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生産計画の最適化とは？課題と対策・製品を解説
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生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは？
生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。
各社の製品
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WEB-EDI工程管理システム構築事例
WEBを利用した電子発注と工程管理のシステムを構築した事例をご紹介します。
FAX、メール等でやり取りしていた注文書をWEBブラウザにて協力工場に
公開し、納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組みです。
導入頂いた企業様は、経済産業省のIT経営実践企業に採択され、中部経済
産業局の中部IT経営力大賞を受賞され、当社はその構築ベンダーとして
サポート大賞を受賞致しました。
【WEB-EDI工程管理システムの特長】
■工場の見える化を行い、納期遅れを未然に防ぐ事が可能
・FAX、メール等でやり取りしていた注文書を、WEBブラウザにて
協力工場に公開
・納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組み
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工場経営管理システム『Leap 繰返し製品生産型』
『Leap 繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接
加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工 など、製品を繰返し生産している
企業向けの生産管理システムです。
部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、
MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、
さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。
【特長】
■日々の決算数字が見えるためスピーディーな経営判断が可能
■製造業務を熟知したスタッフにて設計・開発
■業務に合わせたカスタマイズも可能
■必要なメニューを選択し、出来るところから段階的に導入することで、
短期間で安価に構築可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
EXEX生産管理
システム 開発サービス
【MOAIプラットフォーム】サプライチェーン最適化モジュール群
MOAIプラットフォームに含まれている「サプライチェーン最適化モジュール群」
についてご紹介いたします。
シミュレーションベースと最適化ベースの2つのアプローチを融合することによって、
サプライチェーン全体の最適化を目指す提案をしており、個別課題(例：生産最適化、
配送最適化)の最適化だけでなく、最適化ベースの統合事業計画(IBP：Integrated
Business Planning)が可能になります。
ご用命の際は、当 社までお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■高速で大規模問題が解ける
■APIレベルでは統一のモデリング言語SCMLで記述可能
■モデリングの自由度が非常に高く、高速開発が可能
■最適化ベースのS＆OPの構築、短期～中長期の生産最適化計画作成、
サプライチェーン統合最適化なども可能
■汎用性が高い、各種制約が考慮可能、カスタマイズが容易、短期で導入可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【FlexSim導入事例】石屋製菓株式会社様
離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を石屋製菓株式会社様に
導入した事例をご紹介します。
「当社はシミュレーションソフトを導入して、製造ラインやヒトの動 線を
客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
その時ににタイミングよく展示会で当製品を見つけて興味を持ちました。
導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけではなかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました」
【導入の主な効果】
■生産効率の向上
■新規導入機械の最適化
■コミュニケーション強化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムインテグレーション
V-Plan製造
『V-Plan製造』は、改善と改革のトータルマネジメントの手法です。
人間尊重を基盤に企業におけるさまざまな「ムダ」を排除し
付加価値生産性を高め、よ り価値の大きい業務に革新を進め、
真に競争力のある企業体質に変革していく取り組みであり、働き甲斐のある
モラールの高い活性化された企業組織に脱皮させていくことに
その主眼を置いています。
どこに着目し、何を改善していかなければいけないかということの
ステップアップの「指標」を与えるのが『V-Plan製造』であり、
貸借対照表（BS）と損益計算書（P/L）およびキャッシュフローの変革に
直結した取り組みを行ないます。
【V-Plan製造による実現成果】
■価値コストの追求によるローコスト経営体質の実現と新たなる企業価値の創出
■資本回転率の向上と俊敏経営（アジリティ）の実現
■BS/PLの変革とROI（総資本対経常利益率）の向上
■人材の高度化と問題解決型組織への転換
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FPC生産管理システム
『FPC生産管理システム』は、生産管理と構成管理モジュールをコアとした
生産ソリューションパッケージです。
販売・購買・在庫管理モジュールとリンクしていますので、生産現場から
営業・管理部門まで一貫した業務処理が可能となります。
当システムは、素材から部品までの組合わせを多階層構成管理します。
ある部品が他の製品や部品に流用されている場合、上位検索が可能ですので、
部品の仕様変更などが他への影響を判断することができます。
お客様の生産スタイルに合わせたカスタマイズも可能です。
また、業務権限管理により情報セキュリティも万全です。
【コアモジュールの機能】
■生産管理
■構成管理
■在庫管理
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『VISUAL COMPONENTS 4.x』
『Visual Components 4.x』は、生産技術プロフェッショナルのための
強力、柔軟且つ拡張性の高い3Dシミュレーションソフトウェア。
人・物・ロボット・自動化設備（PLC)に対するシミュレーションを
１つのツールで実現可能。
2D/3D出力、動画出力（3DPDF、AVI）、開発ツール（SDK）バンドル、
多様なカスタマイズに柔軟対応します。
【カスタマイズ】
■システムの軽量化による操作性の向上
■複数ロボットを含むライン検証が可能
■外部アプリとの連携（Excel VBA、VB、VC++等）
■ActiveXライブラリにより、ユーザーアプリへの組込（LabVIEW等）
■各ロボットメーカー毎のポストプロセッサを用意
■ロボットメーカー製シミュレータ（VRC）との接続
（デンソーウェーブVRC、三菱電機RT ToolBox2
川崎重工業K-ROSET、不二越FDonDesk その他）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】TENKEI for 生産計画
【自動車部品業界向け】最適化AI MPSパッケージ
JIT納入を求められる自動車部品メーカーは、遅延や欠品が許されない環境です。
また、自動車には多くの異なる部品が使用されるため、多品種少量生産を行うことが一般的です。
在庫を持たずに一定の生産能力で安定的に生産するためには、日々の生産数の平準化が必要になります。
しかしながら、以下のような課題を抱えている企業様も少なくありません。
「納期を守れない、欠品がある」
「在庫削減ができない 」
「作業量を均一にできない、生産数を安定できない」
「需要の変動が多く、計画の作成、調整に時間がかかる」
「月内/週内で負荷のバラつきがあり無駄な労務費が発生してしまう」
本資料では、上記のような課題をお持ちの自動車部品メーカー向けに、大手部品メーカーで実稼働している業務のノウハウを元に、少量多品種の生産計画立案にも長けており、工場内の製品在庫や作業人員、設備のリソースを考慮した上で、AIによる最適化計画の自動立案に有効なソリューションをご紹介します。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI・自動化ソリューションを用いた製造業の業務自動化・効率化
中小製造業向け セミオーダー型生産管理システム『FUSE』
当カタログでは、株式会社日本コンピュータ開発で取り扱っている
中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システム「FUSE」についてご紹介しております。
セミオーダー型とは？：パッケージシステムをベースにFit＆Gap分析を基にしてヒアリングしたお客様独自の業務内容にマッチするようにベースシステムを部分的にカスタマイズする型
生産管理システムFUSEの特長や強み、機能などについ て詳しく掲載。
また、「導入事例」や「導入プラン参考価格表」なども掲載しているので
製品の選定に是非ご活用ください。
【掲載内容(抜粋)】
■会社案内
■生産管理システムFUSEご紹介概要
■FUSEの特長・強み
■FUSEの機能紹介
■FUSE導入までの流れ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産プロセッサー＆シミュレータ【VM-ProX】
【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品
自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、
生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。
製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。
不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。
そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、
実績と連動して不良要因の集計 など、業務管理を一元化しました。
【事例概要(一部)】
■問題点
・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない
・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる
・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない
・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務系アプリケーション 開発サービス
当社では、製造業をはじめ、流通業や公共系サービスなど、
様々な分野に対応した業務系アプリケーションの開発を行っております。
OSは、Windows、UNIX、Linux、Android、iOSなどに対応し、
言語は、.NET、Java、VC＋＋、ActionScript、Objective-Cなどを使用。
ニーズにあったシステムのご提案～開発～運用サポートまで、
お客様をトータルにサポートいたします。お気軽にお問い合わせください。
【開発実績】
■生産管理システム
■工程管理システム
■スマホ連携システム
■クラウドシステム など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モデリング＆シミュレーションツール『Scenargie(R)』
『Scenargie(R)(シナジー)』は、高い拡張性を備えた統合シミュレーション
フレームワークです。
大規模かつ複雑なシステムを対象に、並列離散事象シミュレーション技術、
マルチエージェントシミュレーション(MAS)技術、地理情報システム(GIS)
技術などの多彩な先進技術を用いることにより、現実的なシナリオを想定した
エンド・エンド間のシステム性能を評価することを実現しました。
【機能紹介】
■地理情報(GIS)を読込んだシナリオの作成
■電波伝搬ライブラリとの連携
■統計情報解析機能
■シミュレーション録画機能
■柔軟な地図作成機能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速ソフトウェア開発サービス
【6月18日～開催】TPS実践道場 WEBセミナーのご案内
株式会社平山では、2020年6月18日(木)から
『TPS(トヨタ生産方式)実践道場 WEBセミナー』を開催いたします。
当セミナーでは、TPSの基礎知識を習得し、現地現物により現場を見て
ムダ・ムラ・ムリを発見できる「観察力」「改善」を考える力、部下にも改善を
指導できる「指導力」を習得して頂きます。
是非、この機会に当セミナーへご参加ください、お待ちしております。
【開催概要】
■開催日時
・2020年 6月18日(木)、25日(木)、7月2日(木)、9日(木) 10:30～11:30
■定員：30名
■対象者：経営者、管理・監督者、改善推進者
■受講料：「TPS実践道場」開講15年記念の為、 7月末まで無料開催
■申込方法
・前週の金曜日までに、WEB申込みページまたはメールにてお申し込み下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価管理システム『J-CCOREs』
『J-CCOREs』は、原価計算・損益計算の運用実現にとどまらず、新製品原価、
原料単価変動に伴う高速なシミュレーションや様々な視点での差異分析機能
まで対応している原価管理システムです。
製造コスト・収益の可視化を実現し、具体的な原価改善・利益改善へ
つなげていくことが可能。
変化の時代に対応できる「攻 めの原価管理PDCA」を支えていきます。
【特長】
■周辺システムにとらわれない独立した原価管理システム
■プロセス製造業の原価計算ノウハウを結集しパッケージ化
■幅広いニーズに応えた標準機能
■強力なExcel連携機能、ユーザ自身で帳票開発
■自社パッケージならではの安定した導入とサポート
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインや施工計画の無駄を省く！組合せ合致化AIソリューション
『組合せ合致化ソリューション』は、要素の組合せによって生じる
大量の選択肢の中から良いものを選択する「組合せ合致化問題」を、
強化学習を使って解決することを目指したソリューションです。
製造ラインの工程スケジューリング、配達経路の選択、工事計画の策定、
積荷配置計画の策定など、様々な活用が想定されます。
ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。
【強化学習×最適化のメリット】
■合致化問題が大きくなっても、強化学習では最適化に要する
推論時間が大きくなりにくい
■様々な合致化問題に対してほぼ一つの枠組みでアルゴリズムを
構築することが可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量生産管理システム『生産幕僚III』
『生産幕僚III』は、多品種少量の量産型製造業における受注・生産計画・
手配・工程・発注・支払・原価・販売・在庫管理業務をトータルに
一元管理することができるシステムです。
多くのテンプレートとカスタマイズにより組立・加工業界問わず幅広い業種で
ご利用可能。パッケージ帳票をユーザー様サイドで編 集製作したり、
またBIツール連携も可能としております。
営業部・製造部・経理部等の社内部門間のスムーズな情報共有を図ることで、
強固な企業体質を実現します。
【特長】
■見込生産・受注処理から生産要求計算・手配・発注・受入・債権債務管理・
経理システムまでのトータルシステム
■生産指示の標準化
■原価管理のリアルな管理
■帳票のExcel出力とカスタマイズ
■BIツール連携
■早期月次決算のための、財務連動型のERP販売管理が構築可能
■内部統制を意識したセキュリティ管理
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工場、物流倉庫の生産性向上に【FlexSim導入事例まとめ】
離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を導入した事例をご紹介します。
石屋製菓株式会社様では、シミュレーションソフトを導入して、製造ラインや
ヒトの動線を客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や
動線、原価がいくらになるの かということが可視化され、言葉だけでは
なかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました。
この他にも、日本電気株式会社（NEC）様をはじめ、ワコール流通株式会社様や
静岡県公立大学法人 静岡県立大学に導入した事例もございます。
詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。
【導入先】
■石屋製菓株式会社様
■日本電気株式会社（NEC）様
■ワコール流通株式会社様
■静岡県公立大学法人 静岡県立大学
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TENKEI for 生産計画
攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』
当社では、株式会社ティーピクス研究所が開発した
生産管理パッケージシステム『TPiCS-X』を取扱っています。
生産管理部門は主体的な生産のコントロールがしにくく
“受け身”の管理になりがちです。
当システムの特長である"f-MRP”を中心とした「生産管理システム」を
構築することでこれらを改善し、”攻め”の管理が可能になります。
また、自動車部品に代表される「繰返し生産」、加工機などの「個別生産」、
受注都度スペックが変わる「一品生産」、それらの「複合生産（ハイブリッド）」
もワンパッケージで可能です。
【特長】
■繰返し生産／個別生産、あらゆる生産方式に対応
■豊富なオプション＆柔軟なカスタマイズ機能
■低価格ながら高機能
■多言語・クラウド環境にも対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今から始める！制御盤製造 働き方改革ガイドブック【製造編】
5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！
この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。
【掲載内容】
■製造部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携
■製造部門 働き方改革事例(1)・(2)
■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長
※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【ユーザー訪問 Vol.２】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
世界初のGPUサーバー『NVIDIA DGX A100』
『NVIDIA DGX A100』は、世界最先端のアクセラレータ「NVIDIA A100 Tensor コア GPU」を8基（GPUメモリ合計640GB）搭載。
「NVIDIA A100 Tensor コア GPU」は、前世代（Volta）と比較して 最大20倍のパフォーマンス。
GPUメモリ 80GBを搭載しており、毎秒 2テラバイト (TB/秒) 超えの世界最速メモリ帯域幅を実現。また、マルチインスタンス GPU (MIG)機能も大きな特徴。
【スペック・特徴】
■GPU：NVIDIA A100 Tensor Core GPU × 8基 搭載
■CPU： デュアル 128コア AMD Rome CPU
■システムメモリ：2TB
■ストレージ：30TB の GEN4 NVME SSD
■性能：ビッグデータ分析ベンチマークでCPUより最大83倍の高速化
※スペックなどの詳細は、Webページよりご確認ください。
株式会社MEMOテクノス 会社案内
総合生産管理『U-Mate(R)ソリューション』
総合生産管理『U-Mate(R)ソリューション』は創業以来、本社所在地の
長野県諏訪地域の光学・精密機器メーカー様へのMRPをはじめとする
製造業様向けシステムを多く手掛け、長年培われたノウハウをベース
とした、組立・加工型生産管理システムのフレームワークです。
生産管理システムは、対象とする領域が極めて広く、受注或いは見込み
生産、多品種小ロット、ジャストインタイム、カンバンなど生 産方式に
よっても様々なバリエーションがあります。
また、スクラッチ（独自開発）にて一から構築するには、長い期間と
コストがかかります。
本ソリューションのノウハウとフレームワークを活用し、
お客様を取り巻く環境の変化（課題）やニーズにマッチする機能の
絞り込み、フレームワークモジュールの適用検討を行い、短期間で
システム要件をまとめることが可能となります。
生産管理業務に長年携わってこられたお客様の生の声、知識、知見を
体系的に整理したソリューションをご提供いたします。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
業務用アプリケーション開発サービス
サプライチェーン最適化支援サービス
～5年後・10年後を見据えた～制御盤製造 働き方改革ガイドブック
株式会社クローバ 事業紹介
生産シミュレーションシステム開発サービス
当社では、IoTやAIなどの先進技術と融合することで、未来を予測し
最適化する「生産シミュレーション」システムを開発しています。
日々の生産管理や現場管理で実際に役立つ、生産シミュレーションを
活用したアプリケーションを提供し、お客様の現場業務の効率化をサポート。
その他、3D測定データをCAD/CAEの領域に融合する「3D測定データ活用
ソフトウェア開発」や、工場自動化設備の設計・開発も行っています。
【特長】
■大規模な生産・物流モデルを半自動構築
■複雑な工程や多品種のシ ミュレーションを高速実行
■MotionBoardと連携、柔軟なUIカスタマイズ対応
■生産計画・現場管理など、個別アプリケーション開発
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【ユーザー訪問 Vol.3】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
PickMaster Twin
PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。
【主な特徴】
• 速度：立ち上げ時間と段替え時間の短縮
• 柔軟性：OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート
• 簡素化：ハード＆ソフトのセットアップと構成を合理化
• コスト：トータルコストを削減
• ユニークさ：デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能
• 専門分野：将来のオペレーションをシミュレーション
• 生産性：作業効率、PackMLが可能
高速数理最適化ソルバー「Gurobi Optimizer」
「Gurobi Optimizer」は、線形計画（LP）、二次計画（QP）、二次制約（QCP）、
混合整数計画（MIP）[混合整数線形計画（MILP）、混合整数二次計画（MIQP）、
混合整数二次制約（MIQCP）]のための数理最適化ソルバーです。
当製品は、最新のハードウェアのアーキテクチャおよびマルチコア プロセッサ技術を
徹底的に活用するよう設計された、先進の最適化アルゴリズムにより、
高速に信頼性ある解を導き出します。
【特徴】
○第三者機関のベンチマークにて、世界最高速を常時更新
○複雑なモデルでも容易に構築
○完全なアプリケーションへの移行も簡単
○より高速でメモリ使用量が少なくなる
○豊富なインターフェース
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト基幹システム『速決 機能一覧』
統合生産管理システム『SmartView』
『SmartView』は、受注・発注・貼合計画・製函計画・配送計画・売上・
請求・図面管理など幅広く業務をサポートする統合生産管理システムです。
受注伝票の納期から計算された加工日に基づき製函・貼合計画を作成でき、
また、製函・貼合実績も把握することが可能。
さらに、納期から計算された計画に基づいた作業指示ができるため、
効率化でき、納期を守れるようになります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■誰でも直感的に使える画面・操作性を実現
■コルゲータメーカー、ボックスメーカーともに対応
■Microsoft.netFramework上で動作するため、
Windows OSのアップデートにも順応できる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
組立て加工型 製造業向け生産管理システム『PM-Next』
『PM-Next』は、柔軟性に富んだ製造指示が可能な
組立て加工型 製造業向け生産管理システムです。
受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能。
注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
柔軟性に富んだ製造指示が可能です。
クラウドサーバーで導入コスト・管理コストを大幅に削減。
シンプルで分かりやすい操作性に優れたシステムです。
【特長】
■販売管理機能
・受注入力でリ アルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能
・受注情報から生産管理への連携がスムーズ
■生産管理機能
・注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
柔軟性に富んだ製造指示が可能
■購買管理機能
・注文書作成時に子品目の支給方法や支給時の出庫方法が指定可能
※詳細な仕様についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
資源・工程を自動立案＆一元管理『TONOPSスケジューラ』
『TONOPSスケジューラ』は、受注データを基に、資源の空き状況を考慮し、
時間単位で生産計画を自動立案するソリューションです。
自動立案された計画データは、ガントチャートにてDrag&Drop操作で計画修正可能。
ガントチャート形式以外にも現場向けに配台計画表として表示可能です。
【特長】
■生産スケジューラを活用し、生産計画を自動立案
■計画と実績を管理し、工程 の予実を可視化
■生産スケジューラ機能と連動したMRP機能の充実
【こんなお困りごとを解決】
■ベテラン作業者のカンやコツが頼り
■工程の進捗状況が分かりづらい
■計画に基づいた在庫コントロールが難しい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトウェア開発サービス
集中型制御システム（CCS）
当社では、製鉄、石油精製、化学品などの大規模製造工場殿向けの
タンク在庫の最小化、物流最適化を目指す集中型制御システム
（CCS：Concentrated Control System）を取り扱っています。
現状の3階層に分かれた生産管理/在庫管理システムをもっとも下位の
DCS部分も含めて一元化されたシステムを構成してIOT通信、
クラウド化したデータベースを構築し各階層の全データを
1つのデータベースにまとめ ます。
この最下層のプラントデーターまでの全てのデーターを使い、
適切な生産計画を人工知能（AI）や多変数演算機能により算出し、
この結果でもっとも現場に近い“制御システム＝現状：DCS、
本文ではCCS”へ直接指示指令を行える様にします。
これによりタンク在庫の最小化、物流最適化のための
プラットホームが構築できる様になります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
原価管理システム『mcframe7 PCM』
【FlexSim導入事例】平田機工株式会社様
平田機工は、自動車、半導体をはじめとする多様な産業分野において、
お客さまのご要望に応じた生産システムの製造・販売を行っています。
同社は、多様なコンポーネントによって構成される、生産システム全体の
妥当性を評価・検討し、お客さまのご要望に応える提案をするため、
総合的に工場内物流を解析できるソフトを探していました。
そこで、さまざまな搬送コンポーネントを盛り込んだ、物流 解析ソフトの
ベンチマークリストを同社独自に作成し、各ソフトの評価を実施。
その結果、AMRの干渉回避を含めたシミュレーションに対応でき、
(現時点で)同社の業態に適したソフトは『FlexSlim』でした。
【導入の主な効果】
■生産システムの再現とボトルネックの特定
■改善効果の可視化
■人・モノの最適化および事前検証
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
勤務シフト表自動生成システム『AIシフトファクトリー』
システム開発サービス
【資料進呈】作業分析ソフトウェア「OTRS10」 導入事例集
当社の作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を導入した事例を
まとめてご紹介しています。
改善ポイントを映像で共有し、生産効率が約25％向上した事例をはじめ、
コンマ1秒単位の動画解析・改善で1工程で数百万円のコストを削減した事例、
OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現した事例などを掲載。
導入イメージとして、また選定の参考資料としてご活用ください。
【掲 載事例】
■トヨタ紡織株式会社様
■丸五ゴム工業株式会社様
■株式会社ニチリン様
■サンアクアTOTO株式会社様
■株式会社竹中工務店様
★無償デモ 受付中★
無償にてデモの実施を承ります。
ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
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生産・製造DXにおける生産計画の最適化
生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは？
生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。
課題
需要変動への対応力不足
市場の急激な需要変動や季節要因、トレンドの変化などを正確に予測できず、過剰生産や欠品のリスクを抱えている。
リソース配分の非効率性
設備、人員、原材料などのリソース状況をリアルタイムで把握できず、最適な配分ができずに稼働率の低下や手待ち時間の発生を招いている。
リードタイムの長期化と属人化
生産計画の策定プロセスが手作業や旧システムに依存しており、時間がかかり、担当者の経験や勘に頼る部分が大きいため、計画の精度や柔軟性に欠ける。
サプライチェーン全体の可視性欠如
原材料の調達から製品の出荷まで、サプライチェーン全体での情報共有が進んでおらず、ボトルネックの特定やリスク管理が困難になっている。
対策
AI・機械学習による需要予測
過去の販売データ、市場トレンド、気象情報などを分析し、高精度な需要予測を行うことで、過剰生産や欠品を抑制する。
統合生産管理システムの導入
生産設備、在庫、人員、進捗状況などを一元管理し、リアルタイムなデータに基づいた最適なリソース配分とスケジューリングを実現する。
デジタルツインによるシミュレーション
実際の生産ライ ンをデジタル空間に再現し、様々なシナリオでの生産計画をシミュレーションすることで、リスクを事前に評価し、最適な計画を立案する。
サプライチェーン連携プラットフォーム活用
サプライヤーや物流業者との情報連携を強化し、原材料の調達状況や輸送状況をリアルタイムに把握することで、サプライチェーン全体の最適化を図る。
対策に役立つ製品例
統合生産管理システム
生産計画、資材調達、在庫管理、進捗管理などを一元化し、リアルタイムなデータに基づいた意思決定を支援する。
AI需要予測ツール
機械学習アルゴリズムを用いて、過去のデータや外部要因から高精度な需要予測を行い、生産計画の精度を向上させる。
SCM（サプライチェーンマネジメント）システム
サプライヤー、製造拠点、物流網など、サプライチェーン全体の情報を可視化し、連携を強化することで、効率的なモノの流れを実現する。
IoTセンサーとデータ分析基盤
生産設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況や生産データを収集・分析することで、リアルタイムな状況把握と予兆保全、生産効率の改善に繋げる。
⭐今週のピックアップ
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