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生産計画の最適化とは？課題と対策・製品を解説
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生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは？
生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。
各社の製品
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高速数理最適化ソルバー「Gurobi Optimizer」
「Gurobi Optimizer」は、線形計画（LP）、二次計画（QP）、二次制約（QCP）、
混合整数計画（MIP）[混合整数線形計画（MILP）、混合整数二次計画（MIQP）、
混合整数二次制約（MIQCP）]のための数理最適化ソルバーです。
当製品は、最新のハードウェアのアーキテクチャおよびマルチコア プロセッサ技術を
徹底的に活用するよう設計された、先進の最適化アルゴリズムにより、
高速に信頼性ある解を導き出します。
【特徴】
○第三 者機関のベンチマークにて、世界最高速を常時更新
○複雑なモデルでも容易に構築
○完全なアプリケーションへの移行も簡単
○より高速でメモリ使用量が少なくなる
○豊富なインターフェース
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
WEB生産スケジューラ
『WEB生産スケジューラ』は、生産計画業務の効率化及び生産計画と進捗状況の可視化を実現します。
【特長】
・前工程の完了を待たずに五月雨式に生産、途中工程からオーダーを複数に分割、1工程のタスクを複数ラインに分割、
途中工程の日時設定、作業を保留して他のロットに切替など柔軟なスケジューリングが可能です。
・生産実績を反映して生産計画が常に最新化されます。また、蓄積した作業能率をフィードバックして生産計画の精度を向させます。
◆動作環境：HTML5対応ブラウザ（Microsoft Edge、Google Chrome等）
◆初期導入費用は不要！月額利用料（サポート料込）のみでご利用いただけます。
◆契約の縛りはありません。１ヵ月だけお試し利用でもOKです。
◆無償サポートでトライアル環境を作成します。導入のしやすさが特徴です。
※ＷＥＢミーティングでデモを実施しています。お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトウェア開発サービス
V-Plan製造
『V-Plan製造』は、改善と改革のトータルマネジメントの手法です。
人間尊重を基盤に企業におけるさまざまな「ムダ」を排除し
付加価値生産性を高め、より価値の大きい業務に革新を進め、
真に競争力のある企業体質に変革していく取り組みであり、働き甲斐のある
モラールの高い活性化された企業組織に脱皮させていくことに
その主眼を置いています。
どこに着目し、何を改善していかなければいけないかということの
ステップアップの「指標」を与えるのが『V-Plan製造』であり、
貸借対照表（BS）と損益計算書（P/L）およびキャッシュフローの変革に
直結した取り組みを行な います。
【V-Plan製造による実現成果】
■価値コストの追求によるローコスト経営体質の実現と新たなる企業価値の創出
■資本回転率の向上と俊敏経営（アジリティ）の実現
■BS/PLの変革とROI（総資本対経常利益率）の向上
■人材の高度化と問題解決型組織への転換
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム開発サービス
攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』
当社では、株式会社ティーピクス研究所が開発した
生産管理パッケージシステム『TPiCS-X』を取扱っています。
生産管理部門は主体的な生産のコントロールがしにくく
“受け身”の管理になりがちです。
当システムの特長である"f-MRP”を中心とした「生産管理システム」を
構築することでこれらを改善し、”攻め”の管理が可能になります。
また、自動車部品に代表される「繰返し生産」、加工機などの「個別生産」、
受注都度スペックが変わる「一品生産」、それらの「複合生産（ハイブリッド）」
もワンパッケージで可能です。
【特長】
■繰返し生産／個別生産、あらゆる生産方式に対応
■豊富な オプション＆柔軟なカスタマイズ機能
■低価格ながら高機能
■多言語・クラウド環境にも対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ可視化・業務統合型BIツール「MotionBoard」
生産管理ツール『Production Master』
『Production Master』は、先進のWeb技術により開発され、工場の
生産関連業務全般をカバーする統括型の生産管理ツールです。
特に海外進出企業には、英語・中国語が標準機能として備わっており、
加えてStep By Stepの導入が可能。現地にIT技術者等不足する現地企業
にも十分対応が出来ます。
更にタイ・マレーシア・中国(上海、西安等)では現地で導入する
お手伝いができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■ステップアップしながら導入できる
■PDCAがキチンとできる
■現場の状況や異常がわかる
■KPI指標がわかる
■海外の工場にも強い など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
～5年後・10年後を見据えた～制御盤製造 働き方改革 ガイドブック
今から始める！制御盤製造 働き方改革ガイドブック【製造編】
5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！
この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。
【掲載内容】
■製造部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携
■製造部門 働き方改革事例(1)・(2)
■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長
※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【ユーザー訪問 Vol.２】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
システムインテグレーション
【資料進呈】作業分析ソフトウェア「OTRS10」 導入事例集
当社の作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を導入した事例を
まとめてご紹介しています。
改善ポイントを映像で共有し、生産効率が約25％向上した事例をはじめ、
コンマ1秒単位の動画解析・改善で1工程で数百万円のコストを削減した事例、
OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現した事例などを掲載。
導入イメージとして、また選定の参考資料としてご活用ください。
【掲載事 例】
■トヨタ紡織株式会社様
■丸五ゴム工業株式会社様
■株式会社ニチリン様
■サンアクアTOTO株式会社様
■株式会社竹中工務店様
★無償デモ 受付中★
無償にてデモの実施を承ります。
ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ
半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで
対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理
システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。
同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった
課題を抱えていました。
当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が
飛躍的 に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。
【導入システム】
■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」
■販売管理システム「SMILE V 販売」
■リモートアクセスツール「RemoteView」
■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」
■セキュリティツール「FortiGate」
■LED照明3000本
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工場経営管理システム『Leap 繰返し製品生産型』
『Leap 繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接
加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工 など、製品を繰返し生産している
企業向けの生産管理システムです。
部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、
MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、
さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。
【特長】
■日々の決算数字が見えるためスピーディーな経営判断が可能
■製造業務を熟知したスタッフにて設計・開発
■業務に合わせたカスタマイズも可能
■必要なメニューを選択し、出来るところから段階的に導入することで、
短期間で安価に構築可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産プロセッサー＆シミュレータ【VM-ProX】
EXEX生産管理
統合生産管理システム『SmartView』
『SmartView』は、受注・発注・貼合計画・製函計画・配送計画・売上・
請求・図面管理など幅広く業務をサポートする統合生産管理システムです。
受注伝票の納期から計算された加工日に基づき製函・貼合計画を作成でき、
また、製函・貼合実績も把握することが可能。
さらに、納期から計算された計画に基づいた作業指示ができるため、
効率化でき、納期を守れるようになります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■誰でも直感的に使える画面・操作性を実現
■コルゲータメーカー、ボックスメーカーともに対応
■Microsoft.netFramework上で動作するため、
Windows OSのアップデートにも順応できる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
システム開発サービス
【働き方改革ソリューション！】生産・販売管理システム 一社入魂
資源・工程を自動立案＆一元管理『TONOPSスケジューラ』
『TONOPSスケジューラ』は、受注データを基に、資源の空き状況を考慮し、
時間単位で生産計画を自動立案するソリューションです。
自動立案された計画データは、ガントチャートにてDrag&Drop操作で計画修正可能。
ガントチャート形式以外にも現場向けに配台計画表として表示可能です。
【特長】
■生産スケジューラを活用し、生産計画を自動立案
■計画と実績を管理し、工程の予 実を可視化
■生産スケジューラ機能と連動したMRP機能の充実
【こんなお困りごとを解決】
■ベテラン作業者のカンやコツが頼り
■工程の進捗状況が分かりづらい
■計画に基づいた在庫コントロールが難しい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド 型製造現場改善ソリューション
『Roland DG Assemble』は、生産や品質など製造現場で
発生する問題点を分析し解決するための中小製造業向け
クラウド型ソリューションです。
ローランド ディー.ジー.のモノづくりを長年支え、
デジタル屋台と共に製造現場を発展させてきました。
生産リードタイムの短縮や多品種変量生産の実現、
仕掛品在庫の削減といった価値が生み出されます。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。
【でき ること】
■月額費用のみのシンプルなクラウド型ソリューション
■単なるデジタル化だけじゃない
■製造現場を熟知した社員による活用支援
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【開発事例集】業務システム関連
株式会社クローバ 事業紹介
中小製造業用総合生産管理システム「TED」
総合生産管理システム「TED」は、中小製造業に特化した現場重視のシステムです。
1．かんたん操作と現場主義: 現役の製造業経営者が開発に携わり、デジタルが苦手な方でも直感的に使えるわかりやすい操作画面を実現しています。ホーム画面に全機能が集約されており、迷わず操作できます。
2．オールインワンの高機能: 中小製造業に必要な機能を網羅し、製品ごとの工程設計、作業工程の自動表示、不良アラート機能など、高機能ながら「中小企業の生産性を上げる」ことに特化しています。
3．徹底的な不良対策: 不良発生時にはアラートが点灯し、内容を確認しないと加工を開始できない仕組みで、同種のミスの再発防止を徹底します。
4．充実したサポート体制: 中小製造業を熟知したエキスパートが導入から運用までをサポート。生産管理力診断などのコンサルティングも提供し、補助金申請に関する相談にも対応します。
5．クラウドサービスによるデータ管理: クラウド活用によりデータを安全に管理で き、BCP対策としても有効です。
中小製造業の「多品種少量」「短納期」といった課題に対し、DXを推進し生産性向上を支援します。
勤務シフト表自動生成システム『AIシフトファクトリー』
生産工程管理システム『SIMS』
WEB-EDI工程管理システム構築事例
WEBを利用した電子発注と工程管理のシステムを構築した事例をご紹介します。
FAX、メール等でやり取りしていた注文書をWEBブラウザにて協力工場に
公開し、納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組みです。
導入頂いた企業様は、経済産業省のIT経営実践企業に採択され、中部経済
産業局の中部IT経営力大賞を受賞され、当社はその構築ベンダーとして
サポート大賞を受賞致しました。
【WEB-EDI工程管理システムの特長】
■工場の見える化を行い、納期遅れを未然に防ぐ事が可能
・FAX、メール等でやり取りしていた注文書を、WEBブラウザにて
協力工場に公開
・納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組み
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サプライチェーン最適化支援サービス
【生産・製造管理分野で実績多数！】システム開発実績
【事例】生産管理システム SOLIZE Products様
【システムの検討課題】
SOLIZE Products株式会社の「試作ビジネス」の製造部門では、商品が多様化する試作市場の変化への対応と、試作ビジネスにおいて特有な受注後の要求仕様変更に対し、今まで以上に短期間に対応できるよう生産管理・業務支援システムの大きなシステム改善が必要になっていました。
【新システムの要件】
導入するシステムの選定には、以下の要件を必要としていました。
・製造部門が主体となってシ ステムの運用、改善ができる仕組みであること
・マイクロソフトのExcel VBAを駆使して作成した、業務効率化の為の多くのExcelの資産を再活用すること
【dbSheetClientを採用】
上記の点を考慮しシステムの選定を行った結果、ニューコムのdbSheetClientを採用することになりました。
自社開発、およびシステム構築完了後のメンテナンスを自部門でまかなうことを前提とした当社の開発環境にあって、現場のニーズ （改善要望）への即時対応を可能にする機能性と、継続的な運営維持管理を実現するために不可欠なメンテナンス性の2つがとても大切な要件でした。
株式会社MEMOテクノス 会社案内
『VISUAL COMPONENTS 4.x』
『Visual Components 4.x』は、生産技術プロフェッショナルのための
強力、柔軟且つ拡張性の高い3Dシミュレーションソフトウェア。
人・物・ロボット・自動化設備（PLC)に対するシミュレーションを
１つのツールで実現可能。
2D/3D出力、動画出力（3DPDF、AVI）、開発ツール（SDK）バンドル、
多様なカスタマイズに柔軟対応します。
【カスタマイズ】
■システムの軽量化による操作性の向上
■複数ロボットを含むライン検証が可能
■外部アプリとの連携（Excel VBA、VB、VC++等）
■ActiveXライブラリにより、ユーザーアプリへの組込（LabVIEW等）
■各ロボットメーカー毎のポストプロセッサを用意
■ロボットメーカー製シミュレータ（VRC）との接続
（デンソーウェーブVRC、三菱電機RT ToolBox2
川崎重工業K-ROSET、不二越FDonDesk その他）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立て加工型 製造業向け生産管理システム『PM-Next』
『PM-Next』は、柔軟性に富んだ製造指示が可能な
組立て加工型 製造業向け生産管理システムです。
受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能。
注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
柔軟性に富んだ製造指示が可能です。
クラウドサーバーで導入コスト・管理コストを大幅に削減。
シンプルで分かりやすい操作性に優れたシステムです。
【特長】
■販売管理機能
・受注入力でリアル タイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能
・受注情報から生産管理への連携がスムーズ
■生産管理機能
・注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
柔軟性に富んだ製造指示が可能
■購買管理機能
・注文書作成時に子品目の支給方法や支給時の出庫方法が指定可能
※詳細な仕様についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
製造工場、物流倉庫の生産性向上に【FlexSim導入事例まとめ】
離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を導入した事例をご紹介します。
石屋製菓株式会社様では、シミュレーションソフトを導入して、製造ラインや
ヒトの動線を客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。
導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で
進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や
動線、原価がいくらになるのかと いうことが可視化され、言葉だけでは
なかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました。
この他にも、日本電気株式会社（NEC）様をはじめ、ワコール流通株式会社様や
静岡県公立大学法人 静岡県立大学に導入した事例もございます。
詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。
【導入先】
■石屋製菓株式会社様
■日本電気株式会社（NEC）様
■ワコール流通株式会社様
■静岡県公立大学法人 静岡県立大学
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインや施工計画の無駄を省く！組合せ合致化AIソリューション
『組合せ合致化ソリューション』は、要素の組合せによって生じる
大量の選択肢の中から良いものを選択する「組合せ合致化問題」を、
強化学習を使って解決することを目指したソリューションです。
製造ラインの工程スケジューリング、配達経路の選択、工事計画の策定、
積荷配置計画の策定など、様々な活用が想定されます。
ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。
【強化学習× 最適化のメリット】
■合致化問題が大きくなっても、強化学習では最適化に要する
推論時間が大きくなりにくい
■様々な合致化問題に対してほぼ一つの枠組みでアルゴリズムを
構築することが可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【オーダーメイド】生産管理からライン制御、専用コントローラの開発
電機事業部では、各種制御システムの開発からトータルFAの構築まで効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。
製品のライフサイクルの短期化やコストダウン対応、多品 種少量生産へのフレキシブルな対応など、生産現場をとりまく環境は大きく変貌しています。
そのモノづくり最前線を、独自の電気・電子制御技術を核に、生産管理からライン制御、専用コントローラの開発まで 幅広くカバーするのが田中電機工業の電機事業です。
今後は、ネットワークや通信など情報関連技術をより深化させていくなかで、Webシステ ムと連携した新しいサービスシステムの開発にも取組みます。
【事業内容】
○高圧受配電盤･自動制御装置の設計･製作･販売
○各種制御装置のソフト設計と試運転調整及びシステムエンジニアリング
○電子基板･電子専用コントローラなどの開発･設計･製作･販売
○機内配線工事･計装工事並びに電気設備の配置
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速ソフトウェア開発サービス
業務用アプリケーション開発サービス
ワイデクル管理ボード
山田製作所の『ワイデクル管理ボード』は、さまざまな管理の全体把握と、
情報管理ができるボードです。
“超”アナログ管理なので、管理ボードを見るだけで、今やるべきことが
すぐに確認でき、さらに先の予定までの作業を、一貫して全体把握できます。
また、情報の「見える化」を徹底し、効率的に会社全体で情報を共有することで
ミスを減らし、作業効率をアップすることができます。
【特長】
■1日ごとに列がスライドできる
■ホワイトボードなので直接書き込みが可能
■オリジナル文字入りマグネットが作成可能で、書き込む手間を省ける
■常に1、2か月先の予定まで管理できる
■目で見て、全員で作業を確認できる
※詳しく はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産シミュレーションシステム開発サービス
当社では、IoTやAIなどの先進技術と融合することで、未来を予測し
最適化する「生産シミュレーション」システムを開発しています。
日々の生産管理や現場管理で実際に役立つ、生産シミュレーションを
活用したアプリケーションを提供し、お客様の現場業務の効率化をサポート。
その他、3D測定データをCAD/CAEの領域に融合する「3D測定データ活用
ソフトウェア開発」や、工場自動化設備の設計・開発も行っています。
【特長】
■大規模な生産・物流モデルを半自動構築
■複雑な工程や多品種のシミュレーションを高速実行
■MotionBoardと連携、柔軟なUIカスタマイズ対応
■生産計画・現場管理など、個別アプリケーション開発
※詳しく はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【FlexSim導入事例】平田機工株式会社様
平田機工は、自動車、半導体をはじめとする多様な産業分野において、
お客さまのご要望に応じた生産システムの製造・販売を行っています。
同社は、多様なコンポーネントによって構成される、生産システム全体の
妥当性を評価・検討し、お客さまのご要望に応える提案をするため、
総合的に工場内物流を解析できるソフトを探していました。
そこで、さまざまな搬送コンポーネントを盛り込んだ、物流解析ソフトの
ベンチマークリストを同社独自に作成し、各ソフトの評価を実施。
その結果、AMRの干渉回避を含めたシミュレーションに対応でき、
(現時点で)同社の業態に適したソフトは『FlexSlim』でした。
【導入の主な効果】
■生産システムの再現とボトルネックの特定
■改善効果の可視化
■人・モノの最適化および事前検証
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小製造業向けセミオーダー型生産管理システム『FUSE』
当カタログでは、株式会社日本コンピュータ開発で取り扱っている
中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システム「FUSE」についてご紹介しております。
セミオーダー型とは？：パッケージシステムをベースにFit＆Gap分析を基にしてヒアリングしたお客様独自の業務内容にマッチするようにベースシステムを部分的にカスタマイズする型
生産管理システムFUSEの特長や強み、機能などについて詳 しく掲載。
また、「導入事例」や「導入プラン参考価格表」なども掲載しているので
製品の選定に是非ご活用ください。
【掲載内容(抜粋)】
■会社案内
■生産管理システムFUSEご紹介概要
■FUSEの特長・強み
■FUSEの機能紹介
■FUSE導入までの流れ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品
自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、
生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。
製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。
不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。
そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、
実績と連動して不良要因の集計など 、業務管理を一元化しました。
【事例概要(一部)】
■問題点
・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない
・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる
・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない
・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価管理システム『J-CCOREs』
『J-CCOREs』は、原価計算・損益計算の運用実現にとどまらず、新製品原価、
原料単価変動に伴う高速なシミュレーションや様々な視点での差異分析機能
まで対応している原価管理システムです。
製造コスト・収益の可視化を実現し、具体的な原価改善・利益改善へ
つなげていくことが可能。
変化の時代に対応できる「攻めの原 価管理PDCA」を支えていきます。
【特長】
■周辺システムにとらわれない独立した原価管理システム
■プロセス製造業の原価計算ノウハウを結集しパッケージ化
■幅広いニーズに応えた標準機能
■強力なExcel連携機能、ユーザ自身で帳票開発
■自社パッケージならではの安定した導入とサポート
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』カタログ
AI・自動化ソリューションを用いた製造業の業務自動化・効率化
中小規模の製造業におけるBCP策定の基本の「き」
業務系アプリケーション 開発サービス
当社では、製造業をはじめ、流通業や公共系サービスなど、
様々な分野に対応した業務系アプリケーションの開発を行っております。
OSは、Windows、UNIX、Linux、Android、iOSなどに対応し、
言語は、.NET、Java、VC＋＋、ActionScript、Objective-Cなどを使用。
ニーズにあったシステムのご提案～開発～運用サポートまで、
お客様をトータルにサポートいたします。お気軽にお問い合わせください。
【開発実績】
■生産管理システム
■工程管理システム
■スマホ連携システム
■クラウドシステム など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FPC生産管理システム
『FPC生産管理システム』は、生産管理と構成管理モジュールをコアとした
生産ソリューションパッケージです。
販売・購買・在庫管理モジュールとリンクしていますので、生産現場から
営業・管理部門まで一貫した業務処理が可能となります。
当システムは、素材から部品までの組合わせを多階層構成管理します。
ある部品が他の製品や部品に流用されている場合、上位検索が可能ですので、
部品の仕様変更などが他への影響を判断することができます。
お客様の生産スタイルに合わせたカスタマイズも可能です。
また、業務権限管理により情報セキュリティも万全です。
【コアモジュールの機能】
■生産管理
■構成管理
■在庫管理
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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生産・製造DXにおける生産計画の最適化
生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは？
生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮などを実現し、生産プロセス全体をより効率的かつ柔軟に管理することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、品質向上、納期遵守率の向上、そして市場変動への迅速な対応が可能となります。
課題
需要変動への対応力不足
市場の急激な需要変動や季節要因、トレンドの変化などを正確に予測できず、過剰 生産や欠品のリスクを抱えている。
リソース配分の非効率性
設備、人員、原材料などのリソース状況をリアルタイムで把握できず、最適な配分ができずに稼働率の低下や手待ち時間の発生を招いている。
リードタイムの長期化と属人化
生産計画の策定プロセスが手作業や旧システムに依存しており、時間がかかり、担当者の経験や勘に頼る部分が大きいため、計画の 精度や柔軟性に欠ける。
サプライチェーン全体の可視性欠如
原材料の調達から製品の出荷まで、サプライチェーン全体での情報共有が進んでおらず、ボトルネックの特定やリスク管理が困難になっている。
対策
AI・機械学習による需要予測
過去の販売データ、市場トレンド、気象情報などを分析し、高精度な需要予測を行うことで、過剰生産や欠品を抑制する。
統合生産管理システム の導入
生産設備、在庫、人員、進捗状況などを一元管理し、リアルタイムなデータに基づいた最適なリソース配分とスケジューリングを実現する。
デジタルツインによるシミュレーション
実際の生産ラインをデジタル空間に再現し、様々なシナリオでの生産計画をシミュレーションすることで、リスクを事前に評価し、最適な計画を立案する。
サプライチェーン連 携プラットフォーム活用
サプライヤーや物流業者との情報連携を強化し、原材料の調達状況や輸送状況をリアルタイムに把握することで、サプライチェーン全体の最適化を図る。
対策に役立つ製品例
統合生産管理システム
生産計画、資材調達、在庫管理、進捗管理などを一元化し、リアルタイムなデータに基づいた意思決定を支援する。
AI需要予測ツール
機械学習アルゴリズムを用いて、過去のデータや外部要因から高精度な需要予測を行い、生産計画の精度を向上させる。
SCM（サプライチェーンマネジメント）システム
サプライヤー、製造拠点、物流網など、サプライチェーン全体の情報を可視化し、連携を強化することで、効率的なモノの流れを実現する。
IoTセンサーとデータ分析基盤
生産設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況や生産データを収集・分析することで、リアルタイムな状況把握と予兆保全、生産効率の改善に繋げる。
⭐今週のピックアップ
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