
■原価管理計算で利益率の分析と改善
■顧客電子調達データのスマート化
■負荷管理の見える化による生産性の向上
■ガラス張りの作業進歩状況

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FPC生産管理システム
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『FPC生産管理システム』は、生産管理と構成管理モジュールをコアとした
生産ソリューションパッケージです。

販売・購買・在庫管理モジュールとリンクしていますので、生産現場から
営業・管理部門まで一貫した業務処理が可能となります。

当システムは、素材から部品までの組合わせを多階層構成管理します。
ある部品が他の製品や部品に流用されている場合、上位検索が可能ですので、
部品の仕様変更などが他への影響を判断することができます。

お客様の生産スタイルに合わせたカスタマイズも可能です。
また、業務権限管理により情報セキュリティも万全です。

【コアモジュールの機能】
■生産管理
■構成管理
■在庫管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ソフトウェア開発サービス
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当社では、ソフトウェア開発を展開しております。

アプリケーション連携機能としてデータベース(Oracle、PostgreSQL等)や
ソケット通信(TCP/IP、Pipe等)を使用し、工場側データ管理システム(サーバ)や
QC端末等(クライアント)のシステムを構築しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【開発言語】
■C/C++
■VB
■Java
■Perl
■PHP

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【オーダーメイド】生産管理からライン制御、専用コントローラの開発
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電機事業部では、各種制御システムの開発からトータルFAの構築まで効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。
製品のライフサイクルの短期化やコストダウン対応、多品 種少量生産へのフレキシブルな対応など、生産現場をとりまく環境は大きく変貌しています。
そのモノづくり最前線を、独自の電気・電子制御技術を核に、生産管理からライン制御、専用コントローラの開発まで幅広くカバーするのが田中電機工業の電機事業です。
今後は、ネットワークや通信など情報関連技術をより深化させていくなかで、Webシステ ムと連携した新しいサービスシステムの開発にも取組みます。

【事業内容】
○高圧受配電盤・自動制御装置の設計・製作・販売
○各種制御装置のソフト設計と試運転調整及びシステムエンジニアリング
○電子基板・電子専用コントローラなどの開発・設計・製作・販売
○機内配線工事・計装工事並びに電気設備の配置

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

生産ラインや施工計画の無駄を省く!組合せ合致化AIソリューション
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『組合せ合致化ソリューション』は、要素の組合せによって生じる
大量の選択肢の中から良いものを選択する「組合せ合致化問題」を、
強化学習を使って解決することを目指したソリューションです。

製造ラインの工程スケジューリング、配達経路の選択、工事計画の策定、
積荷配置計画の策定など、様々な活用が想定されます。

ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。

【強化学習×最適化のメリット】
■合致化問題が大きくなっても、強化学習では最適化に要する
 推論時間が大きくなりにくい
■様々な合致化問題に対してほぼ一つの枠組みでアルゴリズムを
 構築することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【MOAIプラットフォーム】サプライチェーン最適化モジュール群
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MOAIプラットフォームに含まれている「サプライチェーン最適化モジュール群」
についてご紹介いたします。

シミュレーションベースと最適化ベースの2つのアプローチを融合することによって、
サプライチェーン全体の最適化を目指す提案をしており、個別課題(例:生産最適化、
配送最適化)の最適化だけでなく、最適化ベースの統合事業計画(IBP:Integrated
Business Planning)が可能になります。

ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速で大規模問題が解ける
■APIレベルでは統一のモデリング言語SCMLで記述可能
■モデリングの自由度が非常に高く、高速開発が可能
■最適化ベースのS&OPの構築、短期~中長期の生産最適化計画作成、
 サプライチェーン統合最適化なども可能
■汎用性が高い、各種制約が考慮可能、カスタマイズが容易、短期で導入可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

総合生産管理『U-Mate(R)ソリューション』
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総合生産管理『U-Mate(R)ソリューション』は創業以来、本社所在地の
長野県諏訪地域の光学・精密機器メーカー様へのMRPをはじめとする
製造業様向けシステムを多く手掛け、長年培われたノウハウをベース
とした、組立・加工型生産管理システムのフレームワークです。

生産管理システムは、対象とする領域が極めて広く、受注或いは見込み
生産、多品種小ロット、ジャストインタイム、カンバンなど生産方式に
よっても様々なバリエーションがあります。
また、スクラッチ(独自開発)にて一から構築するには、長い期間と
コストがかかります。

本ソリューションのノウハウとフレームワークを活用し、
お客様を取り巻く環境の変化(課題)やニーズにマッチする機能の
絞り込み、フレームワークモジュールの適用検討を行い、短期間で
システム要件をまとめることが可能となります。

生産管理業務に長年携わってこられたお客様の生の声、知識、知見を
体系的に整理したソリューションをご提供いたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

EXEX生産管理
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 1.現地サポート:ベトナム、タイの弊社子会社が直接サポート
 2.多言語サポート:標準でベトナム語、タイ語を含む【6か国語】に対応
 3.低コスト導入:機能単位の導入でスモールスタートを実現
 
 海外工場の導入実績が豊富な多言語・クラウド対応のパッケージです。
 シンプルな操作性と海外工場向けの様々な機能で現場主体のスムーズな運用を実現します。
 
 サポート可能エリア:ベトナム タイ

組立て加工型 製造業向け生産管理システム『PM-Next』
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『PM-Next』は、柔軟性に富んだ製造指示が可能な
組立て加工型 製造業向け生産管理システムです。

受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能。
注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
柔軟性に富んだ製造指示が可能です。

クラウドサーバーで導入コスト・管理コストを大幅に削減。
シンプルで分かりやすい操作性に優れたシステムです。

【特長】
■販売管理機能
・受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能
・受注情報から生産管理への連携がスムーズ
■生産管理機能
・注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
 柔軟性に富んだ製造指示が可能
■購買管理機能
・注文書作成時に子品目の支給方法や支給時の出庫方法が指定可能

※詳細な仕様についてはお気軽にお問い合わせ下さい。

生産工場経営管理システム『Leap 繰返し製品生産型』
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『Leap 繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接
加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工 など、製品を繰返し生産している
企業向けの生産管理システムです。

部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、
MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、
さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。

【特長】
■日々の決算数字が見えるためスピーディーな経営判断が可能
■製造業務を熟知したスタッフにて設計・開発
■業務に合わせたカスタマイズも可能
■必要なメニューを選択し、出来るところから段階的に導入することで、
 短期間で安価に構築可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【ユーザー訪問 Vol.2】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
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キョウデンプレシジョンは長年にわたりバラバラに運用されていた
3事業の生産管理を「TPiCS」に統一。

各事業の独立性を保ちつつ、一体感のある分散・集中の仕組みを構築しました。
守りから攻めの生産管理への転換により、従業員のやる気が向上。
現場改善も大きく進んでいます。

同社は今後も個別事業の効率向上はもちろん、全社目標である
完全内製型ワンストップソリューションの提供に向けて、生産管理システムを
フルに活用していく考えです。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

WEB-EDI工程管理システム構築事例
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WEBを利用した電子発注と工程管理のシステムを構築した事例をご紹介します。

FAX、メール等でやり取りしていた注文書をWEBブラウザにて協力工場に
公開し、納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組みです。

導入頂いた企業様は、経済産業省のIT経営実践企業に採択され、中部経済
産業局の中部IT経営力大賞を受賞され、当社はその構築ベンダーとして
サポート大賞を受賞致しました。

【WEB-EDI工程管理システムの特長】
■工場の見える化を行い、納期遅れを未然に防ぐ事が可能
・FAX、メール等でやり取りしていた注文書を、WEBブラウザにて
 協力工場に公開
・納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組み

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産・製造管理分野で実績多数!】システム開発実績
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こちらでは、マーズコンピュータの事業の中心、システム開発の
実績・事例をご紹介しております。

家電部品メーカー向け「繰返し型生産管理システム」や、
食品原料メーカー向け「基幹業務システム」など多数の
開発例を掲載。

詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、
ぜひご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■家電・自動車部品製造
■食料品・医薬品製造
■製紙・フィルム加工
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品
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自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、
生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。

製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。
不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。

そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、
実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元化しました。

【事例概要(一部)】
■問題点
・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない
・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる
・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない
・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『VISUAL COMPONENTS 4.x』
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『Visual Components 4.x』は、生産技術プロフェッショナルのための
強力、柔軟且つ拡張性の高い3Dシミュレーションソフトウェア。

人・物・ロボット・自動化設備(PLC)に対するシミュレーションを
1つのツールで実現可能。

2D/3D出力、動画出力(3DPDF、AVI)、開発ツール(SDK)バンドル、
多様なカスタマイズに柔軟対応します。

【カスタマイズ】
■システムの軽量化による操作性の向上
■複数ロボットを含むライン検証が可能
■外部アプリとの連携(Excel VBA、VB、VC++等)
■ActiveXライブラリにより、ユーザーアプリへの組込(LabVIEW等)
■各ロボットメーカー毎のポストプロセッサを用意
■ロボットメーカー製シミュレータ(VRC)との接続
 (デンソーウェーブVRC、三菱電機RT ToolBox2
  川崎重工業K-ROSET、不二越FDonDesk その他)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クラウド型製造現場改善ソリューション
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『Roland DG Assemble』は、生産や品質など製造現場で
発生する問題点を分析し解決するための中小製造業向け
クラウド型ソリューションです。

ローランド ディー.ジー.のモノづくりを長年支え、
デジタル屋台と共に製造現場を発展させてきました。

生産リードタイムの短縮や多品種変量生産の実現、
仕掛品在庫の削減といった価値が生み出されます。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【できること】
■月額費用のみのシンプルなクラウド型ソリューション
■単なるデジタル化だけじゃない
■製造現場を熟知した社員による活用支援

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社クローバ 事業紹介
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株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を
行っております。

システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を
実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを
行っております。

その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、
ネットワーク・通信構築の支援も致しております。

【特長】
■製造業に携わって培った実績
■導入後のサポートの充実
■さまざまな業種の導入実績

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

事業紹介 電機事業
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電機事業では、各種制御システムの開発からトータルFAの構築まで効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。製品のライフサイクルの短期化やコストダウン対応、多品種少量生産へのフレキシブルな対応など、生産現場をとりまく環境は大きく変貌しています。そのモノづくり最前線を、独自の電気・電子制御技術を核に、生産管理からライン制御、専用コントローラの開発まで幅広くカバーするのが田中電機工業の電機事業です。今後は、ネットワークや通信など情報関連技術をより深化させていくなかで、Webシステムと連携した新しいサービスシステムの開発にも取り組みます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

TENKEI for 生産計画
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『TENKEI for 生産計画』は、個別カスタマイズ可能なAIが
好適な生産計画を自動策定できるツールです。

直感的なUIやわかりやすいダッシュボードでAIの
専門家でなくても操作が可能。

計画の策定・遂行・実績管理、追加受注シミュレーションを
1つのアプリで全部できます。

【特長】
■すぐに使える
■誰でも使える
■全員で使える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

​​世界初のGPUサーバー『NVIDIA DGX A100』
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『NVIDIA DGX A100』は、世界最先端のアクセラレータ「NVIDIA A100 Tensor コア GPU」を8基(GPUメモリ合計640GB)搭載。
「NVIDIA A100 Tensor コア GPU」は、前世代(Volta)と比較して 最大20倍のパフォーマンス。
​GPUメモリ 80GBを搭載しており、毎秒 2テラバイト (TB/秒) 超えの世界最速メモリ帯域幅を実現。また、マルチインスタンス GPU (MIG)機能も大きな特徴。

【スペック・特徴】
■GPU:NVIDIA A100 Tensor Core GPU × 8基 搭載
■CPU:デュアル 128コア AMD Rome CPU
■システムメモリ:2TB
■ストレージ:30TB の GEN4 NVME SSD
■性能:ビッグデータ分析ベンチマークでCPUより最大83倍の高速化

※スペックなどの詳細は、Webページよりご確認ください。

システムインテグレーション
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株式会社システムミラは製造業、流通業、金融業を中心に生産管理
システム、販売管理システム、情報系システム、金融勘定系システムの
アプリケーション開発全般を専門技術をもったエンジニアが
受託開発・チーム派遣と柔軟に対応いたします。

サービスを通して効率的なソリューションを
お客様に提供できることを革新しております。

【特長】
■受託開発
 ・長年で培った幅広いノウハウを活かして品質とコストと納期でお応え
■チーム派遣
 ・モノづくりのプロセスをお客様と一緒に目標を共有し技術と人でお応え

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

勤務シフト表自動生成システム『AIシフトファクトリー』
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『AIシフトファクトリー』は、工場勤務向けの勤務シフト表
自動生成システムです。

毎月の勤務シフトを一から考える必要がなくなり、業務の効率化を
図ることができます。

また、病院や工場などの部署が多くある場合や、夜勤がある
シフトでも生成可能です。

【特長】
■理想的なシフト生成
■オンラインでのシフト共有
■日勤・夜勤・シフト制に完全対応
■手動での柔軟なシフト調整
■複数部門のシフト管理に対応
■スキルベースでのチーム編成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コンパクト基幹システム『速決 機能一覧』
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資金繰りや収支などの状況が把握できる製造業に特化したシステム『速決』の
機能一覧をご紹介します。

部門単位で業務分担されたい場合は、機能の分割や部門に必要な機能を
追加・拡張することができます。

また、各部門に合った機能アップツール(生産計画シュミレーター等)を
組合せることも可能です。

【機能一覧(抜粋)】
■見積受注管理
 ・見積受注入力
 ・出荷書類発行
■生産管理
 ・作業指示書
 ・工程移動表
■資材管理
 ・発注残照会
■在庫管理
 ・在庫照会
■売掛買掛管理
 ・請求書発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料進呈】作業分析ソフトウェア「OTRS10」 導入事例集
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当社の作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を導入した事例を
まとめてご紹介しています。

改善ポイントを映像で共有し、生産効率が約25%向上した事例をはじめ、
コンマ1秒単位の動画解析・改善で1工程で数百万円のコストを削減した事例、
OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現した事例などを掲載。

導入イメージとして、また選定の参考資料としてご活用ください。

【掲載事例】
■トヨタ紡織株式会社様
■丸五ゴム工業株式会社様
■株式会社ニチリン様
■サンアクアTOTO株式会社様
■株式会社竹中工務店様


        ★無償デモ 受付中★
無償にてデモの実施を承ります。
ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。

【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ
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半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで
対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理
システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。

同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった
課題を抱えていました。

当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が
飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。

【導入システム】
■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」
■販売管理システム「SMILE V 販売」
■リモートアクセスツール「RemoteView」
■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」
■セキュリティツール「FortiGate」
■LED照明3000本

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』
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当社では、株式会社ティーピクス研究所が開発した
生産管理パッケージシステム『TPiCS-X』を取扱っています。

生産管理部門は主体的な生産のコントロールがしにくく
“受け身”の管理になりがちです。

当システムの特長である"f-MRP”を中心とした「生産管理システム」を
構築することでこれらを改善し、”攻め”の管理が可能になります。

また、自動車部品に代表される「繰返し生産」、加工機などの「個別生産」、
受注都度スペックが変わる「一品生産」、それらの「複合生産(ハイブリッド)」
もワンパッケージで可能です。

【特長】
■繰返し生産/個別生産、あらゆる生産方式に対応
■豊富なオプション&柔軟なカスタマイズ機能
■低価格ながら高機能
■多言語・クラウド環境にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PickMaster Twin
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PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。

【主な特徴】
• 速度:立ち上げ時間と段替え時間の短縮
• 柔軟性:OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート
• 簡素化:ハード&ソフトのセットアップと構成を合理化
• コスト:トータルコストを削減
• ユニークさ:デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能
• 専門分野:将来のオペレーションをシミュレーション
• 生産性:作業効率、PackMLが可能

今から始める!制御盤製造 働き方改革ガイドブック【製造編】
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5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です!

この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■製造部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携
■製造部門 働き方改革事例(1)・(2)
■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

高速ソフトウェア開発サービス
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フィックスターズは、‟Speed up your Business"をコーポレートメッセージとして掲げるテクノロジーカンパニーです。マルチコアプロセッサを効率的に利用するためのソフトウェアの並列化および最適化と、省電力かつ高速なIOを実現するメモリ技術やAIを活用したソフトウェアの高速化を通じて、医療、製造、金融、モビリティなど、様々な分野のお客様のビジネスを加速し、グリーンITを実現しています。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

中小規模の製造業におけるBCP策定の基本の「き」
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都市化が進んだ社会をひとたび自然災害が襲えば被害は甚大です。

豪雨や台風等の気象災害も年々激甚化の度を増しています。
企業の事業継続は単に自社の生き残りだけでなく、そこに暮らす人々の
自助とも密接に関わっています。

今回は、なぜ中小規模の製造業にBCP策定が求められるのか、
どのように策定すればよいのか等をご説明します。

※詳細内容は、PDFダウンロードからご覧ください。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ユーザー訪問 Vol.3】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
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株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。

過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が
今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、
ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。

「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなく
なりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に
挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

業務用アプリケーション開発サービス
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当社では、主に製造業における業務用アプリケーションの開発及び
保守サービスを提供しております。

仕様作成からシステム設計、プログラミング、運用サポートまで
社内一貫生産体制でシステムを構築。
お客様の要求事項に対して的確なシステムがご提供可能です。

【特長】
■導入実績100社以上の知識と経験
■オーダーメイドによるお客様専用のシステム開発
■「仕様策定」→「開発」→「運用サポート」までワンストップ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

統合生産管理システム『SmartView』
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『SmartView』は、受注・発注・貼合計画・製函計画・配送計画・売上・
請求・図面管理など幅広く業務をサポートする統合生産管理システムです。

受注伝票の納期から計算された加工日に基づき製函・貼合計画を作成でき、
また、製函・貼合実績も把握することが可能。

さらに、納期から計算された計画に基づいた作業指示ができるため、
効率化でき、納期を守れるようになります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■誰でも直感的に使える画面・操作性を実現
■コルゲータメーカー、ボックスメーカーともに対応
■Microsoft.netFramework上で動作するため、
 Windows OSのアップデートにも順応できる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

【資料】TENKEI for 生産計画
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当資料は、自社の固有要件を取り込んだ最適化AIで生産計画全体の
DXを実現する『TENKEI for 生産計画』について解説しております。

「最適化できる計画規模・精度が高い」、「経営目線・現場目線での
サービス設計」といった当製品の強みをご紹介。

また、当製品の出来ることや課題と解決の手段も掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■TENKEI for 生産計画とは?
■TENKEI for 生産計画で出来ること
■TENKEI for 生産計画の強み
■課題と解決の手段
■未来像
■我々の想い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モデリング&シミュレーションツール『Scenargie(R)』
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『Scenargie(R)(シナジー)』は、高い拡張性を備えた統合シミュレーション
フレームワークです。

大規模かつ複雑なシステムを対象に、並列離散事象シミュレーション技術、
マルチエージェントシミュレーション(MAS)技術、地理情報システム(GIS)
技術などの多彩な先進技術を用いることにより、現実的なシナリオを想定した
エンド・エンド間のシステム性能を評価することを実現しました。

【機能紹介】
■地理情報(GIS)を読込んだシナリオの作成
■電波伝搬ライブラリとの連携
■統計情報解析機能
■シミュレーション録画機能
■柔軟な地図作成機能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【自動車部品業界向け】最適化AI MPSパッケージ
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JIT納入を求められる自動車部品メーカーは、遅延や欠品が許されない環境です。
また、自動車には多くの異なる部品が使用されるため、多品種少量生産を行うことが一般的です。
在庫を持たずに一定の生産能力で安定的に生産するためには、日々の生産数の平準化が必要になります。
しかしながら、以下のような課題を抱えている企業様も少なくありません。
「納期を守れない、欠品がある」
「在庫削減ができない」
「作業量を均一にできない、生産数を安定できない」
「需要の変動が多く、計画の作成、調整に時間がかかる」
「月内/週内で負荷のバラつきがあり無駄な労務費が発生してしまう」

本資料では、上記のような課題をお持ちの自動車部品メーカー向けに、大手部品メーカーで実稼働している業務のノウハウを元に、少量多品種の生産計画立案にも長けており、工場内の製品在庫や作業人員、設備のリソースを考慮した上で、AIによる最適化計画の自動立案に有効なソリューションをご紹介します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

V-Plan製造
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『V-Plan製造』は、改善と改革のトータルマネジメントの手法です。

人間尊重を基盤に企業におけるさまざまな「ムダ」を排除し
付加価値生産性を高め、より価値の大きい業務に革新を進め、
真に競争力のある企業体質に変革していく取り組みであり、働き甲斐のある
モラールの高い活性化された企業組織に脱皮させていくことに
その主眼を置いています。

どこに着目し、何を改善していかなければいけないかということの
ステップアップの「指標」を与えるのが『V-Plan製造』であり、
貸借対照表(BS)と損益計算書(P/L)およびキャッシュフローの変革に
直結した取り組みを行ないます。

【V-Plan製造による実現成果】
■価値コストの追求によるローコスト経営体質の実現と新たなる企業価値の創出
■資本回転率の向上と俊敏経営(アジリティ)の実現
■BS/PLの変革とROI(総資本対経常利益率)の向上
■人材の高度化と問題解決型組織への転換

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中小製造業用総合生産管理システム「TED」
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総合生産管理システム「TED」は、中小製造業に特化した現場重視のシステムです。

1.かんたん操作と現場主義: 現役の製造業経営者が開発に携わり、デジタルが苦手な方でも直感的に使えるわかりやすい操作画面を実現しています。ホーム画面に全機能が集約されており、迷わず操作できます。

2.オールインワンの高機能: 中小製造業に必要な機能を網羅し、製品ごとの工程設計、作業工程の自動表示、不良アラート機能など、高機能ながら「中小企業の生産性を上げる」ことに特化しています。

3.徹底的な不良対策: 不良発生時にはアラートが点灯し、内容を確認しないと加工を開始できない仕組みで、同種のミスの再発防止を徹底します。

4.充実したサポート体制: 中小製造業を熟知したエキスパートが導入から運用までをサポート。生産管理力診断などのコンサルティングも提供し、補助金申請に関する相談にも対応します。

5.クラウドサービスによるデータ管理: クラウド活用によりデータを安全に管理でき、BCP対策としても有効です。

中小製造業の「多品種少量」「短納期」といった課題に対し、DXを推進し生産性向上を支援します。

ワイデクル管理ボード
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山田製作所の『ワイデクル管理ボード』は、さまざまな管理の全体把握と、
情報管理ができるボードです。

“超”アナログ管理なので、管理ボードを見るだけで、今やるべきことが
すぐに確認でき、さらに先の予定までの作業を、一貫して全体把握できます。

また、情報の「見える化」を徹底し、効率的に会社全体で情報を共有することで
ミスを減らし、作業効率をアップすることができます。

【特長】
■1日ごとに列がスライドできる
■ホワイトボードなので直接書き込みが可能
■オリジナル文字入りマグネットが作成可能で、書き込む手間を省ける
■常に1、2か月先の予定まで管理できる
■目で見て、全員で作業を確認できる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産・物流最適化ソリューション『TEX Optimizer』
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多くの現場では、人が計画・判断されていますが、"ベテランのノウハウが必要"
"いつも計画の見直しが大変"などの課題はございませんか?

『TEX Optimizer』は、当社独自の最適化エンジンを用いて、お客様の
生産・物流を最適化するためのソリューションサービスです。

人の意思決定を全体最適化の視点から強力に支援いたします。
ご用命の際は、お問い合わせください。

【こんな課題はございませんか?】
■ベテランのノウハウが必要
■いつも計画の見直しが大変
■計画作成に時間がすごくかかる
■人によって結果が違う
■若手では経験不足

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産プロセッサー&シミュレータ【VM-ProX】
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【圧倒的低価格!抜群の操作性!瞬時の対応力!】
実工場と同様の仮想生産を実行し、生産における潜在化された問題点を顕在化することにより、多角的改善検証から生産性向上が実現可能となります。

株式会社MEMOテクノス 会社案内
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MEMOテクノスは音響機器システムの製造・生産を主な事業としておりますが、
基本的にお客様が必要なモノであれば、何でも作る会社です。

お客様の"したい"を"カタチ"にするモノづくりで、明るく豊かな社会を創造する
という経営理念のもと、世の中にないモノを作り、困っている人を
モノづくりを通じて助けることを使命としております。

当社はこれまで培ったモノづくりの高い技術を生かし、
その担い手となることで社会から必要とされる存在になることを目指します。

【事業内容】
■業務用放送装置、自動制御装置の設計開発および機器生産

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産・製造DXにおける生産計画の最適化

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは?

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。

​課題

需要変動への対応力不足

市場の急激な需要変動や季節要因、トレンドの変化などを正確に予測できず、過剰生産や欠品のリスクを抱えている。

リソース配分の非効率性

設備、人員、原材料などのリソース状況をリアルタイムで把握できず、最適な配分ができずに稼働率の低下や手待ち時間の発生を招いている。

リードタイムの長期化と属人化

生産計画の策定プロセスが手作業や旧システムに依存しており、時間がかかり、担当者の経験や勘に頼る部分が大きいため、計画の精度や柔軟性に欠ける。

サプライチェーン全体の可視性欠如

原材料の調達から製品の出荷まで、サプライチェーン全体での情報共有が進んでおらず、ボトルネックの特定やリスク管理が困難になっている。

​対策

AI・機械学習による需要予測

過去の販売データ、市場トレンド、気象情報などを分析し、高精度な需要予測を行うことで、過剰生産や欠品を抑制する。

統合生産管理システムの導入

生産設備、在庫、人員、進捗状況などを一元管理し、リアルタイムなデータに基づいた最適なリソース配分とスケジューリングを実現する。

デジタルツインによるシミュレーション

実際の生産ラインをデジタル空間に再現し、様々なシナリオでの生産計画をシミュレーションすることで、リスクを事前に評価し、最適な計画を立案する。

サプライチェーン連携プラットフォーム活用

サプライヤーや物流業者との情報連携を強化し、原材料の調達状況や輸送状況をリアルタイムに把握することで、サプライチェーン全体の最適化を図る。

​対策に役立つ製品例

統合生産管理システム

生産計画、資材調達、在庫管理、進捗管理などを一元化し、リアルタイムなデータに基づいた意思決定を支援する。

AI需要予測ツール

機械学習アルゴリズムを用いて、過去のデータや外部要因から高精度な需要予測を行い、生産計画の精度を向上させる。

SCM(サプライチェーンマネジメント)システム

サプライヤー、製造拠点、物流網など、サプライチェーン全体の情報を可視化し、連携を強化することで、効率的なモノの流れを実現する。

IoTセンサーとデータ分析基盤

生産設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況や生産データを収集・分析することで、リアルタイムな状況把握と予兆保全、生産効率の改善に繋げる。

⭐今週のピックアップ

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