ペーパーレス化推進とは？課題と対策・製品を解説

『VB-BarCode 5』は、.NET Frameworkに対応した高精度バーコード生成
コンポーネントです。

国内外で利用の多い、JAN、GS1-128(旧称：UCC/EAN128)、UPC、ITF、
Codabar、Code39、Code128、標準料金代理収納バーコード、
郵便カスタマバーコードから、2次元バーコードのQRコード、PDF417にも対応。

また、ピクセル単位でバーコードイメージを生成することにより、出力先デバイスの
解像度に合わせた高精度なイメージを生成することができます。

【特長】
■さまざまな開発シーンに対応
■.NET Frameworkに完全対応
■国内で使用されている主要なパーコードに対応
■精度はピクセル、高精度なバーコードイメージを出力
■SVGをはじめ、さまざまな画像形式をサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度バーコード生成コンポーネント『VB-BarCode 5』

『工場内入退場管理システム』は、構内の設定したエリアごとに
「どこに」「どの会社の」「どの部署の人が」「何人」いるかを瞬時に
把握できる機能です。

運用画面の「在構者」ボタンをクリックするだけで簡単に表示され、
プリントアウトも可能ですので、いざというときに頼りになります。

また、防滴構造を採用したカードリーダーを採用しており、水に塗れた
状態でも、支障なく読み取ることが可能です。

【特長】
■設定したエリアごとに入構者情報を把握
■随時画面表示
■屋外用ボックス無しで使用が可能
■カード読み取り距離は20cm以上
■機器設置費用の低減に貢献

※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

在構者管理機能『工場内入退場管理システム』

当社が行った施工事例をご紹介いたします。

帳票による業務オペレーションをデジタル化するためアクセスポイントを設置。

タブレットを用いて事務所と工場間で業務データーを送受信

【使用機器】
■YAMAHA無線LANアクセスポイント6台

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工事例】工場のDX推進（愛知県名古屋市）

様々なシステムからデータを抽出し、部門ごとの情報をディスプレイに表示できます。また実績の入力を行うことで、前後工程の進捗状況がリアルタイムに表示され、生産現場の「見える化」の実現、さらに工場全体の「ペーパーレス化」を促進いたします。

【進捗状況が一目でわかる】
生産予定や出荷計画を分かりやすく表示し、実績が更新されるとリアルタイムに進捗状況が把握できます。また前後工程の作業状況も把握でき段取立てがスムーズになること、さらに納期遅延等の問題を早期に発見でき、迅速な対処が可能となります。

【DX･SDGsへの取り組み】
作業内容の共有・指示など紙ベースのアナログ運用から、電子データの活用により、工場全体のペーパーレス化を促進し、工場のDX・SDGｓの第一歩をサポートいたします。

【複数のテンプレートから選択可能】
進捗状況、注意喚起、在庫状況、社内お知らせなど、様々なテンプレートから自社に合った見える化ができます。部門ごとに詳細を表示することができ、業務に対する意識付け強化を効率的に行います。

生産現場を見える化『情報掲示板システム』

『生産順序指示システム』は、現場の設備や原材料、仕掛品等の数量や
状態等をタブレットを用いることでリアルタイムに把握し、生産計画に
基づいた作業スケジュールの組み立て、作業者への迅速な指示、作業手順に
関する情報を見える化します。

タブレットを使うことで紙帳票の印刷、配布を廃止。
各工程に合わせた作業指示書を作成可能なため、
どの工程へも柔軟に対応できます。

また、不必要な情報は指示せず、
今必要な分の作業指示だけを現場へ行い、
造りすぎのムダ、在庫のムダ、運搬のムダを減らします。

【効果】
■ペーパーレス：紙帳票の印刷・配布を廃止
■見える化：リアルタイムな実績監視
■在庫削減：ムダな先作りを抑止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産順序指示システム

このようなことでお困りはありませんか？
・　この情報をデータ化して分析できたら競争力が上がるのに
・　手書紙データの保管に貸倉庫代がかかる
・　手書の紙からシステム(Excel)に入力する手間が大変
・　手書きやデータ入力のミスが多くデータの信頼性が低い
・　作業で両手が空かないのでキーボード入力ができない

当ソリューションは主に作業現場におけるデータ入力を音声で行います。
それにより、
・　容易に現場データのシステム入力が可能になる
・　記入ミスや入力ミスが無くなりデータ精度が向上する
・　収集したデータを使っていままでできなかったデータ分析が可能になる
・　ハンズフリーでデータ入力が可能になる
というメリットを得ることができます。

※安価でトライアルシステム作成いたします
※詳細はお気軽にお問い合わせください。

業務システム音声ソリューション(総合)　※解説ハンドブック進呈

データマインドが取り扱う、システム事業部の『RFIDリライトカードプリンタ及びシステム』についてご紹介します。

リライトカード（書き換え可能約５００～８００回）にRFIDタグを内臓したカードです。
カードプリンタ及びRFIDにデータを書き込みます。
環境対応(鉛などの特定有害物質を排除)のMT3100などのハード・
ソフトウェア・カードの提供も一緒にしています。
上位システムとの連携も可能です


【取り扱いラインアップ(抜粋)】

■PX910α　
■MIR800　　日本メカテック社製
■MT-2100　　MTS社製
■MT-3100　　

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

　　　参考動画サイト
　https://www.youtube.com/watch?v=1yMnzfQLgIg

RFIDリライトカードプリンタ　PX910α　MT3100　

【　「工程の確認」「作業ルール」「注意事項」など　】
　工場では多くのホワイトボードが情報共有のため設置されている事が
　あります。こういったボードは、書ける範囲の情報量しか共有できま
　せん。そのため共有事項に応じてホワイトボードを設置するしかなく場
　所を取ります。

『DX会議ボード（電子黒板）』は、複数の情報を維持したまま、自由に
必要なデータを表示することが可能です。またボードへの書き込みだけでなくミラーリング画面やウェブ検索画面にも書き込みが可能です。

大きな画面で資料を見れるのでWEB会議やミーティングにも最適。
事前の資料の印刷などの手間もなく時間も経費も短縮。
ホワイトボードに書いた内容をPDFやPNGなどの形式で保存後に
メールやQRコードで共有が可能です。

【特長】
■Wi-Fi機能内蔵機器
■手書き文字を自動でテキスト化
■同じWi-Fi環境下であれば2分割、最大4分割での表示が可能
■書き込みした資料をPDFやPNGなどの形式で保存後にメールやQRコードで共有が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場のホワイトボードを電子黒板に！導入が今進んでいます！

「EXPIO-MES Lite 作業指示・実績収集システム」は、
製造実行システムパッケージ「EXPIO－MES」から、
タブレットを用いて現場の作業指示・実績収集に特化したシステム。

簡単なタッチインターフェースで、作業進捗の見える化、
現場のペーパレス化、そして実績収集の簡略化を行います。

【特徴】
○紙による指示書の発行・配布等、
　生産準備工数（ペーパーリードタイム）削減
○前後工程状況の共有、今日行う作業の見える化（差立て）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
またお問い合わせを頂けましたら、デモも可能でございます。

EXPIO　MES Lite　作業指示・実績収集システム

当社は、「売れるものは売却益からの収益化」、「廃棄費用の低減・
コストダウン」のご提案を行い、移転、工場の閉鎖、クラウド化への移行を
完全サポートいたします。

工場のプラントなどは、解体して資源として（鉄やアルミ、銅など）
再利用するのではなく、中古として流通させるなどのbuyerの
ネットワークを駆使して対応。

クライアント企業様のご要望に応じて、案件毎に柔軟に対応可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス内容】
■有価物（スクラップ類）買取対応
■中古製品買取対応
■特殊設備解体対応
■解体・現状回復工事元請対応
■解体・原状回復工事監視対応　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

クラウド化移行サポートサービス